二次结构施工方案

1、.：.；二次构造施工方案hide=10广安大街步行商业街H-S座工程二次构造施工方案编制 审核 同意 目 录一、编制根据 二、工程概略 三、施工部署 四、主要施工方法 (一) 丈量工程 (二) 砌筑工程 (三) 钢筋工程 (四) 模板工程 (五) 砼工程 (六) 预应力圆孔板的安装 (七) 二次楼板浇筑 五、质量规范 六、现场文明平安施工 七、 废品维护 一、 编制根据1广安大街步行商业街H-S座施工图纸 编号00006HS。2设计变卦通知单3洽商文件4 GB50203-985 YSJ403-896 GB50204-927 GBJ107878 GBJ214-899 JGJ809110 京 94

2、SJ1911 京92G4112 JGJ33-8613二、 工程概略1广安大街步行商业街HS座工程，为一带部分办公的商业办公建筑，地下一层，地上3层、6层两部分。建筑面积为30705m2，地下室为汽车库和设备机房，其建筑面积为5859m2，1至3层为商业用房，4至6层为办公用房。本建筑物总高度24.25m，建筑物0.000相当于绝对标高42.300m，室外地坪标高为-0.450m。2二次构造工程主要包括非承重墙的砌筑，构造柱，电梯井，水、电封井的二次砼浇筑，预应力楼板的安装。3主要工程部位一览表：部位 截面尺寸 砼等级 主筋 箍筋24008000跨窗上梁 墙厚400 C30 618 6200窗下

3、口配筋带 墙厚250 C30 616 6200外墙配筋带 墙厚250 C30 616 6200通窗区域柱间构造柱 墙厚250 C30 616 6200内街店铺门上过梁 200300 C20 614 6200非承重墙构造柱 墙厚250 C20 412 6200抱框 墙厚100 C20 212 6200电梯井构造柱 200300 C20 616 8150电梯井圈梁1 墙厚300 C20 412 6200电梯井圈梁2 墙厚500 C20 上筋212下筋422 8150封井 板厚100 C20细石砼 双层双向8200 6200三、 施工部署1构造验收后即组织二次构造的施工。施工划分为四个流水段18轴为

4、段，916为段，1724轴为段，2532轴为段，垂直运输采用四台井字架。2砼和砂浆均为现场搅拌。配备三台JB350型强迫式搅拌机对于所用的原资料及时进展复试，并根据图纸要求提早一个月按现场所用资料委托有资历实验室做试配报告。四、 主要施工方法(一) 丈量工程1 根据施工现场的控制桩，复查各搂层的轴线、标高,校核无误后才干运用。2 据主轴线放出后砌非承重墙的轴线、墙线、构造柱线、门窗洞口线。3 据框架柱的50线，弹出梁底、门窗口线。4 丈量放线结果经复查和监理检查合格后才干运用。(二) 砌筑工程1. 砌筑预备1外墙墙厚为250mm，内墙墙厚为200mm，M5水泥砂浆。将框架柱预埋的拉结筋剔出，清

5、理干净。每600mm设26拉结筋，伸出柱边700mm。2砌体施工程序是：找平 立皮数杆 陈列砌块 拉线 砌筑 勾缝。3.砌体施工中根据设计要求、块材规格、灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。4.砌筑前排砖撂底，按50线及皮数杆安排好砌块的层数、灰缝的厚度。在墙底部用豆石砼找平。5.砌筑按墙宽尺寸、砌块规格、陈列设计，不够整块的锯成所需尺寸但不得少于砌块长度的1/3，上下错缝，转角处相应咬砌搭接，搭接长度不小于90mm。6.砌体与构造柱交接处留置马牙槎 ，退60mm高300mm，先退后进。2. 外墙砌筑1.外墙上的配筋带，层高4.5m的三道，层高4.2m的二道。砌至配筋带时，将配筋带

6、连同通窗区域柱间构造柱施工终了后再向上砌筑。外墙砌筑时与外装严密配合。2.外墙上的窗等洞口必需根据门窗洞口线和上下挂垂线砌筑，保证外立面洞口上下一条线。3.砌筑外墙时不得留脚手眼。3. 内墙砌筑1门旁设砼抱框与上方过梁衔接。电梯井每层设置圈梁构造柱。砌至过梁、圈梁时将抱框和过梁、圈梁、构造柱施工终了后，再继续向上砌筑。2.砌体与柱交接处沿墙高600cm设置26拉结筋，伸出柱边700mm。3.地下室砌块内墙在门洞顶高度处设50mm高通长砼配筋带配210连系4b-300与过梁锚接。4.在砌体竖缝上预留孔洞，穿入螺栓及夹具，固定配筋带、构造柱、圈梁的模板，绑扎钢筋，浇筑砼。拆模后立刻用砼嵌填孔洞。5

7、.构造柱钢筋与原框架柱拉结筋衔接。砌体与框架柱衔接如图：6.砌到接近上层梁、板底部时斜砌挤紧，砌块必需逐块敲紧挤实，砂浆丰满。7圈梁、配筋带浇筑先在底一皮砖上封底做任务地模。(三) 钢筋工程1 构造柱钢筋地绑扎1.根据柱线地定位线，校核主筋地位置，将梁底和板底预埋件清理干净。根据图纸变卦的要求，将主筋焊接在预埋件上位置一定要准确。2.柱子箍筋按要求加密，箍筋开口要上下错开转角设置,箍筋端头成，平直长度不小于10d。3.主筋搭接长度不小于40d。4.在砌墙时，沿墙高每600mm设两根6拉结筋与构造柱钢筋绑扎衔接。砌完墙后对构造柱钢筋进展整修，以确保钢筋位置及间距正确。2 配筋带、圈梁、过梁钢筋的

8、绑扎1.工艺流程：清理预留钢筋 检查模板标高及断面尺寸 按图纸和料单核对钢筋 绑扎钢筋、箍筋 加垫块钢筋就位。2.按设计要求清理配筋带的预插钢筋和预埋件。预留钢筋与梁主筋的搭接长度不小于40d。钢筋与预埋件焊接时必需按要求焊接，焊接结实。3.梁主筋采用闪光对焊接头，接头箍筋弯钩平直长度10d，按要求加密。4.钢筋接头允许同一截面内面积的百分率为：绑扎接头受压区不大于50，受拉区不大于25，焊接接头受拉区不大于50。5梁主筋的砼净维护层厚度为25mm。6圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱内侧，锚入柱内长度35d。(四) 模板工程1由于二次构造施工中部位比较分散，模板采用组合小钢模拼装，

9、节点处竹胶板施工及支撑为碗扣式钢管。2模板预备：按图纸上的尺寸留意洽商和图纸尺寸变卦检查，轴线、柱线、墙线、门窗洞口位置线、模板控制线、标高控制线等能否正确。墙上的预留洞、预埋铁件、水电预留管线、盒预埋终了后办完隐预检。3柱、抱框模板的安装1柱、抱框模板截面尺寸为：250250mm、200250mm、200300mm、100200mm四种尺寸，模板采用组合小钢模，柱箍采用48钢管，间距600mm，斜撑设二道布置。经校正固定后将柱模内清理干净，封锁清理口，办理柱模预隐检手续。2.抱框内的预埋件按94SJ19中的要求放置。4梁模板的安装1梁模板采用组合钢模支撑为碗扣式钢管。2.按设计及洽商的标高安

10、装梁底模板，拉线找直。当梁跨度4m时，梁底板按2/1000起拱。3.绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清理杂物，安装侧模。4.安装后校正梁中线、标高和断面尺寸。模板加固后，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。5模板撤除1.柱模撤除时，砼强度必需到达1.2Mpa，以同条件砼试块为准。2.撤除柱模：先将一切与柱模有衔接的程度拉杆及支撑撤除，去除地锚夹木，然后自上而下松开柱箍，卸掉柱箍后，用木榔头或木方轻敲模板顶端，使之脱开，由两人或多人抬扶至适宜地方堆放，严禁乱撬硬砸。撤除时必需保证其外表和柱棱角不受损，拆模后要用木条钉护角维护。拆下的板块要清理表污物，码放整齐，拆下的零配件要妥善保管。3

11、.梁侧模拆模时先拆掉程度拉杆和剪刀撑，但必需留意不得误拆或碰倒梁底的立柱，撬掉夹模通长龙骨和小斜支撑，用扁头撬棍轻撬梁侧的竖向短肋，使之脱开，并由多人托扶于地面，严禁听凭自然摔落损坏模板，及时清理板面，集中堆放整齐。如有损坏及时修复，以利周转运用。4梁的底模撤除：要严厉按同条件砼试块抗压强度报告确定拆模时间，当跨度8m时，须到达设计强度的75%，必需经主任工程师认可签字。撤除时立柱应从中间向两端拆，并留意模板自然零落伤人，随撤除随清理板面，按照指定地点码放整齐。(五) 砼工程1砼浇筑前预备模板内的杂物及钢筋上的污物等均清理干净，模板缝隙及孔洞均已堵严，模板及其支撑系统、钢筋、预埋件、水电预留洞

12、、预埋管等经检验符合要求及规定并办理好隐预检手续，看模看筋人员配足，振捣手经培训已到位，电源、电闸箱已引至现场，振捣器、振捣棒、铁锹等已预备齐全，且经过检查无问题，操作手运用的架子、暂时马道已铺设终了且符合平安要求，恳求浇筑混凝土方案已被监理签认以及钢筋和模板等分项工程都要合格后并办理好验收手续。2浇筑前用水充分潮湿墙体及将原砼外表凿毛冲洗干净，浇筑25cm厚与浇筑部位同等级的减石水泥砂浆。3柱与梁砼一同浇筑，先浇筑柱后浇筑梁。4门洞口两侧抱框砼必需同时均匀下灰，两侧同时振捣。5振捣时留意模板、墙体情况，以振捣棒振到外表呈现浮浆和不沉落为度，梁上皮砼按50线再次找平。6试块留置以同配合比100

13、m3为一验收批，缺乏100m3按一验收批留置。同条件试块应锁在铁笼内，在现场与构件同条件养护，作为柱梁的拆模强度试块。7梁、柱拆模后，外表喷洒养护灵养护。楼板面浇筑砼后，应及时去除外表泌水。楼板面养护设专人洒水到达外表潮湿后为准。养护需日夜进展，不少于7d。砼养护要设专人并做好记录。(六) 预应力圆孔板的安装1待地下室设备安装终了后再安装预应力圆孔板。2按京94G41规范图集选用KB33.2，板间灌缝砼C30，板端灌缝砼C30。3板安装、支模终了，板缝清理干净后绑扎板缝钢筋，钢筋设在板缝中间搭接在梁上。板端头的锚固筋弯成45相互交叉，在交叉点上绑一根通长延续筋500mm绑一扣。4钢筋绑扎终了后

14、及时灌缝。浇筑前冲洗干净，保证砼浇捣密实同时留意砼养护。(七) 次楼板浇筑1楼板上封井做法：封井板厚100mm，施工时在板内先配置双层双向8200钢筋网。待设备工种管道安装后再用C20细石砼将其封锁，封锁后的封井板顶标高与相邻处的楼板顶面标高一样。2在浇筑前整理好钢筋，绑扎终了后，在砼接槎部位，将原砼凿毛冲洗干净用同配比的减石砂浆接缝，振捣密实，外表用木抹子搓平二遍。留意砼养护。五、 质量规范1陶粒砖进场后按种类、规格分别堆放整齐，堆放高度不超越2m.2砼、砂浆运用的水泥、骨料等，必需符合施工规范的有关规定，运用前检查出厂合格证、实验报告。3砼的配合比，原资料计量，搅拌、养护和接槎处置，必需符

15、合施工规范的规定。4砼试块必需按规定取样、制造、养护和实验，其强度评定应符合“混凝土强度检验评定规范GBJ107-87的要求。5 砼振捣密实，柱接搓处应平整顺直，不得有孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。6必需保证模板安装前清理干净，模板及钢支撑有足够的强度刚度稳定性。7柱模垂直、截面尺寸准确，标高准确模板面平整。8支撑的承重部分必需有足够的支撑面积，可以接受浇灌砼的荷载，不胀模不跑模。9各分项工程允许偏向：1砌块砌体的允许偏向和检验方法项次 项 目 允许偏向mm 检 验 方 法1 轴线位移 10 用尺量检查2 墙砌体顶面标高 15 用水准仪和尺量检查3 墙面垂直度每层 5 用2m托尺板检查4 外表

16、平整 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查5 程度灰缝平直度 10 用拉10m线和尺量检查6 程度灰缝厚度延续5皮砌块累计数 10 用尺量检查7 垂直灰缝宽度延续5皮砌块累计数 15 用尺量检查8 门窗洞口 宽度 5 用尺量检查 高度 +15，-5 9 预留构造柱截面 宽度、深度 10 用尺量检查10 外墙上下窗口偏移 20 用经纬仪和吊线检查2现浇构造模板安装的允许偏向和检验方法项次 项 目 允许偏向mm 检 验 方 法1 轴线位置 5 用尺量检查2 标高 5 用水准仪或拉线和尺量检查3 柱、梁截面内部尺寸 +4，-5 用尺量检查4 垂直度 3 用2m托线板检查5 相邻两板外表高低差 2 用直尺和尺

17、量检查6 外表平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查3钢筋绑扎允许偏向和检验方法项次 项 目 允许偏向mm 检 验 方 法1 骨架的宽度、高度 5 用尺量检查2 骨架的长度 10 用尺量检查3 受力钢筋 间距 10 用尺量两端中间各1点取其最大值 排距 5 4 绑扎箍筋、构造筋间距 20 用尺量延续三档取其最大值5 焊接预埋件 中心线位移 5 用尺量检查 程度高差 +3，-0 6 受力钢筋维护层 梁柱 5 用尺量检查 板 3 4现浇混凝土构造的允许偏向和检验方法项次 项 目 允许偏向mm 检 验 方 法1 柱、梁轴线位移 8 用尺量检查2 标高层高 10 用水准仪和尺量检查3 柱梁截面尺寸 +8

18、 -5 用尺量检查4 柱垂直度每层 5 用2m托线板检查5 外表平整度 8 用2m靠尺和楔形尺检查6 预埋钢板中心线位置偏移 10 用尺量检查六、 现场文明平安施工1砌筑运用的脚手架经检查后方能运用。在架子上堆砖不得超越三层，挂线用的坠砖，绑扎结实，以免坠落伤人。2钢筋机械的运用必需符合平安操作规程。现场加工的废品、半废品堆放整齐。3钢筋操作架子上严禁超量堆放钢筋资料。4在支设梁、柱模板时，碗扣脚手架搭设必需稳定，并按照规定的立杆间距搭设，不得未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆问距。搭设时，必需设置暂时斜撑，以防整体偏移。5施工现场所产生的渣滓、废屑要及时搜集，存放在固定地点，一致清运到北京市规定的渣滓集中地。6电梯井口必需设不低于1.2m的金属防护门，井内首层和首层以上每设一道程度平安网，平安网应封锁严密，未经工程技术部同意，电梯井内不得做垂直运输通道和渣滓通道。7在地下室施工中必需有足够的照明。洞口必需设置照明安装和平安标志。七、 废品维护1陶粒砖在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。2搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。3落地砂浆及时清理干净，以免与地面粘结，影响地面施工。4在墙上剔凿孔洞、槽时，轻凿，坚持砌块完好，如有松动或损坏，