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文档简介
1、智能制造MES项冃方案1 / 47智能制造MES项冃方案1 / 47注塑车间MES项目方案建议书智能制造MES项冃方案47智能制造MES项冃方案47智能制造MES项冃方案2/47目录 TOC o 1-5 h z 、方案建议书说明 4二、总体目标与阶段需求 5 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 1、总体目标52、- 5 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 3、本期需求功能6 HYPERLINK l bookmark5 o Current Document 三、MES系统架构81、与与电子物联网架构图 8
2、 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 2、数据采集架构9 HYPERLINK l bookmark9 o Current Document 3、车间网络方案10 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 四、系统硬件11 HYPERLINK l bookmark11 o Current Document 1、物联数据终端112、现场数据终端显示界面 123、系统管理权限设置 12 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 五、实现功能方案 131注塑车间流程:13
3、HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 2) MES系统实现功能13 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document 计划与调度13 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 人员绩效17 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 节拍管理21事件快速响应22 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 数据综合分析25 HYPERLINK l bookmark28 o Current Doc
4、ument 目视化管理 27 HYPERLINK l bookmark29 o Current Document 指挥中心 29 HYPERLINK l bookmark33 o Current Document 六、系统可扩展性39 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 1、数据服务平台39 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 2、物联网平台与应用 41 HYPERLINK l bookmark37 o Current Document 3、平台集成与扩展42 HYPERLINK l bookmar
5、k38 o Current Document 七、接口开放说明(支持二次开发 44 HYPERLINK l bookmark39 o Current Document 八、项目管理44 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 1、项目实施时间 44 HYPERLINK l bookmark41 o Current Document 2、项目组织要求44 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 3、物联网项目实施方法(RT-AIM) 4.5A.47、方案建议书说明1-本方案建议书是为实施MES的初期方案之建议
6、,是根据与贵公司公司核心人员进行需求交流与现场实际走访的情况,并结合工业物联网和MES项0实施经验而制定。在此方案将会以自身系统功能对现场生产特点给予功能与方法上的建议,实现以点带面,打造数字化、透明化工厂,从而提升企业精益化,信息化管理水平,为实现智能制造夯实基础,指明方向。最终实施方案需要双方签订合同后,相关人员深入沟通,确定最终需求及实施范围,最后出具实施方案。方案中出现的截屏仅为说明功能用,随着软件的不断升级,其图像界面也会发生一些变化,并且各企业在应用展现上也会有稍许的不同。5 / 475 / 4747智能制造MES项冃方案二、总体目标与阶段需求1、总体目标依据企业的自动化和信息化发
7、展规划与目标,初期以注塑车间为示范点,持续、稳步推进MES项0,在2019年实现整个企业信息化管理水平的大幅度提升,树立电子行业工厂信息化标杆,为最终实现企业智慧工厂夯实基础,由此制定MES系统项目3年“三步走”战略规划:I本期(注塑卒间) I flViM 2、一期客户期望企业主要管理需求:1)生产计划电子化排程和进度跟踪;2)缩短异常响应时间,减少过程异常发生频次,提高生产效率:3)减少产量、工时等数据录入、分析、核算时间,节约人力成本;以下为具体细分要求:实现与MRP系统对接,完成生产数据的实时、双向传输,避免数据的重复性录A;实现生产计划在MES系统内按设备、交期、物流、换型优先等模式完
8、成计划排程;实现38台注塑机的物联网,自动采集加工数量,实时反馈生产状态、进度:智能制造MES项冃方案实现人员、班组绩效的自动采集和统计分析,人员状态实时监控和计件工资的自动核算(支持班组和个人计件方式);实现异常事件的快速响应,并可对异常事件进行处理进展跟踪和汇总分析,帮助管理者快速找到问题根源,减少同类问题的发生频次:实现车间信息看板可视化,并有异常事件反馈、智能提醒功能;生产数据的综合分析,自动生成各种生产、事件、人员报表,并支持在多终端(客户端、PAD、手机)上查看;现场网络布局合理化规划,综合网络的实用性、稳定性、可靠性;3、本期需求功能通过对企业一期项目要求进行解决方案分析,制定出
9、以下MES系统对吣功能淸单:NO功能分类功能描述1计度调度与MRP K3对接,实现自制件计划、BOM表等数据传输:计划多模式排产,自动派工,实现集中机台、集中产线排产,计划对应到机台;生产进度实吋监控,实吋调度(插单,暂停,取消等):S动生产数星采集、统计、分析:人员身份验证和资格确认:2人员绩效员工分布情况查询,在岗状态实时监控:员工工时,工序工价查询和管理;员工完工产星、质星数据采集和汇总:班组绩效(产景和质景)的统计和分析;班组和人员计件工资核算;3节拍监控注塑成形周期、节拍自动采集:节拍(标准工时)统计对比与更新;各注塑机24小时设备监控时序图;6/476/47智能制造MESH方案4事
10、件管理人、机、料、法、可以提示、上报按度阎薄件逬上报并觀鑛制;异常事件煙进跟踪;_t间人奥信息:(6芝持二次开目理1日、月、年生產娠:生时能趋篏;数据分析人员班鍾;5事件与分析(异常分布,MS间;发手机端/PAD麗6.生 员态人m 异常事件角屏展示:1.頻趙麵控;7指揮心2娜料醐3.智能安防;智能制造MES项冃方案7/47智能制造MES项冃方案7/47三、MES系统架构1、企业电子物联网架构图智能制造MES项冃方案8/47智能制造MES项冃方案8/472、数据采集架构无线采集方案架构-无线采集失成梭块/0采街智能电表无线网关LED客户撤溫度采集在注塑机底层加装I/O采集器,采集节拍/工时、产量
11、数据;采集相关数据通过卨性能工业无线网关与AP将数传输到服务器,实现设备数据的无线传输,数据经过处理推送到现场客户端、手机、 PAD、LCD看板上:有线采集方案架构有线采集柒成模块料简温度温度采集有线与无线的区别在于网关少/无线收发模块,采用网线直连工厂交换机。 #/ 47 / 47智能制造MES项冃方案优势在于数据传输稳定,保障整个 MES数据流稳定性,避免了数据丢失风险。3、车间网络方案1、在注塑车间布H 4个无线AP,网络集中到车间交换机,再集成到公司核心交换机,形成车间网络系统,用于整个车间 MES系统的数据传输;2、无线采用支持802.11ac协议,支持2.4G和5G双频段的无线路由
12、器,支持工厂设备的2.4G接入和以后5G接入的扩展需求,无线安全接入策略,统一控制体系架构。3、所有AP采用瘦AP模式,进行便捷统一管理。实现无线网络的管理灵活性与快 速部署。4、无线网络布局方案基础是设备机台工艺数据采集后,加装无线发射模块,便于现场设备布局与管理:rt注汨成品&机扣:l:投具相WK一车財办公玄车財办公玄打造数字化透明工厂智能制造MESH方案 #/47智能制造MESH方案 /47智能制造MES项冃方案 / 47四、系统硬件1、物联数据终端-S-J 国 BIQDi 容 0一 -n!QIo-物联数据终端MES-1551是一款拥有15”彩色液晶面板,及Intel Atom E382
13、5 1.33GHZ处理器,4GB DDR3SDRAM的平板电脑,可满足严苛环境下的多种需求。简洁流畅的外形,机身轻薄且坚固,安装方便并节省空间。基于无风扇设计,MES-1551在各种严苛工业应用环境中运行更稳定。配备有的IO接口,拥有1个千兆网口,3个USB接口及一个音频输出接口。 提供 5 个 COM接口,其中包括 1 个 RS-232, 一个 RS-232/422/485, 一个RS-422/485, 是工业多串口应用的理想选择。除此之外,MES-1551还提供无线网络支持,mSATA或 HDD存储选择,及2x 2W喇叭可选,体现了人性化设计产品特性,满足了大范围客 户的需求。另外还集成有
14、RFID无线接收模块,实现与电脑体化,可控制人员刷卡,权限管理等MES功能.系统内核CPU: Intel? Atom ? E3825 1.33 GHz(双核)处理器BIOS: AMI UEFI BIOSVGA:集成于 Intel? Atom ? E3825 1.33 GHz(双核)以太网:10/100/1000Base-T x 2看门狗定时器:EC看门狗定时器:1.0秒超时时间设置 存储:CFast插槽x1 mSATA SSDx 1 (半长,可选)2、耱_湿界面基于B/S架构的虛擲茜司以銀1X9釐嬸界面,逬MES功能操作:j擧扇 a下拉式菜鵬界面基于VNC软分散式想界面3、系统理根置【功能根】
15、自主定义灵活配置系屬H、操作根S、功能置类超量镳置、谰n、振合格置、【人搔a限分明、定岗人操作工可以通数据嬸逬考勤刷卡、工掛事: 系_崗的人掛st同时_.系统自繭据预 番端的每一次操作做出判断嫌,自酮超醐對乍; 根据不同的操作根,可完成生在完工情况输、上报修正;智能制造MES项冃方案 /47智能制造MES项冃方案 #/47五、实现功能方案1)注塑车间流程:2) MES系统实现功能1 .计划与调度(1)实现功能:MES和MRP K3对接,获取总装需求和注塑库存信息,通过系统计算,自动生成注塑需求表;在MES内,将注塑需求表分解为注塑生产计划,并根据设定规则生成注塑机台加工计划:系统以电子工单的形
16、式将机台计划派发至注塑车间的3台物联终端上(卧式2台,立式1台;员工在虚拟终端上选择对应工单,刷卡启动生产,系统自动采集加工数量,完工后,可在线报工(包括合格品和不合格品:在线调度:在客户端上可实现工单的取消,暂停,优先,插单等调整。智能制造MES项冃方案智能制造MES项冃方案(2)信息流设计注塑机移动端生产信思终端LCD管理看板客户端生产信息注塑生产管理信息流架构(3)操作界面展14 / 47 /47 #/47智能制造MES项冃方案生成注塑需求:系统根据 MRP内的总装需求和注塑库存数据,自动计算并生成注塑需求: - i HM I级嘛 H I5W*自制件计划表t机台排产:确认注塑需求后,转化
17、为注塑车间计划,然后按指定模式(交期优先,设备优先,换型优先,物流优先等)进行生产排程,将计划下排到指定机台;计划派发终端,启动生产:终端接收电子作业计划,作业员通过终端选择对应工单刷卡验证身份后启动加工,系统自动监测和实时反馈生产进度;智能制造MES项冃方案智能制造MES项冃方案HR;鳙次M宪工瓤ZVFbJDO 01F0608 L 计划号:TC170W7SJ9600 WW: 2015-07-06码:ZIP5JD0 OIF060R I. I*: D20U任务:舰2015-07-06曲控数:28 箝寧:ZWPb.IDO 01F0608 L 计龙号:WK1700:什;义:23b33时ffl: 20
18、16-07螭珥:ZVPSJDO 01P0608 L 工: D2015G7I30CM);任务数:溢控ft: UP696L A00608 L什知号:*M,.相: 10000时M: 2015 07编码:P596L-A00608-L丄: 0201607140002任务数:丨监o2015 07 15佑本:普灞工序:打中合ft: 0状态:蔔*讎贊赚工工序:-J舍0状态:導泠P工序:U.B合数:0状态:赛恃S通pBX工序:含*數:0状态:舞瀨IBZT-00b01aitt 檳 xt文加工胁动観r完工碑求任务|ZWP556A 0602610 L 计知号:计划 tt: 10000 时 W: 2015-07-204
19、(4. Z1P556A-0602610-L I搫:D201507200004任务数:丨曲泞tt: 02015-07-20格本:1G生产进度监控:在系统客户端、手机端、车间 LCD看板上均可查看j前的生产进度情况,以下是系统终端上的生产进度界面展示;lHllmlllHlm言 iiimiiiEiii imiiiEmiilHi s hhliths4三三ill三三=计划调度:根据实际需要,可进行机台计划或车间计划调度(如提前,顺延,插单,取消,数量修改等):智能制造MES项冃方案 / 47智能制造MES项冃方案 # / 47(4)效益点:个生产工单;消除调度单填写下发流程,可直接在系统上实现对工单的在
20、线调度(插单,取消,优先级等);力,提高制造运营效率:人员缋效目标:监控员工在岗状态,工时、工价查询和维护,自动统计班组和个人生产数量,系统自动核算班组和个人计件工资。人员绩效框架图:智能制造MES项冃方案 /47智能制造MES项冃方案 /47工吋管理自动统计员工加工时间,在系统里面可以查询指定人员在指定工序的加工时间。曰M1?番乞称坊二 J?&林台柊麩2016/12/7乙典牵丄C82O11KIU1am82U71E生1序T M1332018/12/7乙異擊工ra?(Hi moirw?KO71I卒T瘳w W)Iff;2016/12/6乙昊摩1C83F2WIKC182O72D妇累$3171201S
21、/12/8乙具畢;工C82O2K)O1am85O72FM*金津装车n潭,&iteo2016/12/6乙英奉丄C841C2W01CMJ682BO金涞装车I帛U 4702016/12/5乙異畢:工nun?inmcmBO22B装东t摩ft 071202U16/12/4乙杲象丄C8MKZWU1CMJ604U22BV U216U2016/12/3乙MLriMnwmmnne年T摩8 8zoie/iz/z乙吴奉工C04UZZHJU1CG64UZZB金涞装车Iff8巧z2018/12/1乙典畢140?2800!OB6840528*X*102018/iz/r甲涛:足钵cmiJiamcnz84131涞装L. J5
22、Z12016/12/8甲辛rmnimman?84131涂装*X*r 120Z016/1Z/9甲涛UHIbZWUlemoO416ZM31Z9201C/12/nnicm6J5ZZA东I序3Z2016/12/3甲辛CMBimmOB2M131亨T累T 32TOZ01C/1Z/2C8ZQZ1OMZCIUZ0Z0Z1C糸1第,w2016/12/1甲睾C84!31(xniOR?84131涂装$TT 23zoie/iz/r甲何策播CO4161UUO1cmM161全涞装綁0 WIK2016/12/T0841310001OR?M131泠装字T摩f- 2110zoic/iz/bClMlblCUUlCH1104161
23、a全涞装 nl&z2016Z12/5甲084132001rmi8413?A彖装午I累8 ?31S1zoie/iz/,?坷荣播OMUICWIcwzW131生1序IM员工工时查询界面t产量统计自动统计员工监控数、报工数、合格数、不合格数。Ilml=l=i氣肉 攀乙攀 *u,3 _A23IE乙兩令-雜9 囑,-*|相-*-,囑,罐1|0-) lmihm_hhhm *MIMHIW1MHTmivoxnsaio-arJBlWHXm*-ttrto-tranvooiMJWMR员工产量査询界面t(3)工价维护将每道工序的工价录入到系统内,作为计件工资核算的依据,可支持在线维护。* XK. WV WF |-JJS
24、RJJ?挪工价娥工J?RZ04三紛0 800囫R205S臟0 115HZZRK敝理0 000團Z肪?刪0 C35閉ZJO9敝0 000囫測球面0 000BJG02车Iff0 230脚车Ilff0.250囹JOT0 000JC04车_0 000BK10铁稽0 000nJG050 100n撕薄fc子0 100囹JXM涞装0 290囫J311抽入E0.0Wy工价维护界面t(4)个人绩效核算然后系统自动il算出该员工自动采集员工毎天加工的合格品数量及报废品数量,的计件工资。智能制造MES项冃方案 / 47智能制造MES项冃方案 # / 47智能制造MES项冃方案 47打造数字化透明工厂JWJ| 3O日
25、汇eSIi&lSF性名獻物M名悴:w名称6格扔TRM工价Sil印亲字冯中班T75-n84032納1430a 750a m107 2SO0中般友白拼YE-028031淋14100 7408 51104 3400臼班TM-OJoanz,14000 QUO0 JZ11Z ouu0甲什白班TZ2 07GX22A糾1402o eooe w112 0000甲汴白枏TZ2-O78X221糊101o ano8 35112 an0丙7昧驀白枏YS-OS82421C淋14300 T308 53102 2000甲絶三臼班TM-V5OSZl1OZQ moT Ti11 OOO0甲田;EIXa班TZ2 0CG3G22A.
26、糾14030 ooo0.33112 0000準V在中班T25-M03!3900 7408 00102 MO0乙Mfl超中Wn-ic824213雜13900 7307 08101 4700中嗛兴友中班TD-020Mi1W00 T400 001UZ. JZO0丙笮金a中班TZ5 10a422)13000.750e.oo103 SOO0甲料友中班T75-OI8ni制13800 708 00102 1200中余字為中WYE-03803213800 7508 00103 5000甲茱宇锡臼班TZ5-0*0242 K晰00 T308 3C100 T400甲中班TZ5-O482421C:細13800. 73
27、08.00100.7400甲破白班Y7S-O58242IC琳13800 TM8 25100 1400內 5TF曰Wra-078246U:嫩1380Q 7408 53102 1200甲*兴女中班TZ5-O20031晰13800 T400 00102 2200甲昨把二a班TZ4-O58262113T10 8608 2011B 4500闵涞昭1中现TZ1-068?4fiH制13T00 7408 00!0l 3800內 W7E6曰班TZ4-O382072313600 8008 71106 8000甲汴明K白班YZZ-CrtO3S22A晰30 6000.31100 8000员工计件工资查询界面t(5)班
28、组绩效核算产线形式刷班组长卡,绩效分别统计在班组下所有人员说明:控):班组定义里而新增人员与工序关联:件工资;杉 WMUfa*Site MvX0T湖打嚀LRBMFiMeaa)wwcmrK嘩j weBT零Wt J )IfM3MI02SDI11瓢應M4t?n1.17礞50数据综合分析目标:将现场实时采集的生产数据,根据不同部门的需求进行主题分析,便于实吋准确的把握生产动向,即时进行分析改善,并支持客户二次开发。实现方式:采用J2EE技术实现、发布在WebLogic服务上的系统接口系统来集成、整合、管理行业内基于Java、Dotnet平台的业务子系统。系统接口通过插件方式将 各业务子系统集成、整合至
29、综合业务平台屮。价值:全方位的数据分析,为工厂设备维护,计划变更,产入产出提供即时的参考,便于实时准确的把握生产现状,了解生产研发中的盲点,科学调配资源,萵效便捷的从事简约型生产开发方式,从而步入生产、管理智能化,提升对当前,未来的发展前景的把握。一般报表示例(可根据需求定制开发):riI w J 1 R itSii9?8nf 3 1I ? i|u ?n11 (!I:i參ivca?7VUKcna:!: p ?ir仇W备模提醒界而t(4)手机平台展示可通过手机实时查看车间现场生产、设备、人员等状态,判断并做进一步处理。指挥中心(1)总体设计根据生产管控和视频监控的特点,结合实际应用需求,生产指挥
30、系统设计由制造物 联系统、视频监控系统和综合管理系统三个部分组成,通过视频设备和物联设备,共冋实现生产管理信息和视频监控信息的采集、显示、存储、联动和管理。指挥中心拓扑结构图如下:篇囂MMMfr*MOT鵬中心打造数字化透明工厂智能制造MES项冃方案47智能制造MES项冃方案47(2)范围本期实施范围:注塑车间现场监控,智能指挥中心建设。(3)实现目标现场数据监控、定时巡检、异常在线观察、作业行为分析、5S远程管理:(4)系统分解生产指挥中心包含以下子系统:未来可以在此指挥屮心扩展 视频会议系统、广播呼叫系统。大屏显示系统大屏显示系统为整个指挥系统提供丰富的、多元化的图像信息:提供多路视频图像的
31、实时接入,以便清晰、直观的观察到各个监控现场的情况。 # / 47 / 47智能制造MES项冃方案提供物联网系统(MIOT)的各种信息。包括:实时信息。如设备布局、设备状态、生产进度等;分析数据。如各种生产报表。大屏显系统由电视墙、信号源、屏幕切换矩阵和大屏控制软件组成。_ 网禮 _ 拿口K剛钱_ tWtft DVM!巇大屏显示系统不意图电视墙电视墙设计由20台46寸液晶显示器拼接而成。在大屏控制软件的控制下,可以将每个显示器作为单个屏幕显示内容,也可以将多个显示器组合成若干个大屏幕。显示器的组合方式可以根据显示内容的需要自由调整。每个屏幕显示的内容也可以通过大屏控 制软件自由指定。电视墙效果
32、图如下:智能制造MES项冃方案 47智能制造MES项冃方案 # 47信号源信号源是电视墙播放图像的信号来源。主要包括:MIOT系统的大屏显示信号(MIOT大屏服务器)视频监控摄像头现场指挥员个人计算机屏幕其他视频信号物联网系统(HOT)指挥中心通过物联网系统(IIOT)进行计划进度、设备、质量、参数、物流监控和汇总分析。指挥中心的物联网系统(IIOT)分为两个部分:现场视频监控和监控数据展示(大屏)。现场视频监控现场视频监控实现内容:序号监控项目监控内容1设备定时巡检设定巡检时间频次:1)多视频连动巡检区域;2)时间范围内未巡检报警.短信发送:智能制造MES项冃方案智能制造MES项冃方案2设备
33、异常处理1)故障区域聚焦监控:2)维修处理在线观察:3)远程技术支持维护:35S远程管理1)过道堵塞监控:2)生产区监控:3)物流车摆放监控:4仓储物流监控1)车间物流门监控:2)物流装卸作业监控:3)物流通道人员监控:5作业行为分析1)区域人员聚集分析预娶:2)危险区域进入预聱:监控数据展示(大屏)可实现监控对象:监控项目监控内容1生产进度生产状态和进度情况;2产品质量产品质量趋势,质量问题分布:3设备状态设备运行状况,设备OEE分析图,OEE对比图;4-工艺参数枷墟吉SPG控制图,参数运ft趋势图,参数刘比分析图;aW佩W興卞少於收币3%明厂 叫 ZJHU W佩,t/V:昆带屯处碑辞带屯V
34、*7开A3争TT开 iiJ Ils 小,开 tu11心)3 I/1 tAJ;口J IK PPf ErM水 S IT XL 乂皿C.乎U /cj2ia130T1WWT I2W0T WWT I4WT螃1f1 KMttffAAM飙繼析 |1ft廣XMVXWCIMX輾滅4錢礓r* w岑的 飙漏4難象4.2.7自定义看板 物联网系统(HOT)大屏展示的所苻模块均提供预定义好的默认看板。如果默认看板不能满足需求,可以利用物联网系统(hot)提供的管理驾驶舱功能,根据自己的要求创建自定义看板。视频监控系统视频监控系统是由摄像、控制、显示、记录 4大部分组成。摄像摄像机将视频图像传输到控制主机,控制主机再将视
35、频信号分配到各监视器及录像设备。通过控制主机,操作人员可发出指令,对云台的上、下、左、右的动作进行控制及对镜头进行调焦变倍的操作。摄像机提供固定视角和可控视角两种监控视角。1、固定视角:摄像机以固定视角拍摄,监控区域不可调整。固定视角的摄像机于监控整体情况。2、可控视角:摄像机视角和焦距操作员指令进行调整,或按照预先设计的轨迹对监控区域进行巡视。可控视角的摄像机可定位到局部细节,对需要关注的重点区域提供更清晰的图像。控制控制+:机承担视频监控系统集中控制的功能。通过控制:+:机可以实现对前端设备的 # 47 47 ! 47智能制造MES项冃方案管理、控制监控画面播放和回放等。控制主机需要实现以
36、下功能:显示监控画面可以根据需要按照如下方式显示:单监控画而:单个屏幕显示一个摄像机的画面。多监控画面:单个屏幕显示多个摄像机的画面,根据需要显示的数量,画面以 2x2、3x3或3x4的矩阵排列。轮播画面:单个屏幕显示多个摄像机的画面,每个画面按照指定的时间间隔 进行切换,轮流播放。监控画面可以显示在指挥中心的电视墙上,也可以显示在监控人员的计算机上。监控画面显示在指挥中心电视墙上时,大屏控制软件可以根据需要选择部分屏 幕显示监控画面。每个屏幕的监控画面可以按照上述的画面显示方式进行显示。屏 幕大小,显示内容以及显示方式均可以根据需要随时调整。监控画面显示在其他计算机上时,需要对人员权限进行管
37、理。只有具有权限的 人方能调出对应的监控画面。记录视频监控录像资料能按照重要程度保存一定时间,并能方便地查询、取证,为事后凋查提供依据。其中:员工设备巡检的视频资料至少能保存 3个月:非重点区域(如走廊、仓库等的视频资料至少能保存1个月。保存的视频画面可以被检索和回放。联动智能制造MES项冃方案视频监控系统可以和物联网(MIOT)系统联动。异常事件联动。当发生异常事件时,电视墙上的监控画面能自动切换到异常事件发生现场的摄像机上,该摄像机能够自动凋整,对准发生异常事件的设备。经过一段,或事件被响应和处理后,监控画面恢复到正常模式。工厂地图联动。当操作员在工厂地图上点击某台设备时,电视墙上的监控画
38、面 能自动切换到与设备对应的摄像机上,该摄像机能够自动调整,对准对应设备。机屏幕对应的计算机的声音。六、系统可扩展性1、数据服务平台为了实现数据的对接,建立统一的数据交换平台。所有的系统之间的数据交换的实现、不同网络之间的数据交换归结底需要建立一个 数据交换平台。简单地讲,数据交换平台,可提供应用之间的信息交换,提供数据格式 定义、数据转换、数据路游、业务规则定义和业务流程编辑等具体业务服务。数据交换 平台需要解决的是系统数据整合问题,要求系统间的异构接口、异构数据、和系统间的流程调度。与信息系统端的数据交换平台的技术核心采用XML数据标准,基于应用服务器作为交换核心,接口标准采用 WebSe
39、rvices。数据交换功能架构:数据交换平台是公共技术支持服务平台,是与其他数据系统之间的连接平台。数据交换平台主要负责平台业务系统和其他业务系统之间的消息传递,并且实现业务流程的整合。交换平台是实现各接口系统之间互联互通的核心平台,其具体功能架构如下图所示:智能制造MES项冃方案 , 47智能制造MES项冃方案 , 47智能制造MES项冃方案 / 47适配器适配i数据转換流程整合数据定义消患路由数据映射适配器适配器适配器数据交换功能架构。交换平台核心的功能模块有:各业务系统通过适配器和交换平台挂接,由交换中心来实现消息结构定义、数据映射、数据转换、业务流程定义与运行、消息封装、路由、传输等具
40、体服务。各业务系统只需要和交换中心打交道,业务系统之间实现松耦合。MMm i自动PFMEALPATPM4.安全g:工厂物联网平台1.脱居人s持 分析平ft 工艺s控 痪蠼溢控 快蘆应 通&溢饺 苗3、平台集成与扩展在未来,工厂物联网所需要的这些分散异构的数据逻辑上集成到一个统一标准的MES系统中,基于异构数据交换与共享技术的解决方案,实现分散异构的数据资源共 享管理和流通,在数据共享平台上搭载现有 MES,供其有效运行。针对MES所需要的生产任务、物料信息等,MES与ERP之间通过 自主研发的RTEasy Service交换组件,达到数据的实时同步,并可以提供业务数据的按需交换。智能制造MES
41、项冃方案 / 47智能制造MES项冃方案 / 47L_L数据总体逻辑图如下所尔:代q*mwiGMl-/wlttMxft平&智能制造MES项目方案 47智能制造MES项目方案 47智能制造MES项冃方案 47七、接口开放说明(支持二次开发)报表平台支持二次开发。后端基于 科技的数据仓库,前端基于FineReport工具,数据分析平台具备强大 客户二次开发能力。客户可以基于自己需求,方便、快捷进行定制化开发。系统各大模块具备高度的可配S性,来自于各种行业的客户,都能找到合适的配 置方式,让MES系统进行适配。APS系统(卨级排程)支持算法的可配置和定制开发。开发中的APS系统将会支持常见排程算法的
42、配置和定制开发。八、项目管理1、项目实施时间一期:注塑车间38台设备(卧式30台,立式8台);硬件:3台终端安装、调试及员工培训(需要企业配置设备维护人员一起参与安装); MES软件:7项功能的方案设计、系统设置、人员培训、系统上线;以上各项工作根据实施计划两个小组平行、穿插进行,约 70天;2、项目组织要求项目实施是项系统工程。实施工作将牵到的各个层面,包括信息部、生产部门、设备部等。为/确保项冃实施按计划、冃标、质量进行,首先必须要成立项冃领导小组和项目实施小组,全面领导和组织项目实施工作。另外,科技也将配置相应的实施 支持小组,提供现场实施咨询和指导。配置人员项目总负责人:1名,负贵项目
43、的总体规划,以及实施工作协调;项0经理:1名,负责项S实施的计划编制、协调、验收组织、费用结算;信息中心相关人员:若干名,与 实施顾问,对电脑选择、数据库准备、网络线 的布置和安装,参与验证软件与终端设备的调试效果确认,系统培训、集成等工作;终端设备安装人员:一般为设备管理员或电工(必须懂设备电气)人员若干,负责 整个项0的从设备控制系统接线、终端数据硬件安装等工作。根据实施需要会涉及生产、设备部门相关人员:车间调度、车间经理、设备部经理、 厂长等,同时也需要基础数据录入人员,依据项目阶段进行数据录入。科技配置人员项目经理:1名,负责项目实施的计划编制、协调、验收组织、费用结算; 硬件工 程师:一般为1-2名,负责整个项目的硬件安装的指导、网络布线的指导、网络元器件的质量验收;实施过程中的硬件问题的解决、培训等工作。实施经理:2名,负责系统导入、用户咨询、培训、系统上线.改善等工作。 后方技术支持:根据项目需要选派。3、物联网项目实施方法(RT-AIM )(1)
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