桥梁墩柱施工注意事项_第1页
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文档简介

1、桥梁墩柱施工考前须知1、钢筋的制备钢筋在进场前进行抽检，杜绝不合格品进场。进场的钢筋全部堆 放在钢筋棚内，在钢筋加工棚内加工，分类挂牌，标志清楚。钢筋在 加工前先进行调直和清除污锈，然后按设计要求下料加工。墩柱竖向主筋采用闪光对焊，在钢筋焊接前根据现场施工条件、 规范和设计要求进行试焊，检验合格后再进行正式施焊。墩柱竖向主筋提前预埋在承台里，螺旋筋采用现场点焊或绑扎成 型。墩柱钢筋需要加固定筋，确保钢筋位置正确。钢筋骨架在不同高 度处绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚 度。2、模板工程(1)模板设计：根据墩身形式，模板采用分节分块定型组合钢模板。每节矩形墩 柱钢模由两种尺寸

2、的模板组成，每种尺寸两块模板，合计四块模板。 为保证墩柱外观质量，减少施工缝，基本节高设为4m、调整节为1 m 和2m。模板采用8mm厚的钢板，纵肋间距20cm采用63 X 63 X 6mm的 角钢，横肋间距25cm采用63 X 6mm的扁钢，模板每2m高加一道围楞, 对模板进行加固。模板选择专业厂家定做，确保模板具有足够的刚度和强度，几何 尺寸准确，外表平整、光滑，曲线圆顺。模板型式见图3-2-5墩柱模 板示意图。（2）模板安装与加固：模板组装前，应对钢模板外表进行除锈、除污，均匀涂刷脱模剂; 安装前，在承台顶面放出墩柱中线及墩身截面边线，严格按照轴线、 边线进行安装。每节墩柱模板在下面拼装

3、完成，然后用汽车吊将钢模 板分节从已绑扎好的钢筋骨架上套入，进行纵向拼接；人工调整，将模板接缝对严，节间安装海绵条，拧紧螺丝，确保 接缝平整无错台、严密不漏浆。模板加固采用拉撑结合的方式：模板顶端的四个角分别沿四个方 向拉钢丝绳，钢丝绳的另一端连接在地锚上，通过螺杆螺丝进行钢丝 绳松紧调整；同时采用10X 10cm方木对模板的外部进行四个方向支撑，确保 模板牢固不移动、纵向竖直。3、混凝土浇筑浇筑混凝土前，对模板、钢筋和预埋件进行检查，把模板内的杂 物、积水清理干净，模板如有缝隙，必须填塞严密。将承台混凝土表 面松散的局部凿除，并将泥土、石屑等冲洗干净。混凝土输送车水平运输混凝土至现场，分批卸

4、入混凝土料斗，采 用汽车吊吊斗竖向运输混凝土，为防止混凝土入模高差过大产生离 淅，同时保证混凝土下落时水泥浆不飞溅到模板上，采用串筒引导混 凝土入模，分层浇筑，分层捣固密实，每层厚度不超过30cm,且在 下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。浇筑混凝土时，采用插入式振动器振捣密实。插入式振动器移动 间距不超过振动器作用半径的1. 5倍，与侧模保持510cm的距离，且插入下层混凝土 510cm,每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振 动棒，防止振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。振捣时观察到混凝土不再下沉、不再冒出气泡、外表泛浆，水平 有光泽时即可缓慢抽出振捣棒。4、拆模、养生混凝土浇筑完初凝后洒水进行养护，利用接水管上墩方法养生；拆模后，套入塑料薄膜并洒水继续保湿养护，派专人负

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