净化空调机组功能段及组合方式汇总课件

1、净化空调机组功能段及组合方式内容概要净化空调设备的简要介绍组合式净化空调机组各功能段的特点组合方式问题探讨净化空调设备的简要介绍根据我国有关标准规定,空调设备划分如下: 带制冷机,冷量在16.3KW以上的空调设备称空调机;带制冷机,冷量在16.3KW以下的设备称空调器;不带制冷机的空调设备称空调机组. 另外,专门处理新风的空调机组称新风机组.净化空调系统所使用的空调设备与普通空调基本相同,但有其特殊性.1 净化空调机 (1)柜式净化空调机 (2)专用空调机2 空气处理机组3 净化新风机组组合式空调机组（卧式ZK-W）风量2000260000m3/hZK系列组合式空调器，采用先进的生产技术，吸收

2、了国内外空调器和装配式洁净室的优点，采用彩色镀锌钢板内夹自熄型聚苯乙烯保温夹芯板作壁板，或采用双层钢板夹聚氨脂发泡，表面喷塑处理。具有耐腐蚀，外形美观，防火性能好，密封程度高，功能齐全，对空气进行降温、去湿、加热等特点。洁净手术室专用空调机组合式空调机组（叠式ZK-D）风量200040000m3/h叠式组合式空调器适合于层较大，而长度受到限制的空调机房节能型全自动组合式空调机组（卧式ZK-JD）风量10000120000m3/h机电一体化产品、智能优化控制，全年全自动运行；属紧凑型产品，减小了机组长度，温湿度控制精度高，节能显著变水量控制、变风量控制可实现BAS楼宇自动化组合式净化空调机组与一

3、般民用空调机组不同，净化空调机组具有功能段多、机组长、风压大、保温和密封性能高等特点；在机组材料的选择上，净化空调机组的板材、管件用材应与净化的本身要求相一致，具有光滑、不生锈、耐腐蚀、易清洁等特点。一般民用空调机组，常见的功能段不外有新回风段、粗效过滤段、表冷或加热段、风机段、出风段等几种；净化空调机组则在此基础上，增加了加湿段、均流段、中效过滤段、消声段、若干中间段等等，表冷段一般与加热段分置，有的还设有高效过滤段、喷水段。不仅机组长度长，而且由于净化系统大而复杂，机组本身及系统的阻力大，要求空调机组的风机压头就高。组合式净化空调机组一般民用空调机组，风机压头一般在8001000Pa之间而

4、净化空调机组风机压头一般在15001800Pa之间。净化空调送风的露点温度低(一般在1014之间)，与外界的温差大，容易结露，因此要求机组的保温性能要好。又由于净化空调本身的特殊性，净化空调机组在选材、用材上也具有一般民用空调不同的特点。净化空调机组功能段多，主要组合方式也有多种，其功能段的设计直接影响到净化空调系统的运行和效果。组合式净化空调机组各功能段的特点常见的净化空调机组一般包括以下几个功能段(按常见的组合顺序排列)：新风段、初效段、回风段、表冷段、风机段、均要设置的若干中间段。如系统洁净要求较高，机组内有时也设置高中效过滤段、亚高效过滤段或高效过滤段。若用于某些有低湿度或低噪声要求的

5、场所，还必须设置去湿段或消声段：初效段 净化空调的初效段多用作对新风及大颗粒尘埃的过滤控制，主要对象是大于10um的尘粒。其过滤效率可达6095(计重法)。在净化空调机组中，初效段的主要功能是对新风中的微粒进行过滤，目的有两个：保护并延长中效过滤器的使用寿命；确保机组内部的环境不被新风所污染，保证换热器表面清洁。此外在系统停运时，初效段还可以有效地防止室外污染风的倒灌.表冷段 表冷段用于对净化空调系统的新风、回风进行降温冷却处理。冷源一般为低温冷冻水(712)，表冷器的管材多为16铜管串铝片，铝片片距3.0mm，采用二次翻边皱纹处理，以增加换热效果。换热盘管多为4、6、8排，最多不超过8排，如

6、处理焓差过大，可设两段表冷段。表冷器组装方式和台数，根据处理风量的多少而确定，一般3万风量以上的机组要采用两台以上的表冷器。 表冷段后应设挡水板，以有效截留空气中的水滴，挡水板材料多为ABS塑料或铝台金。为及时排出机组底盘中的凝结水，表冷段的凝结水管带水封。加热段 加热段用于净化空调系统的新风、回风进行升温加热处理。热源有两种：热水(9570)；低压蒸汽。与表冷器相同，换热器的管材也多为 16铜管串铝片，但是如果热源采用蒸汽，换热器最好采用钢管铙片而不是铜管串铝片，因为铜管的承压能力低。 加热段的换热盘管多为2、4排。如采用热水，进水方式为下进上出；如采用蒸汽，进汽方式为上进下出。加湿段 在北

7、方气候干燥地区，冬季往往需要对空气进行加湿处理。加湿方式有两种：干蒸汽加湿和电加湿。干蒸汽加湿是较简单的加温方式，有手动、电动、气动多种，管径在D1550之间，其大小可通过空气处理的加湿量计算确定。 采用干蒸汽加湿，如水汽不能充分分离，积存的水汽容易使机组内壁锈蚀，并滋生各种细菌等微生物。建议采用水质纯净的电加湿.中效段 中效段的主要控制对象是介于1一10m之间的尘粒。其过滤效率，中效：95(计重法)、4070(比色法)；高中效：7099(1，计数法)、7090(比色法)。中效段一般置于净化机组最后端，对末端高效(亚高效)过滤器起保护作用。风机段 风机段是净化空调机组中较大的一个功能段。长度较

8、长，由于需要的风压高达15001800Pa，所需风机的尺寸、电负荷往往较大。风机段出风方向有竖向、水平两种。 由于风机的叶片、电机、皮带及皮带轮等在高速运转时会有产生碎屑、溢出油滴等现象发生，从而影响机组内环境. 并对洁净室造成一定影响,因此在选用风机时应予以考虑。为减少振动造成的影响，风机应采取有效的减振措施(如设置减振器)。而中效段置于机组末端的目的之一，就是将机组运转过程中产生的微粒和微生物截留下来。 净化机组风机风量不宜过大。过大，系统风量分配困难，不易平衡；风管断面大，占用空间;机组箱体强度和漏风率易受影响.风机风量一般在4万m3/h以下,不宜超过5万m3/h.消声段 对噪声要求较严

9、的洁净室，净化机组内应设置消声段.常见的消声器有管式、片式和格式、折叠式、弧形声流式、共振式、膨胀式、复合式等多种，其中前四种为阻性消声器共振式和膨胀式为抗性消声器.复合式消声器由于集中了阻性、抗性消声器的优点，对从低频到高频范围内的噪声都有较好的消声效果，是一种宽频带消声器。 其他功能段 除上述功能段外，根据生产工艺和使用要求的不同，净化机组还常常包括中间段，均流段、喷水段、预加热段、二次回风段等等。中间段的设置，一方面便于机组内设备的检修和更换，另一方面还可以起到均衡气流的作用。过滤器、表冷及加热器、风机等功能段前后，通常视需要设置中间段.均流段通常设在风机段之后，风机出口的高速气流经均流

10、段和导流板后趋于平衡，能大大提高换热和过滤效果。喷水段 在北方尤其是冬季，气候干燥，风沙大，室外空气含尘浓度高，对室外新风的处理情况直接影响到过滤器的使用寿命以及洁净室内的洁净度。经验表明，人为制造一个湿润的环境对进入机组的新风进行预处理，是合适的“喷水段”(非通常意义上的喷淋冷却段)的设置正是基于此。 “喷水段”的设计可参考喷淋冷却段，如室外空气质量较差，喷水管可设计为2排、3排；空气质量一般，设计为1排即可。水源可直接利用自来水，利用管道泵循环使用，定期补水、排污。预热加段 冬季严寒的北方地区，处理室外新风的热负荷大，对空气预热是必要的;增加了喷水段对空气进行“人工降尘”处理时，为防止极低

11、温度的室外新风冻裂、冻坏喷水管，更要设计预加热段。预加热段的设计可参考加热段，不过处理的风量要小，仅处理室外新风。净化空调机组功能段主要组合方式 净化空调机组的组合方式多种多样。根据各功能段的设置位置，主要有以下几种组合方式：中效段置末尾(风机正压段)中效段置机组末尾，既能有效地保护下一级过滤器，又能确保机组运转过程中产生的微粒和微生物被阻留，这是目前较为常见的组合方式。如图1中效段置中间(风机负压段) 有的净化系统，限于机房面积有限等原因，将初中效过滤器组合在一起设置。由于中效过滤器在负压段，如果机组密封不严，室外风可能未经过滤而进入机组内。如图2表冷段置正压段 表冷器置正压段，有利于凝结水

12、的排出。 净化空调机组功能段主要组合方式表冷段置负压段。 表冷器置负压段，凝结水管应安装水封(u型存水弯)，否则凝结水排出不畅，极易漏水。双风机段 有的净化系统，送、回风管路较长，要求的风机风压较大，而系统的风量又是固定的，单台风机无法满足系统风量风压的要求。为提高风压，采用双风机。双风机并不是紧靠在起而是考虑各功能段的设置情况，合理布置。如图3双中效或“一中一高中”段 如室外空气含尘浓度高，或洁净室要求较高，为保证净化效果，有时采用双中效段或“一中效一高中效段”的方式。这样前一级中效设置较灵括，可以与初效合在一起也可以设置在风机后。后一级中效(或高中效)以设在机组末端为好。国外有些净化系统，

13、甚至在此基础上增加亚高效、高效过滤器。如图4 1新风段 2初效段 3中问段(组合) 4表冷段 5风机段 6均流段 7加热段 8中间段 9加盖段 10中效段 11出风段 12初中效合并段 13高中效段 1新风段 2初效段 3中问段(组合) 4表冷段 5风机段 6均流段 7加热段 8中间段 9加盖段 10中效段 11出风段 12初中效合并段 13高中效段 1新风段 2初效段 3中问段(组合) 4表冷段 5风机段 6均流段 7加热段 8中间段 9加盖段 10中效段 11出风段 12初中效合并段 13高中效段 1新风段 2初效段 3中问段(组合) 4表冷段 5风机段 6均流段 7加热段 8中间段 9加

14、盖段 10中效段 11出风段 12初中效合并段 13高中效段 以上述几种主要组合方式为基础，根据生产工艺、洁净室要求的不同净化机组还可以增加消声段： “喷水段”、预加热段、高效段、消毒段等其他功能段，从而达到和满足净化要求。结论净化机组功能段的设置要根据生产工艺或洁净室的要求确定。这是最基本的原则。净化机组功能段的合并及取舍，要与空调机房的设计紧密结合起来。必须对净化机组中的微生物污染点进行控制。由于结构、温湿度较适宜细菌等微生物的滋长，净化机组的箱体、过滤器、消声器、加湿器等成了潜在的微生物污染点，必须对其进行控制。如机组箱体应无破损、无锈蚀、耐消毒、保温及密封性能好，可探索使用如在冰箱上已

15、广泛应用的抗菌材料；过滤器性能指标应符台要求；消声器、加湿器等不滞留可凝物；机组内经常清洗或消毒等。中效段应放置在机组末端(高效过滤器设置在系统的末端)。机组内需设置高效或亚高效过滤器时，应考虑过滤器的面风速，保证必须的过滤面积。高效过滤器的面风速一般在10m/s左右，面风速过高，将严重影响其过滤效果和使用寿命。有条件时尽量采用双中效过滤段或“一中一高中段”。表冷段与加热段应隔开一段距离，否则以蒸汽为热源的加热器的高温极易导致表冷器的ABS挡水板变形，从而失去挡水效果。 机组各级过滤器的级别取决于系统末端过滤器。通常可每隔34档设置一级过滤器。此外,有一些专为医用设计的组合空调机组,有防止细菌滋生的措施,为了把空调机组内的微生物二次污染(新繁殖的微生物及其释放出的有害有味气体和大量有害代谢物,尸体和碎片的污染)减少到最低,空调机组还采取一些其他措施,如用吹风或特殊自循