330MW循环流化床锅炉热力计算表格程序

1、农1原始参数序号名称1过热蒸汽流量2过热蒸汽压力3过热蒸汽温度4再热蒸汽流量5再热蒸汽入口压力6再热蒸汽入口温度7再热蒸汽出口压力8再热蒸汽出口温度包水水境环9012力力度度压压温温13燃煤特性收到基碳收到基氢收到丛氧收到基氮收到丛硫收到丛灰分收到基水分干燥无灰基挥发分收到基低位发热量14石灰石特性CaC03含量杂质含量水分含量15飞灰份额16灰循环倍率17前烟道烟气份额18密相区燃烧份额19一次风率20下层二次风率21锅炉排污率符号单位Dshf,t/hPsh_MPatsh，CDrhfft/hPrhJMPatrhJCPrhf,MPatrhffCPgtMPaPgsMPatgsCtlkC高硫分次烟

2、煤Car%Har%Oar%Nar%Sar%Aar%Mar%Vdaf%Qnet,arkj/kgXCaC03%Xzz%XH20%RfhnxhRfbpRmxRpaRsa,dRpw%算定定定定定定定定定定定定计给给给给给给给给给给给给定定定定定定定定定给给给给给给给给给定定定定定定定定定定给给给给给给给给给给,表压,表压,表压,表压结果117717.5541979.74123413.9454118.8719.2279.6352.92&250.572.1914.1223.841.111773094.393.6120.5423.50.4580.33020.390.251称名燃数核种2的校煤号表料据和序1元

3、素之和2元素之和正确否？J高位发热量(经验公式)”低位发热量(经验4公式),经验公式值和给定值之差6误差判别符号单位%Qgr,arkj/kgQnet,akj/kg计算公式或数据来源结果Car+Har+Oar+Nar+Sar+Aar+Mar339Car+1256Har-109(0ar-Sar)Qgr,ar-r(0.09Har+0.OlMar)ZQnet,arkj/kgQnet,ar-Qnet,arIZlQnet,ar|100.01正确19333.218081.2351.22800是7煤的折算因子8折算灰分9折算水分10折算硫分11煤的灰分特性判断redAred,ar%Mred,ar%Sred,a

4、r%4190/Qnet,arredXAarredXMarredXSarAred,ar4%Mred,ar8%Sred,ar0.2%0.236323.336885.624480.51755是是否各面质和计工力3热工力量号、压表表受的压流序一质符号单位计算公式或数据来源结果1省煤器进口2汽包3汽冷分离器出口4包墙过热器出口5低温过热器出口6屏式过热器出口7高温过热器出口8低温再热器进口9低温再热器出口10屏式再热器出口二、工质流量1省煤器2排污水流量3分离器4包墙过热器5低温过热器6过热器-级减温水7屏式过热器8过热器二级减温水9高温过热器10再热器进口11再热器事故减温水12低温再热器13再热器微

5、喷减温水14屏式再热器PsmMPaPgtMPaP，eyeMPaPbqMPaPJ，dgMPaPJ，PgMPaPggMPaP，dzMPaPdzMPaPpzMPaDsmkg/sDpwkg/sDcyckg/sDbgkg/sDdgkg/sDgrjwlkg/sDpgkg/sDgrjw2kg/sDggkg/sDdzinkg/sDzrjwsgkg/sDdzkg/sDzrjwwpkg/sDpzkg/s表4炉内脱硫计算序号名称煤和脱硫剂给料中的Ca/S比9单位燃料脱硫入炉石灰石量百分率3脱硫效率符号单位KglbbCaC03%ntl%农119.2表1&87分离器占16%18.6508包墙占16%18.4316低过占

6、16%18.2124屏过、高过各占26%17.8562表17.5表4.12低再、屏再各占50%4.03表13.94算算算算算28算291算30算311计计计计计麹计麹表计表计表表307.0743.26944303.804303.804303.80416.4320.2046.74326.944272.0890.05272.1390272.139计算公式或数据来源结果给定23.125KglbSar/XCaCO30.14501给定，或27.274Ln(Kglb)+60.2579.16298”脱硫石灰石中CaC03分解率Bfj%给定98久单位燃料脱硫C&S040生成量百分率AC&S04%4.25ntl

7、Sar/100000.073681.75Sar(Kglb-H单位燃料脱硫石灰tl/100)/100-6石未反应C&0含量百ACaO%0.56bCaCO3(l-p0.0463分率fj/100)(XCaC03/100)/100单位燃料脱硫石灰7石未分解C&CO3量百分率Awfj%bCaCO3(l-Pfj/100)XCaC03/1000.00274父单位燃料脱硫石灰石带入杂质百分率Azz%XzzbCaC030.52349Q单位燃料脱硫总灰量Atotal%Aar+ACaS04+ACa0+Awfj+Azz14.766210石灰石耗量Bshskg/sbCaC03Bj7.38888表4B钙硫比计序号名称符号

8、单位计算公式或数据来源结果1实际石灰石耗量Bshskg/s给定7.388882石灰石C&C03含量XCaC03%表194.393实际燃料消耗量Bkg/s给定51.47584燃料中S02转化率k%给定995煤种全硫含量Sar%表12.196计算Ca/S比Kglb(BshsXCaC03/100)/(BkSar/100/32)1.99973表4C脱硫效率计算1煤种全硫含量Sar%表12.192空预器出口实际氧C02%测试数据4.3空预器出口实际二氧化硫含量CS02ppmppm测试数据245空预器出口实际二氧化硫含量CS02mg/Nm3折算为标准单位，2.86CS02ppm700.7折算到基准氧量56

9、%(apy=l.4)干烟CS02,6%mg/Nm3CS02(21-6)/(21-C02)629.371气的二氧化硫含量折算到基准氧量66%(apy=l.4)的干Vgy,6%Nm3/kgVR02+VoN2+(l.4-1)Vo6.74653烟气量7二氧化硫理论排放浓度CoS02mg/Nm320000Sar/Vgy,6%6492.238计算脱硫效率nti%100(CoS02-CS02,6%)/CoS0290.3058表4D空预器漏风率计1空预器进口氧量C02%测试数据1.832空预器出口氧量C02%测试数据4.3夜空预器进口过量空气系数Uky21/(21-C02)1.09546空预器出口过量空气系数

10、5空预器漏风系数6空预器漏风率u，kyAakyAL%21/(21-C02)1.25749aky-uky0.16202(ci，ky-aky)/aky13.3114理气理气5空和烟号表论量论序名称符号单位1理论空气量VoNm3/kg2理论氮气容积VoN2Nm3/kg3員原子气体驱的容VRO2Nm3/kg4理论水蒸汽容积VoH20Nm3/kg5理论烟气容积表6尾部烟道烟气特VogNm3/kg序号名称及公式烟道进口过量空气符号单位1系数（给定）烟道出口过量牢气a*2系数（给定）烟道平均过量空气a3系数（a+u）/2实际水蒸汽容积aav4VoH20+0.0161(aav-1)Vo烟气总容积VH20Nm3

11、/kg5Vgo+1.0161(aav-l)VoVgNm3/kgR02占烟气容积份额VR02/VgrR02rH20占烟气容积份额VH20/VgoR02+H20的容积份额O2C、ZSrH20rg计算公式或数据来源结果0.0889X(Car+0.375XSar)+0.265XHar-0.0333X0ar+4.882410.0001667XSarXntl0.79XVO+0.008XNar0.01866X(Car+0.375XSar)+0.00007XSarX3.861660.9319KglbXPfj-0.00007XSarXq0.IllXHar+0.0124XMar+0.0161XVO+0.01244

12、4XXH20XbCaC03VoN2+VoH20+VR020.701465.49502尾部包墙省煤器空预器0.717177140.717180.717186.487222676.487226.487220.1436518060.143650.143650.1105522620.110550.110550.2542040680.25420.2542烟气质量9l-Aar/100+1.306aGgkg/kg8.5105103838.510518.51051avVo飞灰浓度10100RfhAar/Gg/(100uashkg/kg烟气0.0095777

13、670.009580.00958-Cfh)/(100-q4)表7锅炉热平衡及燃料消耗序号名称符号单位计算公式或数据来源Qar,net+cmtm,Mar结果1燃料带入的热量Qrkj/kgQar,net/628时,不用考虑煤的物理热177302排烟温度SpyC假定后校核1423排烟的焙ipykj/kg调用函数1288.44冷空气温度tlkC表1355理论冷空气焙Ilkokj/kg调用函数223.986飞灰份额Rfh表10.547底渣份额Rdz1-Rfh0.468飞灰含碳量Cfh%给定5.59底渣含碳量Cdz%给定RdzCdz/(100-110灰渣平均含碳量Chz%Cdz)+RfhCfh/(100-

14、Cfh)3.6075n机械不完全燃烧热损失q4%给定，或337.27ChzAtl,t/Qr1.01332“化学不完全燃烧热损失q3%给定0.513排烟热损失Q2%(Iexg-uexglOca)(1-q4/100)/QfX1005.6925614散热损失QO%给定，或5.82(Dgr)-0.396315冷渣器排渣温度tdz(cu)dz,0Q6C给定8516排渣温度下的渣焙kj/kg调用函数67.592617灰渣热损失%给定，或adzAtl,t(cu)dz/Qr0.025918石灰石脱硫热损失Q7%Sar(57.19KglbBfj-152ntl)/Qr-0.101719总热损失Eq%q2+q3+q

15、4+q5+q6+q77.5263520锅炉热效率nb%100-Eq92.473621保热系数4)l-q5/(0b+q5)0.9957322过热蒸汽的焙ishkj/kg调用函数3398.123给水的焙ifwkj/kg调用函数1229.524过热蒸汽流量Dsht/h表1117725再热蒸汽出口焙iz/rhkj/kg调用函数3540.2126再热蒸汽进口焙irhkj/kg调用函数3067.6927再热蒸汽流量Drht/h表1979.728锅炉排污率Rpw%表1129饱和水焙ibskj/kg调用函数1772.7730冷渣器进口水温度tlzqC给定48.831冷渣器进口水压力plzqMPa给定2.053

16、2冷渣器进口水焙ilzqkj/kg调用函数206.08333冷渣器出口水温度34冷渣器出口水压力35冷渣器出口水焙36冷渣器水流量QQzQzz1zlxlx“lxtp-1Dgd/khcMPkTt/7.591.96242.714451.9537锅炉有效利用热量3炉烧量8燃灰号表膛及序锅炉实际燃料消耗锅炉汁算燃料消耗Q1BBJkW+Rpw/100D(ibs-igs)+Dlzq(ilzq，-ilzq1)1000/3600kg/sQI/(nbQr/100)kg/sB(l-q4/100)84397651.475850.9542名称气体不完全燃烧热损失固体不完全燃烧热损失密相区出口处的气体不完全燃烧热损密相

17、区内的燃烧份密相区出口处的固体不完全燃烧热损密相区出口名义过量空气系数密相区出口实际过量空气系数灰循环倍率9密相区颗粒含碳量10稀相区颗粒含碳量门经过稀相区的循环灰量12经过稀相区的飞灰13经过稀相区的总灰稀相区灰质量浓度（每kg烟气）稀相区灰质量浓度（每m3烟气）所需要的分离器效符号单位计算公式或数据来源结果Q3%表70.5q4%表71.01332q3,mx%q3+x,对于石煤肝石无烟煤+0.5,褐煤I类烟煤2.5Rmx表10.3302q4,mx%100-q3,mx-Rmx(100-q3-q4)64.9797umxufur(Rpa+Rsa,d)0.768u*mx(100-q4)/(100-q

18、4,mx)2.17079amxnxh表1100(1-23.5Cmxh%Rmx)Car/(Aar+(1-Rmx)Car)69.5542Cxxh%给定12Gxhhkg/snB1209.68Gfhkg/sBRfhAar/1003.92493Gtkg/sGxhh+Gfh1213.61uash,mkg/kgGt/(GgB)2.77025uash,vkg/m3uash,mGg/(Vgo+1.0161(u1)Vo)3.634260eye%100(Gt-Gfh)/Gt99.6766炉气表9烟也号表膛特序名称及公式进口过量空气系数出口过量空气系数半均过量空气系数（密相区:表8）实际水蒸汽容积VoH20+0.01

19、61（aav-1）Vo符号单位密相区稀相区分离器aaaavVH20Nm3/kg2.1707914934879220.717180.71718烟气总容积5Vgo+1.0161(aav-VgNm3/kgl)VoRO2占烟气容积份额VRO2/VgrR02,H2O占烟气容积份额VH2O/VgrH20R02+H20的容积份额rRO2+rH2Org烟气质量9l-Aar/100+1.306aGgkg/kgavVo10灰浓度uashkg/kg烟气11.303333596.487226.487220.0824448160.143650.143650.0701994610.110550.11

20、0550.1526442760.25420.254214.700689378.510518.51051表10烟气焙温序号温度CC)理论烟气焙I0g(kJ/kg)理论空盅kJ/密相区灰焰If&(kJ/kg)kg)稀相区尾部飞灰壻灰焙Ifa(kJ/Ifa(kJ/kg)kg)1100764.163644.4785498.7648921914.786.5501322001550.151298.7211629.463294019.6113.85333002359.361967.6118105.214876304.621.566944003192.242646.2724740.288378615.0729

21、.470655004048.453339.5731439.4614510947.937.450766004927.114052.438185.9090813297.145.48777005826.894779.8845027.6205615679.553.636988006746.175517.1252062.3451718129.262.016699007683.176254.3759421.0664520691.670.78231010008636.077011.1467250.00523417.880.10821111009603.067787.4475691.1500226357.29

22、0.163312120010582.48563.7484861.3193429550.4101.08713130011572.79340.0594829.7481633021.6112.96114140012572.410135.9105594.206436770125.78415150013580.510931.7117055.644440761.1139.4371616001459611732.4128991.367844917.4153.65417170015618.312528.3141026.740549108.4167.99118180016646.713324.1152605.4

23、16453140.3181.78419190017680.814144.3162958.099656745.3194.11620200018720.314959.7171069.833959570203.77821210019764.715779.9175645.8261163.4209.22922220020813.516595.3175075.761560964.920&55表11炉膛结构计算序号名称符号单位计算公式或数据来源结果密水结算层风、区壁计上次一相冷构二1炉膛宽度2炉膛深度3炉膛拐点高度4下层二次风高度5上层二次风高度6给煤口高度7石灰石给料口高度8回料口高度9排渣口高度10布风

24、板深度11左右墙梯形上底边12前后墙矩形高度13左右墙梯形面积14前后墙矩形面积15给煤口面积16下层二次风口面积17排渣口面积18回料口面积19点火油枪口20人孔面积21密相区投影面积22布风板面积Abfb密相区水冷壁投影面积mmmmmmmmmmmmm2m2m2m2m2m2m2m2m2m2m2设计值设计值设计值设计值设计值设计值设计值设计值设计值设计值2片2片10个6个个个个1668230.1899.8319.774214.95111230.17664.77.298525.5753359.3927336.6277442.702760.3086643.13980.303850.84344.98

25、1141.888486.869二、稀相区水冷壁结1炉膛高度m2烟窗高度（内空）m3烟窗宽度（内空）m”拐点以下左右墙梯形高度m严拐点以下前后墙矩形高度m6左右墙梯形面积m27前后墙矩形面积m28上层二次风口面积m2拐点以下稀相区投9影面积m210拐点以上炉膛高度m11烟窗区域内衬面积m212防磨梁覆盖面积m2X再热屏穿墙区让管2面积m2“过热屏穿墙区让管1面积m2设计值39.9设计值10.965设计值3.69754.82424.987612片82.63622片301.14222个3.4664380.31230.1258后墙3块，左右墙各1块324.906梁高0.Um,6道全，2道断61.931

26、86片屏，12块面积8.3490812片屏,24块面积17.3588水冷屏穿墙区让管面积再热屏穿墙区内衬面积过热屏穿墙区内衬面积水冷屏穿墙区内衬面积屏穿墙区让管总面屏穿墙区内衬总面顶棚内衬总面积拐点以上稀相区内衬总面积拐点以上稀相区投影面积稀相区水冷壁内衬区调整面积稀相区裸管区投影面积管头数水冷壁管规格（夕卜水冷壁管规格（壁水冷壁管规格（内水冷壁管材料水冷壁管节距鳍片厚度鳍片材料水冷壁曲面与投影面积之比稀相区水冷壁投影总面积稀相区裸管区曲面面积稀相区炉膛烟气流通面积稀相区内衬区投影面积工质流通面积炉膛总容积m22片屏，4块面积2.58808m221.6956m244.7124m26.84196

27、m228.2959m273.25m2246.015m2706.103m22679.76m270m21903.66前347,后347,左112,右112918dmm设计值578mm设计值6.5mm44SA-210CSmm设计值8781mm设计值620号钢1.37345Axxm23060.07Axxlm22614.58Axx,ym2296.788Axx2m21156.41Axx,fm21.39514Vfurm311084.8水冷屏总高度m设计值23.8水冷屏宽度m设计值3.649水冷屏浇注料高度m设计值3.772每屏管头数41水冷屏管规格（夕卜dmm设计值63.5水冷屏管规格（壁8mm设计值8水冷

28、屏管规格（内mm47.5水冷屏管材料SA-210C水冷屏管间距Smm设计值89鳍片厚度81mm设计值6鳍片材料20号钢1516171819202122232425262728293031323334353637383940三、水冷屏结构计算1234567891011水冷屏曲面与投影面积之比1.40669左水冷屏浇注料面m2左屏右面全敷料100.61右水冷屏浇注料面m2仅底部有敷料27.5281水冷屏投影总面积Aslpm22片，4面347.385水冷屏内衬区调整面积m20水冷屏裸管区投影面积m2219.247水冷屏裸管区曲面面积Aslplm2308.411水冷屏内衬区投影面积Aslp2m2128

29、.138工质流通面积Aslp,fm20.145232IX678IXIXIX19过结算、屏计四热构蒸汽流动方式过热屏高度Hpgm蒸汽6上6下，间隔布置设计值23.59过热屏宽度Wpgm设计值4.064平均屏间距Spgm设计值1.479过热屏浇注料高度m设计值4.212每屏管头数64过热屏管规格（夕卜dmm设计值51过热屏管规格（壁8mm设计值8过热屏管规格（内mm35过热屏管材料12CrlMoVG过热屏管间距smm设计值63.5鳍片厚度81mm设计值6鳍片材料12CrlMoV过热屏曲面与投影面积之比1.4578过热屏内衬区调整面积m20过热屏内衬区投影面积Apg2m2410.822过热屏裸管区投

30、影面积Apglm212片,24面1890.05过热屏总投影面积Apgm22300.87过热屏蒸汽流通面Apg,fm20.369261561714再结算、屏计五热构蒸汽流动方式再热屏高度Hpzm6屏蒸汽上行设计值17.26再热屏宽度Wpzm设计值，44根管3.916平均屏间距Spzm1.479再热屏浇注料高度m设计值3.892每屏管头数44再热屏管规格（夕卜dmm设计值76再热屏管规格（壁8mm设计值6再热屏管规格（内mm64再热屏管材料SA-213T91再热屏管间距smm设计值8912鳍片厚度51mm设计值613鳍片材料SA-387GR91CL2“再热屏曲面与投影面积之比1.48674再热屏内

31、衬区调整面积m20再热屏内衬区投影16面积Apz2m2182.893再热屏裸管区投影面积Apzlm26片，12面628.18918再热屏总投影面积Apzm2811.08219再热屏蒸汽流通面Apz,fm20.84886表12炉膛热力计算序号名称一、密相区热力计算符号单位计算公式或数据来源结果1热空气温度trfoC假设后校核2772理论热空气壻Irfokj/kg调用函数1813.77八热风带入密相区的kj/kg热量Qrflimxlorf1392.974循环灰温度OxhhC表14872.55循环灰温度下的灰Ixxhkj/kg灰调用函数838.204A循环灰带入密相区的热量Qxxhkj/kg煤lOO

32、Ixxhnxh/(l-q4)19899.47燃料在密相区释放的有效热量Qmx,fkj/kgQrRmx(100-q3-q4-q6)/(100-q4)5823.348进入密相区的总热Qmx,inkj/kgQmx,f+Qxxh*Qrf127115.89假设密相区岀口温BmxC假设后校核91510密相区出口烟气焙Imxkj/kg调用函数76221.7门密相区烟气带出的11热量Qmxsckj/kgImx(100-q4,mx)/(100-q4)26966.3布风板截面流化速12度ubfbm/sB(l-q4,mx/100)Vg的mx+273)/273/Abfb6.2493813床料平均粒径dpm给定，给煤中

33、位径d50=l8mm0.001814烟气的运动粘度Ugm2/s调用函数0.0001515烟气的密度pgkg/m3调用函数0.2964416烟气的动力粘度ugPasUgPg4.4E-0517床料颗粒的真实密Pskg/m3给定220018阿基米德数Ard3pPg(Ps-Pg)g/u111908419临界流化速度umfm/sg(27.22+0.0408Ar)0.5-27.2)/(dpPg)0.9750720流化数Wlhubfb/umf6.40917气泡贴壁的时间份空额fp0.08553(u2mf(Wlh-l)2/dp/g)0.19480.358999乳化团贴壁的时间份额frht1-fp0.64118

34、.932(9.81dp/u2mf/(W23乳化团贴壁的时间trhs1)2)0.0756(dp/0.025)0.5给定1.373724床料颗粒的堆积密Pbkg/m3110025乳化团的空隙度rh取堆积空隙率1-Pb/P0.526乳化团的密度Prhkg/m3(1-erh)Ps110027床料颗粒的导热系XPW/(m-C)调用函数0.3157528烟气的导热系数xgW/(m-C)调用函数0.1014429烟气比热egJ/(kg-C)调用函数1291.6330乳化团的比热erhJ/(kgC)调用函数967.258入g(l+(l-rh)(1-入萄乳化团的本身导热51系数X*rhW/(m-C)g/入P)/

35、(入g/入p+0.28rhO.63(Xp/Xg厂0.18)0.1724“乳化团的有效导热系数XrhW/(m-C)入*rh+0.ldpumfPgeg0.239633接触热阻R1m2-C/W0.86dp/(3.75xrh)0.0017234乳化团的热阻R2m2-C/W(ntrh/(1000PrhXrherh)0.50.00013廿乳化团对壁面的放热系数UrhW/(m2-C)(1-fp)/(Rl+0.45R2)359.88136密相区管内工质温tf,mxC调用函数360.87“密相区受热面的壁Ctf,mx+30390.87面温度tw,mx38受热面壁面黑度w给定0.6539料层的有效辐射温C0.85

36、6mx777.75斯忒潘-波尔兹曼常2数0W/(m2K4)常数5.7E-08门料层对壁面的辐射41放热系数uradW/(m2-C)oew(Byx+273)4-mx+273)4)/(Bmx-mx)72.0565密相区烟气侧传热血系数1W/(m2-C)rh+urad431.93743耐磨可塑料内衬厚Sasm给定0.0544耐磨可塑料导热系asW/(m-C)给定1.545附加热阻as(m2-C)/WSas/A,as0.0333346密相区总传热系数kmxW/(m2-C)l/(l/a1+as)28.051747密相区平均温压AtmxC-tf,mx554.132密相区吸热量（传热48式）Qmxkj/kg

37、kmxAmxAtmx/1000/Bj148.526密相区吸热量（热平9衡）Qmx,0kj/kg(Qmx,in-Qmxsc)148.79初密相区吸热量校核误差AQmx%允许误差2%0.17713二稀相区热力计算1热空气温度trfC假设后校核2772理论热空气焙Irfokj/kg调用函数1813.7734567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738热风带入稀相区的热量Qrf2kj/kg(1-Rpa-Rsa,d)ufurlorf783.547密相区烟气带入的热量Qmxsrkj/kgQmxsc26966.3燃料在稀相区释

38、放的有效热量Qxx,fkj/kgQr(1-Rmx)(100-q3-q4)/(100-q4)11815.6进入稀相区的总热Qxx,inkj/kgQxx,f+Qmxsr*Qrf239565.4假设稀相区的出口烟温SxxC假设后校核905稀相区出口烟气焙Ixxkj/kg调用函数29950.4稀相区烟气平均温C8xx+0mx)/2910稀相区平均颗粒浓PXXkg/m3Pash,v3.63426稀相区壁面颗粒浓Pwkg/m3现场测试：3.91Pxx14.21颗粒的真实密度Pskg/m3表122200稀相区半均空隙率XX1-Pxx/Ps0.99835稀相区壁面空隙率w1-pw/ps0.99354颗粒团空隙

39、率C表120.5颗粒分散相中固体颗粒百分比Y1-xx0.00165颗粒团壁面覆盖率系数K给定0.1颗粒团壁面覆盖率fcK(l-ew-Y)/(l-ec)0.50.00981稀相区管内工质温tf,XXC调用函数360.87稀相区受热面的壁面温度tw,XXCtf,xx+30390.87环核边界层温度BbjcC(Bxx+tw,xx)/2650.435烟气导热系数xgW/(mC)调用函数0.07849颗粒导热系数XPW/(mC)调用函数0.28499烟气密度pgkg/m3调用函数0.29771烟气比热egJ/(kgC)调用函数1290.54颗粒比热CPJ/(kg-C)调用函数966.447颗粒平均粒径d

40、pm现场测试0.00025烟气动力粘度ugPa-s调用函数4.6E-05阿基米德数Ard3pPg(Ps-Pg)g/u47.0699床料的临界流化速度umfm/sug(27.22+0.0408Ar)0.5-27.2)/(dpPg)Kg(Kp/Kg厂(0.28-0.02189颗粒团有效导热系数XcW/(m-C)J/(kg-C)0.7571gc-0.0571g(Kp/Kg)+0.1Pgegdpumf0.1452颗粒团比热cc(1-c)cp+ccg1128.49颗粒团密度Pckg/m3(1-c)Ps+ecPg1100.15颗粒团贴壁下滑长Lcm0.178PsusO.5960.8657颗粒团贴壁下滑速U

41、cm/s给定0.5颗粒团壁面停留时TCsLc/Uc1.73139壁面与颗粒团间有效传热系数heW/(m2-C)(4KcPccc/(ntc)0.5364.1壁面气膜的厚度系n给定2.5颗粒团与壁面气膜间传热系数hwW/(m2-C)Kg/(dp/n)784.87壁面与颗粒团间传热系数d,cW/(m2-C)1/(1/hw+l/he)248.719(4/3/18.5)(9.81dp(颗粒终端速度Utm/sPs-Pg)/Pg)(dpPg/Pg)0.6厂(5/7)1.48476颗粒分散相密度Pdiskg/m3PsY+Pg(l-Y)3.93147烟气普郎特数Pry调用函数0.58颗粒分散相传热系数d,dW/

42、(m2-C)(Kg/dp)(cp/cg)(Pdis/Ps)0.3(Ut2/g/dp)0.21Pr85.2333对流传热系数UdW/(m2-C)fad,c+(l-f)hd,d86.8363壁面黑度w给定,系数B各向同性反射0.5,漫反射0.6670.667系数C给定,0.广0.20.2颗粒表面平均黑度P1-exp(-CPxxnl)(p/(P)B)(0.37685固体物料黑度Sp/(l-p)/B+2)05-0.71672p/(l-p)/B斯忒潘-波尔兹曼常数0W/(m2K4)常数5.7E-08颗粒分散相辐射传热系数af,dW/(m2-C)0(3xx4-tw,xx4)/(1/s+1

43、/w-1)/(Bg-tw,XX)117.126颗粒团黑度c0.5(1+p)0.68842颗粒团辐射传热系数af,cW/(m2-C)o(3xx4-tw,xx4)/(1/c+1/w-1)/(Bxx-tw,XX)113.182辐射传热系数afW/(m2-C)faf,c+(l-f)f,d117.088烟气侧传热系数a1W/(m2-C)ad+af203.924受热面污染系数s给定0.00111稀相区裸管总传热系数kxxlW/(m2-C)1/(1/a1+s)166.285耐磨可塑料内衬厚Sasm给定0.05耐磨可塑料导热系A.asW/(m-C)给定1.5附加热阻as(m2-C)/WSas/A,as0.03

44、333稀相区内衬总传热系数kxx2W/(m2-C)1/(1/a1+as)26.1526稀相区平均温压AtxxCBxx-tf,xx549.13稀相区水冷壁和水冷屏吸热量（传热Qxxkj/kg(kxxlAxx1+kxx2Axx2)Atxx/1000/Bj5600.15稀相区水冷壁和水冷屏吸热量（热平Qxx,0kj/kg(Qxx,in-Txx)-Qpg,O-Qpz,05601.75稀相区水冷壁和水冷屏吸热量校核误AQxx%允许误差2%0.0285239404142434445464748495051525354LL005657585960616263646566三、水冷壁（含水冷屏）热平衡、屏计四热

45、力1汽包压力PgtMPa2水冷壁进口工质温t,f,furC3水冷壁进口工质焙hfurkj/kg4水冷壁出口蒸汽焙hfurkj/kg5水冷壁工质焰增Ahfurkj/kg久水冷壁吸热量（工质侧）Qfur,fkj/kg7水冷壁吸热量（烟气侧）Qfur,ykj/kg水冷壁吸热量校核误差AQfur%9炉膛容积热负荷qV,furkW/m310炉膛截面热负荷qF,furkW/m2表318.87表25332.484调用函数1524.36调用函数2475.84h，fur-hfur951.486AhfurDsm/Bj5734.1Qxx,0+Qmx5750.54允许误差2%0.28584BjQar,net/Vfur

46、81.5004BjQar,net/Axx3013.99过热算1屏过进口蒸汽温度tf,pgC表28391.9272屏过进口蒸汽压力P，f,PgMPa表318.21243屏过进口蒸汽焙hpgkj/kg调用函数2833.784假设屏过蒸汽焙增Ahpgkj/kg先假定后校核471.45屏过出口蒸汽焙hpgkj/kgh，pg+Ahpg3305.186屏过出口蒸汽压力P，f,PSMPa表317.85627屏过出口蒸汽温度tf,pgC调用函数510.8528屏过平均蒸汽压力Pf,pgMPa(Pf,pg+P，f,pg)/218.03439屏过平均蒸汽温度tf,pgC(tf,pg+tf,pg)/2451.389

47、10蒸汽比容um3/kg调用函数0.0146911蒸汽质量流速Pwfkg/(m2s)Dpg/Apg,f867.14212蒸汽流速wfm/sPwfo12.736913蒸汽侧传热系数2W/(m2-C)调用函数3990.04烟气曲面与管内表面积比Ht/Hf1+2(s-61-(2n)S)/(d-2S)-1)/ji1.57537厂鳍片面积与烟气曲10面积比Hfin/Ht(sd)/(s-S+(n/2-l)d)0.14774”鳍片面积与管内表面积比Hfin/Hf(Hfin/Ht)(Ht/Hf)0.2327417金属导热系数XW/(m-C)查手册12CrlMoVG,4503918金属导热影响系数30.2+0.

48、007x0.47319受热情况系数N双面受热2,单面受热1220受热面管内外壁温U差ATw,pgC0.7(Bxx-tf,pg)NO.7(Hfin/Hf)3(1000/u2)65.586621屏过壁面温度tw,pgCtf,pg+ATw,pg469.38922壁面黑度w给定,0.5080.823系数B给定，同性反射05,漫反射2/30.66724系数C给定,25颗粒表面半均黑度Pl_exp(-CPwB)0.6909926固体物料黑度(p/(l-eP)B)(p/(l-p)/B+2)0.5-0.88357烟气辐射层有效厚1.8(l/Hpg+l/Wpg+l/Sp度Ulg)烟气绝对压力P

49、MPa给定水蒸汽容积份额rH20表9三原子气体总容积份额rg表9三原子气体减弱系数kgrg(MPam)T调用函数烟气黑度glexp(-kgrgps)床层黑度bs+g-sg壁面与床层的系统黑度l/(l/b+l/ew-l)斯忒潘-波尔兹曼常数0W/(m2K4)常数烟气侧辐射传热系数fW/(m2-C)0(Bxx+tw,pg)(Bxx2+tw,Pg2)烟气速度Wym/sVg,xxB(Bxx+273)/273/Axx,y烟气侧对流传热系fiAW/(m2-4wy0.7+100(1-exp(-数uaC)0.012Pw)wy0.5烟气侧传热系数UbW/(m2-C)ad+ar鳍片高度hm(sd)/2受热面灰污系

50、数S(m2-C)/W给定与受热情况、鳍片结构和材料等有关的系数p(Nab(h+61)/(5IX(1+esb)0.5鳍片宽度系数u0.1659(s/d)2+0.3032s/d+0.8608鳍片折算高度h,mh/u鳍片有效高度hJ,mh,/NO.5鳍片利用系数nth(Bh)/(Bh)烟气侧名义传热系ClbW/(m2-(Hfin/Ht)(n-1)+1)数C)ab/(l+sab)屏过裸管总传热系kpglW/(m2-l/d/ab+d/a数C)2)(Ht/Hf)耐磨可塑料内衬厚Sasm给定耐磨可塑料导热系A.asW/(m-C)给定附加热阻as(m2-C)/WSas/Aas屏过内衬总传热系kpg2W/(m2

51、-1/(1/ub+as+(l/数C)a2)(Ht/Hf)屏过平均温压AtpgCBxx-tf,pg屏过吸热量（传热式）Qpgkj/kg(kpglApgl+kpg2Apg2)Atpg/1000/Bj屏过吸热量（热平Qpg,0kj/kghpgDpg/Bj屏过吸热量校核误Qpg%允许误差2%p/(l-p)/B1.736260.10.110550.25421.933440.285160.916770.745835.7E-08158.8244.8757146.7423205.5660.006250.000670.137540.981120.006370.00451180.681168.650.051.50

52、.0333325.4694458.6112963.142962.35-0.026527282930313233343536373839404142434445464748495051525354LL0056五、再执屏执力计算屏再进口蒸汽压力屏再进口蒸汽温度屏再进口蒸汽焙假设屏再蒸汽焙增屏再出口蒸汽焙屏再出口蒸汽压力屏再出口工质温度屏再平均蒸汽压力屏再平均蒸汽温度蒸汽比容蒸汽质量流速蒸汽流速蒸汽侧传热系数烟气曲面与管内表面积比鳍片面积与烟气曲面积比鳍片面积与管内表面积比金属导热系数金属导热影响系数受热情况系数受热面管内外壁温差屏再壁面温度壁面黑度系数系数颗粒表面平均黑度固体物料黑度zZzzpPp

53、pzZJzppffD*9-9-9,pthhptzpftpHt/HfHfin/HtMPa表3C表31kj/kg调用函数kj/kg先假定后校核kj/kghpz+AhpzMPa表1C调用函数MPa(Pf,pz+Pf,pz)/2C(tf,pz+tf,pz)/2m3/kg调用函数kg(m2Dpz/Apz,fs)m/sPwfo咯严调用函数_1+2(sS1-(2-n)6)/(d-26)-l)/n_(sd)/(s-各+(兀/2-l)d)4.034593351.35189.13540.453.94540.9763.985499.9880.08664320.59527.7751168.43烟气辐射层有效厚度烟气绝

54、对压力水蒸汽容积份额三原子气体总容积份额三原子气体减弱系数烟气黑度床层黑度壁面与床层的系统黑度珀忒潘-波尔兹曼常数Hfin/Hf(Hfin/Ht)(Ht/Hf)查手册SA-213T91,5000.2+0.007x给定，双面受热2,单面X3XTW/(m-C)N受热10.7(3xx-ATw,pzCtf,pz)NO.7(Hfin/Hf)3(1000/u2)tw,pzCtf,pz+ATw,pzwB给定,0.508给定，同性反射05,漫反射2/3C给定,0.ro.2P1-exp(-CPwB)(p/(P)B)(Sp/(l-p)/B+2)05-p/(l-p)/B1.8(1/Hpz+l/Wpz+l/Spsmz

55、)PMPa给定rH20表9rg表9kgrg(MPam)-l调用函数g1-exp(-kgrgps)bs+g-sgl/(l/b+l/ew-l)0W/(m2常数1.257130.102860.12931300.412172.5672.4880.80.6670.20.690990.883571.780980.10.110550.25421.907170.287990.91710.746055.7E-0812345678910111213141516171819202122232425262728293031323334352只烟气侧辐射传热系36数afW/(m2-C)0(Bxx+tw,pz)(6xx2

56、+tw,pz2)206.49437烟气速度Wym/sVg,xxB(Bxx+273)/273/Axx,y4.87571m烟气侧对流传热系38数UdW/(m2-C)4wy0.7+100(1-exp(-0.012Pw)wy0.546.742339烟气侧传热系数ubW/(m2-C)ad+ar253.23640鳍片高度hm(sd)/20.006541受热面灰污系数s(m2-C)/W给定0.00018与受热情况、鳍片42结构和材料等有关的系数B(Nab(h+61)/(5IX(1+esb)0.50.1834143鳍片宽度系数u0.1659(s/d)2+0.3032s/d+0.86080.9883544鳍片折

57、算高度hmh/0.0065845鳍片有效高度hmh,/NO.50.0046546鳍片利用系数nth(Bh)/(Bh)147烟气侧名义传热系数ClbW/(m2-C)(Hfin/Ht)(n-1)+1)ub/(l+sab)242.197找屏再裸管总传热系48数kpzlW/(m2-C)l/d/ab+d/a2)(Ht/Hf)192.1349耐磨可塑料内衬厚Sasm给定0.0550耐磨可塑料导热系A.asW/(m-C)给定1.551附加热阻as(m2-C)/WSas/Aas0.03333s屏再内衬总传热系kpz2W/(m2-C)1/(1/ub+as+(l/a2)(Ht/Hf)25.948353屏再平均温压

58、AtpzCBxx-tf,pz410.012屏再吸热量（传热04式）Qpzkj/kg(kpz1Apzl+kpz2Apz2)Atpz/1000/Bj1009.3855屏再吸热量（热平Qpz,0kj/kgAhpzDpz/Bj1009.9556屏再吸热量校核误AQpz%允许误差2%0.05738名称符号单位计算公式或数据来源结果1蒸汽流动方式三烟道并列下行2每烟道管头数烟道毎侧32根643烟道管规格（外径）dmm设计值604烟道管规格（壁厚）8mm设计值85烟道管规格（外径）mm446烟道管材料20G7入口烟道渐缩段长m设计值2.68入口烟道直段长度m设计值0.5入口烟道渐缩段前m设计值2.51、入表

59、离构序一口山入口烟道渐缩段后端宽度11入口烟道高度（净“单个入口烟道投影iZ面积iq出口烟窗处烟气流通面积14分离器入口处烟气流通面积15入口烟道投影面积16入口烟道蒸汽流通面积m设汁值m设计值m2m2m2Acycinm2Acycin,m21.89510.96582.1177121.62962.336246.3530.29179二、分离器本1蒸汽流动方式2每分离器管头数3分离器管规格（外4分离器管规格（壁5分离器管规格（内6分离器管材料7分离器管节距8分离器内径9圆柱段高度10圆台段咼度11立管内径12中心筒外径13圆柱段容积14圆台段容积15分离器总容积16墙壁包覆面积17有效辐射层厚度三分

60、离器并列上行28管*10块dmm设计值&mm设计值28044.526.518顶板面积19圆柱段侧面积20圆台段侧面积21单个分离器投影面22分离器投影面积23分离器蒸汽流通面mmm3m3m3m2mm2m2m2m2Acycm2Acyc,fm2c102LILILILILILI-卜卜卜卜卜卜SA设设设设设设1008.512.2610.6721.514.352695.694244.091939.785562.2386.0174341.8484327.219176.483545.5511636.650.46306表14分离器热力计算序号名称1进口烟气温度2进口烟气焙3假设出口烟气温度4出口烟气焙5循环灰