综掘工作面过冲刷带安全技术措施

1、802采区胶带巷过冲刷带安全技术措施一、概况我单位施工的802采区胶带巷，根据银宇煤矿构造预报通知单，预计6点前101m将揭 露冲刷带，工作面将会出现煤层变薄，直至全断面出现岩石，顶板破碎现象，为保证过冲刷 带期间的施工安全，特编制本措施。二、施工方案1、揭露冲刷带后，应严格按中线施工，巷道高度不大于4m。2、过冲刷带时，巷道围岩较破碎，冲刷带前后5m范围内采取以下加强支护措施：将顶锚杆间排距缩短到1 X1m，锚索间排距调整到2000 X 2400mm，每排2根。顶 部挂6 6.5钢筋网。帮部锚杆调整为每排3根，挂6 6.5钢筋网。采用以上支护至过冲刷带5m后结束。循环进尺改为1m，最小控顶距

2、0.5m。严禁空顶、空帮作业。3、加强锚杆、锚索支护质量检查，必须检测每根锚杆的抗拔力和每根锚索的预应力， 发现不符合设计要求的锚杆(锚索)，应及时补打。4、采用短掘短支，具体为一掘一锚，即掘进一排锚杆的距离(1m)后，随即进行锚网 支护。支护时必须使用带帽木点柱进行临时支护，严禁空顶作业。5、采用EBZ100掘进机施工时，进刀深度不大于0.3m,截割轨迹要自下而上，截割速 度要缓慢、匀速，截割时必须使用内喷雾。三、安全技术措施(一)顶板管理措施及要求1、严禁空顶作业，严禁在危岩、活砰和失效支护下作业，严禁擅自修改支护参数。2、坚持敲帮问顶制度，必须贯串于整个施工过程，每次进入工作面前，班长或

3、跟班队 长必须对工作面顶板安全情况，进行一次全面安全检查，确认无危险后方准其它工作人员进 入工作面。3、敲帮问顶工作应自外向迎头，自顶向帮逐段进行，平巷排除危岩、活砰时，人员站 在危岩、活砰的外面，在敲帮范围内和危岩、活砰下方，严禁有人工作或逗留。4、施工巷道内无片帮漏顶，保持巷道顶板完好。施工中要经常检查工作面迎头向后巷 道内的支护情况，发现锚杆(锚索)失效时应及时补打。5、每班必须严格检查迎头及向后巷道支护、围岩情况，发现顶板破碎严重时，应及时 撤出工作面全部人员进行处理，并采取在巷中补打锚索加强支护。6、掘进过程中严禁出现伞檐。（二）相关施工操作技术措施1、使用风动锚杆钻机时必须遵守以下

4、规定（1）钻孔前，必须确保顶板与两帮围岩稳定，进行安全作业。（2）禁止钻机平置于地面。（3）钻孔时，不准用带手套的手去试握钻杆。（4）开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。（5）钻孔时，不要一味加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀 刃等事故。（6）钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。（7）钻机加载和卸载时，会出现反扭矩。但均可把摇臂，取得平衡。特别是突然加载 和卸载时，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把。2、使用锚杆拉拔器进行拉拔检验时，需执行以下要求。（1）检验前需检查压力仪表是否正常，油管及拉拔套筒是否完好，油缸内液压油是否 饱满充实。（2）拉拔前，必须检查拉拔器套头

5、与锚杆之间的连接是否安全稳固，严禁低于10丝扣 以下的连接；必须检查拉拔套筒和连杆之间的连接是否安全合理；必须检查拉拔套筒尾部连 杆上的螺母是否安全带上。（3）拉拔器需放置在受测锚杆侧面2m外平整的地面上进行拉拔。（4）拉拔时，严禁受测锚杆前方及下方站人，以防止锚杆被拔出或拉拔器套杆脱丝掉 下伤人。（5）当拉拔器压力仪表指针达到红色区域时，必须停止继续加压拉拔，以防止破坏性 拉伤，使锚杆失去锚固作用。（6）拉拔检验完后，必须首先松开油缸上的气阀，待确定拉拔器无拉拔气压后，方可 拆卸拉拔器。3、使用锚索张拉器张拉时，必须严格按照以下安全措施执行。（1）树脂锚固剂凝固10mis后，在钢绞线的外露部分安上托盘、锁头，进行张拉预紧， 张拉操作人员由两人组成，一人操作油泵，一人操作张拉千斤顶。（2）张拉时，千斤顶应与钢绞线保持同一轴线，其周围2m范围内严禁有人。（3）一次张拉缸体行程不得超过150哑，超过时