外墙岩棉板施工方案

1、.：.； 幸福家园黄河明珠住宅小区一期1#2#3#4#楼外墙保温及涂饰施工组织设计施工单位： 编 制 人： 审 核： 审 批： 日 期： 目 录 工程概略 - 1 - 第二章 编制阐明及根据 - 1 - 第三章 外墙保温构造 - 2 - 第四章 外墙基层检查及要求 - 3 - 第五章 施工条件与预备 - 3 - 5.1施工条件 - 3 - 5.2 现场协调及配合 - 4 - 5.3施工预备 - 4 - 第六章 保温系统施工流程及步骤工艺 - 5 - 6.1保温系统施工流程 - 5 - 6.2保温系统施工步骤要点 - 5 - 第七章 施工重点 - 11- 第八章 废品维护 - 12- 第九章 保

2、温系统的资料技术目的 - 12- 9.1资料验收 - 12 - 9.2工程验收规范 - 14 - 质量保证措施 - 15 - 10.1工程质量规范 - 15 - 10.2确保工程质量的技术措施 - 16 - 10.3工程质量管理体系 - 17 - 第十一章 平安文明保证措施 - 18 - 11.1平安文明施工目的 - 18 - 11.2平安文明管理措 - 18 - 11.3平安文明管理体系 - 19 - 工程概略1.1工程称号：；1.2工程地点：甘肃省兰州市安宁区莫高大道南段；1.3建立单位：兰州幸福家园房地产开发1.4监理单位：兰州金建工程建立监理公司1.5设计单位：广东维美工程设计1.6施

3、工单位：中建四局第五建筑工程1.7工程内容：岩棉板薄抹灰外墙外保温系统及涂料系统施工1.8工程规模及特征：本案施工栋号为1#、2#、3#、4#楼。该工程为地下二层，地上1#、4#楼28层，2#、3#楼32层，剪力墙构造，建筑面积约5.3万m2。外墙保温工程1#楼采用60mm厚、2#、3#、4#楼采用65mm厚憎水型岩棉板薄抹灰系统，饰面层为涂料饰面。施工工期： 日历天；质 量：合格；施工范围：1#、2#、3#、4#住宅楼外墙保温及涂料施工。 编制阐明及根据 2.1本外墙保温及涂料施工方案根据“幸福家园黄河明珠住宅小区一期1#2#3#4#楼工程设计图纸要求、招标阐明文件编制。2.2本施工方案按照

4、国家、行业及地方相关验收规范和规范，结合我单位现有施工管理程度、工程技术力量、施工才干及机械设备情况编制，本施工方案的编制主要参照以下规范GB 50300-2021 GB 50210-2021 GB 50411-2021(JGJ 144-2021 )02J121-110J121-1JGJ1342021JGJ262021JG14919DB62/T25-3074-2021甘肃省地方规范JGJ1772021JG/T 366-2021JC/T 841-2007DG/TJ08-203823JG/T22921JC/T1024JG/T210JGJ/T29-2021(GB50720)(GB50194-2021

5、) JGJ80-2021 GB19155-2003 工程工程组织管理机构3.1 工程组织管理构架图：工程经理项 目 经 理技术担任人施工员工程副经理施工员资料员质安员资料员预算员施工员施工4队施工2队施工3队施工1队3.2 机构设置 根据本案保温及涂饰工程要求和实践情况，为了加强工程施工现场的管理，确保工程顺利完成，我公司组成工程经理部，设工程正、副经理、技术担任人及各职能人员，对该工程平安、质量、工期和文明施工全面担任。工程部实行工程经理指点下的分工担任制，明确分工，各负其责，使各项任务纳入正轨。工程经理部主要成员一览表：序号职 务人数职 责 范 围1工程经理1担任工程施工、对外协调及工程部

6、全面任务。2工程副经理1协助工程经理开展工程部的日常任务，详细落实各项消费义务。3技术担任人1担任技术、质量、平安、文明、进度。4施工员1担任各项工艺流程技术交底、施工义务下达、现场施工管理。5质安员1担任质量、平安、进度、现场文明施工。6资料员1担任资料和机具的方案、保管、发放任务，周转料具。7预算员1担任相关经济签证、工程的预结算任务，审核劳务队每月完成产值。8资料员1担任搜集、整理、编制有关施工文函件资料，资料复试送检任务。3.3工程部管理人员职责： 1工程部管理人员主要职责及分工： 工程经理：全面担任组织工程实施，担任处置与业主及配合单位必要的沟通联络协调，处置公司各部门与工程部的协作

7、配合，对工程质量、进度、平安全面担任，总督质量、进度、平安、后勤核算、进度统计、资料搜集、组织验收，代表公司全权担任该工程承包合同履行过程中涉及到本公司权益和义务的一切任务。 工程副经理：协助工程经理开展工程部的日常任务，执行工程部的决策和方针；详细落实各项消费义务。方案下达、统计、核算各项消费目的，完成工程经理分派的其他任务。 技术担任人：担任工程技术及质量控制，编制资料方案并做好技术交底；贯彻执行国家和企业颁发的各种技术规范、规程、质量管理制度及技术措施等；编制并审核施工方案、技术措施；担任组织图纸绘审及各专业问题技术处置，审定设计洽商和变卦任务；指点作好各项施工技术总结任务；指点做好资料

8、实验任务及做好技术资料的管理任务。施 工 员：担任组织工程施工的消费管理，确保工程进度、质量和平安；参与图纸会审和工程进度方案的编制，仔细熟习施工图纸，编制施工组织设计方案和施工平安、质量、技术方案；协助技术担任人抓好工程施工的技术任务，保证按图纸、按规范、按工艺组织施工任务，防止返工；编制文明施工方案，搞好现场文明施工；监视资料配合比，杜绝资料浪费；向各班组下达施工义务书及资料限额领料单；参与工程开工验收，组织隐蔽工程验收，参与分项工程的质量评定。 质 安 员：担任对工程质量、进度、平安进展交底，对在建工程的工程质量、平安消费、文明施工进展管理；并对工程质量进度平安提出预控措施，进展内部工序

9、验收评定，下发并监视落本质量平安整改意见。材 料 员：担任方案工程所需用各类资料、机具，并保证其及时完好按需到位；资料进场验收、保管、发放、统计、核实、做好台帐、报表；现场暂时水电的设计布置、现场机具设备的操作、维修、保养等。预 算 员：担任对工程施工部位、效果进展交底，为工程义务目的确实定提供工程量预算，办理相关经济签证，做好工程结算。 资 料 员：担任搜集、整理、编制有关施工文函件资料；汇总统计、装订开工资料成册；协助有关隐蔽工程验收，开工验收；指点质安员资料取样、试块制造及送检，搜集有关实验、检测报告；执行有关文件、图纸等搜集、发放任务。 施工队长：担任执行各项工程施工义务，组织施工人员

10、及基层管理，将工程质量进度分解到工序质量进度中予以落实。2 施任务业人员数量及工种职责 施任务业人员拟进场 90 人，配置如下： 保温层粘贴工人 80 人,辅助工人 10 人担任电器设备的正常运转维护，担任按配比调料配料，后勤保证杂务处置等。3.4施工管理流程1根据业主、监理和总包方的要求，预备各项文件资料，积极配合完成总包方确定的各项任务义务。2根据业主方提供的施工进度表，在预备施工前由业主汇同监理、土建方对可施工部位进展基底验收。 验收合格后，由业主、监理、配合单位和我方共同签证确认施工答应单后方可施工。验收不合格基底，继续由配合单位进展修补，直到合格，方可下道工序的施工。3根据业主、监理

11、和总包提供的施工要求，设计施工方案，并按照技术核定单上的施工工序要求施工。4严厉执行“三检的制度，即自检、互检、交接检：对每一道工序进展检查验收，不合格的坚决返工，上道工序验收合格后方可进入下道工序。5在施工过程中发现问题时及时上报，在不影响涂装进度的情况下使问题得到妥善处理。6待涂装工程完工后，报请业主、监理和总包方进展验收，对于涂刷不合格部位及时更改，直至合格。第四章 外墙保温构造 4.1本案保温为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工，采用60-65mm厚憎水岩棉板作为保温层，运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体衔接固定，并由抹面胶浆和两层规范型玻纤网格布复合成抹面层，饰面层为涂料饰面

12、。如有面砖饰面的部位抹面层需采用抹面胶浆内嵌一层热镀锌钢丝网复合成抹面层。4.2岩棉板外墙外保温系统构造及系统组成资料。见下表： 序号系统构造资料组成1基层剪力墙体外墙面抹灰层等2找平层M7.5砂浆找平厚度不小于123粘结层采用岩棉板公用胶粘剂4保温层60-65憎水型岩棉板岩棉板双面做界面处置5锚固层8122锚栓加强锚固6抹面层三道聚合物改性抗裂砂浆，内嵌两层160g/玻璃纤维网格布(涂料饰面)；或内嵌一层热镀锌钢丝网面砖饰面。第五章 外墙基面检查及要求5.1基层墙面检查及要求 1用建筑检测仪、红外线检测仪器等公用仪器检查基面平整度、垂直度、允许偏向和检验方法，见下表二：序 号项 目允许偏向检

13、 验 方 法1外表平整2用2米长靠尺和楔型塞尺检查2阴阳角垂直2用2米拖线板检查3立面垂直34阴、阳角方正2用方尺和楔型塞尺检查5分格缝平直3拉5米线和尺检查6分格面平面度23米靠尺，钢板尺 2系统对基层面要求 由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏向很大程度上取决于基层，为保证保温工程的质量，保温层要求铺在坚实、平整的外表上，采用M7.5水泥砂浆进展找平，外表不压光。基层面要求： A、水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结结实、无开裂、无空鼓、无渗水。 B、基层面枯燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于5mm20mm误差。 C、基层面具一定强度，外表抗拉强度不小于0.5Mpa。 D、基层面无油污、浮尘

14、或空鼓的疏松层等其他异物。 采用本系统的外墙基层墙体的处置应符合以下规定:1.基层墙体外侧应有水泥砂浆找平层,其粘结强度应符合相关要求。水泥砂浆找平层的厚度可根据基层墙面的平整度确定,宜为20mm,且不应小于12mm。2.基层墙体为混凝土墙、混凝土砌块以及灰砂砖等砌体时,基层墙面与水泥砂浆找平层之间应采用混凝土界面剂作界面层。3.基层墙体为蒸压加气混凝土砌块时,应符合蒸压加气混凝土砌块对基层处置的要求。4.其他外墙外保温系统采用岩棉带、岩棉带组合板作为防火隔离带时,必需按国家及本市相关消防规范和技术规定进展设计。构造设计: 岩棉外墙外保温系统由粘结层、岩棉板(带)保温层、抹面层、锚栓、饰面层等

15、构成,根本构成见表4.2.1-1,非透明幕墙岩棉板(带)系统根本构成见表4.2.1-2。表4.2.1-1岩棉外墙外保温系统根本构成岩棉板外墙外保温系统的根本构造见图4.2.2,且应符合以下要求:1.岩棉板与基墙的粘结界面以及与抹面层的界面均需采用胶粘剂及抹面胶浆进展外表处置。2.岩棉板外墙外保温系统应采用粘贴加锚固的方式固定,其中岩棉板与基墙粘结布胶面积应不小于岩棉板面积的60%;外门窗洞口及周边部位岩棉板与基墙应满粘;60m以下高度建筑物的外墙阳角1.2m宽度范围内,60m及以上高度建筑物的外墙阳角1.8m宽度范围内及女儿墙或檐口部位应满粘。3.岩棉板用于外墙外保温层的最小运用厚度不应小于3

16、0mm,最大运用厚度不宜大于60mm;外门窗洞口周围的最小运用厚度不应小于20mm。4.抹面层中均应内置两层耐碱涂覆网布,锚栓应设置在第一层网布外侧。抹面层的厚度应为5mm7mm。5.饰面层应采器具有良好透气性能的饰面砂浆、外墙涂料等资料,不得采用弹性涂料。6.锚栓的设置应符合本规范第4.2.9条的规定本系统应对外墙阳角及门窗洞口外侧面采用以下加强措施:1.应在外墙阳角抹面层双层网格布的内侧设置塑料护角线条实施加强。采用带网格布的护角线条时,线条附带网布应与抹面层中的网格布搭接,见图4.2.6-1,搭接长度不应小于200mm。采用不带网布的护角线条时,护角线条应先用抹面胶浆粘贴在保温层上,网格

17、布位于护角线条的外侧。外墙门窗洞口四角均应在45方向加贴300mm400mm的长方形网格布实施加强,见图4.2.6-2。门窗洞口外侧周围阴角处应选用与窗台同宽且长为300mm(每边150mm)的一层窄幅耐碱涂覆网布进展加强,见图4.2.6-3。门窗框外侧洞口周边外墙面应按图4.2.7的构造要求对保温层运用网布实施包覆,其保温层的厚度由工程设计确定,且不应小于20mm。保温层与门窗框接口部位的缝隙处可采用预压密封带或嵌填密封膏等措施实施密封防水。门窗外侧洞口上沿口应设置滴水线,窗台宜设铝合金窗台板或其他金属盖板。系统的以下终端部位应采用内置附加网格布对岩棉板(带)实施翻包,翻包时网格布在粘结层中

18、的长度不小于100mm。勒脚、女儿墙与屋面交界处等部位应安装底座托架,可不需求附加网格布的翻包。4.1勒脚、阳台、雨棚、女儿墙顶部等系统尽端处；4.2暋墙身变形缝等需求终止系统的部位。5.本系统的锚栓及其设置应符合以下要求:5.1应根据基层墙体的类型、保温层的厚度以及抗风压验算结果选择适宜种类以及长度的锚栓,锚栓的性能应符合本规程第3.3.8条的要求。5.2锚栓设置的基墙要求及在墙面上的设置数量应符合表4.2.9要求:任何面积大于0.1m2的单块岩棉板或岩棉带组合板应设1个锚栓。岩棉外墙外保温系统中,对建筑物外墙阳角两侧距墙角一定宽度范围内、门窗洞口周围100mm150mm范围内、凸窗底板、屋

19、面挑檐口下及出挑楼板下口等部位,锚栓均应进展加密设置,锚栓数量比普通墙面添加不应少于50%。锚栓进入基层墙体的有效锚固深度不应小于30mm；当基层墙体为加气混凝土制品时,其进入的有效锚固深度不应小于50mm;当基层墙体为多孔砖或空心砌块制品时,应选用有回拧功能的锚栓。锚栓安装后应在其圆盘外侧涂抹一道抹面胶浆作防水处置。凸窗的底板保温采用本系统时,应满粘并应设置锚栓固定,锚栓的数量及进入底板深度见本规程第4.2.9条。外墙变形缝处应内填岩棉毡条或B1级模塑聚苯板。变形缝应设置盖板,其资料及构造应符合相关规定。勒脚终端部位与散水(明沟)之间不小于600mm高度的外墙面范围内,应采用其他高密度的防水

20、性能好的保温资料进展保温处置。当地下室外墙有保温设计时,本系统与室外地面散水间应预留不小于20mm缝隙,缝隙内宜填充预压密封带,并用建筑密封膏封堵。当地下室外墙无保温设计时,勒脚底座托架离散水应留有一定高度,防止构造沉降引起保温系统破坏。外挑阳台空调板、雨篷、凸窗顶板或封锁式阳台顶层等易积水的程度板面与外墙面交界处,应加强防水构造设计,且在程度与竖向交接部位应设缝并作柔性密封设计。程度板面以上沿竖直方向300mm高度范围内的外墙面也可采用其他防水性能好的外墙保温资料进展保温处置。女儿墙外侧保温应按照本规程第4.2.1条构造要务虚施,女儿墙内侧保温层的高度间隔 屋面完成面不应低于300mm。女儿

21、墙顶面及内侧面应采用其他防水性能好的保温资料进展保温处置,且女儿墙顶面应设置混凝土压顶或金属板盖板。4灡2灡15暋各种穿墙管道和构件应预埋,宜采用预埋套管。本系统与穿墙构件之间缝隙应采用预压密封带或其他密封资料做防水柔性封堵。本系统用作其它外墙外保温系统的防火隔离带时,其宽度不应小于300mm。构造做法应符合以下要求:16.1岩棉板(带)的粘贴面和抹面胶浆的抹灰面均应有外表处置,岩棉带组合板可直接用于防火隔离带。防火隔离带与基层墙面的粘贴必需为满粘。16.2防火隔离带与其他保温资料交接处应在抹面层的网格布内侧增设一道附加网格布作加强处置。附加网格布的宽度应比防火隔离带的宽度上下各添加100mm

22、,并与抹面层中网格布搭接。16.3在防火隔离带的中间位置,应沿程度方向设置锚固件,间距不应大于600mm,设于附加网格布外侧。17.本系统用于非透明幕墙基墙外侧的保温时,幕墙构件设计应思索保温层厚度,且应采取有效措施防止施工对保温系统的破坏。系统组成资料进场必需经过验收;一切系统组成资料必需入库,并有专人保管,严禁露天堆放。施工应符合以下要求:1.基层墙体必需有找平层,其找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格,门窗框或辅框应安装终了;伸出墙面的水落管、消防梯,穿越墙体洞口的进户管线、空调口预埋件、衔接件等应安装终了,并按外保温系统的设计厚度留出间隙。2.施工机具和劳防用品已预备齐全。3.施工用公

23、用脚手架应搭设结实,平安检验合格。脚手架程度杆、立杆与墙面、墙角的间距应满足施工要求。4.基层墙体应坚实平整、完全枯燥,不得有开裂、松动或泛碱,水泥砂浆找平层的粘结强度、平整度及垂直度应符合相关规范的要求。5.大面积施工前,应在现场采用一样资料和工艺制造样板墙或样板间,对锚栓进展现场拉拔实验,并经有关方确认后方可进展工程施工。5.1施工期间及完工后24h内,基层及施工环境空气温度不应低于5曟。夏季施工应防止阳光暴晒;大于35曟及5级大风以上和雨雪天不得施工。岩棉板(带)上墙粘贴后应立刻采用抹面胶浆进展外表处置。5.2送到施工现场的系统必检资料,应按相关规定见证取样,送有资质的检测机构复验,检验

24、合格后方可运用。施工流程岩棉板(带)外墙外保温系统施工工艺流程应符合图5.2.1的要求。1.施工过程中必需按施工流程规定,合理安排各工序,保证各工序间的衔接和间隔时间,不应随意改动施工顺序,以确保施工质量。施工要求1.基层墙体可以是各种砌体或混凝土墙,墙体的处置应符合以下要求:1.1暋基层墙体应坚实平整,外表应无灰尘、无浮浆、无油渍、无锈迹、无霉点和无析出盐类和杂物等妨碍粘结的附着物。空鼓、疏松及风化部分应剔除干净。1.2基层墙体外侧应采用符合相关规范要求的预拌砂浆做找平层,混凝土墙、混凝土空心砌块以及灰砂砖砌体做水泥砂浆找平层前,应对基层墙面涂刷界面剂,施工后应有养护,等待枯燥。1.3基层墙

25、体为加气混凝土制品时,应涂刷公用界面剂,在涂刷公用界面剂后采用公用的薄型抹灰砂浆找平。1.4用于既有建筑外墙的节能保温改造,应对基层墙体的外表有可靠的预处置,直至处置后的基墙符合要求。1.5基层墙体经处置后,其外表平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合GB50210中普通抹灰的要求。弹控制线、挂基准线2.1应根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门窗口程度、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。2.2应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置弹程度线,以控制岩棉板(带)的垂直度。岩棉板(带)粘贴面的外表处置应符合以下要求:3.1暋岩棉板(带)粘贴前,应

26、对整块板(带)的粘贴面做外表处置,用不锈钢抹刀将厚1mm左右的胶粘剂批刮入岩棉板(带)的表层纤维中。3.2待粘贴面的外表处置层晾干后,可开场粘贴岩棉板(带)。3.3暋岩棉带组合板不用再做外表处置。岩棉板(带)、岩棉带组合板粘贴应符合以下要求:4.1粘贴前,应根据设计要求在散水坡以上部位用托架钉在基层墙体上安装铝合金底座托架,并用底座托架衔接片衔接。4.2勒脚部位的保温板宜采用高密度模塑聚苯板,密度大于30kg/m3,其高度可为600mm整板。4.3胶粘剂应在现场制备,按胶粘剂产品阐明书要求的加水量,先加水后加料,在砂浆搅拌机中搅拌3min5min至均匀无块状,静置5min10min后再搅拌一次

27、即可运用,应防止太阳直射,并控制在可操作时间内用完,已外表结皮或凝结的胶粘剂不得再加水搅拌运用。4.4.岩棉板(带)、岩棉带组合板应自下而上沿程度方向横向铺贴,板缝自然靠紧,相邻板面应平齐;上下排之间应错缝1/2板长,部分最小错缝不应小于200mm。4.5粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶可采用点框法,布胶部位宜与锚固件位置相对应,板边一周涂抹大约80mm宽的胶粘剂,中间粘结点的圆形直径不小于200mm,岩棉板与基层墙面的实践有效粘结面积不应小于岩棉板面积的60%。岩棉带及岩棉带组合板应采用满铺法,与基层墙面的有效粘贴面积为100%。岩棉板(带)的侧面不得涂抹或粘有胶粘剂,板间缝隙不得大于1mm,板间

28、高差不得大于1.5mm。6.对岩棉板(带)各终端部位(侧边外露处)均应在贴板(带)前先行粘贴翻包用的附加窄幅网布,翻包宽度100mm。7.在墙面转角处,岩棉板(带)的垂直缝应交错咬合;门窗洞口角部的岩棉板,应采用整块岩棉板裁出,角部离板缝的间隔 不小于200mm。岩棉带的垂直缝离角部的间隔 不小于200mm。岩棉板(带)、岩棉带组合板的裁割可采用木工锯或带齿的刀。阳角处的岩棉带(悬挑部位)宜事前采用附加网布翻包。8.粘贴后运用2m的靠尺进展压平操作,用程度尺检查其平整度。9岩棉板(带)、岩棉带组合板保温层与门窗框的接口处宜在岩棉板(带)施工前设置门窗衔接线条,变形缝部位设置变形缝线条,也可在相

29、关接口处设置附加翻包网布,并应实施防水密封。一切穿过岩棉板(带)、岩棉带组合板的穿墙管线与构件,其出口部位运用预压密封带实施包转密封5.3.5抹面层施工应符合以下要求:1暋岩棉板(带)粘贴终了后,应立刻对其抹灰面进展外表处置,将抹面胶浆压入岩棉板(带)的表层纤维中。抹面胶浆的制备应按照本规程第5灡3灡4条中第3款的要求进展。2暋待外表处置层晾干后,尽快用抹面胶浆进展找平。3暋找平施工后1d2d可进展抹面层施工。抹面胶浆应先用不锈钢锯齿抹刀抹灰,后用大抹刀抹平,并趁湿压入耐碱涂覆网布,待胶浆稍干硬至可以触碰时安装锚栓,锚栓的安装位置、数量及入墙深度应符合设计要求,采用冲击钻或电锤钻孔,钻孔深度应

30、大于锚固深度10mm,安装时,塑料圆盘应紧压耐碱涂覆网布。岩棉带组合板不需求进展外表处置与找平施工,直接按设计要求进展锚栓安装,锚栓安装在岩棉带组合板上。4暋锚栓安装完成后可进展第二道抹面胶浆施工,用抹刀批抹面胶浆并抹平,趁湿压入第二层耐碱涂覆网布。第三道抹面胶浆可在前一道抹面胶浆稍干时立刻进展,抹面层厚度应为5mm7mm。抹面层施工终了后,养护5d7d后,才干进展饰面层施工。岩棉带组合板抹面层中仅施工一道耐碱涂覆网布。耐碱涂覆网布的铺设应抹平、找直,并坚持阴阳角的方正和垂直度,其上下、左右之间均应有搭接,搭接宽度不应小于100mm。耐碱涂覆网布不得直接铺设在岩棉板(带)、岩棉板组合板外表,也

31、不得外露,不得干搭接。6门窗外侧洞口周围的网布以及按45方向加贴的小块网布应在抹面层大面积施工前依次先用抹面胶浆部分粘贴,其中,洞口周围可用翻包岩棉板(带)的网布包转150mm,并与墙面的网布搭接。5.3.6暋饰面层施工应符合以下要求:1暋饰面层为饰面砂浆时,抹面层上必需涂刮底涂层。2暋饰面砂浆的批刮应采用不锈钢抹刀,再按设计要求的效果用塑料打磨板打磨,饰面砂浆的厚度不应小于1灡5mm且不大于6mm。3暋饰面砂浆的施工应延续进展,施工延续应设置在阳角及腰线等部位。4暋涂料饰面时,抹面层施工完成后至少7d后进展,必需在抹面层上用柔性耐水腻子找平后刷涂料,不得采用普通的刚性腻子取代柔性耐水腻子。5

32、灡3灡7暋用于非透明幕墙基墙外侧的施工参照普通墙面的做法,耐碱涂覆网布仅需设置一层,岩棉带组合板的运用,也需求抹面层施工,并设置一层耐碱涂覆网布。岩棉板(带)、岩棉带组合板与幕墙构件之间应做好防水密封构造处置。5灡3灡8暋用于其他外墙外保温系统的防火隔离带施工时,防火隔离带铺设应与所采用的其他保温系统施工同步进展,防火隔离带应采取满粘。抹面层做法同岩棉板(带)外保温系统的抹面层做法。5.4废品维护5.4。1暋施工过程中和施工终了后应做好对半废品和废品的维护,防止污染和损坏。5.4。2暋各构造层资料在完全固化前应防止淋水、撞击和振动。墙面损害处以及运用脚手架所预留的孔洞均运用一样的资料进展修补。

33、第六章 施工条件与预备 6.1施工条件 1.基层墙面 按照表2的要求已验收合格，基层墙面应坚实平整，水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关规范的要求，基层墙面及其水泥砂浆找平层曾经按照规范要求验收合格。 2.门窗口及有关外墙面结合件 基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或辅框应安装到位。伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、衔接件应安装终了，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。 3.气候条件 外墙外保温施工期间以及完工后24h内。基层及施工环境温度应为535之间，夏季应防止烈日暴晒；在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，应采取

34、有效措施防止雨水冲刷墙面。 6.2 现场协调及配合 1.积极同业主、监理联络，需求监理检查的工程，要及时请示。并接受监理的指点，准确及时的更正监理提出的问题，以到达工程施工的合格率更高。 2.加强同有关部门的联络，为施工发明良好的外部条件，以利于整个工程的顺利进展。 3.根据外保温工程施工前，应满足： 1外墙粉饰层必需施工终了，并经监理验收合格； 2门窗框必需安装完成，未完成安装的要预留出安装岩棉板收边尺寸并报告监理验收； 3相关外墙连墙件及预留埋支撑架，并安装完成。 4.垂直、程度运输及登高作业方案 1垂直运输 运用施工电梯及吊篮配合人力搬运共同实现。 2程度运输 楼层内运输以人力推车搬运为

35、主。 3登高作业 外墙保温施工那么以高空作业吊篮为根底。 6.3施工预备 1.前期技术预备 1经过现场勘察，对现场构造与设计图纸相比较，发现图纸与现场不符合的或存在能够影响施工的问题及时与业主监理进展汇报与沟通，然后根据需求在设计、业主、监理方等协商下处理。 2熟习现场情况，详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等，做好三线定位预备。 3大面积施工前应由部分操作人员按施工工艺要求做好“样板，经业主、监理、设计单位认可后，作为验收根据。2.资料与人员预备 根据施工现场施工需求，组织资料进场和施工人员进场。 1聚合物粘结剂：聚合物改性水泥基复合资料。性能优良、施工简便，公用于外墙保温

36、板与多种墙体的高强粘结。 2憎水岩棉板：保温资料，性能符合JGJ1342021节能设计要求，防火等级为A级。 3聚合物抹面砂浆：聚合物改性水泥基复合资料，性能优良、施工简便，公用于外墙保温板外表抗裂抹面。 4抗碱玻纤网：化学纤维精制而成，防止抹面层开裂、剥落，加强拉力和稳定力。 一切资料进场后分类挂牌存放。保温板采用塑料薄膜袋包装，防潮防雨，包装袋不得破损，应在枯燥通风的库房里储存，并按种类、规格分别堆放，防止重压；网布、锚固件也应防雨防潮存放；干混砂浆留意防雨防潮和保质期。 3.施工机具预备 根据现场实践情况及工程特点、施工进度方案，实行动态管理。主要施工机具设备为：外接电源设备、电动搅拌机

37、、电锤、角磨机、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等；施工用劳防用品，平安帽、手套、眼镜等预备齐全。第七章 岩棉板薄抹灰保温系统施工流程及步骤工艺7.1岩棉板外墙外保温系统施工流程：资料、工具预备 基层处置 挂基准线，弹控制线安装托架 配置胶粘剂 岩棉板界面处置 粘贴岩棉板 配置抹面胶浆 第一遍底层抹面砂浆铺设耐碱网格布安装锚固件 第二遍抹面砂浆铺设第二遍耐碱网格布第三遍面层找平抹面砂浆保温系统验收7.2保温系统施工步骤要点： 步骤一：基层处置、弹控制线、挂基准线 为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需求弹控制线与挂基准线。1基

38、层处置：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。检查找平层能否符合要求,基层验收合格后方可进展保温施工。2弹线控制：根据实践建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗程度、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据总包提供的程度点弹出单体楼房的外地坪程度线起点，托架安装线等。 3挂基准线：在建筑外墙大角阳角、阴角、窗洞口及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂程度线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 留意：所放垂线间距上下坚持一致，垂线与墙面的间隔 为所贴保温层的厚度。 4安装镀锌角钢托架，固定岩棉板防止板子下坠，由于岩棉板构造特殊，容重比例大，因此在施工过程中

39、每隔三层都需安装托架，以便卸载岩棉板向下的垂直重力。 步骤二：岩棉板公用胶粘剂的配制 1在干净的塑料桶里倒入一定量的干净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料，加液体量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，即可运用。 2切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；留意聚合物改性粘结剂只需加干净水，不可参与其他添加料如：水泥、砂、快凝剂、防冻剂、填充料、色料及其他异物；留意调好的粘结剂宜在2小时内用完，严禁运用过时灰；任务终了，务必及时清洗干净工具。 3检查：经察看搅拌好粘结剂均匀、形状良好、新颖、稠度适宜。 步骤三：基层上粘贴翻包网格布 凡在粘贴

40、的岩棉板边缘外露处都应做规范耐碱型网格布翻包处置，外墙的细部处置部位包括：A、膨胀缝两侧；B、洞口处；C、女儿墙压顶收口处等。在这些细部处置部位的岩棉板端口需预粘贴窄幅规范型网格布。详细做法为： A、裁取300mm宽的规范型耐碱网格布条； B、在需求做翻包处置的部位基层上抹出100mm宽23mm厚的粘结砂浆； C、抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并坚持清洁，待未来抹面施工时翻包用。步骤四：岩棉板界面处置 1选用的岩棉板规格和外观尺寸偏向在规定范围内。在运用粘结剂粘贴保温板的施工前，须在矿棉板上先上一道外表处置层。 2外表处

41、置层的做法为：在岩棉板的外外表需求涂抹一层厚薄适度的胶粘剂厚度约为1mm，这层砂浆的施工必需用不锈钢的平整刮刀用力抹平，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中。待外表处置层稍干后，可以预备布胶粘贴。 3检查：经检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求。界面层砂浆包裹岩棉板面层纤维中。步骤五：岩棉板布胶 2粘贴岩棉板时，胶粘剂应涂在岩棉反面，胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶可采用点框法布胶，布胶部位宜与锚固件相对应。先从板边一周涂抹大约5080mm宽的粘胶剂条留意需求在板的长边一侧留出50宽的泄气孔，并在板中间抹上尺寸不小于140mm，厚度不小于8mm的假设干个粘结砂浆点，且岩棉板与根底墙面的实践有效粘结面积不应小

42、于岩棉板面积的60，为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹或沾有胶粘剂，沾到侧边的砂浆应立刻刮除。宽度小于300mm的小块岩棉板粘贴时采用满布胶方法。详细布胶方式如以下图1所示： 检查：经检查布胶规范、均匀，用量保证，岩棉板上布胶粘结形状良好，胶料新颖。 步骤六：岩棉板粘贴 抹好粘结砂浆的岩棉板应自下而 上沿程度方向横向铺贴(自托架部位开场排板粘贴，保证延续结合，板缝自然靠紧,相邻板面应平齐，且上下两排岩棉板应竖向错缝1/2板长,假设达不到时至少确保200mm宽度错缝。岩棉板的陈列原那么：外墙大面积铺板必需程度同缝，垂直面要错缝陈列。见右图2所示： 2布好胶的岩棉板立刻粘贴到墙面上，动作迅速

43、，以防胶料结皮而影响粘结效果。岩棉板粘贴时应留意均匀施加压力使其充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内，并用2m靠尺进展压平操作，以保证板面平整度符合要求且黏结结实。随时用靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立刻更正； 在碰头缝处不能有粘结砂浆，每粘贴完一块岩棉板，应及时去除干净板侧挤出的粘结料，以免产生冷热桥。板间不留间隙，板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于12，板间高差不大于1.5，假设岩棉板接缝宽度超越2mm，那么用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，但板条不得粘结， 粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。 3保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、 窗洞口方向上施工，即先用大板作好特殊

44、重点部位。普通从墙拐角阳角处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，粘贴外墙大 角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度。见右图3所示： 4门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L型进展铺贴，不得拼接。接缝距洞口周围间隔 应大于200 mm，门窗洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。如以下图4所示： 5由于岩棉板内部构造特殊，不易裁剪成过小的薄板，因此门窗洞口侧壁建议运用抗压及抗冲击强度更高，防火等级到达B1级的挤塑聚苯板或防火等级到达A级的中空玻化微珠保温砂浆替代岩棉板施工，保温层厚度为20mm-40。保温施工前，窗框应已打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏总包施工完成。玻化微珠保温浆料施工

45、时，采用抹子将按阐明书配置好的无机保温砂浆涂抹至窗洞口侧边，并用抹子搓密实，压平，门窗侧边保温砂浆与大墙面的保温板接触应该严密。岩棉板在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包，并砂浆抹实，下一道工序抹面加强层施工时大面网布应折边至窗框侧边，保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实。 检查：岩棉板整体上规划得当、规范、平整度符合要求，无虚贴景象，细部处置良好，符合要求。步骤七：处置打磨岩棉板不平整接缝处 1假设接缝处平整度偏向超越1.5，那么需用工具修整、打磨平整； 2抹面层施工前应去除岩棉板外表上任何残留废屑。步骤八：岩棉板抹灰面界面处置 在岩棉板的粘贴施工完成至少24h后方可进展抹灰面界面处置。在岩

46、棉板的外外表涂抹一层厚薄适度的胶粘剂外外表处置层，用不锈钢抹刀对整个外表涂刮抹面胶浆，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中，待这道界面晾干后即可进展下一道抹面施工。步骤九：抹面胶浆的配制 1在干净的塑料桶里倒入一定量的干净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；运用时，再搅拌一下即可运用。 2切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，不可加水过多；留意聚合物改性抹面砂浆只需加干净水，不可参与其他添加料如：水泥、砂、快凝剂、防冻剂、填充料、色料及其他异物；调配好的抹面砂浆宜在2小时内用完；任务终了，务

47、必及时清洗干净工具。 步骤十：岩棉板上铺贴翻包网格布 凡需求翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm 厚 1.5-2.0mm拌制好的抹面胶浆； 2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并完全压嵌入抹面胶浆内，不得裸露； 3门窗外侧洞口周围的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆部分粘贴；门、窗洞口内侧周边与大墙面构成的阳角部分处置：在此处的阳角部分45各铺贴一层300mm400mm规范型耐碱网格布进展加强，并把网格布压入抹面胶浆内；如以下图5、图6所示： B、大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。洞口周围预埋的窄幅网布应翻包，包转宽度不小于150mm，并与墙面的网布搭接。C、门

48、窗洞口外侧阴角处运用于窗台同宽长为300mm每边150mm的规范型耐碱网格布一层加强。如以下图7所示： 4对于其他保温端口的岩棉板端头也运用网格布和粘结砂浆将其翻包住，翻包的网布压入砂浆中，翻包宽度不小于100mm。 如上图8所示：步骤十一：第一道底层抹面胶浆批刮并内置玻纤网布 1待抹灰面界面处置层晾干后即可进展第一道底层抹面及挂网施工。 抹面层施工前应先将玻纤网格布按施工面大小裁好，普通将网布长度裁成4-6m的网片，裁剪时思索网格布搭接宽度，单张网格布长度不宜大于6m。将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，砂浆涂抹厚度1-2mm，要求把岩棉板充分覆盖。留意：确保砂浆与岩棉板粘结良好，或者采

49、用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。4抹面砂浆施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进展。5每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积，已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。6抹完第一遍底层抹面砂浆的部位，在胶浆尚未干时，立刻铺设加强耐碱网格布。大面积网格布铺设埋填方式及本卷须知： A、耐碱网格布沿程度方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝向墙面，自上而下一圈一圈铺设，铺设好后用抹刀将网布压入砂浆内； B、由中央向周围用抹子将聚合物砂浆抹平整，并且把耐碱网格布完全嵌入抹面砂浆内； C、网格布上下左右搭接宽度约为80-100mm，部分搭接处可用聚合物改性

50、砂浆补充原砂浆缺乏处，网格布对接边缘应严密，不得使网格布皱褶、空鼓。网格布不得直接铺设在岩棉板外表，也不得外露，网格布重叠部分中间必需有抹面胶浆，严禁干搭接。D、保温墙体与非保温墙体分户墙等衔接处，网格布应转包不小于200mm，如以下图9所示： E、在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，网布的铺设应抹平、找直，并坚持阴阳角的方正和垂直度。阴阳角网格布搭接如以下图10、图11所示： 8对脚手架与墙体拉结点处置：在洞口周围应留出100mm不抹粘结砂浆，岩棉板层也应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对部分进展修整。 9在保温板与外挂石材及幕墙的转接件应挤紧，为了防止接缝处

51、水的渗入，该处砂浆应丰满，勾缝紧实。 检查：整体抹面良好；耐碱网格布埋入规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好。步骤十二：安装锚固件1粘贴岩棉板24小时后开场安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件且直径为8，锚固件深化墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。 在锚固件施工前须根据保温板规划及锚栓的数目设计要求进展弹线控制。 2凡是三块相邻岩棉板接触的“T型接缝处必需设一个锚固件。 3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘间隔 应不小于100mm，而且这些部位适当添加锚固件数量使接近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内；锚栓阳角处第

52、一个钉应离墙角120150mm之间，防止损坏构造柱及墙角。 4需求安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体上钻入深度大于锚固深度10mm的孔构造墙体上的孔深应不少于30mm。 5安装时用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，锚栓塑料圆盘应紧压内层网布。 6用手锤把钢钉打入胀管内，锚栓圆盘堕入内层网布外表1mm，保证锚栓顶部圆盘与抹面层齐平。 7为了使系统到达更好的防水保温效果，锚栓安装完成后及时用聚合物砂浆封堵锚栓塑料圆盘及其周边，要求将锚固件充分覆盖。待砂浆完全枯燥后，再进展大面积的二遍抹面胶浆批涂。 8锚固件的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。锚固件数量如无特别要求，

53、也应符合验收规范个数，即：建筑高度20m以下6-7个/，20m以上8-9个/。如以下图12所示：检查：锚固件锚固结实、稳定；固定件整体规划规范、合理。步骤十三：第二道抹面砂浆批刮及二层网布填埋 锚固件安装完成后即可进展第二道抹面胶浆的施工，抹面与网格布的施工方法与前一道类似。将制备好的抹面砂浆均匀涂抹在底层抹面层上，第二道抹面层厚度以盖住网格布为准，厚度约为1-2mm，再趁湿压入第二层玻纤网布。施工方法如下： A、网格布上下左右搭接宽度约为100mm，部分搭接处可用聚合物抹面砂浆补充原砂浆缺乏处，不得使网格布皱褶、空鼓。 B、阴阳角处网格布应与带网布护角线条的网布进展搭接，铺设应抹平、找直，并

54、坚持阴阳角的方正和垂直度。 步骤十四：面层抹面砂浆批刮 待前一道工序网布填埋完成后即可用抹面砂浆抹平，第三道抹面砂浆厚度以刚好盖好网格布可见网格布暗格为宜，厚度约为1-2mm，必需用大板批刮，再小板压平，到达平整度要求，抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在4mm之内。抹面层总厚度宜为3-7mm，防止构成空鼓。检查：整面子平整，符合要求；厚度符合要求；外表无裂纹；砂浆固化形状良好，网布搭接规范。 步骤十五：饰面施工 抹面砂浆施工终了后，需自然养护至少3天，再阅历收合格后即可进展涂料饰面层施工，干挂石材饰面应在保温施工前安装预埋件。 7.3保温系统细部节点及特殊部位处置 1修补孔洞 A、当脚手架撤除

55、后，应及时修补脚手架眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用一样的基层墙体资料分两次进展填补，并用1：3防水水泥砂浆抹平。 B、根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。 C、待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板反面涂10mm厚的公用粘结剂，将岩棉板塞入洞中，留意不要在周围边沿涂公用粘结剂。 D、裁剪面积能覆盖整个修补区大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。 E、涂抹二遍抹面胶浆，分别埋入修补的网格布，待外表不粘手时，再涂面层抹面胶浆，厚度应与周边一致。 F、用湿毛刷将新旧外表不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。 2分格条的设置 根据设计方案，外墙面如有分格缝的需按设计要求部

56、位设置分格条，分格条采用粘贴法进展施工，即在保温板上用粘结剂进展粘贴，完成后面层砂浆应于分格条平齐，平整度不得超越1mm。 3檐口墙网格布翻包 檐口墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴，距完成面3cm处设置滴水槽，滴水槽宽度为2cm。 7.4保温系统施工重点 1)对门窗洞口等进展网格布反包。 2) 粘贴保温板应自下而上，沿程度方向横向铺贴，每排板应错缝不小于200mm板长，板缝应严密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错衔接，并保证墙角垂直度。门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上陈列，部分门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求

57、，根据实践尺寸进展调整，确保洞口整板切割。 3)上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进展大面积由上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布到达强度后再进展二次抹浆。 4)锚固件安装必需在岩棉板粘贴24h后进展，以保证胶粘剂充分的发扬出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要求。 5)配置好的抹面胶浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板外表厚度约12mm，趁其未表干，将网格布压入湿的抹面胶浆中，然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中，等待其稍干可以触碰时完成双层抹面、双层网格布，用电锤在网格布外表钻孔，安装膨胀锚栓。直至底层抗裂砂浆充分枯燥完成，开场批涂面层抗裂砂浆，要求将网格

58、布充分覆盖，抹面胶浆总的厚度控制在5mm1.5+1.5+2为宜，压平，收光。 6)严禁在面层胶浆完成的外保温墙面上开孔或钉钉。外墙涂料施工工艺 9.1 系统构造产品称号参考耗量(kg/m2)实际配比施工遍数外墙柔性耐水粗腻子22.5粉料：水 = 20：56一遍或二遍外墙白腻子0.7粉料：水 = 20：6一遍水性抗碱封锁底漆0.05无需配比，直接施工一遍水性外墙涂料0.3无需配比，直接施工二遍9.2 环境与工具A、施工环境：基面温度5 40，空气湿度小于80%。B、施工工具：批刀、砂板、辊筒、羊毛刷、靠尺、搅拌机。9.3 工艺流程：基层处置 砂浆找平 满刮粗腻子 满刮细腻子 抗碱底漆 涂料面漆两

59、遍 清扫。9.4 施工工艺：1基面处置A、平整度检查：基面平整度应不超越2 mm / 2 m。平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显凹陷或突起的部分用彩色粉笔标出；用1:3水泥砂浆对孔洞或凹陷处进展点补找平；砂磨：a.用砂轮机将明显影响平整度的突出部份打磨至符合平整度要求2mm。b.用砂轮机或砂纸将已进展点补的部分砂磨至符合平整度要求2mm。再次用靠尺检查墙面的平整度，当平整度达不到小于2mm要求时，不得进入下道工序。B、基面颗粒杂物去除：基面应平整、坚实、干净，不得有油污、浮灰或其它污染物。用棕毛刷、铲刀和砂纸去除墙面疏松的水泥层或粘附的颗粒及杂物。假设这些颗粒不去除干净，将影响

60、腻层粘结力且腻子耗费量将大幅添加。如外表有油污，运用清洗剂和清水洗净。C、基面酸碱度检查：pH值应小于10。用蒸馏水将pH试纸润湿，贴于基面上，根据其变色的程度确定基面的pH值。如pH值大于10，那么用草酸水溶液(草酸:水 = 1:10 20)反复辊刷基面，至pH值小于10，1h后用清水反复冲洗基面。D、基面含水量检查：含水率应小于10%。含水率可用含水率测试仪测试。也可用透明胶布平铺基面，以胶带封合胶布周围，经2 4 h后，假设胶布内部呈结露景象，那么基面含水率高，不宜施工。此时应延伸养护期至到达要求。 施工要求：平整度2mm；基面无浮尘，无粘附颗粒物。2外墙柔性耐水粗腻子施工 A、按比例取