工业企业的生产运作原理

1、工业企业的生产运作原理一、工 业 企 业一、工 业 企 业 （一）工业企业分类1. 采掘业 采掘是指从自然资源得到物料进行生产加工的过程，如采矿、采煤、石油工业等。2. 冶炼业 冶炼是直接对采掘工业的产品进行加工，它是改变物料化学特性的生产过程。3. 制造业 制造是对经过加工的采掘业产品进行再加工，这种加工通常是改变物料的物理形式。典型的制造是指机械零件的加工或装配。（二）工业企业生产经营活动 生产经营活动，包含以下几方面。 制定经营方针和目标： 技术活动： 供应活动： 生产活动： 销售活动： 财务活动：一、工 业 企 业一、工 业 企 业生产系统功能活动示意图（一）生产系统功能目标1. 用户

2、对产品的要求品种款式、质量、数量、价格、服务和交货期。 2. 产品对生产系统的要求产品对生产系统提出了创新、质量、弹性(应变能力)、成本、继承性(刚性)和按期交货6项功能要求。3. 生产系统功能目标从系统的目标来分析，生产系统的6项功能可分为2组: 一组功能指创新、弹性和继承性(刚性)，是由外部环境提出的；另一组功能是质量、成本和按期交货，是按照生产过程运行规律合理组织生产过程所体现的功能。二、生 产 系 统 （二）生产系统结构 生产系统的功能决定于生产系统的结构形式。生产系统的结构是系统的构成要素及其组合关系的表现形式。生产系统的构成要素很多，为了研究方便常把它们分为两类：结构化要素和非结构

3、化要素。 二、生 产 系 统 （一） 生产系统的结构化要素 生产系统的结构化要素是指生产系统中的硬件及其组合关系。结构化要素是构成生产系统主体框架的要素，主要包含生产技术、生产设施、生产能力和生产系统的集成等，这也就是“技术”的要素。二、生 产 系 统 （三）生产系统功能结构关系 结构化要素的内容及其组合形式决定生产系统的结构形式。 非结构化要素的内容及其组合形式决定生产系统的运行机制。 具有某种结构形式的生产系统要求一定的运行机制与之相匹配，系统才能顺利运转，充分发挥其功能。 生产系统的结构形式对系统的功能起决定性作用。所以设计生产系统时首先应根据所需的功能选择结构化要素及其组合形式，形成一

4、定的系统结构，进而根据系统对运行机制的要求选择非结构化要素及其组合形式，即管理模式。 二、生 产 系 统 工业企业作为一个系统，它的基本活动是供、产、销；系统的主要功能是生产合格的工业产品，创造产品的使用价值和增加价值，并作为商品出售满足社会需求。 生产管理的对象是生产过程。生产过程是指围绕完成产品生产的一系列有组织的生产活动的运行过程。所以生产管理就是对生产过程进行计划、组织、指挥、协调、控制和考核等一系列管理活动的总称。 三、生 产 过 程（一）生产过程的基本组成 生产过程有狭义和广义的理解。 狭义的生产过程指产品生产过程，是对原材料进行加工，使之转化为成品的一系列生产活动运行过程。 广义

5、生产过程是指企业生产过程或社会生产过程。企业生产过程包含基本生产、辅助生产、生产技术准备和生产服务等企业范围内全部生产活动协调配合的运行过程。 产品生产过程由一系列生产环节所组成，一般包含加工制造过程、检验过程、运输过程和停歇过程等。有一些产品生产过程中还包含自然过程。 三、生 产 过 程 基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程和生产服务过程是企业生产过程的基本组成部分。由于基本生产过程是企业基本产品的形成过程，所以它是企业生产活动的基础，任何工业企业都必须具备基本生产过程。因此，生产方法和生产技术，以及计划、组织、控制3项基本管理功能，一般都是针对基本生产过程进行的。 三、生 产 过

6、程（二）生产过程的组织原则 生产管理的对象是生产过程。组织好生产过程是企业能否有效地利用生产资源、以合理的消耗水平为社会提供优质产品，并取得最佳经济效益的基础。 企业生产过程的组织原则是要满足生产过程运行的连续性、平行性和节奏性(均衡性)、生产过程构成的比例性及其对生产对象(产品)变化的适应性。以上这五个特征是反映生产过程组织的先进性、合理性的主要标志，也是合理组织生产过程所追求的目标。 三、生 产 过 程（三）生产过程的组织 合理组织生产过程有两方面内容：采用合理的组织形式和建立完善的运行机制。 1、生产过程的空间组织 生产工艺专业化和产品对象专业化。 2、生产过程的时间组织 研究生产过程的

7、时间组织要研究在制品(零组件和部件)在工序之间的移动方式问题。以批生产来说，在制品移动方式有顺序移动方式、平行移动方式和平行顺序移动方式等3种。三、生 产 过 程（四）生产过程的运行机制 从生产任务的性质出发，制订生产人员的组织和管理规则，指导生产过程运行的计划系统、生产过程运行的监控系统和生产任务完成情况的考核制度，以有效的运行机制保障生产的顺利进行。 三、生 产 过 程 工业部门各行各业的生产过程千差万别，在分类的基础上，针对每一类生产过程的特征及其运行规律来设计与之相适应的生产管理系统。这就是研究生产类型的目的和意义。 四、生 产 类 型生产的过程有多个步骤或阶段组成，每个阶段都可以要求

8、输入某些成分或资源，而且在目标产品产出之前的每个阶段上都可以有多项产出，例如联产品，副产品、废料及可循环物料等。四、生 产 类 型离散制造业和流程制造业的基本区别1、生产过程中增值的方法不同 离散制造业通过机械加工、制造和装配零件达到产品增值的目的。流程制造业通过能源、设备和其他资源来混合或分离各种成分并引起化学反应，从而达到增值目的。 具有联产品、副产品以及其他产出的复杂、多阶段过程难以用离散ERP软件中的物料清单和工艺路线文件来描述。这个数据结构必须把物料清单(通常称为公式或配方)和多阶段的过程集成在一起，能够表示与生产过程的不同阶段相关联的投入和产出。2、增加生产能力的灵活性。 离散制造

9、业有多种增加能力的方法：增加工人、购买或租赁更多机器、或外包业务。ERP软件提供无限能力计划。流程型制造业几乎没办法增加能力，除非另外建厂。一般是通过有限能力计划和排产功能对其固定的能力使用进行优化。3、生产过程中所使用的物料效能一致性 离散制造业所用的原材料和采购件具有准确和一致规格，离散ERP软件包中的库存控制模块只需按物料单位处理库房中物料的数量。而流程制造业难以一致，必须有存储物的物理单位和效能单位两种信息。特别是食品和饮料业等。四、生 产 类 型效能(%)物理单位(Kg)效能单位(Kg)批号A201000200批号B251000250物料的物理单位和效能单位效能单位=效能百分比*物理

10、单位 如：一个配方要求100个效能单位的物料，那么仓库保管员可以提供500物理单位的批号A物料，也可以提供400个物理单位的批号B物料。四、生 产 类 型（四） 按生产的稳定性和重复性程度分类 大量生产、成批生产和单件小批生产。（五）划分生产类型的定量方法 在实际应用方面下述方法是划分大量、成批、单件小批生产类型常用的定量计算方法。 四、生 产 类 型 划分工作地的生产类型有两种算法：一种是分析工作地所承担的工序数m；另一种是计算工作地的负荷系数KF。 KF值接近 l表示工作地承担这一种工件的加工已经满负荷，这种工作地加工的品种单一，显然属于大量生产类型。KF值为0.1，则表示工作地必须承担1

11、0种这样的工件才能满负荷，这应属于成批生产类型。 划分生产类型的这两种方法适用于不同的场合。估算 m值适用于分析现行生产车间中工作地的生产类型。计算KF则一般用于设计新生产系统时判断所分析的工作地属于哪一种生产类型。KF值是m的倒数，KF1/m。KF值小则工作地承担的工序数m必须多。反之，则 m可以少。 四、生 产 类 型表2-2 确定工作地生产类型m和KF数值表工作地所承担的工序数m工作地负荷系数KF大量生产类型120.5以上成批生产类型大批2100.10.5中批10200.050.1小批20400.0250.05单件小批生产类型40以上0.025以下（一）订货生产(Make-To-Orde

12、r，简称MTO)（二）装配生产(Assembly-To-Order，简称ATO)（三）工程生产(Engineer-To-Order，简称ETO)（四）备货生产(Make-To-Stock，简称MTS)五、制 造 环 境 生产销售环境受两种周期的制约。 一种是从客户签订销售合同开始，到客户收到订购的产品或货物为止的时期，称之为需求周期(demand cycle，用D表示)，也称客户交货提前期(customer delivery lead time，简称CDL)。 另一种是从设计、生产准备开始到客户收到货物为止的时期，称为生产周期(production cycle，用P表示)。 两种周期之比称为P/D值。各种销售环境的需求周期(D)同生产周期(P)的关系可用图2-2来说明。 五、制 造 环 境设计采购加工|装配(生产)