企业质量知识竞赛题库

1、质量知识题库202 0年质量月一、填空.标准GB1752007中规定，普通硅酸盐水泥的三氧化硫含量是（W3.5%）,烧失量是（W5.0% ）,氧化 镁是（W5.0% ）0.单位质量的水泥粉末所具有的总外表积，叫做（水泥比外表积），以（tn?/Kg）来表示，在检验比外表 积时，试样量计算公式为：（包*（1-）,控制室现在检验比外表积执行的标准是（68八8074-2008 ）。.天平在使用过程中，必须保持（水平），同时要注意天平的（最大称量）值，禁止（超负荷）称量。.样品压成饼时，必须保持完整，无（裂纹）、（无散状粉末），测量范围内无硼酸掺入，才能使用。.普通硅酸盐水泥强度等级分为：（42. 5）

2、 V （42.5R）、（52.5）、（52. 5R）。.标定试验筛时，C值在（0.807.20）范围内时，试验筛可继续使用，当C值超出此范围时，试验筛应 淘汰。.水泥熟料中使用的原料有（石灰质原料）、（硅质校正原料）、（铝质校正原料）、（铁质校正原料）。.水泥熟料中主要四种矿物 CS）、（C2S）x （C3A）、（C4AF）o.水泥中混合材的种类（活性混合材）、（非活性混合材）。.水泥熟料中主要四种氧化物（CaO）x （SiO2）v （AI203）v （Fe203）o.水泥生产所用缓凝剂一般为（天然石膏）、（工业副产石膏）。.水泥细度的表示方法主要有（颗粒级配）、（筛余百分数）、（比外表积）。

3、.水泥抗压强度检测同一实验室相对误差不大于5% ,不同实验室相对误差不大于7% ；比面积检测 同一实验室相对误差不大于3% ,不同一实验室相对误差不大于5% o.出厂水泥的三单统一是指（出厂水泥通知单）、（提货单）、（回单）。.测定水泥密度时，两次恒温的温差不应超过（0.2 C）,且每次恒温的时间应不低于（30min）。.水泥熟料物理性能的检验，是通过将水泥熟料在6500mmX500mm化睑室统一小磨中与符合GB175规定 的二水石膏一起磨细至比外表积为（35010_m2/kg）, 80um筛余（质量分数）（W4. 0%）制成I型硅酸盐 水泥后进行的。制成的水泥中S03含量（质量分数）应在（2

4、.0-2.5%）范围内。. GB/T17671-1999标准不同试体龄期其强度试验在规定时间范围内进行：1天强度（15 mi n）, 3天强度（45 min）, 28 天强度（8 h）。.水泥按其用途分为 通用水泥、专用水泥、特性水泥 三类。.通用硅酸盐水泥按混合材品种和掺量分为硅酸盐水泥（PI、PII）,普通硅酸盐水泥（PO）, 复合硅酸盐水泥（PC）,粉煤灰硅酸盐水泥（PF）,火山灰硅酸盐水泥（PP）,矿渣硅酸盐 水泥（PS）。.通用硅酸盐水泥十大技术指标包括（不溶物、loss、SO3x MgOx Cl细度、凝结时间、水泥安定性、强 度 R2O） O.通用水泥现在执行的国家标准号是：GB

5、175-2007,标准中规定：通用硅酸盐水泥标准要求普通硅酸 盐泥中loss W5.0 %, SO3 W3.5%。复合硅酸盐水泥中S03 W3.5% , MgOW6. 0%。矿渣硅酸盐 水泥中S03 W4. 0%。22.硅酸盐水泥熟料中主要氧化物有：CaO 、Si02F 6263AI2030熟料的主要矿物成份是:C3s C2s C3A C4AF O.易制毒化学品的五双管理包括：双人收发、双人记账、双人双锁、双人运输、双人使用。.水泥生产工艺流程中“两磨一烧”指的是：生料粉磨、熟料燃烧 水泥制成 。.国家标准中规定其含量W1.5 %,水泥中f-CaO、SO3 、MgO偏高是引起水泥安定性不良的主

6、要原因。.出厂水泥的封存样品要保存（90天）。.养护水池的水温为（20 1） C,养护箱温度为（20 1） C。.透气法测定比外表积的原理：根据空气在常压下透过具有一定（空隙）率和固定厚度的（试料）层进 所受的（阻）力，计算出试料的比外表积。.质量检验的种类有（进货）检验、（工序）检验及（成品）检验。.质量检验工作有三项职能：一是（保证）职能；二是（预防）职能；三是（报告）职能。.水泥在凝结硬化的过程中周围的温度、湿度条件对其影响很大，一般来说温度越高水泥强度（增长越 快）温度越低水泥强度（增长越慢）。.做抗折强度试验前须擦去试体外表的（水分）和（砂粒）。.水泥与标准砂质量比为（1： 3）,水

7、灰比按（同品种水泥）固定。34,硬化过程中包括（水化）、（凝结）、（硬化）过程。.凡以（适当成分）生料，烧至局部（熔融），所得以硅酸钙为主要成分的产物称之为（硅酸盐水泥熟料） 简称熟料。.水泥试验前，水泥试样必须通过（0. 9mm）方孔筛。.影响水泥需水性因素有熟料的成分、水泥的（粉磨细度）、混合材的（种类）及掺加量等。.影响水泥强度试验准确性的因素有：（仪器设备），（试验条件）及（试验操作）。.水泥的需水性表示方法有（标准稠度）法、（胶砂流动度）法、（混凝土坍落度）法。.硅酸盐水泥熟料在通常C3s与C2s含量占75%左右，称为（硅酸盐）矿物，C3A和C4AF占22%左右，称为 （熔剂矿物）。

8、.石膏在矿渣水泥中既起（缓凝）作用，又起（激发剂）作用。.水泥浆在凝结硬化后体积膨胀不均匀而变形称为水泥的（体积安定性不良）。.出厂水泥经（自检）或（复检）富余强度缺乏属于（未遂质量事故）。.抗压试验时一般加荷速度愈快，强度（越高），反之强度（越低）。.水泥可以散装或袋装，袋装水泥每袋净含量为50kg,且应不少于标志质量的 理；随机抽取20袋总质量（含 包装袋）应不少于1000kg。.水泥企业质量管理规程规定入磨熟料温度应控制在 亚C以下，出磨水泥温度控制在 建C以下, 超过此温度应停磨或采取降温措施，防止石膏脱水而影响水泥性能。.硅酸盐水泥熟料初凝不得早于刎口终凝不得迟于300min. GB

9、/T176717999中试体成型试验室温度控制在型22度；相对湿度不低于巡；试体养护温度控制在 20，C度;相对湿度不低于期。.硅酸盐水泥熟料四种矿物组成，水化速度最快的是空，水化速度最慢的是箜。熟料中SM越高，那么烦 烧过程中液相量越少。.原燃材料初次使用或更换产地时,必须检验放射性,确认能保证水泥和水泥熟料产品放射性合格后方 可使用。.入窑区、煤、料的配合应合理，统一操作，确保窑热工制度的稳定.在生产过程中重要质量指标三小时以上或连续三次检测不合格或单点严重超标时,属于过程质量事故, 质量管理部门应及时向责任部门反响,责任部门应及时采取纠正措施，做好记录并报有关部门。.严禁无均化功能的水泥

10、库里库包装或散装，严禁上入下出。每季度应进行一次水泥28天抗压强度匀质 性试验。.质量事故分为：重大质量事故、质量事故、一般质量事故。.质检室所用的药品中有剧毒的是维转酸钾_、氢氟酸。.硅酸盐水泥熟料矿物水化速度的顺序是C3A C4AFC3s C2s 。.硅酸盐水泥熟料四种主要矿物中，28d内，强度最高的是C3s ；水化速度最快的是C3A ；水化热 最大的是C3A o.鲤_只对早期强度起作用，3E和年_对早期强度和后期强度都有作用弊_只对后期强度并对远景 强度发挥作用。.熟料矿物中的有害成分有其、K20、Na20、fCaO、MgO o.原煤全水分的测定方法有氮气流中干燥、空气流中干燥和微波干燥

11、法。.生产熟料，选择设计配料方案时，应考虑的主要因素有（水泥品种及等级，原燃材料品质，工厂具体 条件等）。.熟料热耗与熟料理论热耗的关系是（熟料热耗二熟料的理论热耗+物料损失和热量损失的热量）。.硅酸盐熟料矿物有（C3S、C2S、C3A、C4AF）,其中硅酸盐矿物有（C3S、C2S）,溶剂矿物有（C3A、C4AF）。.通用水泥中掺加混合材的作用是（改善水泥性能、调节强度等级、提高水泥产量）。.导致安定性不良的原因是（熟料中F-CaO和方镁石、水泥中S03太多）。.各级预热器控制参数主要是（温度）和（压力）。.新型干法回转窑内通常分为（过渡）带、（烧成）带和（冷却）带。.水泥熟料的三率值是（KH

12、）、（N）、（P）o.发生质量事故要坚持（“四不放过”）原那么（即1 （质量事故原因不查清不放过）；2 （质量事故责任者未 受到处理不放过）；3 （事故责任人和周围群众没有受到教育不放过）；4 （没有落实改进措施不放过）, 认真总结经验，吸取教训，采取纠正措施和预防措施，防止类似事故发生。二、简答题.简答水泥中掺加石膏的作用。答：适量的石膏在水泥中主要起调节凝结时间的作用。当石膏掺入量缺乏时，它不能抵消水泥铝酸钙的快 凝作用，使水泥快凝；当石膏掺入量过大时，会影响水泥的长期安定性，同时由于硫酸钙水化较快，水泥 的凝结时间反而会变快。.简述熟料中f-CaO的危害。答：f-CaO是水泥熟料中的有害

13、成份，水化时易产生体积膨胀，导致水泥强度下降，甚至龟裂、崩溃，偏高 时会造成水泥安定性不良。.简述石灰石中MgO的危害。答：当石灰石中的MgO偏高时，会造成熟料中MgO偏高，而MgO在熟料中是以游离态的方镁石存在，容易 产生砂体积膨胀，造成安定性不良，同时会引起预热器堵塞、结皮严重等工艺事故。.水泥掺加混合材的意义？答：增加水泥产量；改善水泥性能；调解水泥品种（等级）；资源综合利用；降低生产本钱。.熟料冷却的意义？答：提高熟料质量；回收热量，降低热耗；改善熟料易磨性，提高水泥磨产量；便于储存和运输。.影响水泥强度的主要因素有哪些？答：熟料的质量；混合材的品种和掺量；水泥的细度（或比外表积）。.

14、水泥熟料中的率值及矿物成份有哪些？答：水泥熟料中的率值：KH、SMX IMo.熟料矿物成份有：硅酸三钙 CS）、硅酸二钙 CS）、铝酸三钙（C3A）铁铝酸四钙（C4AF）o.简述硅酸盐水泥熟料定义。答：是一种由主要含CaO、Si。?、AI2O3、Fe2（h的原料按适当配比，磨成细粉，烧至局部熔融，所得以硅酸钙 为主要矿物成分的产物。. C3s水化速率很高，水化过程分哪五个阶段？答:初始水解 诱导期 加速期 衰退期 稳定期.烧成系统有哪六大局部组成？答：窑、燃烧器、分解炉、篦冷机、预热器、煤磨。.影响水泥安定性不良的主要因素有哪些，分别如何检测？答：主要影响因素有f-CaO、MgO、S03,检验

15、方法分别为压蒸、沸煮、冷水清泡。.评价物料均匀性的指标有？答：1）、标准偏差；2）、变异系数；3）、均化效果。.影响水泥凝结速度的因素有哪些？答：但凡影响水泥水化速度的因素，一定都影响水泥的凝结时间，如环境温度、湿度，熟料中游离氧化钙 含量，氧化钾及氧化钠含量，熟料矿物组成，混合材掺量，粉磨细度，水泥用水量，贮存时间，石膏的形 态和用量以及外加剂等。.为什么要控制水泥细度？答：主要是发挥水泥的活性，保证水泥具有良好的施工性能，水泥必须有足够细度才能具有强度特性，较 好的和易性，不致沁性，并具有一定的早期强度，满足施工进度。水泥的细度不仅直接影响水泥的能耗、 产量、和本钱并影响水泥的凝结硬化速度

16、，强度，需水性，析水率、干缩性、水化热、耐风化性等一系列 的性能，故必须根据具体情况进行适当控制。.导致水泥安定性不良的主要因素有哪些？答：导致水泥安定性不良，一般是由于热料中的游离氧化钙、游离氧化镁或掺入的石膏过多等原因造成的。 86.水泥厂向质检机构送检样品的要求？答：a比照频次：的通用水泥应按品种每2月送1个样品；b比照样品抽取后立即通过0. 9mm筛，并混合均 匀，平分成送检样，企业自检样，封存样；c送检样必须在该编号水泥出厂3天内寄出；d样品的重量、送样 和包装一律按质检机构的要求和统一格式填写、包装；e企业必须及时向质检机构寄送比照检验自检报告单。 95.生料为什么要控制0. 2

17、mm以上的颗粒含量？答：生料细度偏粗：（1）细度大，特别是0. 20mm筛余大，颗粒外表积减少了煨烧过程中颗粒之间的接触, 同时颗粒外表积小，自由能减少，不易参加反响，致使生料中碳酸钙分解不完全，易造成CaO增加，熟 料质量下降； （2）熟料矿物主要通过固相反响形成的。固相反响的速度除与原料的矿物性质有关外， 在均化程度、煨烧温度和时间相同的前提下，与生料的细度成正比关系，细度愈细，反响速度愈快，反响 过程愈易完全。.什么是烧失量?测定烧失量时为什么要严格控制灼烧温度和时间，水泥生产时为什么要严格控制水泥中 烧失量？答：样品在高温下灼烧时所产生的一系列化学反响所引起的质量增加与减少的代数和；烧

18、失量的测定通常 是在950T000摄氏度下灼烧至恒量得到的，在此温度下，有的反响可以进行完全，有的反响只能进行到一 定程度，因此，测定烧失量时应严格控制灼烧温度和灼烧时间；水泥标准中烧失量的规定主要是控制水泥 混合材的掺量及劣知熟料的使用。.工艺条件对粉磨效率的影响有哪些？答：（1）入磨物料的粒度；（2）入磨物料的易磨性；（3）入磨物料温度；（4）入磨物料水分；（5）产品细 度与喂料的均匀性；（6）助磨剂；（7）磨机通风；（8）选粉效率与循环负荷；（9）料球比及磨内物料流速。 89.质量教育包括哪些主要方面的教育和培训？答：质量意识教育；质量管理知识培训；专业技能培训。. GB175-2010对包装标志是如何要求的？答：水泥包装袋上应清楚标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志（QS） 及编号、出厂编号、包装日期、净含量。包装袋两侧应根据水泥的品种采用不同的颜色印刷水泥名称和强 度等级，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥采用红色，矿渣硅酸盐水泥采用绿色；火山灰质硅酸盐水泥、粉煤 灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥采用黑色或蓝色；散装发运时应提交与袋装标志相同内容的卡片。.化验室内应健全的规章制度有哪些？答：（一）各组职责范围、岗位责任制和作业指导书。（二）质量事故报告制度。（三）抽查比照制度（包 括与上