武都水库左右岸基础处理工程帷幕灌浆异常孔段现场处理实施细则终改

1、.武都水库根底处置工程帷幕灌浆异常孔段现场处置实施细那么：.； PAGE 22四川省武都水利水电集团公司四川省水利水电勘测设计研讨院武都水库设代处中国水电顾问集团贵阳勘测设计研讨院武都水库根底处置监理部中国水电根底局&中国水电九局联营体武都水库工程部二一年六月十五日向地平核定：徐波审查：石子明 覃克非 陈艺平 覃克非 赵明华 杨向前校核：沈振平 刘邦建 丁跃军 刘启国 编写：丁跃军 刘启国 张家俊 王奋生目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc264910965 第一章 编制目的和根据 PAGEREF _Toc264910965 h 4 HYPERLINK l

2、_Toc264910966 1.1编制阐明与目的 PAGEREF _Toc264910966 h 4 HYPERLINK l _Toc264910967 1.2编制根据 PAGEREF _Toc264910967 h 4 HYPERLINK l _Toc264910968 第二章 钻孔异常景象与地质初步断定 PAGEREF _Toc264910968 h 5 HYPERLINK l _Toc264910969 2.1返水呈黄色 PAGEREF _Toc264910969 h 5 HYPERLINK l _Toc264910970 2.2不返水或返水小且不掉钻 PAGEREF _Toc26491

3、0970 h 5 HYPERLINK l _Toc264910971 2.3掉钻 PAGEREF _Toc264910971 h 5 HYPERLINK l _Toc264910972 2.4塌孔 PAGEREF _Toc264910972 h 5 HYPERLINK l _Toc264910973 2.5涌水 PAGEREF _Toc264910973 h 5 HYPERLINK l _Toc264910974 第三章 灌浆方法与步骤 PAGEREF _Toc264910974 h 6 HYPERLINK l _Toc264910975 3.1 返水呈黄色 PAGEREF _Toc26491

4、0975 h 6 HYPERLINK l _Toc264910976 3.2不返水或返水小且不掉钻 PAGEREF _Toc264910976 h 8 HYPERLINK l _Toc264910977 3.3掉钻 PAGEREF _Toc264910977 h 10 HYPERLINK l _Toc264910978 3.4塌孔 PAGEREF _Toc264910978 h 12 HYPERLINK l _Toc264910979 3.5涌水 PAGEREF _Toc264910979 h 12 HYPERLINK l _Toc264910980 第四章 灌浆施工过程质量控制 PAGERE

5、F _Toc264910980 h 12 HYPERLINK l _Toc264910981 4.1 质量要求 PAGEREF _Toc264910981 h 12 HYPERLINK l _Toc264910982 4.2 质量控制手段或方法 PAGEREF _Toc264910982 h 13 HYPERLINK l _Toc264910983 第五章 附那么 PAGEREF _Toc264910983 h 14第一章 编制目的和根据1.1编制阐明与目的1.1.1武都水库地质条件极为复杂，岩溶极为发育，在灌浆施工过程中经常遇到掉钻、钻进中进尺加快、塌孔、漏水、涌水、耗浆量大、多次复灌无法到

6、达终了规范等异常景象。1.1.2为了能在保证施工质量的前提下，加快施工进度，在武都水库建立管理局建管部的组织和各参建单位的大力支持下，经过多次专题讨论、研讨，提出了多种处置措施。1.1.3为了便于现场技术、施工和监理等人员针对上述景象采取相应的方法和措施进展科学灌浆，经参建各方多次讨论并制定本实施细那么。1.1.4本实施细那么适用于武都水库帷幕灌浆目前曾经出现的异常孔段处置，不尽之处另行研讨决议。1.2编制根据1.2.1 编制根据主要有：(SL6294)；(DL/T 51482001)；川设武(基2021)01号；川设武(基2021)02号；(5) ； 相关合同文件； 参建单位类似工程施工阅历

7、。第二章 钻孔异常景象与地质初步断定帷幕灌浆钻孔时，由于地质条件复杂，钻孔时显示出不同的景象，现场人员应在帷幕灌浆钻孔记录表中详实记录。目前本工程可溶岩帷幕灌浆钻孔中反映为以下几种异常景象：2.1返水呈黄色2.1.1景象：钻孔返水呈黄色且钻进进尺短暂变快后恢复正常时，可以初步断定此段钻孔遇到溶蚀裂隙且夹有黄泥或黄色泥沙即充填型溶蚀裂隙；假设钻进进尺依然较快且进尺长大于0.5m，可初步断定该段为充填型溶穴腔、洞。2.1.2要求：对钻孔遇到充填型裂隙的情况，继续钻进至设计段长或小于设计段长，进展裂隙冲洗、灌浆；对充填型溶穴腔、洞，应继续钻进至溶穴腔、洞的底板，探明其高度。2.2不返水或返水小且不掉

8、钻2.2.1景象：假设钻孔时不返水或返水小且钻孔进尺没有明显变化，可初步断定为溶蚀裂隙型；2.2.2要求：需在钻孔周围或相邻的洞室内检查有无漏水点。根据实践情况确定钻灌段长，并进展裂隙冲洗、灌浆；灌浆时漏水点冒浓浆立刻封堵。2.3掉钻2.3.1景象：钻孔过程中钻机无负荷，初步判别为溶洞腔。2.3.2要求：立刻探明掉钻高度采用提引器和加钻杆的方式，直至脱空底部，然后继续加杆钻进，探明底部能否存在充填物。假设有充填物，探明其厚度和充填物性状，采取处置措施。2.4塌孔2.4.1景象：钻进过程中，孔壁坍塌，缩径。详细表现为提钻后钻具不能究竟、过程中卡钻。2.4.2要求：假设出现塌孔景象，应立刻停顿钻进

9、，根据返水颜色和岩心判别塌孔缘由，并缩短段长(按实践情况定)。2.5涌水2.5.1景象：灌浆段钻孔终了后，孔内有水涌出。2.5.2要求：测定涌水量和涌水压力，并记录。第三章 灌浆方法与步骤3.1 返水呈黄色3.1.1按5:1纯水泥浆液开灌，按实践最大压力进展，根据设计技术要求进展浆液变换。3.1.2最浓浆液大于30L/min或者注入量干耗量超越400kg/m，采用水泥粉煤灰混合浆液(粉煤灰掺量按水泥量的30%控制)灌注，降压限流。详细为：1在最大压力下降低20%，灌注1小时。假设压力无明显升高或注入率无明显降低，再降低当前压力的20%，灌注1小时后，假设压力无明显升高或注入率无明显降低，即待凝

10、8h。在上述过程中，假设压力有升高或注入率有降低的趋势，继续灌注但是必需分级升压，暂按0.5Mpa控制，直至终了，不得待凝。2待凝后复灌，采用5:1水泥浆开灌，假设压力和注入率与待凝前相近，即改用待凝待凝前水灰比灌注。假设压力和注入率比待凝前升高和降低，那么采用水泥浆灌注，但要分级升压分为0.5Mpa、1.01.5Mpa、2.02.5Mpa、3.03.5Mpa、4.04.5Mpa五级。假设此时压力小于1Mpa，那么采用水泥浆掺砂灌注，直至灌浆压力到达1.0 Mpa后待凝，待凝时间8h。3.1.3在灌浆过程中，假设出现相邻孔段冒水、冒黄泥等情况，应不断灌注，直到被串孔返浓浆。在有条件的情况下，尽

11、量同时灌注；否那么应将被串孔堵塞，按照上述要求进展灌注。3.1.4灌浆资料：水泥浆、水泥粉煤灰混合浆液(粉煤灰掺量按水泥量的30%控制)、水泥浆掺砂摻砂量可按水泥量的15%、30%、50%、70%、100%等。3.1.5 流程图见图1图1 返水呈黄色灌浆流程图3.2不返水或返水小且不掉钻3.2.1假设不返浆，采用水泥浆掺砂灌注，直至回浆且压力1Mpa，待凝8h。3.2.2假设有返浆且压力1Mpa，确保一定流量的回浆量，利于孔内充分循环。按5:1纯水泥浆开灌防止多条细小裂隙呵斥不返水景象，根据设计技术要求进展浆液变换至最浓浆液。最浓浆液大于30L/min或者注入量干耗量超越400kg/m，采用水

12、泥粉煤灰混合浆液(粉煤灰掺量按水泥量的30%控制)灌注，初次灌注10t干灰量后，待凝8h。3.2.3待凝后复灌，采用5:1浆液，假设压力和注入率与待凝前相近，即改用待凝前水灰比灌注。假设有回浆，在保证有回浆的情况下灌注干灰量10t后，掺加水玻璃灌注(方法1：灌注混合浆液。水玻璃掺加水玻璃的掺加量按照实验确定；方法2：采用水玻璃和水泥浆液分开灌注。为了现场便于操作，根据现场搅拌槽容积定为：先灌注200L水玻璃，然后紧接着灌注水泥浆液400L)，待凝8小时。3.2.4 在灌浆过程中，有压力升高趋势的情况下，必需采用分级升压的方式按0.5Mpa。3.2.5灌浆资料：纯水泥浆液、水泥粉煤灰混合浆液(粉

13、煤灰掺量按水泥量的30%控制)、水泥浆掺砂摻砂量可按水泥量的15%、30%、50%、70%、100%，水泥浆掺水玻璃等。3.2.6流程图见图2 图2 不返水含返水小且不掉钻灌浆流程图3.3掉钻3.3.1掉钻0.5m以下，直接采用水泥浆掺砂可采用孔口加砂，摻砂量可按水泥量的50%、70%、100%。1有回浆后，采用水泥粉煤灰混合浆液(粉煤灰掺量按水泥量的30%控制)灌注，要尽量保证有回浆，干灰量达10t后掺加水玻璃灌注方法1：灌注混合浆液。水玻璃的掺加量按照实验确定；方法2：采用水玻璃和水泥浆液分开灌注。为了现场便于操作，根据现场搅拌槽容积定为：先灌注200L水玻璃，然后紧接着灌注水泥浆液400

14、L)，待凝8小时。2待凝后复灌，采用5:1纯水泥浆液，假设压力和注入率与待凝前相近，即改用待凝前水灰比灌注。假设有回浆，在保证有回浆的情况下干灰量10t后掺加水玻璃灌注(方法1：灌注混合浆液。水玻璃的掺加量按照实验确定；方法2：采用水玻璃和水泥浆液分开灌注。为了现场便于操作，根据现场搅拌槽容积定为：先灌注200L水玻璃，然后紧接着灌注水泥浆液400L)，待凝8小时。3.3.2掉钻0.5m以上，根据实践情况先采用水泥浆掺砂，干灰量达10t后，无回浆的情况下，根据钻孔深度、掉钻高度和施任务业条件，扩展孔径，回填高流态混凝土等。回填饱和后，按照设计技术要求灌注纯水泥浆，有回浆后，采用水泥粉煤灰混合浆

15、液(粉煤灰掺量按水泥量的30%控制)灌注。施工过程中，参数和待凝时间按照上条执行。3.3.3流程图见图3 图3 掉钻灌浆流程图3.4塌孔3.4.1砂层：根据塌孔情况和砂层厚度确定段长，控制2m左右，采用清水冲洗，直到返水清洁，采用纯水泥浆灌注。假设可灌性差，即采用湿磨水泥或化学浆液灌浆。详细处置措施专题研讨决议。3.4.2脆弱地层、破碎岩层：根据实践情况缩短段长灌注。施工措施根据孔内的情况按照第3.1、3.2、3.3条进展处置。详细处置措施专题研讨决议。3.5涌水3.5.1在有涌水的孔段，灌浆前需测记涌水压力和流量，经过采取缩短段长、加大灌浆压力、纯压式灌注、PVC管替代射浆尾管下入孔段灌注，

16、掺加速凝剂、延伸继续灌浆时间和待凝时间等控制措施来确保此类灌浆孔的施工质量效果。3.5.2 灌浆过程中，每隔1015min测定一次浆液浓度。当发现回浆变浓时，应加强浆液浓度检测的频率，并构成记录。回浆变浓时，灌浆应换用一样水灰比的新浆进展灌注，假设效果不明显，延续灌注30min，即可停顿灌浆。3.5.3提高灌浆压力设计压力 +涌水压力；提高终了规范，必需进展屏浆4小时以上，以遏止涌水；必要时采用闭浆作为屏浆的补充手段，闭浆待凝2448 小时。第四章 灌浆施工过程质量控制4.1 质量要求1.1 孔位偏向10cm；帷幕灌浆孔口段孔径91mm；终孔孔径56mm；帷幕灌浆压水检查孔及先导孔76mm；抬

17、动观测孔91mm。1.2 孔斜帷幕灌浆钻孔孔斜按下表控制 帷幕灌浆孔孔底允许偏向 (单位：m)孔 深2030405060允许偏向单排孔0.250.450.701.001.40二或三排孔0.250.500.801.151.801.3 实践灌浆孔段段长与设计灌浆段长相差不得大于20cm(遇异常情况缩短段长时除外),终孔规范按设计技术要求执行；终孔孔深不得小于设计孔深。1.4钻孔冲洗：回水清洁，孔内沉淀小于20cm1.5浆液变换1.5.1当灌浆压力坚持不变，注入率继续减少时，或当注入率坚持不变而灌浆压力继续升高时间，不得改动水灰比；1.5.2 当某一级水灰比浆液注入量达300L以上，或灌注时间已达1

18、h，而灌浆压力和注入率均无显著改动时，应改浓一级水灰比浆液；当注入率大于30L/min时，可根据情况越级变浓。1.6灌浆压力：灌浆压力应尽快到达设计压力，但对于注入率较大第三章所述情况除外或易于抬动的部位应分级升压。1.7 灌浆终了规范：按设计技术要求执行，当注入率不大于1L/min时，继续灌注90min后终了灌浆。1.8 底层帷幕灌浆孔终孔规范：1终孔段灌前压水实验的透水率q3Lu；2终孔段水泥干耗灰量50kg/m；3终孔上一段的灌前透水率5 Lu，干耗灰量200kg/m4.2 质量控制措施与方法4.2.1 灌浆施工实行答应制度。钻孔布置终了、质检人员校核孔位后，填报答应证，通知现场监理复核及时开孔，孔位误差小于10cm；4.2.2开钻前，质检人员要检查钻机能否周正、稳定，确保孔斜满足设计技术要求，钻孔过程中应每10m测斜一次。4.2.3接触段灌浆栓塞必需