煤矿 马皇沟煤1610S斜下回风巷作业规程

1、.PAGE ：.；PAGE 40石柱县回龙湾煤业马皇沟煤矿1600S斜下山回风巷掘进作业规程巷道称号：1600S斜下山回风巷编 制 人： 刘胜兵施工担任人： 黄学富技术担任人： 刘胜兵矿 长： 胡利平会审意见表单位及职务意 见姓 名日 期掘进队生安科消费副矿长平安副矿长技术担任人矿 长总经理作业规程会签栏施工班 邓运祥 消费科黄学富 地测科刘胜兵 通风科 徐安盛 安监科 江再发 机电副矿长向大权 消费副矿长黄仕询 平安副矿长黄学富 矿长 胡利平审 签 意 见作业规程(复审)贯彻签字栏主 持 人:贯 彻 人:贯彻时间:贯彻地点:应到人数:实到人数;序号姓 名成果 1 2 3 4 5 6 7 8

2、9 10 作业规程复审意见栏单位意 见签名时间编制生技科施工担任人安监科机电科消费副矿长平安副矿长机电副矿长技术担任人矿长复审意见及结论 执笔人签名： 时间：作业现场学习和考试记录担任人： 传达人： 班次：贯彻时间参与人员备注年月日姓名工种成果签字班次应到人数实到人数缺席人员姓名早班中班晚班马皇沟煤矿1600S斜下山回风巷 地质阐明书编制单位： 马皇沟煤矿 编 制： 审 核： 技术担任人： 刘胜兵 矿 长： 胡利平 接到通知书时间： 2021.3.1 提 交 时 间： 工 作 面 地 质 说 明 书概 况煤层称号K1程度标高m+1600 采区称号 任务面称号1600S下山地面标高m+1650任

3、务面标高(m)+1600 +1550地面位置地面位于水井湾、煤炭湾一带，对应地表，地形坡度较陡，荒山。 井下位置及 四 邻采掘情况 井下位于+1550S4(32#)石门上部1600S煤层已开采，估计有老窑。对地面设备影响 无走 向 长 (m)80 倾斜长(m)100面 积 (m) 煤层情况煤(矿)层总厚(m)0.22.3煤层构造(m)煤层倾角(度)57620.5 58可采指数 变异系数(%) 稳定程度较稳定 K1煤层：黑色半暗型煤，似金属光泽，质硬，构造简单，呈粒状、块状、层状构造，内生裂隙发育，参差状断口，炭质泥岩夹矸厚度变化大，夹矸厚度最大将0.10-0.30m，呵斥煤层厚度发生变化。 煤

4、质情况WfAgVrQCgGDSgLT(%)Y工业牌号 富灰、富硫高硫无烟煤 煤层顶底板情况顶板称号岩石称号厚度M岩性特征老 顶泥灰岩1.6m浅灰色泥灰岩。直 接 顶砂质泥岩4.04.5灰色、深灰色，泥岩、砂质泥岩夹。伪 顶炭质泥岩0.100.30深灰色高炭质泥岩。直 接 底铝土泥岩1.66灰色泥岩、砂质泥岩、钙质泥岩。老 底石灰岩1.55浅灰色、质硬，俗称“铁板岩，弱含水层。地 质构造情况根据1450S4(32)号任务面上、下段任务面揭露资料分析，该任务面煤层较稳定，煤岩产状根本正常，部分地段煤层厚度有一定变化，分析任务面有小的构造影响，该任务面夹矸厚度大，夹矸厚度最大将增至0.10-0.30

5、m，呵斥煤层厚度发生变化。构造称号走向倾角性质地层断距对回采的影响程度 水文地质情况及防治水措施该任务面由于1550米程度上部，煤层已采。由于雨季的到来，采空裂隙水对任务面有一定影响，将呵斥任务面煤层顶底板相对破碎，岩块增多，任务面支柱密集管理困难，1610-1550米程度施工必需探放水钻孔，在施工中应加强探放水钻孔的监测任务，且严厉按探防水防治水措施执行。 最大涌水量 正常涌水量影响回采的其它地质情况瓦 斯无突出危险。煤 尘有爆炸危险。煤的自燃属有能够自燃发火倾向。地 温正常地 压正常普氏硬度 (f)煤层直接顶直接底 3问题及建议1、任务面地质条件简单，根据现有资料分析，在任务面内煤层厚度、

6、产状发生变化区域有小的构造影响，在进入该区域时应加强任务面的平安管理任务，防止事故的发生。2、加强任务面的水患防治任务，对上巷探放水钻孔进展监测，防止堵塞，呵斥上部采空区积水。3、该资料将在消费中进一步补充完善。附图 前言1600S号风井通风斜下山回风巷是马皇沟煤矿的重点工程， 1600S号通风斜下山回风巷工程巷,区域高程1600-1550m之间,多为老窑采空区,水量不清, 水文地质不明, 工程量难度大，巷道施工掘进中受水害要挟,整个巷道施工掘进应预防水害为主。第一章 概 况 第一节 概述一、巷道称号：1610S号通风斜下山回风巷二、巷道用途：回风 三、 设计总长度：约120米 四、估计工程量

7、： m3 五、 坡度： 23-28六、开开工时间： 2021年3月1日开工，估计开工时间：2021年6月底七、工程概略表序号称号单位内容1矿井瓦斯等级低瓦斯矿井2巷道瓦斯涌出量m3/min0.23煤层编号K14煤层平均厚度m0.75煤层硬度f126煤尘爆炸指数%7煤岩平均走向N220E8巷道施工长度m约100米9巷道掘进方位度220/6010巷道坡度度25-3011掘进方式风镐，手镐12煤层硬度f1213装煤岩方式人工装车14支护方式本巷道原那么上运用木支护 15通风方式压入式第二章 地面位置及地质情况 第一节、巷道地面位置、标高1、回风巷开掘巷道在1600S回风巷426米。2、回风巷施工区域

8、高程在1600-1550m之间。第二节 地质及水文情况一、 岩层赋存条件1.巷道布置在煤层中，顶板岩石巩固、稳定，岩石巩固系数为6-8。2、在巷道施工掘进中，能够会遇到岩溶、裂隙、老窑采空等，无其它大的地质构造。二、水文地质1.矿井水文地质，矿区构造剥为中高山地貌，地表无常性河流，浅地表季节水，但灰岩溶隙发育，大气降水补给灰岩溶隙，矿区含煤地层为二叠系吴家坪组，对矿井直接冲水的含水层为p2w上段灰岩，顶板。P1m底板 含水层灰岩，隔水层岩性为沙质泥岩，含水层富水性中等。矿井涌水量较小，平均10m3/h，最大20m3/h。现采掘工程受雨季水害要挟，防治水任务工程量不大，难度普通，防治水的经济效果

9、较差。2. 1450S4号石门上山工程巷,区域高程在1450-1550m之间,多为老窑采空区,水量不清, 水文地质不明, 工程量难度大，巷道施工掘进中受水害要挟,整个巷道施工掘进应预防水害为主。第三章 巷道布置及支护阐明第一节 巷 道 布 置回风巷开口起点于+1600回风大巷S426米,即A点，开口后与+1550S中间运输大巷成25-30斜角，此巷斜长80米B点，与1550米贯穿。梯型巷道断面为2.08m净上宽1.60米，下宽2.0米，净高1.8米，80米贯穿至1550程度的斜巷。 第二节 支护设计回风斜下山回风巷道岩层为灰岩，岩层硬度为6-8，属于中硬岩，根据巷道岩层性质，该巷道原那么采用木

10、支护，木料直径10-12公分，柱距0.8*0.8米，三帮保实，当巷道遇破碎段或过地质构造带时，根据实践情况改小支护间隔 第三节 顶板管理指点小组矿井成立平安管理指点小组：1、组 长：矿长副组长：平安矿长成 员：消费矿长，技术担任人，班长，平安员，瓦检员等及有关人员，及上掘人员，。2、组长担任人力、物力的协调、安排；3、副组长担任指点平安技术措施的学习贯彻及现场跟班，担任职工平安教育。3、技术担任人担任措施的编制。4、消费矿长、资料搜集及上报，担任平安技术措施现场落实情况的监视及现场跟班。5、班长担任详细操作，掘进班担任现场平安施工。第四章 施工工艺第一节 施工方法1.施工前由矿长、技术担任人提

11、早标定开口位置，标定巷道中腰线，施工单位严厉按照执行。见附图2.1600S斜下山回风巷开口前，必需对开口段20m巷道支护进展检查加固，并将各种管线到位，上部两端加固。3.开口前，应提早按设计要求安设部分通风机，结好风筒，预备好气管、各种支护资料。4.开口前，应按设计要求进展探水打孔详见探水措施。一、破煤岩方法方式破煤岩方法为普通风镐。二、装岩方式采用人工装煤岩，人力推车出井。三、工艺要求1、该巷道原那么采用木料支护。2、巷道断面布置、施工断面见附图：回风斜下山巷道布置图，施工断面图。3、施工工艺流程：工艺流程：排查隐患探水掘进支护平安检查掘进支护出矸文明消费。4、巷道原那么上采取一次性成巷。利

12、于巷道顶板管理，因此在满足支护要求的前提下,对于硐室及斜坡巷道可以思索一次成巷,以利于消费组织、便于操作和平安施工。四、现场施工技术管理严厉按照中腰线施工，开工前必需画好巷道轮廓线，控制好巷道的成型，保证巷道高度符合质量规范化管理规定。施工中必需按照掘进施工，搞好现场规范化消费。1610S斜下山施工每隔20m在巷道右帮施工一个躲避硐室，躲避硐室内严禁堆放杂物。供风、风筒每隔3m在巷道帮上设置挂桩，保证铺设质量能满足行人及溜矸平安。风筒在经过躲身硐室时，悬挂高度必需保证在1.4m以上，防止影响人员进入躲身硐室。1、运输系统1.矸石运输道路碛头+1600S回风大巷+1600运输大巷地面。 2.资料

13、车运输道路风井地面+1600运输大巷回风斜下山碛头。3.空车道路与资料车道路一样。2、供风系统1610井口供风碛头。3、通讯系统通井口调度室4、供电系统1、1600地面至斜下山回风巷作业点2、掘进任务面动力电源引自+1600程度变电所，局扇公用电源引自变电所局扇公用线路。3、+1600程度变电所变压器型号：KSJ.9容量100KUA。4、VF6/7空压机：电机功率37KW，额定电流59A，起动电流120A；局扇电机功率5.5KW。5、通风系统1、新颖风+1450主运输大巷29号回风上山 碛头。2、污 风碛头回风斜巷1600总回风巷机抽至地面第五章 通风平安管理第一节 通风风量计算1、按照瓦斯涌

14、出量计算： Q掘=q掘Kc/C=0.11/0.9%=11.11m3/min式中：Q掘掘进任务面需风量m3/min q掘掘进任务面瓦斯涌出量，取0.1m3/min C规定的掘进任务面回风流允许的最高瓦斯浓度， 1.0%，取0.9% Kc瓦斯涌出不平衡系数，取12、按照同时任务人员计算： Q掘=4N=46=24m3/min式中：Q掘单个掘进任务面需风量，m3/min 4每人每分钟不少于4m3风量 N该掘进任务面同时作业最多人数6人； 3、按部分通风机的实践吸风量计算：Q吸=Q局I=1181=118/m3min式中Q局掘进任务面部分通风机的实践吸风量，m3min；掘进任务面选用FBC-5.5型部分通

15、风机吸风量为118m3min。I掘进任务面同时任务的部分通风机台数，本矿均为一台。 第二节 部分通风管理1、通风方式：压入式通风2、采用单台部分通风机3、单台部分通风机功率：15.5Kw4、碛头需风量：58m3/min5、最大通风间隔 ：150m6、风筒末端至碛头间隔 ：不大于5m，且保证瓦斯不超限。第三节 通风措施1、部分通风机供电严厉执行“三专两闭锁。2、风筒双反边接头,吊挂平直，逢环必挂，拉紧拉稳。风筒吊挂拐弯圆缓，不得使风筒褶皱，制止风筒拐死弯。在碛头运用好铁风筒，严禁放炮时摘掉铁风筒。3、部分通风机的运用及管理，严厉按 规定执行。由于检修、停电等缘由停风时必需立刻停顿任务,切断电源、

16、撤出人员、设置栅栏、挂设警标严禁人员入内并立刻向矿调度室汇报，请示处置。 4、巷道积砂超越巷道设计高度或断面积的1/3，必需停顿碛头消费作业，防止碛头瓦斯浓度积聚呵斥危害。 第六章 正规循环劳动组织及主要技术经济目的一、循环方式、组织措施1、掘进任务面采用单班作业制，时间安排早班8时至16时，中班16时至24时。2、为保证正规循环作业的完成，碛头施任务业必需根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，以充分利用任务时间，提高任务效率。二、正规循环图表1610S斜下山作业循环图表工序称号需用时间分时间顺序安排小时排隐患30探水60掘进120支付60平安检查30支付60出矸60文明消费30三、劳动组织工

17、程工种早班中班夜班小计跟班干部11班长兼探水工11探水工兼打钻工11出渣工1 1绞车司机1 1安瓦员1 1合 计人66备注：当班出勤人员少于五人严禁从事消费作业。第七章 平安质量规范化管理一、平安管理规范1、该工程开工前必需有经审批合格的，审批、贯彻手续完备，学习签字、考试必需有记录，每月复审手续完备，遇地量变化或条件变化等必需及时补充措施。2、风筒出风口距碛头的间隔 8m，严禁瓦斯超限和无风、微风作业。3、严厉执行工程质量检查验收制度,按照设计及平安质量规范化规范施工。4、严厉执行工程质量分工担任制,巷道掘进成形由班长担任,支护质量由支护工担任,值班干部对当班的工程质量进展现场验收，发现质量

18、问题坚决返工。5、机电设备必需完好可靠，构件齐全。6、特殊工种必需持证上岗。7、平安管理规范。平安管理规范表序号项 目内 容 及 要 求1作业规程该工程开工前必需有经审批合格的；审批、贯彻手续完备，学习签字、考试必需有记录；每月复审手续完备；遇地量变化或条件变化等必需及时补充措施。2通风管理风筒出风口距碛头的间隔 不大于8m，保证碛头足够的风量，严禁无风、微风作业；严禁瓦斯超限作业。3支护管理支护距碛头不大于80mm， 4运输管理各种资料、工具必需保证。5机电管理构件齐全。6特殊工种特殊工种必需持证上岗。二、文明消费规范1风筒必需按要求吊挂平直、整齐。2风管必需按要求铺设成一条直线。3电缆必需

19、按要求悬挂平直、整齐。4坚持巷道整洁无杂物,浮煤矸不超越规定。5.施工中所用的各种资料、工具必需分分类堆码整齐。6机电设备放置规范整齐。第八章 平安技术措施一、探放水操作规程为了确保1610S煤巷道通风斜下山掘进平安，有效地实施对老窑水的控制排放，杜绝透水事故发生，特别定本平安规程及措施一是有以下情况必需探放水1、在接近水淹或能够积水的井巷、老空和小煤矿时；2、接近水文复杂的区域，并有出水征兆的；3、接近含水层，层水断层，溶洞和陷落柱时；4、翻开隔离煤柱放水时；5、接近能够同河流、水库、水池等相通的断层破碎带时。6、接近有水或稀泥的灌浆区时。7、接近有出水能够的钻孔时。8、接近其它能够出水的区

20、域时。二是探放水前的规定1、加强钻孔附近的支护，并在任务面迎头打好巩固的立柱和拦板。2、清理好巷道、挖好排水沟。3、在打钻地点附近安设公用。4、确定主要钻孔位置、方位、角度、深度等。三是探放水的原那么1、查明矿井的水文地质资料，编制防治水措施。2、制定相应的“探、防、堵、截、排综合防治措施。3、坚持执行“有掘必探，先探后掘的方针。四是探放水操作及措施1、调查老窑水的分布和积存量，标定大致方位。找老窑或老井工人了解上部开采情况，水源和积水情况，绘制草图，以利参考。根据积水位置，确定上部位置，尽量避开要挟较大的积水区。2、配齐探水设备，风煤探钻1台、自救器4台，1m煤钻杆50根，带斧头2把，以及必

21、需的木支柱和背板。3、在掘进中，坚持“有掘必探，必需进展探水前进，探水方法为：在碛头掌子面0.3米处各钻一眼，角度40度。和中部直眼，每次探水钻进10米，煤厚在1米以下时，钻进3米掘进1米，依此类推。煤层在1米以上时，钻进5米掘进2米，依次类推。发现顶钻或钻孔冒水时，不能拨出钻杆，立刻对碛头进展封锁，并加固支柱，撤出人员，报矿指点处置，研讨制定措施后再实施。4、成立探放水指挥部，下设探水组、放水组矿长任指挥长，技术担任人任副指挥长。探放水操作成员：平安副矿长、消费副矿长、瓦检员、平安员、班长。5、探放水指挥部接到有透水预兆后，立刻带探放水组人员进入现场察看处置。6、检查瓦期浓度，加强通风，确保

22、探放水员供风充足。7、掘进躲身硐，距碛头3米处向上倾斜开掘断面宽1.5米，高1.5米，深度3.0米以上的平安防附洞。8、安装与井口相通的通讯设备，保证通讯畅通。9、对放水点进展加固支护，安装排水管道，尽量做到限量排放和集中排放，不让水渗入整个上山和其他任务面。10、对放水点、避灾硐、避灾道路进展一次全面检查，确认平安合格后，方可进展探放水，在掘穿的孔中安设管子和球阀，放水时留意观查出水压力和瓦斯漏出情况，特别留意有害气体伤人，保证局扇机正常运转，供应作用人员足够的风量，尽快稀释和排出有害气体，确保放水人员平安。11、当放水孔不出水时，应另掘探水眼，确认无水后方可掘穿集水区。12、当放水时出现不

23、测档水栅栏被破坏，有发生大量漏水时，立刻启用第二道防水栅栏距放水点1.5m处设置加强密集支柱和档水板，人员立刻进入避灾硐，察看涌水情况或沿避灾道路撤离。13、放水期间停顿全井各任务面作业，并将电器设备和消费设备转放平安地带。二、防瓦斯事故措施1、严禁碛头微风、无风作业。必需保证监测系统灵敏性可靠，随时处于任务形状，保证在瓦斯浓度超限时能切断动力电源。2、严禁瓦斯超限作业，当碛头瓦斯浓度达1.0%时，必需停顿任务；当碛头瓦斯浓度达1.5%或回风流中瓦斯浓度达1.0%时，必需立刻撤出本区域内一切人员至进风流中平安地点，切断动力电源，并向矿调度室汇报，请示处置。3、防瓦斯事故，严厉按以下简称第143

24、条有关规定执行。严厉执行瓦斯检查制度，加强对巷道超高部位的瓦斯检查。7、强化部分通风机的管理，部分通风机供电严厉执行“三专两闭锁，提高风筒敷设质量，确保任务面的有效风量及风速到达规定。三、防火措施1、施工人员必需遵守入井制度，严禁携带易燃、易爆危险品和穿化纤衣服入井。2、动力、信号线必需分开悬挂整齐。4、瓦斯检查中要准确记录巷道温度变化情况及有害气体含量。6、火灾防治按以下规定执行：任何人发现井下火灾时，应视火灾性质，灾区通风和瓦斯情况，立刻采取一切能够的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立刻按灾祸预防和处置方案通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火任

25、务。7、矿值班调度员和在现场的干部、班组长应按照灾祸预防和处置方案的规定，将一切能够受火灾要挟地域的人员撤离，并组织人员灭火。电气设备着火时，应先切断电源，在切断电源前，只准运用不导电的灭火器材进展灭火。8、人员灭火过程中，必需指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘及其它有害气体和风向、风量的变化。四、防提升运输事故措施1、绞车根底设备、安装及牵引矿车数严厉按以下要求执行：在上部车场转弯处刷一绞车硐室，施工时选用18.5KW绞车。绞车安装必需上齐平垫、弹簧垫、螺母，锁紧螺母后地脚螺栓外露必需有35扣丝扣。在绞车底座上掺打4根方圆木作为绞车压柱。制动闸及离合器手把必需完好，闸皮磨损余厚不小于6mm。必

26、需安装护板且固定牢靠，保险绳用两副绳卡卡在主绳上，保险绳绳卡不得与主绳绳卡共用。绳卡及绳皮必需与钢绳直径相符，绳卡不少于4个，绳卡间距为50-90mm，绳卡必需完好紧固有效。绞车最外缘距轨道间隔 不小于400mm，与巷帮间隔 不小于100mm。绞车信号系统安装必需完好、灵敏可靠，声光具备并有回铃和运转信号灯。绞车操作位置后方留有不低于1m以上的空间，绞车与开关间隔 不大于1m。绞车操作空间位置巷高不低于1.8m，操作位置周围内无妨碍物且躲身硐内严禁堆放任何资料或杂物。绞车回铃操作按钮必需紧随碛头进度而跟进，信号按钮的操作必需每班组明确一名职工担任，其他人员严禁擅自操作信号按钮。施工期间每班开班

27、前班长仔细检查钢丝绳质量和各部件的衔接安装，发现问题及时通知调度室，由调度室派专业机电业务部门进展检修。绞车的安装，其滚筒中心线与上山施工中线方向坚持一致；严禁绞车司机向正在运转中的钢丝绳进展排绳或用工具向正在运转中的绞车进展排绳。在绞车出绳口前方掺打两根方圆木作为护身点柱，掺打质量结实。2、绞车运转前，绞车司机首先对绞车周围顶帮情况和绞车固定情况进展全面仔细检查，发现问题及时处置；再仔细检查钢丝绳能否超限，两个闸能否灵敏可靠，检查传动安装、螺栓等完好情况。钢绳锈蚀严重扭曲或断丝超越10%或磨损、扭曲严重，必需立刻停顿任务，汇报调度室派遣专业部门到现场检查并改换。绳卡、护板、尾绳压板必需齐全紧

28、固可靠，严禁设备带病运转，钢绳放出后卷筒上必需保管有三圈以上钢绳。严禁放飞车和不带电放车，3、信号把钩任务业前，检查好大钩、保险绳、插销，检查平安设备能否平安、灵敏可靠，矿车停稳后方可摘钩。4、施工上山运输轨道等三超超长、超宽、超高资料必需坚持有方案安排，集中运输。运输前，必需与绞车司机联络清楚，确保开车平稳、减速运转。运输时必需运用民主的运输车辆，用麻绳和铁丝绑扎结实，经现场安检人员或现场值班队干验收后合格后方可运送。运输过程中，上山不得有人员停留或作业。 5、车场摘挂钩时，摘挂钩区域内严禁人员行走，防止蹬绳伤人。6、提升信号内容为：“一停、二上提、三下放、四慢提、五慢放，各类司机持证上岗。

29、7、在提升上山顶板上悬挂“提升不行人、行人不提升的警示牌。五、防碰撞、防坠落及防下滑措施1、用葫芦吊装改换耙砂机卸料槽时，葫芦要求完好，配套运用有足够长度的好手链。葫芦挂点设置在顶板完好地段，保证承载平稳及能接受所吊装重物分量。严禁人员站在被吊物上操作手链，操作中人员尽量避开被吊物能够掉落、碰撞的方向，非作业人员避于5m外。2、轨道由二人扛入碛头时要有人在旁边指挥，并且这时要停顿碛头的打眼作业，消除声音妨碍。两人扛钢轨必需同肩，同口令，下放时要由第三人接住钢轨一头后再由另一人接住钢轨另一头渐渐放下，钢轨下放时不能采用向同一侧抛的方式下放。3、人力运送轨道及三超资料时必需配足人员，轨道要捆扎在运

30、输车辆的中部，防止车辆因受力不均而发生偏倒，施工巷道内部运送钢轨每次不得多于两根。人员在运送钢轨时要由两人扶住矿车两角向碛头方向推，车的两边不准有随行人员。前方有人时要等待人员经过后才准向前运送。转弯时要放慢速度，严禁用电车抵拉运送钢轨。六、平巷矿车跳道处置措施1、当平巷矿车跳道一头时可以直接用长3m以上的木棒或工字钢在跳道车辆的一头轨道上垫上木枕作为支点二人扶助工字钢用力将跳车撬上道。2、当平巷矿车四轮跳道时可以用以上方法在跳车的两头反复将其升高从而使车辆上道，在反复升高的同时要在车辆的轮子下方逐渐垫上垫木防止杠杆支点及受力点滑落而导致车辆侧翻。3、当矿车分量较大，道床较深用以上两种方法处置

31、无效时可以将机车或矿车卸载再用以上方法处置。4、在处置跳车时，矿车及杠杆范围严禁有无关人员。5、当平巷车辆翻倒时可以用葫芦选择固定点挂在巷帮或顶板上将矿车扶正后用以上方法处置人员牵引葫芦时应远离受力点和矿车能够运动范围，防止顶板因受力冒落和矿车失去平衡再次翻倒伤人。6、制止用电机车强拉抵掉道车辆，电机车掉道不能用电车本人的牵引力强行开上轨道。7、施工单位要在碛头随时配备相应的处置跳车所需资料。七、防透水事故措施1、施工过程中发现煤岩动力显现，必需坚持“有掘必探、先探后掘的制度，渗水明显等征兆时必需立刻停顿任务，及时向矿调度室汇报，根据实践情况采取措施后，方可恢复作业。3、掘进任务面或其它地点发

32、现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑有臭味等突水预兆时，必需停顿作业，采取措施，立刻报告矿调度室，发出警报，撤出一切受水要挟地点的人员。4、发现岩石松软、片帮、水量忽然增大及有顶钻等异状时，必需停顿钻进，但不得拔出钻杆，现场担任人员立刻向矿调度室报告，并派人监测水情。假设发现情况危急时，必需立刻撤出一切受水要挟地域的人员，然后采取措施，进展处置。八、普通管理防止顶板事故措施1、严厉按掘进质量规范化和设计规格施工，严厉工程质量管理。每班由现场安瓦员和值班队干验收工程质量和平安情况，凡不合格必需整改达合格。、坚持执行敲帮问顶制度，任

33、务前必需检查顶、帮上能否有浮岩矸，必需首先处置好平安后方可作业。碛头备用长柄撬棍1.5m以上、短撬棍1.0m各一根。挂3、掘进期间，掘进班对已掘巷道的支护质量担任，发现支护失效景象，必需立刻维修处置，防止零星顶板事故发生，以保证今后运用的需求。4、掘进接近断层、裂隙、含水层等可疑水源时，必需坚持“有疑必探，先探后掘的原那么。假设有透水征兆，必需停顿任务，向调度室汇报并在不危机人员平安得情况下及时采取一切能够措施进展处置。假设情况危急，应组织人员按避灾道路撤至平安区域。6、过破碎带和采空区时应采取小进度、短循环的作业方式掘进，一次成巷及时支护，缩短暴露时间；随时执行敲帮问顶平安制度。7、作业前和

34、施工中留意察看顶、帮压力情况，加强顶板管理和瓦斯监测，发现问题，及时汇报待缘由查明后及时处置。九、任务面开工、收尾措施1、开工前严厉执行平安制度：隐患排查：当掘进当班职工到达作业点后，掘进班的平安确认可由现场班长与安瓦员进展隐患排查。隐患整改：对现场确认出的平安隐患，当班干部或班长及时安排人员对查出的隐患加以整改到达开工要求。现场安瓦员在督促整改平安隐患的同时，担任对整改结果进展验收把关。对确认的平安隐患现场不能及时整改的。开工确认：经过对隐患的排查、处置，确认无平安要挟后，方可职工进入任务面消费作业。2、巷道施工终了后，收尽巷道内的流砂杂物，资料回收堆码整齐，搞好文明消费。对整个巷道的支护进

35、展全面检查。第九章 避灾道路及应急措施一、碛头遇顶板事故的避灾道路碛头遇顶板事故人员撤离到新颖风流中顶板平安位置。二、碛头遇瓦斯、煤尘、火灾事故避灾道路碛头1610程度地面三、碛头遇水灾避灾道路碛头1610米程度回风平巷+1610风井地面。四、附图。 一、发生火灾时采取的应急措施1.发生外因火灾时，现场人员要在确保本身平安的前提下，及时利用现场灭火设备、设备扑救，阻止火灾扩展，并迅速报告调度室。3.撤离时，任何人无论在任何情况下都不要惊慌，不能狂奔乱跑。应在现场担任人及有阅历的老工人带着下有组织地撤离。4.位于火源进风侧的人员，应迎着新颖风流撤离。5.位于火源回风侧的人员或是在撤离途中遇到烟气

36、有中毒危险时，应迅速佩戴好自救器，尽快经过捷径绕道新颖风流中或是在烟气没有到达之前，顺着风流尽快从回风出口撤到平安地点。二、发生瓦斯和煤尘爆炸时采取的应急措施1. 背向空气颤抖的方向，俯卧倒地，面部贴在地面，以降低身体高度，避开冲击波的强力冲击，并闭住气暂停顿呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。最好用衣物盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，减少烧伤。爆炸后，要迅速按规定佩戴好自救器，弄清方向，沿避灾道路，赶快撤离到新颖风流中。2.假设发生小型爆炸，应立刻翻开将随身携带的自救器，佩戴好后，迅速撤出受灾巷道，到达新颖风流中。对附近的伤员，要协助其佩带好自救器，协助 撤出危险区。三、发生透水事故时

37、采取的应急措施 1.透水后，应在能够的情况下迅速察看和判别透水的地点、水源、涌水量、发生缘由、危害程度等情况，迅速撤离到透水地点以上的程度，而不能进入透水点附近及下方的独头巷道。 2.行进中，应接近巷道一侧，抓牢支架或其他固定物体，尽量避开压力大头和水流，并留意防止被水中滚动的矸石和木料撞伤。 3.如透水破坏了巷道中的照明和路标，迷失行进方向时，脱险人员应朝着有风流经过的上山巷道方向撤离。 4.在撤离沿途和所经过的巷道交叉口，应留设行进方向的明显标志，以提示救护人员的留意。5.如独一的出口被水封堵无法撤离时，应有组织地在独头任务面躲避，等待救护人员的营救。严禁盲巷潜水逃生等冒险行为。四、处置各

38、种灾祸事故的原那么：迅速抢救遇难人员、减少人员伤亡；迅速有效地防止事故的扩展；防止在处置中发生扩展灾祸事故。1施工中遇害地量变化，应及时汇报，查明情况后另行编制补充平安措施报批后执行。2发生质量、平安事故、按照“六不放过的原那么组织清查。爆破阐明书第 一节 爆 破 作 业爆破采用斜眼掏槽的方式进展掏槽。一、炸药、雷管运用3#煤矿平安乳化炸药、毫秒延期电雷管。二、装药构造正向装药构造。三、起爆方式起爆运用MFB-100型发爆器全断面一次起爆，联线方式为串联联线。附图 巷道炮眼布置图附图 装药构造表示图 第二节 爆 破1、一切爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必需熟习爆炸资料性能。井下爆破任务必

39、需由专职爆破工担任。爆破必需严厉执行“一炮三检和“三人联锁放炮制度。装药前和放炮前、放炮后，安瓦员必需检查瓦斯浓度，假设放炮地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度到达1%时，严禁装药放炮。2、爆破工必需按照作业规程编制的爆破阐明书进展爆破作业。装药只准采用正向装药构造。爆破时，只准一次装药，一次起爆。严禁一次装药分次起爆。3、爆破工必需把炸药、电雷管分开存放在公用的爆炸资料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆破资料箱必需放在顶板完好、支护完好，且避开机械、电气设备的地点。爆破时必需把资料箱放到警戒线以外的平安地点。4、装配起爆药卷时，必需遵守以下规定：1必需在顶板完好、支护完好、避开电气设备和导电体的

40、爆破任务地点附近进展。严禁在爆炸资料上装配起爆药卷。2装配起爆药卷必需防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。3电雷管必需由药卷的顶部装入，严禁用电雷管替代竹、木棍刺眼。电雷管必需全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。4电雷管插入后，必需用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。5装药前，首先必需去除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷悄然推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各种药卷必需彼此密接。有水的炮眼，运用抗水型炸药。装药后，必需把电雷管脚悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体接触。6炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合以下要求

41、：炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必需制定平安措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必需封满炮泥。炮眼深度为0.61米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超越1米时，封泥长度不得小于0.5米。炮眼深度超越2.5米时，封泥长度不得小于1米。光面爆破时周边眼运用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米。任务面有2个或2个以上自在面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。无封泥、封泥缺乏或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。7、装药前和爆破前有以下情况之一的，严禁装药、爆破：1掘进任务面的控顶间隔 不符协作业规程的规定，或者支护不齐。2爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度到达1%。3在爆破地点20米范围内，矿车、未去除的煤、矸或其它物体堵塞巷道1/3以上时，严禁装药放炮。4炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。5采掘任务面风量缺乏。8、爆破前，发爆器所在位置至碛头范围内的电器设备必需断电。且必需对爆破区域内的设备、缆线、管线等进展妥善维护。瓦斯监测探头应撤到耙砂机