镀锌钢管敷设施工方法及方案

1、镀锌钢管敷设施工方法及方案一、工艺流程：测量放线预制加工管道敷设管道连接_一卡具固定二、操作工艺：1测量放线：管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。安装时应复核管道的公称压力、等级和使用场合。管道标示应面对外侧，处于明显位置。2、预制加工：管道预制管道切割前，务必正确测量和计算好所需长度。切割管材务必使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器，不宜用钢锯锯断管材。若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边、毛刺。管材与管件的连接端面务必清洁、干燥、无油污。连接弯头或三通等管件时，应留意管道的走向。支架预制支、吊架用L50*5的角钢做成“门型”吊架固定管道，支架焊接坚固，焊缝饱满。托壁和吊架的

2、底标高肯定要在一个标高上。3、管道敷设：（1）管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水管道与其他金属管道平行敷设时，应有肯定的保护距离，净距离不小于100mm。4、管道连接：（1）安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳上紧，丝扣外露2至3扣，安装后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清出麻头，全部管口要加好临时丝堵。（2）公称外径（De）80以下（含80）的管道采纳套丝连接，公称外径（De）150,（De）100的管道釆纳卡箍连接。（3）管道安装允许偏差：水平管道纵、横方向弯曲允许偏差值每m1mm全长25m以上25mm立管垂直度允许偏差每m3mm5m以上

3、*8mm5、卡件固定（1）管道安装时务必按不同的管径和要求设置支架、吊架或管卡，位置要准确，埋设平整坚固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。（2）立管和横管支架、吊架或管卡的间距，按下表要求进行设置。公称直径（mm）4050657080100150支，吊架最大水平间距（m）4.556666.58（3）三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙（楼板）等部位，应设牢靠的固定支架。用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。五、质量标准1、管道的水压试验务必符合要求。2、系统交付使用前务必进行通水试验并作好记录。3、系统交付使用前务必冲洗和消毒，并经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。4、管道的支架、

4、吊架或管卡安装应符合安装规定。六、应留意的质量问题1管材和管件务必保证为同一厂家的产品，以防止尺寸偏差和材质不同影响施工质量。2务必保证管道的支架、吊架或管卡的安装质量，以防止管外壁受损。七、成品保护1储运过程中成品保护（1）搬运管材和管件时，应小心轻放，避开油污，严禁猛烈撞击、与尖锐物品碰触。（2）管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，距离热源不得小于lm。（3）管材应水平堆放在平整的场地上，避开管材受弯曲，堆高不得超过l、5mo2施工过程中的成品保护（1）施工过程中应及时堵好各个预留口。（2）安装完毕后的管道应采取保护措施，严禁蹬踏，吊挂重物。明火和临时热源距离安装完毕后的管道不得小于lm。八、安全留意事项1、使用套丝机时，应核对电源电压，遵守电气工具安全操作规程，留意防潮，保持机具清洁。2、操作现场不得有明火，不得存放易燃液体。3、在地沟和