全现浇钢筋砼剪力墙结构楼施工组织设计只是分享

1、一、编制依据及说明（一）编制依据1、甲方甲方所提供的施工蓝图。甲方所发标文件、图纸答疑纪要。甲方所提供的水源、电源、道路。甲方所提供的现场总平面图、定位点及标高点。甲方在招标文件中对工程质量的要求。2、投标单位我公司可投入本工程的管理人员、技术人员及施工人员。我公司可投入本工程的机械设备、周转材料、临建材料。我公司所有的门窗、钢筋、构配件的加工场地，材料房、工人宿舍。我公司IS09001质量认证文件及内部管理规章制度。3、法令、政策、文件中华人民共和国合同法、国务院建设工程质量管理条例、中华人民共和国建筑法、中华人民共和国招标法。（2）国家、省、市以及行业有关的规范、规程及强制性执行标准等。（

2、3）按陕西省建设厅颁发2006年陕西省建筑工程综合概预算定额、陕西省建筑工程、安装工程、仿古园林工程及装饰工程费用定额和使用说明、全国统一安装预算定额陕西省价目表及现行配套文件。（4）陕西省建设厅关于创建文明工地和开展建设工程结构质量专项活动的决定。（二）说明1、我公司在现场外提供民工住房。钢筋和小型材料在现场加工，尽量做到整洁、宽敞、干净、卫生、文明。2、我公司从组织管理、技术管理、劳动力组织、物资保证等方面做了充分的准备工作，以保证工程按期完成。3、本施工组织设计是经过项目部多次研究讨论，根据工程及现场的实际情况而编制的，并经过公司的审查和批准，一经甲方认可、监理批准即作为组织指导生产的技

3、术文件，项目部必须坚决执行，不得随意修改。如果甲方有重大的设计变更或者现场条件有重大变动时，应经过总工的同意和甲方的认可。4、本施工组织设计中的第六部分施工方案将是我公司在该工程整体施工全过程中的指导性文件。届时我项目部在公司工程技术部及总工程师的直接领导和参与下，以本工程组织为宗旨，以有关国家质量标准和验收规范为基准，结合本工程的结构特点和设计质量要求，陆续编制该工程中的各个分部分项工程的具体施工方案，保证工程质量按期完工，交付使用。二、概况陕西XX房地产开发有限公司，汇林华城工程位于未央区马旗寨路东前进村。占地面积126亩，总建筑面积30万m2，其中多层住宅5万m2，高层住宅25万m2，绿

4、化率42.0%，由同济大学建筑设计研究院设计。（一）建筑部分1、汇林华城10#楼地下一层，地上三十三层，T形点式建筑，南北长31.0m,东西长35m,座南朝北。总建筑面积：27694.7m2,地上建筑面积：26880.6m2,地下建筑面积：814.0m2。2、0.000相当于绝对标高404.700m,室外地坪相对标高1m,建筑总高：97.7m,檐高：92.8m。地下室除水泵房和发电机房外，其于均为储藏室，层高3.6m;0.000以上均为住宅用房，层高2.9m。建筑耐火等级为：一级；地下室防水等级为二级；屋面防水等级为二级。3、外墙饰面均为面砖。4、楼地面工程：所有楼地面均做至找平层。5、顶棚及

5、内墙：砼顶棚，墙均为清水砼，砖墙面为水泥沙浆拉毛。6、油漆工程：木材面为淡灰色调合漆，金属面为水绿色调合漆，室内用户自理。（二）建筑结构1、汇林华城10#楼为全现浇钢筋砼剪力墙结构，抗震设防烈度为：8度，分类为丙类建筑。剪力墙抗震等级为一级。设计使用年限为50年。2、本工程地基处理，采用桩筏基础。3、本工程硅强度等级，垫层为：C15,桩基为：C35,筏板至七层墙、梁、板均为：C40;八层至十九层剪力墙硅为：C40;二十至二十四层为：C35;二十五层至屋面塔楼为：C30;八层至十九层梁板硅为：C35;二十至二十四层为：C30;二十五层至屋面塔楼为：C25;地下室筏板及外墙采用抗渗砼，抗渗等级为：

6、P6。4、砌体工程，0.000以下MU10承重黏土，M5水泥沙浆。0.000以上采用MU10非承重空心砖，M5混合沙浆。（三）电器安装部分主要内容：电力、照明、电话、有线电视、火灾报警、防雷接地。电源由室内外变电所一路10KV金属铠装电缆直埋引入，照明、电力由配电室至各电力配电箱，竖井内采用桥架引上，或沿地板、顶板或墙穿管暗敷。防雷接地与变压器接地采用联合接地板，接地电阻不大于1Q。（四）建筑给水、排水及采暖：本工程水源由市政给水管网供应，并在室外建地下蓄水池及泵房。屋顶设水箱，水箱补水由室外地下泵房的生活水泵供给，水箱为装配式焊接水箱，箱内必须保证18m3的消防用水。水泵的启停与屋顶水箱的水

7、位联锁控制。给水系统竖向分为两个区，低区为二层以下，高区为二层以上部分。采暖系统为锅炉房集中供热。三、项目经理部的组成根据XX公司汇林华城项目的工期、质量要求，在竞争上岗的前提下，经公司研究决定由王占林同志担任本工程项目经理，并在公司和社会上实行竞争上岗，选拔优秀人才组建资质高，经验丰富，年龄结构合理的项目部。公司领导及各职能科室做项目部的坚强后盾，全力以赴项目部的各项工作，严格执行公司行之有效的“责、权、利”及“人、财、物”六到位，两结合的经营原则，检查督促进步、质量、安全、文明施工等方面合同履行情况，帮助解决困难，创造施工条件，促进新工艺、新技术的推广和新材料的使用，只进行宏观整理，而不干

8、涉项目部正常的生产经营活动。项目经理部管理人员一览表在舁厅P职务姓名年龄技术职称1项目经理42工程师2现场（技术）负责38工程师3技术（测量）员30工程师4资料员22技术贝5试验员28助理工程师6质检员30工程师7安全员35助理工程师8木工工长39助理工程师9钢筋工长53助理工程师10碎工长35助理工程师11安装工长40工程师12机械员28上岗证13瓦工工长52工程师14架子工长35助理工程师项目部管理体系网络图项目经理111现场负责技术负责1111F1IT1材质安测资试核料检全量料验算员员员员员员员iL11J11111r木钢碎瓦安机架n筋装械子n工长工员长长长长长1.tJb11L1r各专业施

9、工队四、施工部署及总平面布置（一）施工总体目标按照IS09001质量管理目标和质量管理程序指导工程的全过程，公司在人、财、物方面给予最大限度的优化组合，推广采用新材料、新技术、新工艺的同时不断引进新的管理模式，把质量管理水平提高到一流水平，给用户创造满意产品。1、质量目标：按照国家的评定标准，达到合格工程2、工期目标：720天3、现场目标：市级文明工地4、安全管理目标：不发生重大伤亡事故，轻伤率3%。5、成本目标：工程成本降低5%。（二）组织准备1、组织准备据工程的实际需要，组建一个以项目经理牵头，项目技术负责人和生产负责人具体负责，各专业负责人及有关职能人员共同具体实施的完整的管理体系。2、

10、技术准备（1）组织有关人员认真学习甲方和监理批准的施工组织设计，掌握各项目标。熟悉图纸，编制好施工预算，把住工料分析，根据施工组织设计编制详尽的进度计划，收集施工所需的各种资料，按工程特殊性组织配套各种校验好的施工用检测仪器及工具。（2）会同监理，做好图纸会审，解决设计中的疑问，并可视其具体情况提出合理化建议和修改意见，报监理审批后予以实施，尽可能在保证质量的前提下节约工料。（3）进行必要的技术、质量、安全交底，使所有人员对自己所管部分的目标明确、心中有数，定期、不定期的对技术交底、技术方案、操作方法进行检查纠编，并对技术人员、操作人员进行培训，再教育工作。（4）组织各种机械、设备、周转材料的

11、进退场，特别注意，所采用的新机具的准备及技术参数是否保证工程质量与进度，设专人采购零部件，保养、检修、配备常规零部件，以保证正常运行。（5）组织材料试验，结合工程的具体情况，研究采用的新工艺、新工艺、新技术、新材料的可行性，进行必要的经济技术指标对比。本工程拟采用的新技术有：电渣压力焊、闪光对焊、钢定型大模板、微机管理、梁柱接头定型模板、新兴塑料垫块。（6）做好测量控制和基准点的导引和设置，按设计位置进行定位、放线和高程确定。3、施工现场准备平整施工场地，做好排水设施，按平面布置图安排好各种机械的布置及周转料、地材堆放点，设置好砼标养室，布置好用水、用电线路，硬化路面，保证雨期的正常施工。4、

12、施工用水计划施工现场占地面积不大，根据计算施工现场总用水量为11.9L/S,查表得出消防用水量为10L/S甲方提供DN100的给水管，完全可以满足消防用水和施工用水，为保证施工进度拟建50m3蓄水池一个，加压泵一个，保证工地施工期间不间断用水。5、施工用电计划现场用电总量为P计=1.24K1加10%照明及办公用电：325.5*1.1=358.1KW（甲方提供630KVA变压器，可以满足工）为防止社会检修停电，公司现备有120KW的柴油发电机一台，可保证连续施工的要求。6、施工机械准备。 TOC o 1-5 h z （1）垂直运输机械：选用QT26013自升塔吊1台，施工电梯1台。（2）建立一座

13、砼搅拌站，80输送泵一台、布料机一台。（3）钢筋机械：钢筋在现场加工，配调直机一台，切断机、弯曲机各二台，闪光对焊一台，电弧焊机2台，电渣压力焊机2台。（4）其它机械：详见主要机械设备供应计划表。（三）施工顺序本着先地下，后地上，先土建，后安装，先内后外的原则。土建先行，预埋配合，主体结构八层后，砌体工程开始插入，每八层砌体工程结束后，立即请示质量、监督部门对主体进行验收，验收合格后，开始进行粗装修。（四）施工流水段落的划分从建筑平面布置和结构分析，结构施工流水从大的段落分为两段流水，即第一段流水110轴，第二段流水1019轴，每层施工逢的留置在10轴左右在三分之一处错位留槎，每段施工面积约为

14、400m2。（五）工艺流程1、基础工程地基处理验收一定位放线-垫层-砌砖胎模-防水一细石硅保护层f钢筋绑扎一支模-基础硅浇筑。2、主体工程墙、柱网放线-墙、柱钢筋绑扎-预埋安装一支模-浇筑硅-梁、板支模一钢筋绑扎-预埋安装一硅浇筑-砌体一验收。3、装修工程（安装工程）（1）室内立门窗框一内墙粉刷一门窗安装一验收（2）室外外脚手架搭设一外墙抹灰-外墙饰面、外脚手架拆除一室外台阶散水4、屋面工程找坡层一保温层一找平层-防水层-闭水试验-保护层一干铺地砖（六）沉降观察按照现行规范及施工图要求设置沉降观测点。具体依据建筑变形测量规程（JGJ/T897）的有关规定及设计文件。（七）施工平面布置基本原则是

15、交通方便，利于排水，宽畅，便于进料，文明整洁，现场所有电路，水路全为地下敷设，生活区与施工现场分离，具体布置详见？陕西XX房地产开发有限公司汇林华城工程施工平面布置图。五、进度计划及措施（一）施工进度计划工期为720天，计划开工日期为2007年9月1日，竣工日期为2009年9月1日，详见施工进度计划表和施工进度计划网络图。（二）施工进度保证措施1、组织保证措施：根据计划工期，在施工组织设计、施工预算、工料分析的基础上，编排更详尽的计划，对每一个分项工程所需劳动力、材料、机械及技术要求进行了周密的安排，建立健全质量保证体系，随时检查体系的运行情况，做好持续改进，组织严密，有完善的工作制度，责任分

16、工明确，控制工序及环节的衔接质量，做好组织协调工作，使其组织有时效性、严密性、可操作性。2、资金保证措施公司有备用资金，用以补充本工程的流动资金，根据材料计划专款专用，保证在任何情况下工程进度不受资金的捆扰和影响。3、材料保证措施（1）工程材料由公司采供部统一购买，公司备有流动资金，储存一定数量用量大的材料（如：木材、刚才、水泥），可补足暂时的短缺和调剂。（2）材料采购完全按照IS09001质量体系中“采购控制程序”要求，确保工程原材料、成品、半成品、构配件一次进场就符合设计要求和质量标准，不退、换，减少时间损失，保证工程进度。（3）公司配有足够的钢大模板、钢管、钢支撑、多层胶合板等设施料，完

17、全满足本工程的需求。4、用水、用电保证措施甲方提供的水、电负荷能满足施工要求，但为保证来年许不间断施工，考虑到社会正常检修及意外的故障停水停电，公司自备120KW柴油发电机一台，现场修50m3蓄水池一座。5、劳动力保证措施（1）根据劳动力计划表，落实各工种劳力，签订劳务分包合同或协议，并特别注意安排好食宿。（2）公司及项目部采取在农忙季节对工人进行劳务工资补贴的办法，保证工人安心施工。保证在夏、秋收时有足够的劳动力。6、机械设备保证措施投入本工程的机械主要有搅拌站、自升塔吊、施工电梯、砼输送泵等，加以叫完善的维修、保养及后勤服务，不会产生因机械而影响工期，详见主要机械设备供应计划。7、技术保证

18、措施发挥技术优势，推广使用新材料、新工艺、新技术。结合具体工程经常对工人进行技术指导及培训，使其熟练掌握本工种技术。做好技术准备工作，尽量避免发生疑难问题。加强协调，解决好各工种的交叉施工及相互配合。六、施工方案为确保工程质量目标，在施工中，树立科学管理、严格施工要求、规范施工、质量至上、责任明确、技术创新的思想。确保施工安全（无重大安全事故，轻伤率不超过3%。）；施工总工期720天；创建文明工地（市级文明工地）等。结合本工程具体特点，主体工程中以钢筋、砼、模板为主，提前着重抓好模板工程施工技术和质量标准。以下按照开工顺序编制分项工程方案；以轴分两段施工。（一）施工测量、轴线定位：0.000以

19、下根据甲方提供的坐标原点，利用经纬仪及测量钢尺即可定出主要轴线，在地下室顶板施工完后，分别在两个施工段落的两头离轴线1m处设置纵横交叉、相对轴线；并在四个交叉点处用钢板与砼连接，在钢板上建立四个相对控制点，施工时在每层四个控制点的土方预留洞口，因此以上每层放线时均为从此控制点，用红外线垂直仪向上传递，平面操作用经纬仪。2、标高传递根据甲方提供高程，用水准仪将基准点引测至基坑壁，预埋水平桩，作为地下室工程水平控制点，标清高程，首层施工完后，将0.5m标高引至四角柱或砖墙上，复核无误后，用红油漆标记，用钢尺竖直测量至各楼层，每项以测同一个点，其它点作为复核点，把标记点用水准仪引测到楼层各处，并弹出

20、0.5m线，控制楼层标高，同时将每层标高引测在永久性建筑物上并作标识保护。3、沉降观测沉降点观测采用国家II等水准仪测量要求进行施测。构成环线进行单程观测，基础施工到士0.000进行第一期两次观测，以后每建成一层观测一次，主体封顶后，第一年观测4次，每次观测间隔3个月；第二年观测2次，每次观测间隔6个月；第三年观测一次，与上一测间隔12个月，直至沉降稳定。(二)钢筋硅结构工程现浇框架剪力墙结构，在主体施工阶段以钢筋、硅、模板为主前提，尤其是抓好模板工程施工技术和质量标准，克服质量通病，硅达到“清水”标准尤为关键。1、模板工程(1)底板及基础梁模板a、本工程筏板，基础梁模板均采用胶合木模板及60

21、X80木楞配制。地基梁侧模支设前在梁箍筋上距底板上表面一个保护层位置每隔1m处焊一个钢筋头，用来支撑侧模，并在侧模内侧焊定位筋。木楞横向配置，竖向每隔500mm用短钢管背楞，最后梁侧面和顶面用钢管将所有地基梁连成整体。b、电梯中集水坑超深部分用定型模板组装成设计要求位轩，保证内向尺寸。水平杆与所.奇基梁连底塾体(2)地下室墙模墙模采用覆面木胶合板，现场拼装成大模，外侧模板高度为层高+5cm,内侧模板高度为层高一板厚。模板竖向龙骨为60X80木楞，间距250mm,阴角配制阴角模。模板拼缝做成企口，并粘贴密封条以防止漏浆，清水模板背楞为2048钢管，间距为500mm,对拉螺杆。14。为防止模板倾覆

22、，加钢管斜撑。地下室外墙采用止水带片(50X50)的对拉螺杆，蝴蝶卡拉结，最下一道离地300mm。(3)楼面现浇模极)定位筋木燃2L装钢管f壁中2网筋地篦外墙止水带现浇板模板采板之间接缝严密。 毛里洛体系。60 x 80木楞间距/ 250300mM/采用:(3)楼面现浇模板现浇模板采用双面覆膜竹胶板拼装成型，板与板之间接缝严密60X80木楞间距250300mm,采用扣件式钢管脚手架支撑体系。（4）楼梯模板楼梯模板根据图纸尺寸配制好底模板，楼步板采用定型钢模。（5）本工程电梯井、箭力墙标准层均采用PVC套管内穿对拉螺检拉接加固。具体方案见大模设计方案。（6）本工程为全现浇剪力墙结构，模板工作量大

23、，是主体结构施工的主导工序，是保证主体结构外观质量的关键，该项目工程砼质量目标是“清水砼”，要求截面尺寸正确、线条通直，平整度和垂直度按粉刷要求控制。主控项目：模板及基层支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力。在涂刷模板隔离剂时，不得粘污钢筋和砼垫层。一般项目模板接缝严密不漏桨，模板内杂物清理干净，模板安装允许偏差：a、硅表面不应有蜂窝、麻面、狗洞、夹渣、露筋。b、轴线位移、基础10mm,梁、柱、墙5mm。c、垂直度、层高允许偏差5mm。d、平整度允许偏差4mm。e、截面尺寸允许偏差+5mm、-2mm。f、预埋管允许偏差5mm。（7）材料要求木模：竹胶板的强度必

24、须符合要求，表面无凹凸，不得粘有异物，方木不得使用跷曲不直，节疤较多的木材，方木表面平直。（8）木模的制作和安装木模的制作a、钢大模板制作详见模板设计方案。b、按照构件设计尺寸，裁割梁底、侧模模板，将接槎设计到梁中位置。c、方木选用60X80方木，大面刨平直后，与多层竹胶板钉固，并将边子毛刺刨平直，边子通直，方木和多层板接和面应严密无缝。d、宽度大于400的模板应加设方木数量。模板的安装A、墙模板模板吊装前，必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固。起吊前，应注意检查模板是否与周围有挂钩的现象，及时清理。安装工序：先掉入角模7吊入一侧墙模、就位、调垂直一穿对拉杆、放PVC套管一就位另一侧墙模一

25、穿对拉螺栓，调垂直度一处理节点。B、梁模安装梁模在支设前，应在柱砼表面弹出轴线，梁边线和梁底标高水平线，梁下支撑采用双排钢管架支撑，支撑上面梁底处为短钢管横杆，支撑立管间距一般6080cm,支撑设水平拉杆，梁底模板按柱硅，梁底标高拉通线确定横杆高度，从柱边向中间支设将接槎置于中部，同时按其跨度起1%广2%。起拱，梁底模两侧面钉上止水海绵条，防止与侧模接缝处漏浆。梁侧横杆，间距6080cm,上口应与钢管架连接成整体，梁模安装好后，检查标高，断面尺寸和轴线位置，接槎处用胶带粘贴。C、墙、梁、柱节点处理a、对外墙和电梯中内墙及顶板处的结构，存在上下二次接茬，为避免上下层相接处砼产生错台现象，利用外模

26、板的高度浇上导墙，二次支模时，在模板的下口贴上6厚的再生海绵条，这样即可在视觉上减弱错台的观感，能有效的避免上层墙体施工时在下层墙面上产生“穿裙子”的现象。b、为防止由内模整体移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm,其水平间距为1800mm左右，长度二墙厚-1mm,并按墙厚的中心位置分档。c、为防止大模板下跑浆，清扫好墙内，用沙浆找平，但沙浆不能吃入墙身或加海绵条以减少漏浆。d、梁、柱节点为现浇框架结构支模难点，对其先进行翻样，制作柱头定型模板，在梁支设前先将柱头模板支好，模板与柱头接触面长度不小于50cm和砼面接合严密，并将可能出现的缝隙封实，用柱箍琐紧和支撑架连成整体。D、

27、现浇板模板的支设支撑采用钢管架支撑，经计算确定立管间距不大于1000mm，大平杆间距不大于800mm,小龙骨用60X80mm方木，其间距不大于400mm。方木与竹胶板接合面拉通找平，应刨光，竹胶板接槎处应增设方木，防止接槎处下沉漏浆，竹胶板应从四周向中间铺设，接缝宽度不大于2mm,并将接缝用海绵条封实整，钉固好以后用胶带纸粘贴接缝。E、楼梯模板的支设按图纸设计要求确定平台板，楼梯梁的标高位置及楼梯起步线后，安装楼梯梁平台模板，由两个平台按起步位置拉斜线弹出踏步坡板位置，搭设支撑管件和斜坡、方木、坡模板、侧板。钢筋绑扎完，按踏步位置后安装；楼梯板，并用侧板连成整体。（11）拆模方案注意：硅浇灌后

28、，所有模板及其支撑加固系统的任何杆件、板不得随意拆卸，如需拆时，必须由项目工程师签发分部分项工程拆模通知单。拆模时间的确定：每次多做一组砼试块，与构件同条件养护，经第7天强度试压后，作为确定拆模时间的依据，一般柱和墙侧模拆除时，砼强度应达到10Mpa；砼板底拆模强度应达到设计强度的75%以上，且上部结构已经施工完毕；所有梁和悬挑构件必须在砼强度达到100%，且上部结构施工已经完毕。拆模顺序：先搭好脚手架，松动支撑上部螺栓，从上往下按顺序拆卸，向架下人传递，严禁整片拆除，自由坠落。清理码垛：拆下的模板、支撑、钢管等应及时分类，清理、码垛，并刷脱模剂。2、钢筋工程（1）钢筋的进场检验热扎钢筋进场时

29、，应按批量检查和验收，检验出厂证明材料和合格证，并对其进行外观检查，力学性能试验，其方法按材料检验规程取样送检（每60t为一个检验批）。（2）钢筋的构造配筋按照03G101-1、图纸结构说明和相应规程、规范要求配筋。（3）钢筋配料直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度箍筋下料长度=构件断面长度-保护层厚度+弯钩增加长度（4）钢筋调直除锈采用钢筋调直机调直钢筋。（5）钢筋的接头：竖向钢筋及直径14mm以上II级钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊、点弧焊，除图纸要求外，均采用绑扎接头。（6）钢筋的安装和绑扎地下室底板为整体平板有梁式结构，按墙柱轴线双向布置钢筋成形梁，绑扎时底板下部

30、筋和梁先绑，板上部筋后穿，板上下部钢筋用自制马马镫筋支撑固定。墙板钢筋设置定位箍筋，保证柱、墙受力钢筋的位置和保护层厚度。梁板钢筋：为便于操作，加快施工进度，梁、板模支好后才开始钢筋绑扎，框架梁钢筋绑扎时，其主筋应放在柱立筋内侧。箍筋及板筋绑扎时必须根据设计间距划线绑扎，为保证负筋的正确位置，在两层筋中间垫08010100mm制马镣筋。梁、柱节点处的柱箍筋必须在绑扎梁钢筋前套入，梁筋绑扎后再按间距绑扎好。(7)质量控制主控项目：钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋硅用热扎带肋钢筋GB1499的规定抽取试件做力学性能检查，其质量必须符合有关标准规定。钢筋复检后抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小

31、于1.25。钢筋屈服强度实测值与强度标准值不小于1.3。钢筋弯折和弯钩符合施工规范要求，钢筋安装时受力钢筋品种级别、位置、间距、规格及数量必须符合设计要求。一般项目：钢筋平直、无损伤，表面不得有裂纹，损伤、油污和颗粒或块状老锈。制作偏差应符合表一。安装位置的偏差应符合表二。表项目允许OU(mm)受力钢筋顺长度方向净尺寸士10箍筋净尺寸5表二项目允许OU(mm)绑扎钢筋网长、宽士10网眼尺寸20绑扎钢筋梁长士10宽、高5受力钢筋间距士10排距5基础保护层厚度士10梁、柱保护层厚度5墙、板保护层厚度3绑扎钢筋横向钢筋间距203、硅工程(1)硅的强度等级10#楼碎强度等级基础垫层C15地下室一至七层

32、筏板、墙、柱、梁C40八层至十九层墙C40二十层至二十四层墙C35二十五层至屋间墙C30八层至十九层梁、板C35二十层至二十四层梁、板C30二十五层至屋顶梁、板、梯C25构造柱、过梁C25碎抗渗等级地下室底板0.6Mpa地下室外墙0.6Mpa(2)硅的供应汇林华城10#楼硅采用现场搅拌，建立一座自动配料设备的搅拌站。硅运输采用一台硅输送泵和一台布料机。本工程硅均采用秦岭牌普通硅酸盐42.5R水泥。石子为泾河石，砂子为霸河砂，用水自来水。外加剂选用复合型的高效减水剂，使硅具有良好的和易性能。掺入质量等级II级以上的粉煤粉。硅的配合比按照设计所需强度等级和现场所用原料材料见证取样，送往试验室进行试

33、配，塌落度要求160mm20mm,2小时内无明显损失，初凝时间68小时，设计配合比在试配基础上优选确定。(3)本工程在基础施工时，由于筏板厚度为1.9m,硅方量大，属大体积硅，为保证硅施工质量，在硅的中部设置排水管，利用水循环来降低硅内部的水化热，使之硅内外温度不大于25C,浇筑时水平平行推进，不留垂直施工缝，分两层浇筑完。地下室外墙所产生的水平和垂直施工缝分别设置止水条和止水钢板，止水条安放时，应用水泥钉固定，放置时间应严格掌握，在砼浇筑前严禁浇水，以免遇水膨胀而失效，止水钢板应与钢筋焊牢。处理砼施工缝时，应先将松动的砼和浮浆凿去，浇水湿润，浇筑前铺垫砂浆以保证砼接缝严密。（4）砼浇筑前的准

34、备工作钢筋和预埋件的隐蔽验收；模板、支架稳定性、安全性的验收；水泥砂浆润滑输送管；砼施工期间的内部人员、设备的管理及协调；隐蔽验收单、技术复核、砼浇灌令等资料的办理。（5）墙、柱砼浇筑墙、柱砼施工前必须对施工缝冲洗干净，保证砼湿润，下料高度不得超过3m,超过时应用串筒分层下料，每次浇筑不得超过40cm,。每层浇筑要控制再前一层，初凝前完成。砼浇筑时必须要有专人看护模板和钢筋。墙、柱上口找平高底差不得大于10mm。外墙防水砼至少14天后方可拆模板。（6）梁、板砼浇筑每个楼层梁板砼一次性浇筑。由于梁、板砼标号不一至，因此浇筑时先浇筑梁砼，板砼浇筑时间必须控制在梁砼初凝前完成。振捣方式采用插入式和平

35、板式振动器相结合的方式，板在振捣密实后，用刮杠整平、木模拉毛，在一定时间内铁抹子收一次，待一定时间内用磨光机磨光，最后用棕扫帚扫毛。整平度必须达到地面要求。（7）楼梯砼浇筑楼梯间砼随结构一起浇筑，一次成型。施工缝留在楼梯的上三跑位置。梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步、砼一起浇捣，不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（8）砼的养护砼浇筑完毕后12小时内开始养护，竖向结构采用砼养生液进行养护，水平结构采用洒水，塑料薄膜或麻袋进行覆盖养护，原于高标号有抗渗要求的砼养护时间不得小于14天。（9）砼工程质量通病防治a、硅浇筑前，对木模板必须提前浇水充分湿润，清除模板内的

36、垃圾杂物，砼接缝处用水湿润，浇筑砼底部先填50100mm与浇筑砼相同成份的水泥砂浆，铺垫浆时应均匀入模，不得用料斗等直接灌入，以预防烂根，、露筋、缝隙夹渣等通病的产生。b、橘、柱、梁核心区的模板下口应留清扫口，待浇筑硅前清扫干净，排除积水，经检查合格后及时将清扫口堵塞严密，不得跑浆，以防产生蜂窝，烂根。c、硅浇筑应分层连续进行，墙体的浇筑高度应严格控制。对于钢筋密度大、梁柱接头、剪力墙的拐角窗台等砼难以达到部分应特别注意，砼浇筑时，下面要有专人检查。d、硅振捣必须密实。使用振捣应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣作用半径1.5倍，作用半径一般为300mm

37、400mm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆不冒气泡，一般在2030秒为宜，为使上、下硅结合成整体，振捣器应插入下层硅50mm,以防两层间接缝，振动器插入应免碰撞钢筋、预埋件和模板，以免钢筋、预埋件、模板位移，平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。e、拆除硅结构侧面的非承重模板时，硅强度应达到1.2Mpa以上，才能进行；拆模时不得用力过猛过急，不能生撬硬砸，用塔吊运模板时，不得碰撞砼结构及棱角，拆除模板后对砼应及时养护；加强成品养护，对人员出入、运料通道处的砼阳角，拆模后要用角钢等进行保护，避免缺棱掉角。（10）砼试件的留置a、硅在同一强度等级的条件下每100mm3留置

38、试件二组（一组标养、一组同条件养护），每台班不足100mm3也应留置二组试件（一组标养、一组同条件养护）b、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位适当位置，并应采取相同的养护方法。c、同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。（11）砼的测温方案测温的目的是确认砼中心与表面的温差，及时采取有效措施，控制温差25C,以防止硅温度裂缝。本工程测温拟采用人工温度计测温。鉴于本工程筏板厚度为1.9m,故沿高度方向每组设三个测温点，其中一点在板厚中点，另两点分别距离为50mm,共布置10组测温点，详见附图。（12）质量控制主控项目：结构强度等级必须符合设计要求，定期检查搅拌站自

39、动配料电子称，严格控制材料量、质量指标、砼强度等级试块，随机见证取样，同一施工段的砼应连续浇筑。一般项目：砼浇筑结束后，及时采取养护措施，在砼浇筑完毕后12小时以内对砼加以覆盖并浇水养护，浇水次数要保持砼表面湿润。砼的坍落度应严格控制。（三）脚手架工程本工程外架从四层开始采用悬挑脚手架。1、基本要求：外架是施工期间的临时性结构，用于承载施工期间结构以外的各项施工荷载(包括材料、车辆、施工人员等)，因此必须有足够的安全度，故基本方案为在现浇板中预埋钢筋套环。加穿16#工字钢外挑，用048X3.5脚手管搭设。2。18工16槽钢2、基本荷载及受力传递位于悬挑钢梁上的刚管架自重，其上所挂的各种附属物，

40、传递平台上所堆放的各种工具、材料、车辆、施工人员，构造成平台的总荷载，钢梁、下部的斜撑及上部的钢丝为主要受力构件。除梁之外，外架全部用048X3.5普通脚手架扣件连接，立杆间距不大于1.5m。基本计算：(1)外架自重600kg/m2;(2)施工荷载200kg/m2;(3)四层八步同时施工时，200X1.5X1.05X4=1260kg/m21260+600=1860kg/m2(4)工字钢16#的8=1700kg/m2(5)4根预埋18锚环的硅抗拉力为2jirL=2x3.14X0.9X80X20kg/m2=9043.2kg按最大柱距计算：9043X2=18086.4kg安全系数1.412051X1

41、.4=16871.418086.4,安全。3、搭设基本要求（1）采用16#工字钢及048X3.5脚手架钢管及扣件必须经检验的合格产品。（2）18锚环的预埋必须专人负责注意位置，特别是硅外露尺寸必须满足16#工字钢的安放。（3）四层八步架，其余的剪力墙、斜撑按常规脚手架的搭设进行。（4）平台走道铺45cm厚竹架板或木板，下挂安全网一道。（5）严格按控制荷载200kg/m2堆放材料，不得超载，应有专人检查。（6）搭设完后，须经检查方可交付使用。4、安全防护：进、出上料口，全部设置安全门；上料平台与架子分开，三面设防护网。其它做法及要求参照脚手架及有关规定。（四）砌体工程1、材料要求本工程在砌筑0.

42、000以上采用MU10非承重砖，M5混合砂浆。材料的品种、强度等级必须符合设计要求，并且规格一致，在订购前提交样本，抽检合格后方可使用。砌砖前必须提前浇水湿润，砖含水率为1015%为宜。2、施工方法自下而上，四层结构拆模后及插入，抄平放500线，弹垂直线，湿润砖及砌块，准备构件，排砖调缝，立皮数杆，设计预留洞口排槎，标明洞口尺寸，准备砌体，加筋及预埋铁件，墙体拉结筋采用膨胀螺栓焊接的方法。清理湿润工作面，细石砼找平，砌墙根三层普砖，排多孔砖或砼砌块缝，双面挂线砌筑，按配合比试验报告单机械搅拌砂浆，采用“三一”砌砖法砌筑，注意与安装预埋管线配合，用双排架扣碗架不留架眼，框架填充梁底封砖割45角封

43、口。勾缝清理，质量评定记录。（五）建筑装饰装修工程1、抹灰工程（1）施工作业条件a、抹灰部位的主体结构构件检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。b、抹灰用的脚手架已搭好。（2）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物要洒水湿润。（3）套方、吊直、做灰饼、抹底灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线。检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正的情况下大致确定抹灰厚度后，进行挂线做灰饼。（4）墙面冲筋：待灰饼达到一定的强度以后，使用抹灰层相同的砂浆，在上、下灰饼之间做宽3050mm的砂浆带，冲筋完成后待其稍干后才能进行墙面底抹灰作业。（5

44、）底层及面层砂浆施工：在墙体湿润的情况下进行底层沙浆施工，对砼墙面先刷水泥浆一道，随刷随抹底层砂浆。分层与冲筋抹平，并用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。先用水湿润，接着面层砂浆施工，铁抹子溜光、压实。面层施工完毕后，对墙面的垂直度、平整度、空、裂、阴阳角是否方正、顺直，进行完全检查，发现问题要及时进行处理，面层应及时喷水养护。2、地砖楼地面工程（1）施工前应在四周墙自上弹好+500mm高的水平控制线。（2）水泥采用32.5R级水泥，砂采用中粗、含泥量不大于3%。（3）甲方认可的地砖已进场。（4）根据+500mm水平线，打灰饼并冲筋。（5）浇水湿润基层，再刷水灰

45、比0.5的水泥浆。（6）根据冲筋高度，铺设结合层。（7）对照十字控制线在结合层上弹出地砖控制线。（8）根据控制线先铺贴四角基准砖，然后挂线逐行铺贴。（9）对准挂线铺贴大面积，用橡皮椎敲打。（10）待地砖水泥胶凝后，用水泥砂浆擦缝。（11）质量要求：地砖品种，质量必须符合设计要求，无色差、规格偏差，符合规范要求。（12）主要安全技术措施：使用切割机，要试运转，并装好漏电保护器。3、水泥砂浆地面（1）施工流程专业管线安装一找标高、弹面层控制线-基层处理-洒水湿润一贴灰饼一搅拌砂浆一刷水泥砂浆结合层一铺水泥砂浆面层一木抹子搓平一铁抹子压三遍f养护（2）施工方法a、将杂物以及影响面层厚度的凸出部分刷平

46、整。b、为了保证水泥砂浆地面不产生裂缝，需分段流水施工。在施工前一天洒水湿润基层，涂刷1：0.5的素水泥砂浆结合层。c、根据标高线，在地面四周做灰饼，间距1.52m加冲筋，当有地漏处有坡度要求时，应当按要求做好坡度。d、铺设水泥砂浆压头遍，紧跟贴灰饼冲筋铺设水泥砂浆，用木抹子铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，用木抹子搓平，待泛水后略撒1：水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平压光。e、地面压光24h,洒水养护，保持湿润，养护时间不小于5d,注意养护期间不允许压重物和碰撞。4、涂料工程工艺流程：基层处理（不修、清扫、填补缝隙、局部刮腻子）一磨平一刮腻子一磨平一腻子修补-磨平一刷底涂料-主层涂料一打

47、磨修补一面层涂料一修整（1）基层处理将砼各砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱角处，用1：3水泥砂浆修补好，表面麻面及缝隙水泥腻子填补齐平，待腻子干后，用砂纸磨平。阴、阳角要方正、拉通线，偏差在5mm之内用腻子填补，在5mm之外用水泥砂浆填补。（2）基层处理完后，满刮腻子，待腻子干燥后进行打磨、修补。如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理，以保证质量。5、外墙砖（1）外防止干裂，贴面砖前应满挂钢丝网。（2）套方、吊直、做灰饼。即四角规方，横线找平，立线吊直，特别注意上下楼层窗口线的竖线、横线的吊线。确定抹灰厚度后，做灰饼。（3）根据灰饼厚

48、度，墙面冲筋刮槽，在刮槽之前，若遇砼墙面，必须刷108胶素水泥浆一道（内掺水重35%的108胶）。（4）槽底及时喷水养护。5）待基层槽底处理完后，在墙身四周每个楼层弹好+500的水平控制墨线，并弹出外墙窗口垂直控制线，根据弹好的水平、垂直控制线进行排砖试砖。6）贴砖前应将砖背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用。7）粘贴前必须进行选砖，规格、颜色必须一致。（8）根据控制线先贴控制砖，然后挂线逐行铺贴，铺贴时砖与砖之间缝隙中的水泥砂浆必须清理干净，以便勾缝。（9）待水泥胶凝后，检查无误，用1：1的水泥细纱勾缝。（六）地下室防水根据图纸设计地下室外墙、底板均为3厚聚氨脂防水涂膜一道。

49、并采用砼自防水。二者结合大大提高抗渗能力。为保证防水施工质量，柔性防水的保护层施工时施工人员必须穿胶鞋，砼运输采用塔吊，采用滚压方法保证砼密实。（1）防水涂膜施工方法基层处理一配料一三遍聚氨脂涂膜施工-验收-蓄水试验-施工保护层。a、基层处理：基层必须平整、牢固、干净、干燥。阴阳角应做成弧角。b、配料：按规定的比例取料稀释，用搅拌器充分搅拌均匀，并及时用于施工当中。c、将第一遍聚氨脂涂膜充分搅拌均匀，并均匀涂刷在基层面上，厚度不超过1mm。待第一遍涂膜干燥后即进行第二、三遍涂膜施工，其三遍涂膜不得小于3mm。d、聚氨脂涂膜施工后要注意保护，不得上下踩踏或放置其它物品，检测合格后，及时做好保护层

50、。e、验收：防水层不得出现堆积、裂纹、翘边、鼓泡等现象；涂层厚度不得低于设计厚度。（2）防水砼施工抗渗砼用水泥、砂子、石子、外加剂、水和膨胀剂的使用必须符合技术要求。砼搅拌时要严格执行配合比，振捣要非常密实，不准有蜂窝麻面和孔洞现象。砼的强度等级和抗渗标号必须符合设计要求。对设计要求不允许出现裂缝的地方严禁出现裂缝。（七）屋面工程本工程屋面分上人屋面一和不上人屋面二两种做法。屋面防水为1.5厚增强氯化聚乙稀橡胶卷材。作为特殊工序，将在施工前编制防水施工作业指导书。卷材进场后应检查其出厂合格证，并按要求取样复试，并对进场材料全面进行外观检查，要求全部指标达到标准规定。（1）施工流程本工程屋面一为

51、地砖面层，屋面二为细石砼面层。屋面一为现浇钢筋硅屋面板-1:6水泥焦渣找坡屋（2%）,最低处30厚，振捣密实，表面抹光-50后聚苯乙烯泡抹塑料板保温层-25厚1:2.5水泥砂浆找平层-1.5厚增强氯化聚乙烯橡胶卷材-2厚纸灰一道一40厚细石硅，内配04双向200的冷拔丝-25后1:3水泥砂浆结合层，内掺水泥量15%的108胶一撒素水泥面及适量清水一铺地砖面层，干水泥擦缝，每3mx6m留10宽缝，冷玛蹄脂填实。屋面二为现浇钢筋硅屋面板-1:6水泥焦渣，最低处30厚，找2%坡度，振捣密实，表面抹光-50厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层-25厚1:2.5水泥砂浆找平层-1.5厚增强氯化聚乙烯橡胶卷材-2厚

52、纸筋灰一道一40厚细石硅内配4双向200的水泥压光。（2）施工方法铺设保温板的基层应干燥、平整、干净。干铺保温板应紧靠基层表面，铺平、垫稳、相临两块保温板接缝应相互错开，防水层施工应严格按照防水施工作业指导书去施工。、作业条件a、卷材的基层施工完毕。b、基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。c、基层表面应平整光滑，均匀一致。d、基层干燥，含水率小于9%。、施工前审核图纸，进行技术交底。、施工人员证件齐全。、施工用材料均属易燃物，因而应准备好相应的消防器材。（3）施工要点、涂刷基层处理剂，达到干燥程度，方可进行下一道工序施工。、复杂部位增强处理：对于阴角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。、铺贴

53、卷材弹线试铺：先在已经处理好并干燥的基层表面，按照卷材的宽度留出搭接缝尺寸并弹好基准线。两幅卷材搭接长度，长边不应小于100mm,短边不应小于150mm,上下两层相邻两幅卷材接缝应L/3幅宽，上下层卷材不得相互垂直铺贴。、铺设卷材时应注意：a、粘贴卷材，自下而上铺贴。b、搭接缝和收头是影响铺贴质量的关键，施工时应特别注意。c、防水层施工完后应及时抹水泥砂浆保护层。（4）成品保护、卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。、卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损卷材。（5）施工细石砼保护层时，不能用振动器，只能用滚压的方法振捣泥市，以免破坏防水层。砼养护不得少于7d

54、。（6）地砖面层工艺流程：基层处理一标高坡度弹线一弹铺砖控制线一铺砖一擦缝一养护。、施工方法a、基层清理将已施工完毕的结合层上的松散杂物，灰尘清理干净，凸出表面的灰渣等杂物要铲平。b、标高坡度弹线根据标高要求，在女儿墙四周弹出所需铺砖的面层坡度线。c、弹铺砖控制线根据已确定的砖质和缝宽，在基层上弹出铺砖的纵横控制线。d、铺石专铺砖前将砖块浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。在基层均匀涂刷素水泥浆一道。并对屋面进3mx6m的分格。铺砌时由分水线向四周铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密、坚实，与套管相接处，用砂轮锯将砖加工成套管相吻合。分贴几行即对地砖进行修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。、擦缝：

55、面层铺贴应在24h内进行擦缝工作。采用同种、同强度等级、同颜色的干水泥擦缝，并对屋面3mx6m的分格缝进行冷玛蹄脂填实。、养护：铺完石专24h后，洒水养护，时间不应少于7d。（八）建筑给水、排水及采暖本工程水源由市政给水管网供应，并在室外建地下蓄水池及泵房。屋顶设水箱，水箱补水由室外地下泵房的生活给水泵供给，水箱为装配式焊接不锈钢水箱，箱内必须保证18m3的消防用水。水泵的启停与屋顶水箱的水位联锁控制。给水系统竖向分为二个区，低区为二层及其以下部分，高区为二层以上部分，有屋顶水箱直接供给；而低区商业用房生活用水则由市政给水管网直接供给。排水与雨水分流放，生活污水与废水合流排放。生活排水采用有伸

56、顶通气立管的排水系统，二层排水单独排放。生活排水经组织排至室外，经生化处理后，排至市政污水管网。地下室生活及消防废水经潜污泵提升后也排至市政污水管网。雨水采用内排水排放系统。所有管道穿水池、水箱、地下室墙壁处均须预埋防水套管，给水管道穿楼板和墙壁处设钢套管，以及电气配管、箱、盒等都需在土建施工阶段预埋、预留、预埋工作量大，特别是穿越人防临空墙及人防墙上的套管，应严格按人防标准图集施工。安装人员在认真了解土建施工程序的前提下，在土建绑扎钢筋、立模板过程中试时穿插，浇捣砼时，派人值班看守，以防套管移位或漏埋。1、管道安装前，应检查管材及其管件、阀门的规格种类是否符合设计要求，管内外是否无锈蚀、飞刺

57、等现象，阀门阀体是否铸造规矩，表面光洁、开关灵活、关闭严密、手轮完整无损等，所有材料均应有出厂合格证。主管可在该层主体结构模板支撑拆除，让出安装操作面后及时插入进行，特别注意管口处封堵加盖保护，防止杂物、砼落入管中，阻塞管道。（1）干管安装：安装时应从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，接着报预制好的管道运到安装部位按编号依次排开。给水大管径管道焊接时，先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找平，再焊接，坚固卡件、拆掉临时固定件。不同管径的管道焊接，连接时如两管径差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过15%，应采用异径大小头

58、焊接。对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架上。（2）立管安装：立管安装时应从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、主向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后配合土建堵好楼板洞。热水立管穿楼板时应按要求预先加好套管安装伸缩器时按规定做好预拉伸。竖井内的立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。（3）支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再

59、安装，根据管道长度，核定不同卫生器具的冷热预留高度、位置是否正确，确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找定位后用勾钉固定。卫生器具的预留口要做在明处，加好丝堵。（4）管道试压应分系统、分层进行，按不同的系统和工作压力，参照9ISD卫室内消防设备施工安装说明规定进行，水压试验压力接入水池及断流水箱为0.6Mpa,低区给水系统试压为0.8Mpa,高区给水系统试压为1.20Mpa,保证不渗不漏，10分内压降0.05Mpa为合格。试压合格后即可进行水冲洗。需隐蔽的给水管道在隐蔽前应做好单项水压试验，管道系统安装完后应进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压

60、力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，保证充足的流量冲洗净后办理验收手续。再进行隐蔽工作。（5）管道安装要求、钢塑复合管安装钢塑复合管安装是采用专用管件来连接的，安装时管口要求端正、光滑、无毛刺，要做到横平竖直，油漆及时补上。支管预埋施工时，经试压合格后，方能隐蔽，并做好管口封堵。土建在浇砼时应值班，防止振捣时管子损坏、移位、灌浆，发现问题及时整改。如果操作环境温度低于5时，加热时间应延长50%。系统试压应分系统、分层进行，按不同的系统和工作压力，参照