塑料模具设计课件塑料十三十四

1、2022年8月13日先建立信心，全力以赴，然后才能享受成果。 舒勒2022年8月13日问题：1.压注成型工艺过程、工艺条件？ 2.比较注射、压缩及压注成型（模具）的区别？ 2022年8月13日目的与要求：重点和难点：加料室与压柱的设计、浇注系统的设计1.掌握压注模总体结构、组成零件及动作原理。2.掌握压注模设计要点。3.了解压注模常用的结构形式。 2022年8月13日14.2 压注模设计一、压注模的类型及特点1.普通压力机用移动式压注模2022年8月13日14.2 压注模设计一、压注模的类型及特点2.普通压力机用固定式压注模2022年8月13日14.2 压注模设计一、压注模的类型及特点3.专用

2、液压机用压注模2022年8月13日3.专用液压机用压注模14.2 压注模的类型及特点一、压注模的类型及特点2022年8月13日14.2压注模设计二、压注模与液压机的关系压注模所需的成型总压力：F总kF公压机公称压力其中： k压力损失系数，一般取0.750.90而：F总=pA其中： p单位成型压力（MPa）， 查表142A加料室的横截面 积（mm2）注射成型压力校核、压缩成型压力校核1.普通液压机的选择2022年8月13日14.2 压注模设计压注成型所需的总压力应小于或等于液压机辅助缸的有效压力压注模所需的合模力应小于或等于液压机主缸的有效压力二、压注模与液压机的关系2.专用液压机的选择2022

3、年8月13日14.2 压注模设计加料室的设计压料柱的设计浇注系统设计溢料槽与排气槽设计压注模结构上有很多地方与压缩模和注射模相似，以下是其特殊之处：三、压注模的设计和制造2022年8月13日14.2 压注模设计三、压注模的设计和制造移动式压注模的加料室1. 加料室的设计2022年8月13日14.2 压注模设计三、压注模的设计和制造移动式压注模的加料室1.加料室的设计2022年8月13日14.2 压注模设计三、压注模的设计和制造1. 加料室的设计固定式压注模的加料室2022年8月13日14.2 压注模设计三、压注模的设计和制造1. 加料室的设计 专用液压机用压注模的加料室2022年8月13日14

4、.2 压注模设计三、压注模的设计和制造1.加料室的设计 普通压力机所用的压注模：加料室截面积(A)应比型腔与浇注系统截面积之和（ A塑）大10%25%，否则分型面会被推开产生严重溢料。A=(1.101.25)A塑未经预热的塑料：加料室截面积可按下式计算 A=0.7M（其中：M每次压注成型的注射量 ）加料室高度 =（加料室的容积/加料室截面积）+ 导向部分高度 H=V/A +hd加料室尺寸的计算2022年8月13日14.2 压注模设计三、压注模的设计和制造1.加料室的设计 加料室的位置尽量布置在型腔的中心位置，受力均匀。2022年8月13日14.2 压注模设计三、压注模的设计和制造2.压料柱的设

5、计 2022年8月13日14.2 压注模设计三、压注模的设计和制造2.压料柱的设计 2022年8月13日14.2 压注模设计三、压注模的设计和制造3.浇注系统的设计组成2022年8月13日14.2 压注模设计3.浇注系统的设计浇注系统的拼合面必须防止溢料，以免取出困难。主流道末端宜设反料槽，利于塑料集中流动浇口应便于去除分流道宜取截面积相同时周长最长的形状（梯形）主流道保证模具受力均匀浇注系统总长不能超过热固性塑料的拉西格流动指数（60100mm）三、压注模的设计和制造设计原则2022年8月13日14.2 压注模设计3.浇注系统的设计正圆锥形：浇注系统与塑件同时推出倒圆锥形：开模时从浇口拉断，

6、并由压料柱底面的拉料钩槽将主浇道凝料拉出分流锥：用于塑件尺寸较大，或型腔分布远离模具中心的场合。当主流道穿过多块模板时应采用主流道衬套三、压注模的设计和制造主流道的设计2022年8月13日14.2 压注模设计3.浇注系统设计分流道应尽量短，为主流道大径的12.5倍分流道设在开模后塑件滞留的模板一侧多腔模各腔的分流道尽量一致分流道截面积应大于或等于各浇口截面积之和分流道截面形状常取成梯形三、压注模的设计和制造分流道的设计2022年8月13日14.2 压注模设计3.浇注系统的设计浇口形式：直浇口、侧浇口、环形浇口等。注意事项： 浇口位置应有利于料流，设在塑件最大壁厚处 塑料熔体在型腔内的流程应小于

7、100mm，否则可多个浇口。 尽量减小组织的取向程度，如圆筒形塑件采用环形浇口。三、压注模的设计和制造浇口的设计2022年8月13日14.2 压注模设计3.浇注系统的设计三、压注模的设计和制造反料槽设计2022年8月13日14.2 压注模设计三、压注模的设计和制造4.溢料槽的设计溢出多余的塑料、防止熔接痕的产生开在易出现熔接痕的部位，或开设在分型面上槽过大则溢料过多，塑件组织疏松或缺料槽过小则溢料不足槽宽34mm，深0.10.2mm，试模修正。2022年8月13日14.2 压注模设计三、压注模的设计与制造5.排气槽的设计设置在气体的最终聚集处，如料流的末端开设在易出现熔接痕的部位（如嵌件或壁最

8、厚处）尽量开设在分型面上，加工方便且不影响塑件外观每次成型后注意清除排气槽中的废料。排气槽的尺寸查表6-62022年8月13日14.2 压注模设计四、压注模的典型结构1.移动式压注模2022年8月13日14.2 压注模设计四、压注模的典型结构2.固定式压注模2022年8月13日14.2 压注模设计四、压注模的典型结构2022年8月13日14.2 压注模设计加料室与压料柱的配合加料室与压料柱的技术要求：材料：T10A、CrWMn、9Mn2V硬度：HRC4050表面处理：镀硬铬，Ra0.10.4压注模的制造工艺与注射模或压缩模的相似五、压注模的制造2022年8月13日思考与练习：1.移动式压注模和固定式压注模在结构上的主要区别是什么？2.普通式液压机上用压注模和专用液压机用压注模各有何特点