2013年设备部秋季安全大检查总结

1、大唐国际盘山发电公司2013 年秋季安全大检查总结（设备部）为为切实做好秋、冬季安全生产工作，确保 3 号机组稳定运行和 4 号机组大修顺利完成，设备部按公司开展秋季安全大检查活动要求，对现场安全隐患排查、防寒防冻、防止大风等恶劣天气造成高空坠物等几个方面内容进行了系统、全面的检查。一、简要介绍秋检组织和布置情况按照设备部秋季安全生产大检查工作方案，从 9 月 20日开始至现阶段开展秋季安全检查活动。各专业高级主管牵头，按专业所辖区域设备和系统进行分工，责任到每个人，横到边，竖到底，全面而细致地逐项排查。并将安全生产隐患排查治理、相结合，从责任制、消防管理、安全设施、防寒防冻等季节性工作方面进

2、行对标检查，并做好设备的定期保设备系统稳定可靠运行。和消缺工作，确为此，特别成立了盘山发电公司设备部秋季安全生产大检查小组，制定了设备部秋季安全大检查工作方案，形成了全员参与安全检查的局面，从而确保了公司安全生产工作的畅通，措施得力，工作扎实有效开展。组织机构盘山发电公司设备部秋季安全生产大检查小组：组长：副组长：马立柱云刚 王勇成员：林智谋 张伟赵工作目标通过秋季安全生产大检查和安全生产隐患排查治理，促进安全生产责任制的，进一步做好 3 号机组稳定运行和4 号机组大修工作，确保 2013 年各项安全生产目标的顺利实现。二、 主要工作的具体开展情况开展现场作业安全管理检查积极开展对工作票管理中

3、各级管理查，重点在工作票检签发人、工作责任情况的检、点检签发人、工作班成员在工作中是否严格按照安全生产工作规定和个人的岗位职责工作执行，检查结果良好，各级管理对 “两票三制”、标准票作业、基本能做到严把各关。点分析和控制措施的执行情况、三讲一执行情况进行综合检查，重点检查工程的“三措”是否严格执行组织措施、安全措施、技术措施。检查设备定期检查校验是否可靠执行。通过此次秋季安全大检查，各专业进一步加强了两票工作的管理力度，从“两票”的审核上和现场检查上都认真把好关，各班组在执行工作票填写规范上有了较大改变，生产任务管理系统无疑似无票现象发生，所有工作任务实现了闭环管理。安全管理工作检查设备部各专

4、业、班组开展反违章活动，认真防人身事故措施。人人参与事故隐患和安全问题大排查，对查出的隐患及时进行了绝了违章现象；，彻底消除了安全死角和盲区，坚决杜进行安全事故学习，吸取事故教训，杜绝人身事故的发生。对起重设备和电梯等特种设备的协议进行了重新修订，使之更全面、更有效。特种设备全部做到持证上岗，设备检验齐全完整，保证了特种作业安全。对外包项目的施工合同、安全协议的安全责任制划分及现场责任情况进行了检查。同时对外包队伍的三级教育情况进行了抽检，所查项目全部能够按照相关制度要求进行了教育培训和安全交底。消防系统检查重点防火部位的消防设施、器材检查。由于秋季干燥，属于火灾频发期，设备部结合秋检，对厂区

5、范围内电缆隧道、电缆夹层、电缆竖井及氢站、油区、网空楼、空调系统等重点防火部位的电缆防火措施和消防设施、设备及器材开展了消防系统专项隐患排查。“三讲一”活动情况检查“三讲一”活动本着发现问题、找到原因、提出方法、解决问题能力的原则，化繁为简，便于工作的执行。随着“三讲一”活动的深入开展，逐步实现了班组安全生产的“三个转变”，即：班组安全管理逐步由传统管理向科学管理转变；被动管理向主动预防管理转变；自然管理向标准化管理转变。逐步形成 了“三讲一”长效机制，全面班组安全管理，夯实安全基础，确保安全生产长治久安。防寒防冻检查提前进行设备系统防寒防冻措施的检查、布置，已对汽暖设备结合进行检查，设备管道

6、、化妆板、悬挂物等等全面检查，疏水及冷却水管道的蒸汽伴热和电伴热投入、各通道门安装棉门帘、零米窗户外部敷设布、两台锅炉 17.5m 以上消防水管路积水放净，同时对系统中设备及管道的保温欠缺的部位全面予以完善。防止大风等恶劣天气造成高空坠物安全检查对室外区域内的建筑物和管道保温进行了防风检查，对生产建（构）筑物、生产厂房外墙化妆板、机炉房窗户、高处的避和照明设备等全面、细致检查，防止因脱落、被风吹落造成出线短路的全厂停电事故，防止因大风等情况致使高空坠物，造成人身。. 供暖专项检查对室外压缩空气系统、伴热系统加强检查和，确保能够及时有效的投入。确保伴热系统电源可靠、安全、规范；加强室外设备保温检

7、查，新投入的设备要确保保温设备完好可用；并做好设备的定期和消缺工作，确保设备系统稳定可靠。设备隐患排查以此次秋季专项检查为契机，设备部全力以赴做好各项检查和工作，以实现设备健康水平和管理水平进一步。按照定修计划对设备运行状况、遗留缺陷，详细列出了检修、试验项目，并安排项目部做好人力、物力准备。结合往年秋季大检查发现及冬季发生的缺陷，主要针对以下几个方面进行了检查和治理。220KV 变电站、充油电缆，#3、4 主变冷却风扇控制柜电加热器，防鼠板及设备伴热电源接线。室外管道拌热系统、管道烟道保温、井坑阀门的保温、暖气系统检查。氨区和氢区检查，结合评估问题情况。脱硫塔和脱硫冷却水管重点进行检查，完善

8、脱硫塔的保温。对 3 号炉室外设备进行了整体检查和治理。3 号炉工业电视系统进行检查，保证图象清晰、准确。4 号机电子间空调、4 号机室内盘柜检查。盘柜通风滤网。油区和斗轮机检查。消防系统检查，全面检查皮带系统，输煤消防喷淋、除尘喷淋系统全面检查，消除管道缺陷，保障喷淋系统的正常投运，有效防止扬粉尘现象。三、发现的主要问题及情况本次秋检共发现问题 42 项，完成32 项，完成项，率 76%。秋、冬季电气设备预防性试验计划为 5已完成 5备损坏事故项。对照关于开展专项隐患排查防止发电主设检查发电主设备数量 4 项，检查发现发电主设备隐患 3 项。（详见附表 1）四、遗留问题措施和工作计划安排3

9、机组汽机房暖气系统有30 日前处理完成。4 机组汽机房暖气系统有30 日前处理完成。，正在处理，计划，正在处理，计划输煤暖气系统覆盖面广，延伸较长，翻车机区域是暖气系统的末端，冬季寒冷气候下，可能存在暖气温度的情况，需加强检查，及时发现问题，及时调整调节暖气压力。4.#3 主变低压套管漏油，计划在 2014 年 1 月理。时处五、需要协调无。六、先进事迹和建议在输煤A 路有故障不能上煤的情况下，电气专业、继保专业积极配合发电部，紧急恢复了正在检修的#4 机组 6KV B段母线，恢复了 B 路皮带上煤，确保了供煤稳定。通过本次秋季安全大检查活动的开展，在公司上下收到了良好的效果，增强了全体职工的

10、安全生产意识和安全责任心，安全生产人命关天，安全无小事，安全责任重于泰山等意识已经逐渐成为人们的普遍共识，“打非治违、确保安全”的已深入人心，各级在开展工作中考虑安全问题的意识明显增强，各项安全措施得到进一步保证了企业的安全。，设备部201年 10 月 2日附表 1秋季安全检查存在问题汇总表序号发现问题治理情况主办监督人完成情况完成时间是否重大问题1脱硫真空皮带（包括石膏）间的门窗有一扇拆除皮带机改造完成进行恢复设备部赵正在进行11.102#3 脱硫氧化风管喷水管保温不完善完善保温设备部赵正在进行11.53#3 脱硫净烟道排水管有临时接漏，处理设备部赵完成44 号脱硫冷却水系统保温不完善大修完

11、善设备部赵完成5氢站氢罐金属检验超期安排检验设备部赵正在进行11.306生活污水滤网堵塞定期设备部赵完成7防冻门帘短缺补充完善设备部赵完成8#1 真空皮带机滤布破损更换滤布设备部赵完成933 循环泵电流变化偏小进行门检查调整设备部赵进行中10.3010脱硫冷却水管道泄漏更换管道设备部赵完成11脱水仓二层暖气来回水门锈蚀更换阀门 2 个设备部已完成10.15否12材料库北侧暖气来回水门锈蚀更换阀门 2 个设备部已完成10.21否13输煤采暖加热间增加过滤器实施技措方案设备部进行中10.30否14油区冷却水管道增加防冻旁路管实施技措方案设备部进行中10.30否15三台采暖泵需检修安排检修设备部已完

12、成2013.10.2否16空调冷冻水系统加注乙二醇防护加注乙二醇设备部已完成2013.9.18否173 机房 26 米、6.9 米、0 米，生产场所的门窗玻璃损坏更换玻璃设备部已完成2013.10.5否183 机组汽机房暖气系统有消除设备部未完成，正2013.10.30否在处理19综合水泵房，生产场所的门窗玻璃损坏更换玻璃设备部已完成2013.10.5否201、4、6、7 深井泵房，生产场所的门窗玻璃损坏更换玻璃设备部已完成2013.10.5否21汽机所辖消防水系统阀门井无保温加装保温设备部已完成2013.10.8否224 机房 26 米、6.9 米、0 米，生产场所的门窗玻璃损坏更换玻璃设备

13、部已完成2013.10.5否234 机组汽机房暖气系统有消除设备部未完成，正在处理2013.10.30否24消防水泵房，生产场所的门窗玻璃损坏更换玻璃设备部已完成2013.10.5否25软化水车间，生产场所的门窗玻璃损坏设备部已完成2013.10.5否26汽机房 4机侧室外管架上至厂前区的室外采暖供汽、供水管道和软化水换热站部分缺保温加装保温设备部已完成2013.10.8否273机 13.7 米，生产场所的门窗玻璃损坏更换玻璃设备部杨已完成2013.10.5否283机循环水阀门间，生产场所的门窗玻璃损坏更换玻璃设备部杨已完成2013.10.5否293 取水管线及阀门井无保温加装保温设备部杨已完成2013.10.8否30循环水泵房暖气系统有消除设备部杨已完成2013.10.15否314机 13.7 米，生产场所的门窗玻璃损坏更换玻璃设备部已完成2013.10.5否324机循环水阀门间，生产场所的门窗玻璃损坏更换玻璃设备部已完成2013.10.5否333、4 取水管线及阀门井无保温加装保温设备部已完成2013.10.8否34#4 主变C 相西侧低压套管渗油更换套管设备部林智谋已完成2013.10.18否35#4 主变A 相西侧低压套管渗油更换套管设备部林智谋未完成2013.11.10否36#4 发电机转子导电螺钉漏气紧固密封垫压圈设备部林智谋已完成2013.10.15否37