ABB800变频器故障说明

1、故障2211(CURRMEAS)2212(INVCURLIM)3.18AW5bit8(可编程的故障保护功能30.23)2300(MOTCURLIM)3.18AW5bit10(可编程的故障保护功能30.23)2310(OVERCURRENT)3.05FW1bit1原因输出电流测量回路出现电流互感器故障。传动逆变器电流限幅。根据参数20.03MAIMUMCURRENT定义的电流限幅，传动限制电机电流。输出电流过大。超过跳闸极限值。2310(OVERCURRxx3.05FW1bit1并行连接的逆变模块的过流故障。xx(112)是逆变模块的编号。4.01总的电机电流超出参数组72USERLOACURV

2、E定义的负载曲线。2312(USERLCURVE)3.18AW5bit132312(USERLCURVE)3.17FW5bit102330(EARTHFAULT)3.08AW1bit1(可编程的故障保护功能30.17)传动系统检测到负载不平衡。可能由电机接地故障或电机电缆接地故障引起。总的电机电流超出参数组72USERLOACURVE定义的负载曲线。2330(CURUNBALxx)3.05FW1bit4(可编程的故障保护功能30.17)在并行连接的逆变单元模块中，传动检查到逆变单元过高的输出电流不平衡。这可能是由于外部故障(接地故障、电机故障、电缆故障等)或内部故障(损坏的逆变器部件)引起。x

3、x(112)是逆变模块的编号。传动检测到负载不平衡。一般是由于由电机接地故障或电机电缆接地故障造成的。2330(EARTHFAULT)3.05FW1bit4(可编程的故障保护功能30.17)2340(SCINVxxy)3.05FW1bit0并行连接的逆变模块单元短路。Xx(l12)是逆变模块号，丫是(U,V,W)4.相02。2340(SHORTCIRC)3.05FW1bit0电机电缆或电机短路。逆变器单元的输出桥故障。4.023130(SUPPLYPHASE)3.06FW2bit0中间电路直流电压震荡。可能由于主电源缺相、保险丝熔断或整流桥内部故障3200(INVDISABLED)03.18A

4、W5bit6当直流电压脉动为直流电压的13%时，发当生单跳元闸。停止时，可选的直流开关已经打开。当单元运行或给出启动命令时，可选的直流开关以打开。3200(INVDISABLED)03.17FW5bit7(3200)3210中间电路直流电压过高。直流过电压跳(DCOVERVOLT)闸极限是1.31.35U,x其中Ui是3.05FW1bit2主电源电压范围的最大值。对400V单元，U1为415V。对500V单元，U1为500V。根据主电源电压跳闸标准，400V单元中间电路的实际电压时728V,500V单元式877VDC,690V单元式425VDC。3211由于过高或过低的中间直流电压，传动(DC

5、BUSLIM)限制转矩。3.18AW5bit9(可编程的故障保护功能30.23)3220中间电路直流回路电压不足。可能由于(DCUNDERVOLT)主电源缺相、保险丝熔断或整流桥内部3.06FW2bit2损坏。直流欠电压跳闸值为0.61.35U1，其中U1是主电源电压取值范围的最小值。对400V和500V单元，U1是380V。对690V单元，U1是525V。对应主电源电压跳闸极限的中间电路实际电压，400V和500V单元的为307V，690V单元的为425VDC。3381并行连接的逆变模块的INT板电源故障。(POWERFFAIL)3.17FW5bit93381并行连接的逆变模块的INT板电源

6、故障。(POWERFFAILINVxx)Xx(112)是逆变模块号。3.17FW5bit9an4.01控制板温度高于88度。4110(CTRLBTEMP)3.06FW2bi4210(ACS800TEMP)3.08AW1bit4传动IGBT温度过高。故障跳闸极限为100%。4210(ACS800TEMP)3.05AW1bit3传动IGBT温度过高。故障跳闸极限为100%。4210(ACS0TEMPxxy)3.05FW1bit3并行连接的逆变器单元模块内部过温。Xx(l12)是逆变模块号，y是(U,V,W)4相.0。14280(REPLACEFAN)3.18AW5bit0逆变器冷却风机的运行时间超

7、过了估计的寿命。4290变流器模块温度过高。(INVOVERTEMP)3.37FW5bit134290变流器模块温度过高。(INVOVERTEMP)3.31AW6bit04310(MOTORTEMP)(可编程的故障保护功能30.04.30.09)电机过温。可能由于过载、电机功率不足、不充分的冷却或不正确的启动数据。4310(MOTORTEMP)3.05FW1bit6(可编程的故障保护功能34031.014.30.09)(THERMISTOR)3.05FW1bit5(可编程的故障保护功能30.04.30.05)电机温度太高(或有过温趋势。可能由于过载、电机功率不足、电机冷却不充分或错误的启动数据

8、引起。电机温度过热。电机温度保护模式选择为THREMISTOR。4311(THERMISTOR)3.08AW1bit2(可编程的故障保护功能30.04.30.05)电机温度过热。电机温度保护模式选择为THREMISTOR。4312(MOTOR1TEMP)电机温度测量值超过参数35.02设定的报警极限。4312(MOTOR1TEMP)3.15FW4bit1电机温度测量值超过参数35.03设定的故障极限值。4313(MOTOR2TEMP)电机测量温度超过参数35.05设定的报警极限。4313(MOTOR2TEMP)3.15FW4bit2电机测量温度超过参数35.06设定的故障极限值。4380(TE

9、MPDIFxxy)3.17FW5bit8a几个并行连接的逆变模块之间温差过大:xx(l12)是逆变模块信号，y是(4J01W)相。当温差超过15度。显示警告。当温差超过20度，显示故障。过温可能是由于并行连接逆变模块不一致的电流分配等原因引起。4380(TEMPDIFxxy)4.01INTFAULTINFO几个并行连接的逆变模块之间温差过大：xx(112)是逆变模块信号，y是(UVW)相。当温差超过15度。显示警告。当温差超过20度，显示故障。过温可能是由于并行连接逆变模块不一致的电流分配等原因引起。5210(PPCCLINK)3.06FW2bit11连接至INT板的光纤出现故障。5482(P

10、POVERLOAD)3.17AW5bit6IGBT结温过高。这个故障用来保护IGBT（s），可由过长的电机输出电缆短路激活。5482过大的IGBT结温。这可能是由低频运(PPOVERLOAD)行时负载过大导致。（例如，对于过大3.18AW5bit5的负载和传动惯量进行快速方向转换）5581APBU光纤分配器后备电池错误原因：(BATTFAILURE)-拨码开关S3设置错误。3.18AW5bit15-电池电压过低。6320CRC（循环冗余校验）错误。(RARAMCRC)7000控制板、CH1通道的通讯出现错误。(I/OCOMMERR)可能是磁场干扰的原因。3.06FW2bit65210(PPCC

11、LINKxx)3.06FW2bit11在并行连接的逆变单元模块中，连接至INT板的光纤出现故障xx是是逆变模块nd4.号01。5300(PANELLOSS)3.06FW2bit13(可编程的故障保护功能30.02)5300(PANELLOSS)3.09AW2bit13(可编程的故障保护功能30.02)5410(INTCONFIG)03.17FW5bit10当控制盘或DrivesWindow被选作ACS800的当前控制地时，它与ACS800之间的通讯中断。被选为传动单元控制地的控制盘通讯失败。逆变模块数量和初始的逆变器数量不相7110制动电阻器没有连接或已经损坏(BRBROKEN)制动电阻器的阻

12、值太高。3.17FW5bit07111制动电阻器连接错误。(BRWIRING)3.17FW5bit17112制动电阻器过载。(BROVERHEAT)3.17AW5bit37112(BROVERHEAT)制动电阻器过载。3.18AW5bit27113(BCSHORTCIR)3.17FW5bi2制动斩波器IGBT（s）短路。7114(BCOVERHEAT)3.18AW5bit3制动斩波器过载。7121(MPTORSTALL)3.06FW2bit14电机堵转。可能由于电机过载或电机功率不够。（可编程的故障保护功能30.1030.12）7121(MPTORSTALL)3.09AW2bit9(可编程的故

13、障保护功能30.10)7123(OVERFREQ)3.05FW1bit9电机堵转。可能由于电机过载或电机功率不够。电机超速。可能由于转速最小值/最大值设置不正确；制动转矩不足或使用转矩给定值时，负载发生变化。跳闸极限是超过运行范围最大转矩给定值时，负载发生变化。跳闸极限是超过运行范围最大转速绝对值极限（标量控制模式下）40HZ。运行范围限幅范围是由参数20.01和20.02（DTC模式下）或20.0和20.0（标量控制模式下）设置。7301(ENCODERERR)3.06FW2b脉冲编码器和脉冲编码器接口模块之间通讯出现故障，或脉冲编码器模块和传动单元之间的通讯出现故障。7301(ENCODE

14、RERR)3.08AW1b脉冲编码器和脉冲编码器接口模块之间通讯出现故障，或脉冲编码器模块和传动单元之间的通讯出现故障。302ENCODERAB)脉冲编码器相位错误：A相接到了B相的端子上，反之亦然。7302(ENCODERERRAB)3.09AW2bit47310(ENCCABLE)3.31AW6bit37310(ENCCABLE)3.33FW6bit2脉冲编码器相位错误。相A与相B的端子连接，反之亦然。脉冲编码器相信号丢失。脉冲编码器相信号丢失。传动单元和主机之间的周期性通讯丢失传动单元和主机的周期性通讯丢失。7510(COMMMODULE)3.06FW2bit1(可编程的故障保护功能30

15、.18，30.19)7510(COMMMODULE)3.08AW1bit12(可编程的故障保护功能30.18，30.19)8110(AIPOWEROFF!逆变器型号（例如sr00253）被修改。通常情况下逆变器型号在一般工厂或在传动维修期间被修改。FF50(THERMALMODE)使用大功率电机时，将电机温度保护模式设置为DTC。FF51(LINECONV)进线侧整流单元出现故障。FF52(NOMOTDATA)3.06FW2bit1FF53(GDDISABLED)未设定电机数据或电机数据与变频器数据不匹配。并行连接的R8i逆变模块的AGPS供电单元在运行中已经被切断。X（112）代表逆变器模块

16、信号。FF55(OVERSWFREQ)3.06FW2bit9开关频率过高。FF56(MOTORPHASE)3.06FW2bit15(可编程的故障保护功能30.16)FF58(MOTTORQLIM)3.18AW5bit11(可编程的故障保护功能30.23)电机缺相。可能由于电机故障、电机电缆故障、热敏继电器故障（如果使用）或内部故障引起。根据计算的实际电机最大转矩极限以及由参数20.13和参数20.14所定义的最小和最大转矩极限，传动限制电机转矩。FF68传动单元的ID号码从1起被修改。（IDNCHANGED）FF69宏正在恢复或正在存储用户宏。（MACROCHANGE）FF6A电机负载太低。可

17、能由于传动机械故障（UNDERLOAD）引起。3.05AW1bit8（可编程的故障保护功能30.1315）FF6A(UNDERLOAD)3.09AW2bit1(可编程的故障保护功能30.13)FF74(BRAKEACKN)3.15AW4bit3电机负载太低。可能由于传动机械故障引起。FF74(BRAKEACKN)3.16AW5bit2FF7A(STARTINHIB)IAW1bit0FF7A(STARTINHIB)I3.03bit8FF80(DCHIGHRUSH)机械的制动器信确认号丢失。可选的启动禁止硬件逻辑被激活。可选的启动禁止硬件逻辑被激活。FF81(INCHOKETEMP)3.17FW5

18、bit5FF81(INCHOKETEMP)3.18AW5bit4传动电源电压过高。当电源电压超过电压额定值（415,500或690V）的124%时,电机转速达到跳闸极限转速值（额定转速的40%）。输入电抗器温度过高。输入电抗器温度过高。FF82(CHOKEOTEMP)传动输出滤波器的温度过高。此监控功能正用于正弦波滤波器传动。FF83(FANOTEMP)3.16AW4bit0FF84(IDRUNFAIL)传动单元输出滤波器风机过温。正弦波滤波器传动单元使用检测功能。电机IDRun（辨识运行）未能成功完成机械的制动确认号状态丢失。FF86(MOTPOWLIM)3.18AW5bit12(可编程的故

19、障保护功能30.23)FF87(SYNCOROSPEED)3.18AW5bit1FF88(MODBOARDT)根据参数20.11和20.12定义的限幅值，传动限制电机功率。参数99.0额8定电机转速设置不正确：其值太接近电机的同步转速。偏差为0.1%。该警告仅在DTC模式中出现。逆变器模块的AINT板过温。逆变器模块的AINT板过温。液体冷却R8i逆变器模块的电阻器过温液体冷却R8i逆变器模块的电阻器过温两个可选模块具有相同的连接接口选项FF88(MODBOARDT)09.11AW3bit1FF89(MODCHOKET)FF89(MODCHOKET)09.11AW3bit13FF8A(SLOT

20、OVERLAP)FF8B(IOCONFIG)(可编程的故障保护功能一个可选1/0扩展模块的输入或输出在应用程序中被选作信号接口，但是对此I/O扩展模块没有进行相应的设定。睡眠功能已经进入睡眠模式。30.22)FF8C(SLEEPMO3.16AWDE)4bit4FF8D没有接收到互锁信号。(STARTINTERL)FF8E未收到运行使能信号。(RUNENABLED)FF8E未收到运行使能信号。(RUNENABLED)3.06FW2bit4FF8FGENERIC传动通讯协议命令故障。(FORCEDTRIP)FF91电机温度测量值超出规定范围。(TMEASALM)3.09AW1bit6FFA1没有U

21、serMacro(用户宏)存储或文(USERMACRO)件有错。3.07SFWbit1FFA2在恢复PC存储的传动参数备份时出错。(BACKUPERRORFFA3(BACKUPUSED)PC存储的传动参数备份文件正被下装使用。POINTERERROR)源选择（指针）参数指向不存在的参数索引。essage自定义编程EVENT模块产生的信息。AP)NOCOMMUNICATIONPanelLink（控制盘链路）上出现电缆）问题或硬件故障。（4）=控制盘的型号与传动的应用程序版本不兼容。NOFERRID控制盘链路已经包括31个工作站。UNMBERSIDNUMBERSETTINGNOTPOSSIBLEN

22、OTUPLOADED上装功能没有被执行。DOWNLOADINGNOTPOSSIBLEUPLOADING控制盘的上装功能失败。没有数据从传FAILED动单元拷贝到控制盘。WRITEACCESS某些参数不允许在电机正在运行时进行DENIED修改。PARAMETER如果改动，修改值不被接收，并且会显SETTINGNOT示这条警告信息。POSSIBLE参数锁处于ON状态。解决方法检查电流互感器到INT主回路接口板的连接。减少负载或增加斜坡时间。限制逆变器实际功率或降低网侧变流器无效功率额定值。（参数95.06LCUQ）e检查故障功能参数。减少负载或增加斜坡时间。增加参数AI值。NT检查故障功能参数。检

23、查电机负载。检查加速时间。检查电机和电机电缆（包括相序）。检查在电机电缆上不含有功率因数校正电容或浪涌吸收装置。检查编码器电缆（包括相序）。检查电机负载。检查加速时间。检查电机和电机电缆（包括相序）。检查编码器电缆（包括相序）。检查参数组TAT的电机TA额定值，确定电机模块是正确的。检查在电机电缆上不含有功率因数校正电容或浪涌吸收装置。检查参数组A的设置。减少负载。检查参数组A的设置。参数A设置勺TI电机冷却时间过后，可以复位。检查电机电缆上不含有功率因数校正电容或浪涌吸收器。检查电机或电机电缆无接地故障：测量电机或电机电缆的绝缘电阻。如果没有检测到接地故障，联系ABB代表处。检查电机电缆不含

24、有功率因数校正电容或浪涌吸收器。检查电机或电机电缆无接地故障：测量电机或电机电缆的绝缘电阻。如果没有检测到接地故障，联系ABB代表处。检查电机电缆不含有功率因数校正电容或浪涌吸收器。检查电机或电机电缆无接地故障：测量电机或电机电缆的绝缘电阻。如果没有检测到接地故障，联系ABB代表处。检查电机和电机电缆。检查逆变器模块中的功率半导体（IGBT）检查电机。检查电机电缆。检查电机电缆不含有功率因数校正电容或浪涌吸收器。联系ABB代表处。检查主电源熔断器。检查主电源是否平衡。关闭直流开关。检查ZSFC-Ox刀熔控制器单元。闭合直流开关。如果传动系统中没有直流开关，将参数95.设02为OFF。检查ASF

25、C-0X刀熔控制器单元。检查过电压控制器处于开状态（参数20.0）5。检查主电源的静态或瞬态过压。检查制动斩波器和电阻值（如果使用）。检查减速时间。使用自由停车功能（如果可用）。变警告频器信加息。装制动斩波器和制动电阻。检查故障功能参数。检查主电源和熔断器。检查INT板电源电缆的连接。检查POW板正确工作与否。更换INT板。检查INT板电源电缆的连接。检查POW板正确工作与否。更换INT板。检查环境条件。检查空气流向。检查主风机和附加冷却风扇。检查环境条件。检查通风条件和风机运行状态。检查散热器的散热片，清除灰尘。检查电机功率是否合适。检查环境条件。检查通风状况和风机运行状况。检查散热器的散热

26、片，并进行灰尘清扫o检查电机功率是否超过了单元功率。检查环境条件。检查通风状况和风机运行状况。检查散热器的散热片，并进行灰尘清扫。检查电机功率是否超过了单元功率。更换风机。将风机运行时间计数器01.44复位。检查环境温度。如果超过40度，确保负载电流没有超过传动的降额负载容量。参见相关的硬件手册。检查环境温度设置是否正确（参数95.）1。0检查变流器模块冷却风流和风机的运行。柜体安装：检查柜体进气口滤网。必要时可更换。参见相关的硬件手册。用户安装柜体内部模块：确保柜体内部冷却风循环已被气流挡板阻隔。参见模块安装说明。检查柜体内部和变流器模块散热器表面清洁。必要时除尘。问题解决后，等到变流器冷却

27、，复位并检重查启环起。境温度。如果超过40度，确保负载电流没有超过传动的降额负载容量。参见相关的硬件手册。检查环境温度设置是否正确（参数95.）1。0检查变流器模块冷却风流和风机的运行。柜体安装：检查柜体进气口滤网。必要时可更换。参见相关的硬件手册。用户安装柜体内部模块：确保柜体内部冷却风循环已被气流挡板阻隔。参见模块安装说明。检查柜体内部和变流器模块散热器表面清洁。必要时除尘。检查电机额定参数、负载和冷却条件。检查启动数据。检查故障功能参数。检查电机额定值和负载。检查启动数据。检查故障功能参数。检查电机额定值和负载。检查启动数据。检查连接到数字输入DI6的热电阻。检查电机额定值和负载。检查启

28、动数据。检查连接到数字输入DI6的热电阻。检查报警极限值。检查参数设定值，检查传感器的实际值，让让电机冷却。确保正确的电机冷却方法：检查冷却风机、清洁冷却表面等等。检查故障极限值。冷却电机。确保电机的冷却方法正确：检查冷却风机、清洁冷却表面等等。检查报警极限值。检查传感器的实际数字与参数设定值的对应情况。让电流冷却。确保正当的电机冷却方法：检查冷却风机、清洁冷却表面等等检查故障极限值。冷却电机。确保电机的冷却方法正确检查冷却风机、清洁冷却表面等等。检查冷却风扇。更换风扇。更换空气过滤器。检查冷却风扇。更换风扇。更换空气过滤器。检查光纤或电气连接。外形尺寸为R2-R6的模块为电气连接。如果PUB

29、的连接（逆变模块1与PUBIN1相连接等）。检查信号03.。19如果信号03.1中9的任何信号被激活，请联系ABB代表处检查逆变模块主电路接口板INT和PPCC分配单元PBU的连接（逆变模块1与PBUINT1相连接）。检查信号03.19。如果信号03.19中的任何信号被激活，请联系ABB代表处。检查控制盘连接（参见相应的硬件手册）。检查控制盘连接器。更换安装平台上的控制盘。检查故障功能参数。检查DrivesWindow的连接。检查控制盘连接（参见相应的硬件手册）。检查控制盘连接器。更换安装平台上的控制盘。检查故障功能参数。检查逆变器状态。参看信号4.01INTAUTINfO检查连接APBU和逆

30、变模块的光纤。如果使用了降容运行功能，并且将剩余变频模块的个数写入参数95.03INTCONIUS。重新启动传动。检查电机电缆。增加斜坡时间。减少负载。对并联逆变器的光纤分配器APBU,把拨码开S3的拨钮6设置为ON。更换后备电池。开关控制板时断时续。为控制板重新加载固件。更换控制板。检查通道CH1的光纤电缆连接。检查所有接至通道CH1（如果存在）的I/O模块。检查设备的接地。检查附件是否有强辐射的元件。检查制动电阻和电阻器的连接。检查电阻值是否满足规定，参见相应的传动硬件手册中制动电阻一章。检查电阻器的连接。检查是否安装了内置的制动斩波器，型号标签中是否含有“+D150”。确认制动斩波器未被

31、损坏。停止传动，冷却电阻器。检查电阻器过载保护功能的参数设置（参见参数组BACHOPP检查制动周期是否满足允许值。检查传动单元的交流供电电压是否过大停止传动，让电阻器冷却下来。检查电阻器过载保护功能的参数设置（参见参数组BA）。检查制动周期以符合限幅要求。更换制动斩波器。确认制动斩波器已连接，并完好。停止传动，让电阻器冷却下来。检查电阻器过载保护功能的参数设置（参见参数组BA）。检查制动周期满足允许范围。检查传动直流供电电压没有超额。检查电机负载和传动单元的额定参数检查故障功能参数。检查电机负载和传动单元的额定参数。检查故障功能参数。检查转速最小值/最大值的设置。检查电机制动转矩是否足够。检查

32、转矩控制的可行性。检查是否需要制动斩波器和制动电阻。检查脉冲编码器和它的接线、脉冲编码器接口模块和它的接线、以及参数组5的设定。检查脉冲编码器和它的接线、脉冲编码器接口模块和它的接线、以及参数组5的设定。交换脉冲编码器相A和相B的接线。交换脉冲编码器相A和相B的接线。检查脉冲编码器及其连线。检查脉冲编码器接口模块及其连线。检查脉冲编码器及其连线。检查脉冲编码器接口模块及其连线。检查现场总线的通讯状态。参见现场总线控制一章，或现场总线适配器手册。检查参数设置：-组MMMD（用于现场总线适配器），或-组SADARDM（用于标准Modbus链路）。检查故障功能参数。检查电缆连接。检查主机是否能够通讯

33、。检查现场总线的通讯状态。参见现场总线控制一章，或现场总线适配器手册。检查参数设置：-组MMMD（用于现场总线适配器）。-组SADARDM（用于标准Modbus总线连接）。检查故障功能参数。检查电缆连接。检查主机是否能够通讯。检查模拟控制信号标准。检查控制电缆。检查故障功能参数。检查外部设备有无故障。检查参数R的设A置。确认控制盘处于本地模式。再次下载（有事可能是连接中出现干扰问题）。联系ABB代表。停止电机，执行下载。按Start键启动励磁，或选择IDRun后启动（见参数99.）1。0等待，直到传动单元显示电机辨识已经完成。继续传动运行。按Start键启辨识运行。等待，直到传动单元显示电机辨识已经完成。等待，直到传动单元显示电机辨识已经完成。校正自动开始。等一阵时间。继续正常操作。等待，直到显示POWEROFF!激活，并关闭控制板功率，逆变器型号更换才生效。关闭控制板功率，逆变器型号更换生效参见参数30.0。将控制盘从电机输出侧变频控制板切换至进线侧整流单元控制板。参见进线侧整流单元手册CIG供电控制程序固件手册号AD00014关于故障说明部分。检查参数99.04-9中9的.电09机数据。防误启动回路。更换R8i逆变器模块的AGPS板。检查电机参数设置（参数组START-PDATA。确保IDrun已经成功