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1、Word文档 电缆、电线生产的火灾危险性与防火措施 各种电缆、电线的结构虽然因用途不同而各异，但大都是由金属丝导体外裹绝缘材料而制成。其生产工序一般有韧炼、清洗、拉线、浸涂、包绝缘层、包爱护层、干燥等。 1.火灾危急性 (1)进行韧炼操作时，其温度很高，若四周堆放有绝缘可燃物，极易燃烧。采纳煤气作韧炼炉的加热源时，还会因泄漏或使用不当引起煤气爆炸。 (2)清洗韧炼后金属丝(一般为铜丝)的液体一般具有可燃、易燃性，若液体蒸气在空气中浓度过大遇明火、电弧都极具危急性。 (3)用沥青浸涂时，熔融状的沥青温度高、流淌性好，操作不慎易发生火灾。 (4)浸涂层强制干燥时，其余液下滴，若遇明火可能引起燃烧。

2、 (5)包绝缘层或防护层使用的纸、布、棉纱、麻绳等材料在浸耐酸柴油防腐操作过程中，由于两者均为可燃物，具有潜在的火灾危急性。 (6)反复浸涂、于燥的操作一般在浸液缸中进行，用电热的方法进行干燥。若通电时，浸液未排尽，或温度过高都可能引起绝缘材料的燃烧。 (7)成品耐压试验时，若电压过高或电缆质量不合要求，均可能由于电缆遇热快速气化发生爆炸、燃烧等。 2.防火措施 (1)韧炼工序 韧炼温度必需严格掌握，并设报警装置。韧炼炉四周不得堆放可燃、易燃物。当使用煤气加热时，应先点火再开气。设备和煤气管道应定期进行漏气检查，试漏时严禁使用明火。若使用电加热，则导线和加热器的连接应坚固。导线必需实行隔热措施

3、。电气设备应常常修理，接线处应保持结实。 (2)浸涂工序 导线一般采纳浸涂绝缘材料的方法使其表面包上一层绝缘爱护层。为了加强绝缘强度，浸涂和包防护层操作需要反复进行多次，应留意每次浸涂后须待余液滴干方可加热干燥。沥青最好采纳蒸气加热。若采纳电加热，则电热丝应密闭，并置于液面下不得外露，沥青加热后易燃，因此应严格掌握加热温度，保证浸涂场所通风良好，四周严禁存放易燃、可燃物品，准时清除地面、设备上积存的余液。 (3)包覆工序 浸耐酸柴油车间应严禁明火，各类电气设施必需符合防爆规定，防止产生电火花、电弧等现象。车间全部设备应保证接地良好。绝缘和爱护材料及截下的零料不许堆放在生产现场，油缸四周应有足够

4、的操作空间，车间保持通风良好。 (4)干燥工序 浸渍前通电进行线芯干燥时，浸渍缸中不能有侵渍液残留，干燥过程中严禁投放浸渍剂。严格掌握干燥温度，防止电流过大损坏绝缘层。通电干燥导线与电源的接头需保持良好，并加以固定。电阻值应在限定范围内，防上发热引燃可燃物。加油浸渍应在电源切断线芯已充分冷却后方可进行。成品干燥最好用蒸汽作热源。需增设电炉进行干燥时，应严格掌握温度，电缆与电炉保持肯定距离，防止烤燃电缆木盘。电炉一般应置于符合一、二级耐火建筑要求的烘房内，操作结束后马上拆除电炉。 充有电缆油的高压电缆一般应采纳真空干燥。 (5)耐压试验 耐压试验应设在一、二级耐火建筑内，试验场四周应围铁丝网进行屏蔽，严禁存放易燃物品。试 验时，应有专人负责，

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