大体积混凝土专项施工方案设计

1、 目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc110858191 第一节 编译依据 PAGEREF _Toc110858191 h 1 HYPERLINK l _Toc110858192 第二节 项目概况 PAGEREF _Toc110858192 h 3 HYPERLINK l _Toc110858193 1. G PAGEREF _Toc110858193 h 3 HYPERLINK l _Toc110858194 2. 工程基础 PAGEREF _Toc110858194 h 5 HYPERLINK l _Toc110858195 PAGEREF _Toc110

2、858195 h 10 HYPERLINK l _Toc110858196 第三节 施工组织部署 PAGEREF _Toc110858196 h 10 HYPERLINK l _Toc110858197 1. 基础浇筑总体规划 PAGEREF _Toc110858197 h 11 HYPERLINK l _Toc110858198 2. 混凝土浇筑施工组织方案 PAGEREF _Toc110858198 h 11 HYPERLINK l _Toc110858199 3. 大体积混凝土原料 PAGEREF _Toc110858199 h 12 HYPERLINK l _Toc110858200

3、4. 确定混合比 PAGEREF _Toc110858200 h 13 HYPERLINK l _Toc110858201 5. 劳动力计划 PAGEREF _Toc110858201 h 16 HYPERLINK l _Toc110858202 6. 主要施工设备及材料投入计划 PAGEREF _Toc110858202 h 21 HYPERLINK l _Toc110858203 第四节 混凝土浇筑 PAGEREF _Toc110858203 h 21 HYPERLINK l _Toc110858204 1. 设备、泵管布置及浇注部署 PAGEREF _Toc110858204 h 21

4、HYPERLINK l _Toc110858205 2. 混凝土浇筑时间 PAGEREF _Toc110858205 h 28 HYPERLINK l _Toc110858206 3. 泵管布置及加固措施 PAGEREF _Toc110858206 h 30 HYPERLINK l _Toc110858207 4. 混凝土浇筑 PAGEREF _Toc110858207 h 30 HYPERLINK l _Toc110858208 5. 混凝土分层 PAGEREF _Toc110858208 h 31 HYPERLINK l _Toc110858209 6. 出血治疗 PAGEREF _Toc

5、110858209 h 31 HYPERLINK l _Toc110858210 7. 表面处理 PAGEREF _Toc110858210 h 32 HYPERLINK l _Toc110858211 8. 混凝土表面高程控制 PAGEREF _Toc110858211 h 32 HYPERLINK l _Toc110858212 9. 浇注时间的确定 PAGEREF _Toc110858212 h 32 HYPERLINK l _Toc110858213 10. 确保预埋件位置的措施 PAGEREF _Toc110858213 h 32 HYPERLINK l _Toc110858214

6、11. 后浇区钢筋及模板施工 PAGEREF _Toc110858214 h 33 HYPERLINK l _Toc110858215 第五节 混凝土温度控制和养护 PAGEREF _Toc110858215 h 37 HYPERLINK l _Toc110858216 1. 混凝土监测 PAGEREF _Toc110858216 h 37 HYPERLINK l _Toc110858217 2. 底板温度监测点布置 PAGEREF _Toc110858217 h 38 HYPERLINK l _Toc110858218 3. 底板大体积混凝土温度计算 PAGEREF _Toc11085821

7、8 h 42 HYPERLINK l _Toc110858219 4. 底板大体积混凝土自约束应力计算 PAGEREF _Toc110858219 h 50 HYPERLINK l _Toc110858220 5. 混凝土保温材料及保养方法 PAGEREF _Toc110858220 h 52 HYPERLINK l _Toc110858221 第六节 混凝土冷却措施 PAGEREF _Toc110858221 h 53 HYPERLINK l _Toc110858222 1. 原料冷却 PAGEREF _Toc110858222 h 53 HYPERLINK l _Toc110858223

8、2. 冷却生产过程 PAGEREF _Toc110858223 h 54 HYPERLINK l _Toc110858224 3. 浇注过程中冷却 PAGEREF _Toc110858224 h 54 HYPERLINK l _Toc110858225 4. 浇注后冷却 PAGEREF _Toc110858225 h 55 HYPERLINK l _Toc110858226 第七节 放置混凝土试块 PAGEREF _Toc110858226 h 56 HYPERLINK l _Toc110858227 1. 压缩试块 PAGEREF _Toc110858227 h 56 HYPERLINK l

9、 _Toc110858228 2. 抗渗试块 PAGEREF _Toc110858228 h 56 HYPERLINK l _Toc110858229 3. 抗压试块和抗渗试块列表： PAGEREF _Toc110858229 h 56 HYPERLINK l _Toc110858230 第八节 可能导致混凝土浇筑中断的应急措施 PAGEREF _Toc110858230 h 58 HYPERLINK l _Toc110858231 1. 泵 PAGEREF _Toc110858231 h 58 HYPERLINK l _Toc110858232 2. 振动器和振动器 PAGEREF _Toc

10、110858232 h 58 HYPERLINK l _Toc110858233 3. 导管失败 PAGEREF _Toc110858233 h 58 HYPERLINK l _Toc110858234 4. 混凝土运输保障 PAGEREF _Toc110858234 h 59 HYPERLINK l _Toc110858235 5. 建筑用电 PAGEREF _Toc110858235 h 59 HYPERLINK l _Toc110858236 6. 突发暴雨应急措施 PAGEREF _Toc110858236 h 59 HYPERLINK l _Toc110858237 第九节 质量保证

11、措施 PAGEREF _Toc110858237 h 55 HYPERLINK l _Toc110858238 1. 准备措施 PAGEREF _Toc110858238 h 55 HYPERLINK l _Toc110858239 2. 混合比控制 PAGEREF _Toc110858239 h 55 HYPERLINK l _Toc110858240 3. 模具温度控制 PAGEREF _Toc110858240 h 55 HYPERLINK l _Toc110858241 4. 运输控制 PAGEREF _Toc110858241 h 56 HYPERLINK l _Toc1108582

12、42 5. 倾倒控制 PAGEREF _Toc110858242 h 56 HYPERLINK l _Toc110858243 6. 维护控制 PAGEREF _Toc110858243 h 57 HYPERLINK l _Toc110858244 第十节 安全环保措施 PAGEREF _Toc110858244 h 57 HYPERLINK l _Toc110858245 1. 安全措施 PAGEREF _Toc110858245 h 57 HYPERLINK l _Toc110858246 2. 环保措施 PAGEREF _Toc110858246 h 59编译依据本建设方案的主要依据如下

13、：业主提供的设计图纸；现行的相关技术规范和标准；表 1.1 主要国家标准和行业标准列表序列号规格编号1混凝土结构设计规范GB50010-20102混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20 153建筑工程资料管理规定JGJ/T 185-20094混凝土质量控制标准GB50164-2011 _5混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10- 20116混凝土强度试验评价标准国标/T50 107-20107建筑工程施工质量验收统一标准国标50 300- 20 138工程机械使用安全技术规程JGJ33-20129大体积混凝土施工规范GB50496-2009表 1.2 各种地方法规列表序列号程序和规范

14、性文件名称文件号码1建筑基础设计规范（广东省标准）DBJ 15-31-20032建筑桩基技术规范JGJ 94-20083高层建筑混凝土结构技术规程（广东省标准）DBJ 15-92-20134广东省安全生产条例广东省人大常委会表 1.3 国家主要相关法律、法规和规范性文件一览表序列号监管和规范性文件名称文件号码1中华人民共和国合同法第 15 号州总统令2中华人民共和国建筑法第 91 号州总统令3中华人民共和国安全生产法第 70 号州总统令4中华人民共和国环境保护法第 22 号州总统令5建筑工程质量管理规定国务院令第279号6建筑工程安全生产管理规定国务院令第393号7安全生产许可证条例国务院令第

15、397号8工程建设标准强制性规定建设部2002219号9住房建设工程和市政基础设施工程见证抽样检验规定建设部2000211号表 1.4 企业管理规定见下表序列号文件名评论1“质量手册”2质量体系程序文件3职业安全健康与环境管理体系程序文件4企业CI手册5职业安全、健康与环境管理手册6企业技术标准7建筑工地综合治理处罚条例公司质量体系方案文件ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准、质量保证手册、施工手册等。工程设计图纸变更等项目概况G序列号内容说明和要求1项目名称番禺雅居乐广场2工程类集商务、办公、酒店于一体的多功能综合性大型公共建筑3

16、施工地点广州市番禺大道北4施工单位广州顺德酒店管理有限公司5设计单位华南理工大学建筑设计研究院6地勘单位韶关地质工程勘察院7监理单位广东大安项目管理有限公司8施工单位中恒建设集团有限公司番禺雅居乐广场项目位于番禺万博CBD（中央商务区）核心区域。成为广州的城市地标和商业旗舰。项目东邻汉溪大道，西接番禺天河城，北接地铁7号线，南接万惠二路（近广东粤凯） 。本项目所在地图 2.1番禺雅居乐广场项目位置B塔楼图2.2番禺雅居乐广场项目效果图工程基础B座采用岩基上的筏板基础（柱子局部加厚），基础置于中风化岩层（地质报告第9层）。地基承载力fak的特征值要求大于等于3MPa。根据超前钻井岩土勘察报告，承

17、载层为中风化花岗片麻岩。本工程底板混凝土浇筑量大，浇筑过程中施工组织难度大。需要从混凝土供应、机械布置、人员现场浇筑、现场内外交通协调等方面精心组织，确保大体积混凝土质量。大体积浇筑面积、厚度、混凝土强度等级及浇筑量见下表（混凝土用量为估算值）：区域区域浇注点板厚具体标签平方数量B座5091米2底板900 , 1200 , 2200 _C40P107120米3图2.3 B塔隔墙第一浇注范围示意图（浇注深度为4m）图2.4 B塔隔断01二次浇注范围示意图图2.5 B塔隔板02第二浇注范围示意图图2.6 B塔底板3D立体示意图施工组织部署由于本工程基础底板钢筋和混凝土工程量大，基坑较深，工程难度大

18、，鉴于基础底板的重要性，计划编制阶段收集了井楼板。广州东塔、广州西塔、深圳京基等国内知名项目。施工方案、混凝土配合比设计、测温记录等技术资料，结合我公司以往的施工经验，保证了本项目底板施工组织和技术方案的科学性和先进性，从而保证底板的施工质量。在底板施工的准备阶段和施工过程中，公司将充分调配和结合全公司及全公司的材料、人才、技术、资金、机械设备、专业施工团队等资源，实现项目资源优化配置，促进基板项目顺利建设。提供全力支持和保障。基础浇筑总体规划本工程B塔底板厚度为芯管区2.2m ，芯管区外1.2m ， B塔范围外0.9m。竖井壁厚达7.3m 。本方案针对底板各区域板厚不同的特殊情况，规划浇筑形

19、式为不同板厚分层浇筑。混凝土浇筑施工组织方案B座估计约7120m 3 ，分两次浇筑。一次浇筑的混凝土最大量为6384 m，因此混凝土浇筑量比较大。现场布置了6台混凝土泵送设备， 1台投入使用。天空泵和 4 个车载泵， 1个车载泵用于备用。施工布置见第 4 节：浇筑布置和分区计划。将安排起重机配合楼面混凝土浇筑，如：收集砂浆润湿管道、输送和清理泵管等。本工程为基础工程，底部混凝土浇筑是本工程的主要内容。在浇筑施工过程中，为保证大体积混凝土的浇筑质量，拟采取以下组织措施：混凝土供应商必须严格按照配合比混合材料，混凝土供应商还必须制定合理的混凝土供应计划，以满足项目的需要。项目部派专人随时与广州市盈

20、建混凝土有限公司的搅拌站保持联系，跟进混凝土供应情况，确保混凝土供应的顺利进行和施工的正常进行。合理安排混凝土泵车位置，安排专人负责场内交通流量，并在场外设置专职混凝土运输车调度员，确保场外混凝土运输顺畅。协调;确定混凝土浇筑方向和浇筑方法，正式浇筑施工前请专家论证，攻克技术难关，确保浇筑过程中不产生冷缝；做好施工人员的值班安排和现场调度工作。相关技术和管理人员必须现场指导施工，严格遵守有关规范和标准并切实执行，确保混凝土浇筑工作有序、不间断地进行。大体积混凝土原料本工程底板混凝土浇筑量大，时间紧，对混凝土强度等级和抗渗要求较高。重要的是减少混凝土的收缩，保证混凝土的强度，减少混凝土内部水泥水

21、化反应产生的巨大热量。因此，混凝土供应商在提供混凝土供应解决方案时，应在选择水泥和外加剂时制定具体措施。水泥浆：海螺P042、5号普通硅酸盐水泥（3天实测水化热值246J/g，7天实测水化热值283J/g，28天干缩率0.0063%）砂：西江河砂（细度模数2.5左右，含泥量不大于1 % ）结石子：新会花岗岩（粒度5 25mm ，级配好，含泥量不大于1 % ）粉煤灰：广西南宁电厂类粉煤灰（28天活性不低于75%）矿粉：首钢S95（28天活性不低于95%）微珠：（超细粉煤灰细沉珠）内蒙古自治区文靖君林新材料科技有限公司，主要作用是降低粘度，降低水化热，对提高产品性能有显着作用高层混凝土泵。 ：流变

22、：显着降低混凝土和砂浆的塑性粘度；触变指数为8.0，显着减少混凝土和砂浆的浇注时间，降低泵送压力。填充性：优化混凝土和砂浆的级配，以获得更好的压实性、更高的耐腐蚀性、减少的收缩和抗冻融性。减水：标准砂浆的需水率小于90%，可作为矿泉水减水剂。与水泥、减水剂有良好的适应性。高活性：提高混凝土和砂浆的密度，28天活性指数110%-120%，56天活动指数为120%-130%。低水化热：降低混凝土和砂浆的水化热，改善界面，减少有害毛细孔，防止开裂。硅灰的最佳替代材料：具有硅灰的活性和填充性能，能降低混凝土的粘度，降低水化热，避免混凝土开裂。外加剂：江门强力高效缓凝减水剂（分为低浓度10%和高浓度20

23、%，高浓度主要用于高性能混凝土、超高泵送混凝土、自流平混凝土）确定混合比根据工程特点和设计要求，混凝土配合比由搅拌站提交。混凝土配合比必须符合有关规范和设计技术要求，总承包方审核后报甲方批准。经甲方同意后，选择甲方认为适合搅拌站模拟生产和试验的混凝土配合比。所有试配结果必须在现场混凝土工作开始前提交甲方审核批准。混凝土试拌应在与实际供应的混凝土搅拌站和供应的混凝土搅拌站进行5次。 、中、尾以下采样：（1）温度； (2) 暴跌； (3) 8个立方体试块，立方体试块用于测试7天、14天、28天和60天的抗压强度。在前期试验中，广州市盈建混凝土有限公司与我公司技术中心对各种原材料进行了对比试验。添加

24、矿粉和粉煤灰可有效减少水泥用量。实验数据如下：力量年级不渗透性年级水公斤/立方米水泥公斤/立方米矿粉公斤/立方米粉煤灰公斤/立方米沙公斤/立方米碎石公斤/立方米混合物公斤/立方米测试重量公斤/立方米C40P101651671338967010927.402358具体配合比设计报告如下：劳动力计划整体劳动力参与计划合理、科学的劳动组织是保证项目顺利进行的重要因素之一。本项目底板大体积混凝土浇筑施工，将根据浇筑的实际进度及时调配劳动力。底板浇筑时，混凝土投入较多，钢筋和木工投入相对较少。浇筑时，根据施工需要安排两个工作组。本项目底浇阶段劳动力采用两班倒施工，总用工需求进度表如下：工作类型钢筋工人木

25、工具体的泵车运维水管工普通工人信号员全部的人数16169610103010196混凝土浇筑现场人员组织控制指挥中心现场设置控制指挥中心，内部设置现场车辆情况布置图、各搅拌站至现场的道路图、混凝土泵控制信号灯开关。控制指挥中心设2人/班为总指挥，2人/班次进行浇筑量统计（负责随时通过对讲机与现场混凝土泵检查员联系，统计实际浇筑量)，现场车辆调度3人/班，1家门店搅拌站调度1人/班。指挥控制中心提前了解和估计现场罐车情况，及时与各搅拌站协调车辆调度，控制混凝土供应速度，对整个现场混凝土浇筑进行整体调度指挥，监督并发布现场施工过程的指示。设立两名技术协调员，处理现场浇筑过程中出现的问题。在混凝土浇筑

26、过程中，基坑指挥员通过对讲机向指挥中心报告每台泵的启停情况，指挥中心通过对讲机向泵分部下达启停命令。现场对泵车进行编号，门口设置专职调度员。泵车向总部报告混凝土运输车的需求。指挥部调配混凝土，并在门口指挥调度员。大门口的调度员指挥混凝土运输车到指定的泵车。指挥指挥中心昼夜两班倒，组织机构如下：总协调固定泵浇筑信号控制车 辆调 度搅拌站调 度技 术协 调人力资源规划大体积混凝土浇筑和捣固的施工人员分两班倒。工作时间为：5:0017:00和次日17:005:00。 B座各班次包括的人员如下：混凝土工人：总负责人：涂金祖 白班负责人：谢勇夜班负责人：王晓航人员总数： 48人/班2班= 96人。每班具

27、体安排：天泵4人；9人/台（卸料1人+抽水手3人+拆管3人+振动1人+收集面1人），4台共36人；紧急管道拆除：8人木工：总主管：姚海波 主管白班：姚海波 主管夜班：周家坤人员总数：8人/班2班=16人，主要职责：负责电梯底坑、集水井及周边模板的看管加固工人：总管：姜小一 分管白班：姜小一 管夜班：肖文坤总人数：8人/班2班=16人主要职责：负责协调协调混凝土施工过程中可能对钢筋造成的影响水管工：白班：李学能聂国华胡伟夜班：陈庆涵谈皮主要职责：保证混凝土浇筑、捣固过程中水电正常供应，处理各类水电突发事件泵车操作工： 6人，每台泵车保证一名操作工泵车维修工：3人确保泵车机械正常勤杂工总负责人：陈

28、金海 日班负责人：陈金海晚班负责人：崔家杰人数：30人，负责现场文明施工清理，协助处理管道堵塞等突发情况管理时间表：番禺雅居乐广场项目底板大体积混凝土管理人员安排职称白天夜晚具体责任事项总司令屠金祖姚海波统筹指挥，全面负责统筹安排施工协调员谢勇姜小义全面负责浇筑捣固过程，统筹协调和组织施工技术协调谢超刘薇薇范广培裴子川负责施工过程的技术支持和监控搅拌站质量控制谭汉森茹春梅苏树涛霍兆雄负责配料厂内配料厂的数量、计量、输送连续性、时间控制和监控测试（试块、坍落度、温度测量）张杰黄秋进负责现场坍落度检测、测温、试块制作、混凝土罐车质量检测，发现问题及时报告领导温度监测康苏波林华夫负责温度监测和压力监

29、测交通引导（车辆指挥）姜明永谢庆棠负责在场外和道路上对混凝土灌装车进行疏浚，指挥泵车有序到位，督促轮胎清洗、清洗工作的落实具体统计谢树科杨志伟负责实时统计混凝土浇筑量和夯实量，并协助混凝土车流的排水施工队周家坤张逸峰李国强黄斌苟天鹏李跃进关康荣李树强肖文坤王克庄颜锐陈金海崔家杰杨小鹏张倩李伟豪1、主要负责前置泵的排料口；分前、中、后振动棒三个阶段监督防护混凝土自然流动边坡的质量控制； 2、出血严重，及时实施人员抽吸、抬高、平整度控制； 3、初凝 终凝前混凝土受水裂缝的打磨、压实、找平和控制； 4、实施覆盖、绝缘和维护工作； 5、负责泵管润滑和砂浆处理，分层浇筑夯实时对泵管进行清洗，并指导重新接

30、管，管道堵塞时的应急处理； 6、浇筑时模板、钢筋、预埋件的护理； 7、混凝土标签及位置控制； 8、保温材料配置命令黄秋进（负责任的）黄秋进（负责任的）负责监督每台泵到现场，部署指挥，防止混凝土冷缝处理和控制，监督坍落度、试块生产数量，维护质量标准，落实每台泵车和混凝土灌装车的连续性，并负责用于计数测量组郑仁峰张勇唐建国整天负责现场测量、放线及轴检、重要零部件的检查、高程点的控制质量组康苏波林华夫张杰罗良凡丁世雄负责监督混凝土浇筑和捣固过程中的质量控制，严格控制每辆泵车前后浇筑工序，混凝土振捣的顺序、方法、时间控制， “三压三级” ”控制混凝土覆盖和维护混凝土表面研磨。段控制。安全组杨士武谢庆棠

31、陈庆涵坦皮负责监测混凝土浇筑和捣固过程中的施工安全，检查作业平台、施工设备、机械设备、临时用电等关键部位，确保施工过程中工人的安全材料组杨欣赵令聪负责混凝土罐车的现场计量和数量控制，随时向领导汇报，准确，在施工过程中对卡车进行随机抽样称重电力设备组叶大更聂国华负责地泵、汽车泵、塔吊司机、指挥部署，以及机械故障处理、现场施工用电、照明、排水系统人员调整安排后勤保障组张志恒何妙婷张华负责目前的对外关系、膳食安排、道路清洁和后勤支持泵车签约团黄志明陈万义负责签订混凝土运输车辆订单，收取混凝土收据累计金额主要施工设备及材料投入计划浇筑计划和组织大底板具体浇筑方案及组织如下：B塔放置了4台车载泵，另外准

32、备了一台车载泵备用。B座投入24辆混凝土运输车，另外预留4辆，共28辆。现场安装的电源可以满足现场的需要，保证整个施工现场的塔吊、照明、抽水、振动器等临时用电设备的正常使用。此外，在浇注前5天对所有柴油发电机、变压器和电缆进行检查和维护，确保供电，并准备好应急措施，确保供电。底板混凝土浇筑前及施工过程中，工程部机电组根据施工协调、临时用电、用水、机械协调组织轮班，并配备电工维修人员值班检查- 现场机械设备，水电提前。混凝土浇筑前，组织质量部、安全部、材料部、动力部对所有与混凝土浇筑有关的设备进行联合验收，并进行空载试机试验，确保使用过程中不存在故障和安全隐患。操作的熟练程度。主要工程机械投资如

33、下：施工阶段机械名称模型单元数量评论地板浇筑阶段插入式振动器Z X850, 30根106个50、4个30平板振动器STGP180个人10用于表面振动混凝土泵车HBT90/ 6 8m 日用泵塔1个天空泵， 5个车载泵1个车载泵备用油船10立方米塔2 8使用2 4套，备用4套发电机250 , 320千伏安塔5空闲的镘446走后门塔31个备用自吸泵ZK20型塔16用于提取出血主要材料及物资供应计划：施工阶段材料名称单元数量评论地板浇筑阶段具体的立方米6384解雇平方米900胎个人60钢管吨3018mm木模板米215 00彩色条纹3000木牙立方米根据实际绝缘塑料薄膜平方米48 00安全网平方米900

34、混凝土泵的计算根据工程各分段的混凝土量和底板厚度，为防止混凝土短茬处出现冷缝，分别计算各区混凝土最低浇注要求。混凝土初凝14小时（现场混凝土实际缓凝时间按12小时准备），混凝土浇筑层最大厚度500mm，现场混凝土坍落度控制在18030mm，考虑到混凝土最不利的自由流动长度是高度 考虑塔下底板厚度为2.2 m，浇注长度为33.6 m。图3.1混凝土膨胀测量示意图按无冷接缝要求： 33.6m （取塔南南北方向最大长度）0.5m 33m （流长）/12h（延迟时间） 46.2m3 /h。为保证浇筑不会对周边造成太大影响，考虑在53小时内完成基础地坪的浇筑。需求为：B座6 384 m3/ 53 = 1

35、20 m3/h，考虑到交通拥堵或泵车损坏等不可预见因素，现场布置的混凝土车载泵数量计算如下：根据公式- 混凝土泵车数量- 计划每小时具体需求，取133m；- 混凝土泵车最大排量为30 m3/h，根据浇注速度而定；- 混凝土泵车的工作效率，取1.考虑到塔楼施工区域距离搅拌站较远，运输时间较长，为提高工作效率，拟在A塔现场布置5台混凝土输送泵，其中4台卡车安装泵、1 个天空泵和1 个车载泵。泵作为备用。计算所需混凝土搅拌车数量- 每辆泵车需配备混凝土运输车数量-每辆泵车实际平均产量为25m3/h- 混凝土搅拌车容量，10m3- 混凝土搅拌车往返一次，根据混凝土制造商的规定，最大距离为24公里-混凝

36、土搅拌车平均时速20km/h根据现场实际情况而定- 每辆混凝土搅拌车在一个运输周期内的总停车时间，包括卸料、停车、冲洗等，需要50分钟距离施工现场较远，运输路线较长，为防止道路堵塞，每台泵配备6辆混凝土运输车。5 6 = 30 辆汽车，4辆备用汽车，总共34辆汽车。混凝土供应搅拌站准备检查本工程基础底板浇筑阶段，混凝土用量大，混凝土供应必须及时，对搅拌站的要求较高。确保混凝土供应的全面检查包括以下内容：项目实施时间配料厂为本项目成立项目协调组，明确分工、联系人及联系方式，制定合作流程浇注前 5 天检查配料厂的备料，水泥、沙子、粉煤灰、外加剂等的数量和质量，实行连续供应浇注前 2 天检查搅拌站试

37、拌情况、技术准备情况及实际准备是否按技术要求进行浇注前 2 天检查搅拌站各岗位操作人员的岗位及熟练程度2天检查搅拌站设备的维护状态，易损件的准备情况，计量设备是否经过检查2天检查配料厂油罐车的备货数量、维修状态、司机人数2天检查搅拌站的水源和供电准备，是否有备用水电线路浇注前 2 天核对搅拌站行车路线设计，提前联系交通团队检查搅拌站的应急能力和措施浇注前 2 天具体供应计划生产线布置本项目混凝土供应商为广州市盈建混凝土有限公司。经我司与搅拌站协商，该项目在底板大体积混凝土施工时，本搅拌站将全部三方出资。生产线，其中至少有两条专为本项目设计。该项目提供混凝土供应工作。 3条生产线每小时产量500

38、m3，日产混凝土10000m3，完全可以满足B塔基部两天浇筑混凝土的要求。运输线路情况图3.2搅拌站至项目部路线示意图现场层施工过程中，混凝土运输车从西侧2#门进入，驶向每辆混凝土泵车的一侧。混凝土浇筑完成后，混凝土车从B座南侧的道路上开往3#门。车辆在离开这里之前在门口清洗。搅拌车布置座底板施工期间拟投资28辆混凝土搅拌车，其中4辆搅拌车待命，视施工现场浇筑情况而定。b、浇筑施工前10天，执行本项目混凝土运输车队和司机管理制度，并在浇筑施工前5天分发到各车辆。浇筑施工前7天，应制定混凝土运输车辆值班表，并在浇筑施工前5天下发至各车辆和控制室。c、浇筑施工期间，各班组长白班值班，厂部班组长夜班

39、值班。交货和运输过程中的质量保证措施a、每辆混凝土车出厂前都必须经过监控人员的检查。出厂合格后，监理人员应在混凝土交货单上盖章签字批准。对于出厂坍落度与配方设计值偏差较大的混凝土，人员有权拒绝汽车混凝土出厂。监测人员主要通过目测判断混凝土的流动性，随机抽取样品进行坍落度试验，制作混凝土试件。b、合理调配车辆，使搅拌、运输、浇筑紧密衔接，混凝土搅拌与浇筑间隔不超过2小时。c、所有车辆都配备了先进的GPS定位和调度系统。公司调度可以24小时监控车辆运行情况，及时了解道路交通和卸货情况。混凝土浇筑设备、泵管布置及浇注部署在本次大体积混凝土浇筑施工中，底板浇筑施工阶段混凝土浇筑量最大，底板深度不同。现

40、在根据底板的深度和范围划分区域。 B塔分为A、B、C、D、E 5个区域，根据B塔的浇筑和部署情况，说明如下：本阶段B塔混凝土总浇筑量为7120m ，分两次浇筑，最大连续浇筑量为6384m。计划配备6台混凝土泵送设备（ 4台车载泵， 1台备用）和1台天泵。泵安装时间确定为浇注前6小时，泵管安装时间确定为浇注前2小时。根据现场实际情况， 5区设置天泵一台，基坑4区、5区设置4台车载泵，基坑4区放置1台备用泵使用在特殊情况下。本工程B座基础浇筑最大厚度为4m （第一次浇筑的电梯坑侧壁高度，电梯坑的浇筑厚度为4m，第二次浇筑至地面水平，厚度为3.3m，当进行温度自约束时，计算保温层的应力和厚度时，只计

41、算2.2m厚的芯管底板，侧壁的计算可参考A塔温度计算书） 。 ，局部承载平台为2 m， B塔外侧为0.9 m，局部为1.1 m。根据基础底板各区域板厚不同的特殊情况，规划浇筑形式为不同板厚分层浇筑：第一次浇：7.3m深电梯坑浇筑深度4m，施工缝预留3*300止水钢板。第二次浇注：在水泥浆流入A区基坑前，将A-1、 A-2 、 A- 3、 A- 4、 A- 5区浇注至底板底部标高，与B、C区连接, 和 D, 并根据现场实际操作控制 14h ;，在天泵的辅助下，由南向北推进。48小时内完成整个底板的第二次连续浇注。浇注时要注意测温点的保护。浇筑施工完成后，应及时做好混凝土养护和测温工作。图4.1

42、B塔底部混凝土浇筑示意图（1）图4.2B塔底部混凝土浇筑示意图（二）图4.3B塔底部混凝土浇筑流程图图4.4 B塔不同板厚位置示意图图4.5 B座南北方向不同部位剖面图图4.6分层混凝土浇筑示意图混凝土浇筑时间B塔混凝土浇筑量统计浇注区面积/平方米浇筑厚度/m底板体积/m浇注层数泵车布置使用泵车数量浇注时间（天泵35m/h，地泵30m/h）浇注原理评论A区A-1区63.23.317361个天空泵0#日间泵5.771、从低位开始，整体沿一端向另一端推进； 2、斜面上分步浇筑捣实法，层厚300-500mm； 3、混凝土等级为C40P10；A-2区63.23.317365.77A-3区63.51.7

43、7932.63A-4区12.53.538.771.29A-5 区64.3295.943.20B区1286.30.9/1.1/1.21318.821个地泵1#落地泵43.96考虑与C区相接的垂直冷缝C区1314.30.9/1.2/2.21456.82/2/41个地泵2#落地泵48.56考虑与区域 B 和 D 相交的垂直冷接缝D区1210.20.9/1.2/2.21598.32/2/41个地泵3#落地泵53.28考虑与C区相接的垂直冷缝E区1280.321450.52/2/1个地泵4#落地泵48.35考虑与 D 区交界的垂直冷接头小计5091.163844 地泵考虑水平冷缝B、C、D、A区浇筑后水

44、平冷接缝：在水泥浆流入A区基坑前浇筑至底板底部标高，与B、C、D区连接，控制根据现场实际操作14h无初始冷凝无初始冷凝考虑垂直冷缝B区和C区浇注后垂直冷接缝：=4.614h无初始冷凝C区和D区浇注后的垂直冷接缝：=4.7214h无初始冷凝D、E区浇注后垂直冷接：4.9314h无初始冷凝结论： 1、总面积：约5091； 2、总容积：约7120m；第一次浇注246+246+244=736m，第二次浇注6384m； 3、总浇注时间：约53h；天泵辅助，浇注48小时内完成。泵管布置及加固措施泵管铺设在底板上时，采取橡胶轮胎的保护措施，起到缓冲作用，保证钢筋不受冲击变形。轮胎间距为6米。泵管外壁用塑料薄

45、膜+麻袋+密网安全网包裹保温。具体措施和做法如图：图4.7泵管布置混凝土浇筑超厚混凝土施工时根据流动摊铺面、端盖等因素，认为混凝土初凝时间应控制在14小时以内，两层混凝土浇筑时间差不宜过大。大于 12 小时。整个底板采用分层浇注，从低到高循环浇注。达到同一标高后，为一次性整体浇筑施工工艺，采用分层浇筑方式； B塔由南向北整体浇筑而成。场地共有三个出入口。计划混凝土卡车从西侧2#门进入现场调度区。物料卸出后，由B座南侧1#闸口冲出，运出工地。也可从3 #闸口引出分流。现场的三个大门可以满足混凝土卡车进出的需要。混凝土分层浇筑方式采用“由低到高、薄层浇筑、分步浇筑、一次底”的连续施工方法。为保证各

46、处混凝土在初凝前被新一层混凝土覆盖，在斜面上采用逐级捣打法，每层厚度不大于500mm。分层捣打使新混凝土沿斜坡流动。一次到顶，可使混凝土充分散失，从而降低混凝土的热量，将混凝土振捣后产生的泌水沿浇筑混凝土边坡排走，20-30进行二次振捣。分钟后先保证混凝土质量。分层浇注示意图见图4.6 。出血治疗在高流态混凝土的浇筑和振捣过程中，游离水不可避免地会沉淀下来，顺着混凝土边坡流到坑底。为此，在基坑中间设置一个集水坑，放水由软泵抽入集水坑，再通过潜水泵将集水坑内的水排出基坑外。同时，在卸混凝土时，要保持中间的混凝土高于四周边缘的混凝土，这样可以克服振捣后混凝土的泌水问题。待表面渗血消除后，用木抹子压

47、平，以减少混凝土下沉时沿钢筋表面的裂缝。图 4.8 混凝土泌水处理表面处理由于泵送的混凝土表面的水泥浆较稠，下层混凝土用振动棒振动，表层用板式振动器振动。上层骨料均匀沉降，提高表面密实度，减少塑性收缩和变形，控制混凝土表面裂缝，减少混凝土表面水分蒸发，封闭受水裂缝，促进混凝土养护。根据楼面标高，浇注时多浇50mm，在砖胎膜一侧开孔，孔底标高与最终楼面标高一致。膜口外侧设置水池，浆液由水泵抽走。在最终凝固前再次揉搓和按压。计划用抹子至少揉压一次。混凝土表面高程控制表面标高控制采用底板中间距为6m*6m的竖向钢筋，钢筋为25根，与钢支撑槽钢主梁焊接牢固。钢支撑，详见B塔底板钢支撑专项施工方案浇注时

48、间的确定由于项目地处万博商圈，周边为建筑工地，需确保混凝土浇筑不会对周边造成太大影响。考虑到工期和雨季，计划在48小时内完成地下室3区的混凝土浇筑。确保预埋件位置的措施1 ）预埋件包括钢结构、人防门基础和电梯基础。预埋件安装架设置在混凝土面与预埋件锚板底面之间，安装架柱与混凝土面上预埋件的角焊缝刚性连接。将预埋件吊装在安装架上，校正预埋件横坐标后，与安装架点焊牢固。2）混凝土浇筑前，在水平方向，预埋件安装架及预埋件及周边钢支撑架或底部钢筋用钢筋或钢筋加固，以稳定平面位置。3）除侧向加固措施外，还应合理设置地脚螺栓顶部的螺纹长度，并增加调节螺母对钢柱底板高度的调节范围。4）在水平方向，用钢筋或钢

49、筋焊接将预埋件与周围钢筋和预埋件钢支撑架连接起来；外筒预埋件周围的钢筋绑扎并架好钢支撑架后，同时用钢筋或钢筋在水平面内拉动。结，点焊牢固，预埋件整体水平位置加固。5）在地面组装预埋件（地脚螺栓、地脚板、型钢），并在地脚螺栓顶部设置全长定位板，定位所有地脚螺栓顶平面的相对位置并控制地脚螺栓之间的平面相对误差。6）根据底板混凝土浇筑方向（由南向北浇筑），将柱脚地脚螺栓坐标向南预调整23mm。7) 与安装公司就具体操作措施及相关细节保持沟通，安装公司技术人员将协调解决相关技术问题。后浇区钢筋及模板施工侧墙面水施工缝方法图 4 14侧墙临水侧施工缝的方法B座1-1段墙柱施工缝示意图图4.15B座1-1

50、段墙柱施工缝示意图背铸带在底板上的实践示意图图4.17背铸带在底板上的实践示意图地下室外墙后浇胶带的方法图 4. 18地下室外墙后浇胶带的方法混凝土温度控制和养护一次性连续浇筑后混凝土硬化过程中释放大量水化热。混凝土内外温差增大，容易产生高温应力和收缩应力。如果处理不好，会引起温度裂缝，危及结构的性能。因此，基础楼板大体积混凝土的测温和降温成为本工程的难点之一，必须引起足够的重视。混凝土监测对于底板大体积混凝土的温度监测，建议采用埋入有线测温线的方法进行温度监测。施工前准备队伍准备：由土方专业施工人员施工，施工前向专业施工人员全方位进行安全技术交底。监控散装混凝土施工过程由公司技术人员、监控人

51、员、设备维修人员组成。技术人员负责现场布置方案和施工方的调整。监测人员负责监测室内数据的处理情况，并将监测数据及时上报技术步骤。动态和预警警报。设备维护人员主要负责安装监控设备、调试设备及后续设备维护。材料及设备准备：温度传感器、混凝土测温线、数据采集处理台式电脑、钢筋、钢绑线等。技术准备：大体积混凝土浇筑前，技术部人员配合各方制定混凝土总体布置方案。完成布局方案后，向不同的施工人员进行详细的技术交底。施工中应注意的问题在制定监测点分布方案时，要遵循大体积混凝土施工的相关规范和标准。布置导线时，按布置图就近温度模块设备和现场附近设备的原则，将传输线绑扎在钢筋内侧或内侧，避免插入和损坏混凝土浇筑

52、时振动棒。大体积混凝土浇筑时，必须按照现场布置的温度分布图注意各温度监测点，现场记录各温度监测点的混凝土浇筑时间。同时，应及时将温度监测点的位置通知现场操作人员，并在施工过程中注意保护嵌入式设备的安全。在混凝土浇筑或维修过程中，当发现温度监测数据非常离散或显示模块无数据时，应立即派维修人员对出现问题的温度监测点进行检查和维修，使数据准确无误。监控设备可以正常工作。底板温度监测点布置大楼板混凝土浇筑时，B座现场测温点布置如下图所示：图5.1B塔测温点布置示意图（共9点）图 5.2 浇注体测温导线排列剖面图监测点布置原则大体积混凝土楼板厚度为1200mm 、2200mm，集水井侧壁厚度为1700m

53、m、2000mm、2850mm、3300mm（其中1700mm、3300mm为B座第二浇筑侧壁厚度）三个深基坑）。由于底板厚度不同，朝向不同，在底板厚度变化较大的位置进行温度监测。温度监测示意图如图5.1所示。混凝土内部温度根据各监测点的不同标高进行监测，大气温度监测点设置在AF轴与AE轴相交的位置。 B塔内共布置9个测温点，每个测温点布置3根测温线与插筋一起埋在混凝土的上、中、下位置。监控员工和工作室人员配置监测过程中，监测组由8人昼夜轮流值班。本项目主要人员安排及分工如下：序列号姓名拟定职位及工作内容1谢超首席技术工程师2范广培技术总监3康苏波温度测量4林华夫温度测量5张杰温度测量6刘薇薇

54、计算7裴子川计算测温时应在现场设置车间进行测温、记录等工作，确保测温材料和工具不丢失，工作人员轮班休息。物料温度测量时间段及数据记录要求混凝土入模后，开始测温工作，需要测量以下温度值：(1) 大气温度； (2)混凝土入口温度； (3)混凝土表面温度和混凝土内各测温点的温度。在测温表中，应准确记录测温点的编号、混凝土浇筑的日期和时间以及测温的具体时间，以便进行数据分析。加热阶段（总则在浇注后72小时内，以具体测温数据为准），每2小时派专人测量一次，冷却阶段每4小时测量一次。停止测量温度。如果温差仍然大于 25，继续监测。首先，用温度计测试并记录环境空气温度和混凝土表面温度；然后用温度计测试测温点

55、的编号顺序。测试时，应在温度计显示数字稳定后读取数据，与上一次相同。与测试的温度数据相比，当确定温度上升或下降变化在正常范围内时，就会记录下来。温度测量数据记录是重要的测试数据。必须填写清楚，妥善保管，不得丢失，并及时整理归档。在测温工作中，测温记录人员要坚守岗位，认真操作，增强责任心，认真做好记录，确保数据的准确性和有效性。在工程混凝土浇筑后的测温期间，所有测温结果都会及时提供给业主。温控指标及措施控温指标混凝土浇注体的温升值以进模温度为基准不大于50；混凝土浇筑块内外温差（不含混凝土收缩当量温度）不应大于25混凝土浇注体的冷却速度不应大于2.0/d。混凝土浇筑体表面与大气的温差不应大于该温

56、差20。温度控制措施通过保温措施，严格控制结构内外温差，内容温差为25。报警值预设在22左右，一旦达到报警值，会及时通知相关单位及时维修。混凝土测温的时间和频率没有具体规定。根据混凝土初始温升较快，混凝土内部温升主要集中在浇筑后35天。总则3天内升温可达3天。或接近最高峰。此外，混凝土内部的最大温升随着结构厚度的增加而增加。根据工程实际情况和结构特点，确定的测温项目和测温频次如下：a、记录搅拌车倒出时的混凝土温度，每3小时记录一次；b、施工现场大气环境温度每2小时测量记录一次；c、混凝土浇筑完成后，应立即测量混凝土浇筑的初始温度，然后按以下要求进行测量和记录：每2h测量1-5d；每3h测量6次

57、-15d；之后，每8小时进行一次测量。大体积混凝土施工的温度测量应由专人负责，并制作温度测量结果，即制作温度变化曲线，并及时收集和反馈信息。 ）应及时向现场负责技术工程师报告，并采取应急绝缘措施。底板大体积混凝土温度计算建筑施工手册第四版建立的excel公式）混凝土搅拌温度我们采用广州英建混凝土有限公司为该项目地下室基础工程提供的底板大体积混凝土配合比作为温度计算。其中，C40P10混凝土配合比如下：力量年级不渗透性年级水公斤/立方米水泥公斤/立方米矿粉公斤/立方米粉煤灰公斤/立方米沙公斤/立方米碎石公斤/立方米混合物公斤/立方米测试重量公斤/立方米C40P101651671338967010

58、927.402358根据公式在公式- 混凝土的混合温度 (C)。- 材料的重量（公斤）。- 各种材料的比热（KJ /Kg K ）-各种材料的初始温度（C）C40P10 混凝土：材料名称重量W(Kg)比热c(KJ/KgK)热当量 Wc (KJ/ )温度Ti ( )卡路里TiWc(KJ)(1)(2)(3)=(1)(2)(4)(5)=(3)(4)水泥1670.84168.84355909.4粉灰890.8474.76352616.6矿粉1330.84111.72353910.2沙6700.84562.83016884碎石10920.84917.283027518.4混合水1654.269328194

59、04总2350/2528.4/76242.6根据上表计算= 75243 / 2499.84 = 30.10 C混凝土浇筑温度计算在公式- 混凝土浇注温度（C）。混凝土运输和浇筑时温度为28（） 。- 为温度损失系数，取0.1=30.15+(26-30.15)*0.1=29.89本工程需29.9。计算混凝土的绝对温升根据公式Tt=(mc+kF)Q/c在公式- 混凝土的绝对温升 (C)。- 每立方混凝土的水泥用量（ Kg /m3），取167 Kg /m3计算- 混凝土外加剂用量（ Kg /m3），计算时取222 Kg /m3-水泥60d水化热kJ/kg，计算时取375kJ/kg- 混凝土比热，取0

60、.97kJ/kgK计算- 混凝土密度，取2400kg/m3k外加剂减少因子。粉煤灰为0.25-0.3，本次计算为0.3上述数据可通过查阅施工手册中的表格获得：Tt=(mc+kF)Q/c=(167*0.97+0.3*222)*375/(0.97*2400)=36.822底板混凝土温度计算2.2m厚楼板混凝土温度计算混凝土中心计算温度根据公式在公式- 混凝土内部的最高温度- 混凝土浇注温度- 混凝土绝对温升t年龄时的冷却系数，查建筑施工手册第四版表10-83，取2.2m厚度。代入数据得到：B塔2.2米楼板中心温度计算浇注温度（）绝对温升（）老化冷却系数核心温度（）3036.821840.6453.