煤矿安全生产基本条件现状评价检查表演示教学

1、煤矿安全生产基本条件现状 评价检查表 检查人被检查单位负责人宜昌天安安全技术咨询有限公司200 年 月 日、煤矿（井工开采）基本特征表矿井名称详细地址邮政编码主要负责人联系电话上级法人单位建矿日期设计能力万t/年实际产量万t/年煤的牌号矿井可采储量万t从业人数固定资产万元年利润力兀开拓方式1立井 2斜井 3平硐通风方式1中央并列2中央分列3两翼对角 4分区对角 5其它反风方式1反风道反风 2主要通风机反转反风3备用主要通风机的无反风道反风提升方式1罐笼 2箕斗井 3串车 4带式输送机5其它供电方式1双回路 2双电源3其它主采煤层倾角主采煤层厚度m矿井开采深度m生产采区个数回采工作面个数掘进工作

2、面个数工作面回采方式1前进式 2后退式采高m主要落煤方式1机采 2炮采 3水采4风镐落煤5其它主要支护型式1液压支加架2单体液压支柱3摩擦式金属支柱顶板处理方法1全部垮落法2充填法 3煤柱支撑法4缓慢下沉法矿井瓦斯等级1突出矿井 2咼瓦斯矿井3低瓦斯矿井煤层的自燃倾向性1容易自燃2自燃3不易自燃煤层的煤尘爆炸性1基本无爆炸性2弱爆炸性 3爆炸性较强4爆炸性很强煤层顶底板含水层情况1无 2孔隙含水层3裂隙含水层 4岩溶含水层水文地质条件复杂程度1简单 2 一般 3复杂矿井开采是否受地表水体或洪水的威胁1是 2否煤层冲击地压危害程度1无冲击地压2般（弱）冲击地压3严重（强）冲击地压煤层赋存状况（根

3、据煤层厚度和倾角变化、裂隙发育情 况、断层、冲刷带、陷落柱、岩浆岩侵入破坏等判断）1煤层赋存状况好2般3煤层赋存状况差开拓巷道的围岩稳定性1围岩为比较稳定的坚硬砂岩或石灰岩等2围岩为中等稳定的砂岩、砂页岩或较坚硬页岩等3围岩为不稳定的煤、泥质页岩、炭质页岩等矿井相对瓦斯涌出量m3/t矿井绝对瓦斯涌出量m3/min煤层自燃发火期全矿近三个月瓦斯超限次数处近三年内瓦斯突出次数近三年内煤层自燃地点处近三年内主扇故障检修次数近三年内供电系统故障检修次数采面粉尘浓度总粉尘：mg/m3 呼吸性粉尘：mg/m3矿井总进风量m3/min矿井有效风量率矿井最大涌水量m3/h矿井最大综合排水量m3/h地面消防水池

4、容量m3井下消防水管长度m地面爆破材料储存情况库房数：炸药（t）:雷管：万发井下爆破材料储存情况硐室数：炸药（t）:t雷管：万发有无瓦斯异常涌出区域1有 2无有无未熄火的火区1有 2无全矿通风系统复杂程度1简单可靠，易于管理控制，井下风流稳定2复杂程度一般3通风系统复杂，管理困难，或有些巷道风流不稳总进风道和总回风道之间的联络巷道数量总进风道和总回风道之间的联络巷道的挡风墙坚固程度1非常坚固2 一般3差有无在水淹区积水面以下的米掘工作1有2无是否地在建筑物下、水体下或铁路下开米1是2否矿井安全是否受其它小矿乱采乱掘的影响1是2否近5年内伤亡事故起数：轻伤人数：重伤人数：死亡人数：建矿以来曾发生

5、重 大事故（指造成3 人以上死亡或全矿 或部分区域停产）瓦斯（煤尘）爆炸火灾水灾瓦斯突出其他（注明事故类型）主要通风机型号，台数局部通风机型号，台数主排水泵型号，台数探放水设备型号，台数绞车提升设备型号，台数带式输送机型号，部数瓦斯抽风放系统型号，数量安全监测系统型号，数量传感器 使用数量闭锁断电装置型号，数量瓦检仪型号，数量自救器型号，数量井下固定敷设高压电缆型号，数量瓦检员人数放炮员人数绞车司机人数电工人数安技管理人员数安全员人数全矿技术人员数高级：中级：初级：下井同时作业人数下井人员中农民工、协议工、外包工所占比例影响矿井安全生产的主要问题说明：（不少于三条内容）备注：、煤矿企业的安全设

6、施、设备、工艺及安全生产条件检查表、 安 全 出 口 检 查 情 况规定矿井至少有两个独立的能够行人并直达地面的安全出口，安全出口之间的距离不得小于30米；井下每一个水平、每一个采区至少有两个便于行人的安全出口，并与直达地面的安全出口相连接；采煤工作面有两个畅通的安全出口，一个通到回风巷，另一个通到进风巷检查项目检查记录结果备注矿井安全出口个数矿井安全出口间距水平安全出口米区安全出口评价结论：1、符合2、不符合说明：、巷 道 净 断 面 及 巷 高 检 查 情 况规定矿井在用巷道净断面必须满足行人、运输、通风和设置安全生产设施的要求，其中：矿井主要运输巷、主要风巷的净咼自轨面起不得低于2m，采

7、区上、下山和平巷的净高不得低于1.8m，回采工作面出口 20m内巷道的净高不得低于 1.6m巷道名称巷道长度巷高2.0m以上巷高1.8 2.0m巷高1.6 1.8m巷高1.6m以下结果长占%长占%长占%长占%1、矿井主要运输巷、主要风巷2、采区上、下山和平巷3、回采工作面出口 20m内巷道备注评价结论：1、符合2、不符合说明：三、瓦斯、 煤层 自燃 倾向 性、煤 尘爆 炸性 鉴定规定每年进行瓦斯等级鉴定，有各煤层的自燃倾向性和煤尘爆炸性鉴定结果检查项目检查记录结果备注当年瓦斯鉴定及上两年度鉴定结果煤层自燃倾向性鉴定结果煤尘爆炸性鉴定及结果评价结论：1、符合2、不符合说明：四、矿井 通 风 系

8、统规定矿井具备完整的士独立通风系统，矿井、采区和采掘工作面的供风能力满足安全生 产要求，矿井使用安装在地面的矿用主要通风机进行通风，并有冋等能力的备用主 要通风机，生产水平和采区实行分区通风，掘进工作面使用专用局部通风机进行通 风，矿井有反风设施检查项目检查记录结果备注矿井是否具备独立完整的通风系统矿井供风能力是否满足安全生产采掘工作面供风能力是否满足安全生产是否使用安装矿用主要通风机进行通风是否配备同等能力备用主要通风机生产水平和采区是否实行分区通风矿井有反风设施掘进工作面是否使用专用局部通风机通风评价结论：1、符合2、不符合说明：五、瓦 斯 防 治规定高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井按规定装备瓦斯

9、抽放系统和安全监控系统，低瓦斯矿井 装备瓦斯断电仪、风电闭锁装置，开采煤与瓦斯突出危险煤层的有预测预报、防治 措施、效果检验和安全防护的综合防突措施，实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责 人瓦斯日报审查签字制度，配备足够的专职瓦斯检查员和瓦斯检测仪器，瓦斯检测 仪器定期校验并由有资质的检测机构鉴定检查项目检查记录结果备注1、咼瓦斯、煤与瓦斯突出 矿井是否按规定装备瓦斯 抽放系统和安全监控系 统，低瓦斯矿井是否装备 瓦斯断电仪、风电瓦斯闭 锁装置2、开采煤与瓦斯突出危险 煤层的是否有预测预报、 防治措施、效果检验和安 全防护的综合防突措施3、矿井是否实行瓦斯检查 制度和矿长、技术负责人 瓦斯日报审查

10、签字制度4、矿井是否配备足够的专职瓦斯检查员和瓦斯检测仪器5、瓦斯检测仪器是否定期 检验并由有资质的检测机 构鉴定评价结论：1、符合2、不符合说明：六、防 灭 火、防 尘、防 排 水 系 统规定有防尘供水系统，地面和井下有排水系统，开采容易自燃和自燃煤层的矿井有防灭 火系统，采取综合预防煤层自燃发火的措施，井上下配备必要的消防器材，有水害 威胁的矿井有探放水设备检查项目检查记录结果备注1、防尘供水系统是否有、运转是否正常2、防尘系统是否有、是否 正常运转3防灭火系统是否有、运 转是否正常（开采容易自 燃和自燃煤层）4、消防器材配备是否合理5、地面、井下排水系统疋否有、运转是否正常6、有水害威胁

11、的矿井探水 设备是否配置，生产中是 否采用评价结论：1、符合2、不符合说明：七、矿 井 供 电规定矿井由双回路电源线路供电，严禁由中性点直接接地的变压器或发电机向井下直接供电，年产6万吨以下的矿井采用单回路供电时有备用电源且其容量满足通风、排 水和提升的要求，井下电气设备的选型符合防爆要求，有接地、过流、漏电保护装 置，高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面的局部通风机采用专用变压器、专用电 缆、专用开关，实现风电、瓦斯闭锁检查项目检查记录结果备注1、供电系统是否双回路， 年产6万吨以下的矿井米 用单回路供电时有备用电 源且其容量满足通风、排 水和提升的要求2、中性点直接接地变压器或 发电机是否直

12、接向井下供电3、井下电气设备的选型是 否符合防爆要求4、有接地、过流、漏电保 护是否有、是否符合要求5、咼瓦斯和瓦斯突出矿井是否采用专用设备6、备用电源是否满足通 风、排水和提升要求7、高瓦斯、煤与瓦斯突出 矿井掘进工作面的局部通 风机采用“三专两闭锁” 低瓦斯矿井是否实现风 电、瓦斯闭锁。评价结论：1、符合2、不符合说明：八、提升规定矿井提升使用矿用提升绞车，且保险装置和深度指示器装设齐全；立井提升人员使 用罐笼或带乘人间的箕斗，并闭装设防坠装置，斜井机械升降人员使用专用人车或 架空乘人装置，专用人车装设防跑车装置，使用检测合格的钢丝绳，带式输送机使 用矿用阻燃胶带，设置安全保护装置安全检查

13、项目检查记录结果备注1、矿井提升是否使用矿用提升绞车A、 主提升型矿用提升绞车B、 辅助提升型矿用提升绞车C、 其它提升型矿用绞车2、绞车保险装置和深度指示器是否齐全3、防跑车装置是否运行正常4、斜井机械升降人员或 架空乘人装置是否使用 专用人车（立井升降人员 使用罐笼或箕斗，并有防 坠装置），并装设防跑车 装置5、钢丝绳检查制度落实是否到位、钢丝绳检测是否合格评价结论：1、符合2、不符合说明：九、通 信 系 统规定 有通达矿内外、井上下和重要场所、主要作业地点的通信系统检查项目检查记录结果备注1、矿内外、矿井上下通信是否畅通2、井下机电硐室、采掘 工作面是否为防爆电话评价结论：1、符合2、不

14、符合说明：十、规定按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管，爆破工作由专职爆破工担任火检查项目检查记录结果备注工1、炸药和雷管是否按瓦管斯等级选用的煤矿许用理产品2、爆破工作是否由专职爆破工担任3、爆破是否有特种作业操作证评价结论：说明：1、符合2、不符合十规定使用安全标志管理目录内的矿用产品应有安全标志-一检查项目检查记录结果备注、矿用提升运输产品安供电矿用产品全矿用通风产品标矿用防排水产品志矿用采掘产品矿用压风产品其它矿用产品评价结论：1、符合2、不符合说明：规定矿井配备足够数量的自救器检查项目检查记录结果备注1、是否配备与生产安全相适应的自救器备台矿井每班入井最多人数人；已配备自救器台

15、，其中化学氧自救器台，过滤式自救器台。2、自救器是否完好和投入使用评价结论：1、符合2、不符合说明：规定有反映实际情况的图纸：矿井地质和水文地质图，井上下对照图，巷道布置图，采掘工程平面图，通风系统图，井下运输系统图，安全监控装备布置图， 排水、防尘、 防火注浆、压风、充填、抽放瓦斯等管路系统图，井下通信系统图，井上、下配电 系统图和井下电气设备布置图，井下避灾路线图，采掘工作面符合实际情况的作业 规程检查项目检查记录结果备注矿井地质和水文地质图井上下对照图巷道布置图采掘工程平面图通风系统图井下运输系统图安全监控装备布置图排水、防尘、防火注浆、 压风、充填、抽放瓦斯等管路系统图井下通信系统图井

16、上、下配电系统图和井下电气设备布置图进下避灾路线图米掘工作面有符合实际情况的作业规程评价结论：1、符合2、不符合说明：附注：表中的规定是煤矿企业安全生产许可证实施办法（第8号令）中第十三条的规定三、煤矿企业的安全设施、设备、工艺及安全生产条件综合评价结论1、综上所述，该煤矿已投入了大量资金和人力物力进行了整 改，矿井的安全设施、设备、工艺及安全生产条件已达到了十三项 基本要求。符合2、综上所述，该煤矿虽已投入大量奖金和人力物力进行了整 改，但矿井的安全设施、设备、工艺及安全生产条件仍有部分未达 到十三项基本条件要求，需继续整改。 不符合四、煤矿安全现状评价检查评分表4.1安全现状评价综合评分总

17、表评价专项专项评价分评价表实评分权重系数综合评价实得分安全管理1000.1米煤掘进1000.25一通三防1000.30机电运输1000.20防治水1000.15矿井评价 总得分5001说明：1、各单项评价标准分为100分，有一项单项分达不到60分该矿为不合格矿井；60分以上为该项合格。2、矿井评价标准总分为100分，达不到60分为不合格矿井；60分以上为合格矿井。3、综合评价实得分二评价表实评分X权重系数。4.2、安全管理检查表评 价 项 目评价标准评价依据标准分评分办法专项 得 分备注100、安 全 制 度矿井必须建立健全以下安全生产制度：1、安全办公会议、安全目标管理及 奖惩、安全隐患排查

18、，安全技术审查制度；2、入井检查及出、入人员登记制度；3、安全设备、器材检查及维修管理 制度；4、爆破器材使用、管理制度；5、事故救援、统计、报告制度；6、安全教育及安全技术培训制度；7、安全生产责任制；8、安全生产管理规章制度；9、安全操作规程；10、其他安全管理和安全技术措施；11、矿井事故应急救援预案；12、转产改制、租赁承包的安全生产 责任制。1、规程 第 3、5、10、14 条。2、安全牛 产法第21、41、69、70条20每缺一种制 度扣2分、有 关 图 纸必须及时填绘实际情况的下列图纸：1、矿井地质和水文地质图；2、井上、下对照图；3、采掘工程平面图；4、通风系统图；5、井下运输

19、系统图；6、安全监测系统布置图；7、排水、防尘注浆、压风、抽放瓦 斯等管路系统图；8、井上、下配电系统图和井下电气 设备布置图；9、井下避灾线路图。规程第12条20第2、第3、第4种图纸 每缺一种扣5分，其他缺 一种扣3分； 内容不全或 填绘不及时，一项扣2 分、安 全 措 施1、对重大危险源应当登记建档，制 定应急预案。告知从业人员在紧急情况下 应采取的措施。2、煤矿必须依法提取和使用煤矿安全技术措施专项费用。必须编制安全技术 发展规划和安全技术措施计划。3、煤矿每年必须至少组织 1次矿井 救灾演习。4、入井人员必须戴安全帽，随身携 带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物 品，严禁穿化纤衣服，

20、入井前严禁喝酒。5、必须按照规定向职工发放保障安全生产所需的劳动防护用品。6、必须与从业人员签订劳动合同，并注 明安全生产工作的权力、 义务，保障从业 人员的劳动安全，防治职业危害以及依法 为从业人员办理工伤社会保险等事项1、安全生 产法第33、18、37、45 至 51条。2、条例 第27条。3、规程第& 9、10条。401、每发现一 处重大危险 源未登记的 扣5分，未告 知措施的扣2 分。2、未依法提 取的扣10分； 提取不足或 未依法使用 的扣5分。3、年度内未 组织一次救 灾演习的扣10分。4、发现1人 次违反规定 的扣5分。5、不及时发 放的扣5分。6、发现1次未签订合同的扣3分。四

21、、安 全 培训1、煤矿企业必须对职工进行安全教 育、培训，未经安全培训的，不得上岗作 业。2、特种作业人员必须按国家有关规 定培训合格，取得操作资格证书，持证上 岗1、安全生产法第20、23 条。2、条例 第29条。3、规程第6条。20查记录、证 件，每缺一个 扣1分。4.3、采煤掘进评价检查表评 价 项 目评价标准评价依 据标准分评分办法专 项 得 分备注100、技 术 管 理1、施工组织设计和作业规程内容必 须符合规定要求。2、井巷施工过断层、老空和与巷道 贯通时必须编制施工安全技术措施。3、在坚硬和稳定的煤、岩层中确定 巷道不设支护时，必须制定安全措施。4、冲击地压煤层掘进工作面临近大

22、型地质构造、采空区，通过其他集中应力 区必须制定措施。开采冲击地压煤层，必 须有经过批准的专门设计。5、采区施工必须有批准的设计，设 计内容、审批手续必须符合有关规定。6、新采区、新工作面投产前必须进 行验收；工作面必须在采区构成完整的通 风、排水系统后，方可回采。7、建（构）筑物下、铁路下、水体下开采时，必须经过试采， 试采前必须采 取相应的技术措施并编制开采设计，按管理权限报煤炭管理部门审批；试采结束后，必须提出试采报告， 报原审批部门审 查。&采煤工作面作业规程的编制、内 容必须符合有关规定。9、采煤工作面遇顶底板松软或破碎、 过老空、断层、煤柱、冒顶区以及托伪顶 开采和工作面初次放项、

23、收尾时必须制定 安全措施。规程第15、41、 45、48、 49、54、 79、80、 81、113条151、工作面未构 成完整通风、 排水系统回采 的，此项不得 分。2、缺1份措施 扣3分；设计、 规程及措施内 容不符合规定 的1处扣2分。3、新采区、新 工作面未验收 的扣5分。二、掘进要求1、掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻 眼、冲洗井壁巷帮、爆破喷雾、装岩洒水、 净化风流和使用水炮泥等综合防尘措施。2、巷道净断面必须满足行人、运输、 通风和安全设施以及设备安装、检修、施 工的需要。主要的运输巷和风巷以及采区内的上、下山与平巷净高不得低于2m ；薄 煤层内采区上、下与平巷净高不得低于1.8

24、m。规程第21、22、 41、46、 82、88、201、不采取湿式 钻眼或使用水 炮泥的扣5分； 有1处不进行 洒水，喷雾或 净化风流的扣 1分。3、开拓巷道、永久硐室不得布置在 冲击地压煤层中；冲击地压煤层的2个相 向掘进工作面，在相距 30m时，必须停 止其中一个。4、开凿或延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护 装置。5、向上掘进25m以上的倾斜井道时, 必须将溜煤（矸）道与人行道分开，人行道应设扶手、梯子和信号装置。6、在松软的煤、岩层或流沙性地层 中及地质破碎带掘进时， 必须米取前探支 护和其他措施。154、 370 条.2、主

25、要运输巷 和风巷有1处 连续5米或其 他巷道有1处 连续10米达 不到的扣分。3、有1处（次） 违反的扣5 分。4、不设置防跑 车装置、跑车 防护装置或装 置不起作用扣 3分，装置不 坚固的扣2 分。5、不分开的扣 5分；信号装 置、扶手、梯 子有1处不符 合要求的扣1 分。6、不按规疋采 取前探支护或 其他措施起不 到有效支护的 扣5分，不符 合要求的扣2 分。、1、架棚巷道掘进工作面 10m内的支护， 在爆破前必须加固，修复支架时必须先检 查顶、帮，并由外向里逐架进行。201、不加固的扣 3分，1处加固 不牢固的扣1 分。、支 护 及 顶 板 管 理2、巷道砌碹时，碹体与顶帮之间必 须充满

26、填实。3、采用锚喷支护的，其锚杆质量、 形式、规格、安装、混泥土标号、喷体厚 度、金属网规格等必须符合施工组织设计 或作业规程的规定。4、锚杆必须按规定做拉力试验，煤 巷采用锚杆支护必须进行顶板离层监测， 并用记录牌显示。5、采煤工作面按作业规程的规定及 时支护，严禁空顶作业， 控顶距必须符合 作业规程规定。6、使用摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器，初撑力不得小于50KN。单体液压支柱的初撑力，不得小于60KN。 必须有工作面支护质量检测手段和记录。7、采煤工作面必须存有一定数量的 备用支护材料。&严禁使用失效的支柱和顶梁，不 得使用超过检修期的支柱。9、必须按作业规程规定及时架设密 集支

27、柱，丛柱或木棚、木垛等；支柱迎山 角、柱距、排距、人工假顶、柱鞋、档矸 方式等必须符合规程规定。10、工作面倾角大于 15度时，液压 支架必须采取防倒、防滑措施。11、必须编制巷道维修安全措施。巷 道维修必须符合规程规定。规程第41、44、 53、54、 56、58、至65、 67、91 至 96条。2、有1处充填 不合格的扣2 分。3、锚杆质量不 合格的或混凝 土标号不符的 扣5分；其他 有1处不符合 规定的扣1分。4、不做拉力试 验，不进行离 层监测或无记 录的扣2分； 不做检查或没 有记录的扣3 分。5、有1处不符 合规定的扣2 分，发现空顶 作业的扣5分。6-11、发现有1 处不符合规

28、定 的扣1分，1 棵支柱不合格 的扣1分。四、工 作 面 上 下 顺 槽 和 安 全 出 口1、工作面必须保持至少两个畅通的 安全出口，一个通到回风巷道， 一个通到 风井巷道；特殊情况下不能保持两个安全 出口时，必须按管理权限报煤炭管理部门 审批。2、上下顺槽人行道宽度及其它安全 距离必须符合规定规程第 50、58条15安全出口不符 合规定的扣15 分，其他有1 处不符合规定 的扣2分。3、工作面所有安全出口与巷道连接处20米范围内，必须加强支护；综采工 作面，此范围内的巷道咼度不得低于1.8米，其他采煤工作面，此范围内的巷道高 度不得低于1.6米。4、上下端头必须采用特殊支试探性。五、工 作

29、 面 爆 破1、在井筒中运送爆炸材料时，必须把电 雷管、炸药分开运送。2、工作面爆破作业，必须使用煤矿许用 炸药和煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒 延时电雷管，使用的爆破器材必须取得煤矿 矿用产品安全标志，并按规定布置炮眼、装 药、连线，爆破和设置警戒线；爆破母线符 合标准要求，不得有接头、严禁采用固定母 线放炮。3、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的掘进工作 面应采用毫秒爆破，全断面一次起爆；不能 全断面一次起爆的，必须采取安全措施。4、回采工作面必须坚持一组装药一次起 爆。5、必须把炸药、电雷管分开存放在专用 的爆炸材料箱内，并加锁；爆破时必须把爆 炸材料箱放到警戒线以外的安全地点；发炮 器钥匙必须

30、由放炮员随身携带；雷管、炸药 必须帐物相符，领退有记录，签字。6、炮眼封泥应有水炮泥，严禁用煤粉、 块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无 封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严 禁裸露爆破。规程 第 311、316、317、320、321、 324、 328 333、338 条。201、电雷管、炸 药没有分开运 送的，发现一 次扣5分。2、炸药、雷管 不符合规定或 爆破器材没有 取得安全标志 的扣10分；其 他不符合规定 的1处扣2分。3、1项（次） 不符合规定扣5分。4、未一次起爆 的扣2分。5、1处（次） 不符合规定扣2分。6、裸露爆破的 扣10分，其他 1项不符合规 定扣5分。六、有关

31、采掘设施1、乳化液泵站和液压系统完好、不 漏液，压力18Mpa ；乳化液浓度不低于 2%，有现场配比和检查手段。2、掘进机必须装有前照明、尾灯和 内、外喷雾装置，非操作测必须装有紧急 停止运转的按钮，司机离开操作台时，必 须断开掘进机电源上的开关。3、耙装机必须装有封闭式金属挡绳 栏和防耙斗出槽的护栏，作业时有照明； 倾斜巷道必须有防止耙装机下滑的措施。规程 第 71、74 条。101、泵站压力达 不到要求的扣 5分，其他不 符合规定的扣 2分。2、司机离台未 断开开关的扣 5分；没有紧 急停止运转的 按钮扣3分； 其他不符合规 定的扣2分。3、每缺一项扣 2分，不缺项 但达不到要求 的扣1分

32、。4.4 一通三防评价检查表评 价 项 目评价标准评价 依据标准分评分办法专 项 得 分备注100、通 风 系 统1矿井通风系统独立、合理；生产 水平和采区必须实行分区通风；采掘工作面应独立通风，其进、回风不得经过采空 区和冒顶区；巷道贯彻时须符合规定要 求；无不符合规定的串联通风、扩散风。 改变矿井通风系统时，必须制定安全措 施，并报有关部门批准和备案。2、主要通风机提供的风量必须按矿井各地点的实际需要风量计算，必须按实际供风量核定矿井的产量。3、配齐并正常使用通风检测仪表； 按要求进行矿井通风阻力和主要通风机 性能测定；矿井外部漏风率符合有关规定 要求；各作业地点风量、风速和作业环境 的气

33、候条件符合规定要求。4、主要通风机房符合规定要求。主要通风机安装位置合理，装备齐全，反风装置齐全可靠，并按规定进行反风演习。5、按规定进行瓦斯等级和 C02涌出 量、煤尘自燃倾向进行鉴定，报煤矿安全监察机构备案。6、矿井必须有因停电和检修主要通 风机停止运转或能风系统遭受破坏以后 恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。安全 生产 法第17、26、28、29条、规 程第100、101、103、104、105、113、114、116、123、140条151、无巷道贯通措 施,每发现一处扣5分。 改变全矿井通风系统或 改变矿井一翼、水平、 采区通风系统没有按规 定进行时扣5分；采区 应设而没有设专用回

34、风 巷的，一处扣5分；有 不符合规定的串联通 风、扩散通风的一处扣 5分；工作面回风经过 采空区或冒顶区的一处 扣5分。2、风量计算不合理 扣5分，未按实际供风 量核定产量的扣3分。 超通风能力生产的扣 15分。3、缺少仪表、未按 规定进行检验，一件扣2 分；未进行通风阻力测定 的扣2分;未进行风机性 能测定的扣2分;未按规 定进行测风的一处扣2 分;外部漏风率超过规定 的扣2分;一处风量不足 扣5分。4、装置不齐、缺少 或失灵一项扣1分；各 种记录一处不符合规定 扣1分；风机房违章取 暖及用火扣2分；未按 规定进行反风演习扣2 分。5、不符合规定扣 10分。6、无措施扣10分、 措施未严格执

35、行扣5分（3扣6分,4扣1分）。、局 部 通 风1、局部通风机的安装和使用要符合 规定，指定人员负责管理，不和随意停开。2、使用抗静电、阻燃风筒，安装使 用符合规定要求；风筒末端至迎头的距离 及出口风量符合作业规程要求。3、临时停工地点，不得停风；否则 要立即断电撤人、设置棚栏、揭示警标，禁止人员进入；瓦斯浓度达到3%或其他有害气体超标不能及时处理的，须在24H内密闭。4、局部通风机必须使用风电闭锁， 使用装有选择性漏电保护装置的供电线 路供电或与米煤工作面面分开供电。咼瓦 斯矿井必须采用“三专、两闭锁”。规 程第128、140条。151、安装位置不当， 一台扣5分；局部通风 机供2处以上作业

36、的扣 15分；有循环风现象一 处扣5分；不能保持正 常运转的一处扣 5分； 未指定专人管理的一台 扣2分。2、使用不符合规定 的风筒扣10分；风筒距 迎头超过规定的，一处 扣2分。3、发现一处临时停 风地点未设置栅栏或栅 栏不符合要求的扣 2分； 发现一处未及时密闭的盲巷或密闭不符合要求 的扣3分。4、局部通风机的保 护装置一处不符合要求 扣3分，未采用三专两 闭锁的扣5分。、瓦 斯 管 理1、各米煤工作面和其他地点无瓦斯 超限作业；无瓦斯积聚；启封密闭排放瓦 斯编制了专门的措施，且矿山救护队参加 排放，对瓦斯超限的地点，必须进行分析， 并制定防范措施。2、煤矿必须建立瓦斯检查制度、瓦 斯检查

37、地点的设置， 检查次数、检查周期、 检查方式由各煤矿企业的技术负责人按有关规定确定并实施。3、各采掘工作面放炮时， 要执行“一 炮三检”制度和“三人联锁”放炮制度。4、瓦斯报表必须直实、可靠，并按规定报送矿长、矿技术负责人审阅、 处理。安 全牛 产法 第17、19、20、21、23、36、38、47、51条规 程第136、139、140、149、316、339、340条151、发现采掘工作面有瓦 斯超限作业现象扣 15 分；有瓦斯积聚现象未 按规定及时进行处理的 扣10分；排放瓦斯未编 制专门的排放措施，或 不符合要求的一次扣 10 分；无分析和防范措施 的扣2分。2、检查次数不足的一处 扣2

38、分；设点不全的， 一处扣2分；检查、记 录不符合规定的一处扣1分。3、制度未执行的或未严 格执行的扣5分；现场 无记录牌板或记录本以 及记录不符合实际情况 的一处扣1分。4、达不到要求的，一处 扣3分。四、安 全 监 测1按规定配齐监控系统或断电仪及 探头，并绘制安全监控设备布置图。2、按规定配备瓦斯检测仪，测风表 和测尘仪，并定期进行调校、检定和维护。3、专人发放、维护瓦斯检测报警仪、 测风表和测尘仪，并有记录可查。安 全牛 产法 第17 条规 程第157、158159、162、164、167、169、170 条151、应配而未配齐监控系 统和未使用专用电缆的 扣15分。断电仪及甲烷 传感器

39、每缺少一处扣 1 分；无安全监控设备布 置图扣2分。2、未按规定配备瓦斯检 测仪、测风表和测尘仪， 每项扣1分。3、未定期安全检测，监 测设备，检测仪器进行 调校和检定的，每项扣0.5 分，4、未专人发放，维护瓦 斯检测报警仪等仪器的 以及未设立仪器档案扣1分；仪器维护每发现一 件失灵及误差大于规定 值扣1分。五、防 治 煤 尘1矿井有完善的防尘洒水管路系统， 水源、水压符合规定。有完善的喷雾装置 及净化水幕，且灵敏可靠，使用正常。2、开采有煤尘爆炸性危险的煤层以 及高瓦斯矿井的煤巷掘进工作面，按规定 安设使用隔爆设施。3、定期冲刷巷道，不得有煤尘堆积。 按规定进行粉尘浓度测定。4、放炮掘进工

40、作面必须实行湿式钻 眼、冲洗巷帮、水炮泥、净化风流等综合 防尘措施，并使用爆破喷雾装置。炮采工 作面应采取湿式打眼、水炮泥。爆破前、 后冲洗煤壁、爆破喷雾等综合防尘措施。5、采煤机、掘进机必须有可靠的喷 雾装置，工作时必须喷雾。液压支架必须 安设喷雾系统，放顶煤开采时，放煤口必 须安设喷雾装置，降柱、移架、放煤时必 须喷雾。6、采煤工作面必须按规定进行煤层 注水。7、煤矿作业场所粉尘浓度必须符合 国家安全和行业标准要求。条 例第42条规 程第17、69、152、154、155、156条151、井下主要巷道缺少管 路的，每少一处扣2分； 水幕、净化装置缺少（失 灵）、使用不止常，一处 扣1分；水

41、池容量不足的，扣1分。、2、隔爆设施的安设地 点、数量、水量符合规 程要求，每缺少（不合 格）一处扣2分，不按 规定维护、检查的一处 扣1分。3、煤尘堆积（厚度2mm, 连续长度大于5m） 一处 扣5分；无冲刷巷道制 度的扣5分；未按规定 进行粉尘浓度测定扣 2 分。4、达不到要求的，发现 一项（一处）扣 2分。 爆破喷雾在放炮时不能 喷到迎头的扣2分。5、不符合规定的发现一 处扣2分。6、按规定应注水而未注 水的扣5分。7、每发现一处不符合要 求的扣1分。六、通 风 设 施1、密闭：进回风巷道的不行人的联 络巷、米空区、报废巷道、长期停工地点， 必须及时密闭。密闭的质量和建筑位置符 合要求。

42、2、风门：主要进回风巷道间行人的联 络巷，安设2道连锁的正向风门和 2道反 向风门，不得采用单道风门、风门质量和 建筑位置符合要求。3、风桥、风帘、调节风门、测风站： 风桥不漏风；风窗、调节风门安设合理， 使用规范，测风站安设位置、数量合理。规 程第95、105、109、117、118条101、未按规定安设密闭 的一处扣2分。2、未按规疋安设的一 处扣2分；风门质量不 符合要求一处扣2分。3、未按规定安设风桥 的扣3分；风窗、调节 风门安设、使用不规范 一处扣1分；测风站缺 少或填写不合要求的 一处扣1分。七、防 灭 火1、安设消防管路系统并设置支管和 阀门；设置消防材料库，符合规定要求。2、

43、开采容易自燃、自燃煤层的煤矿 必须编制采区防灭火设计，采取综合防灭 火措施，巷道布置符合规程要求。采区回 采结束后，在45天内进行永久性封闭。3、开采容易自燃、自燃煤层矿井必须建立束管监测系统，并定期分析、预报， 对采煤工作面和其他可靠发火地点进行 连续监测。发现问题及时采取措施进行处 理。4、每一火区都必须建立火区管理卡， 绘制火区位置关系图。永久防火墙要有观 测孔和放水孔。启封火区，要有专门的措 施。规 程第225、240、218、228、237、242、246、247、248、240条151、每发现一处消防管路 系统安设不符合规定要 求扣1分；缺少一处消 防材料库扣5分，一处 消防材料不

44、足的扣2分。2、开采容易自燃、自燃 煤层，无采区防灭火设 计的扣5分，未采取综 合防灭火措施的扣10 分；井巷布置不符合规 程规定的一处扣5分。3、未建立束管监测系统 以及分析、预报制度的 扣5分；监测系统每发 现一处不符合要求扣2 分；发现问题未及时处 理的扣10分。4、未建立火区管理卡的 扣5分；未绘制火区位 置关系图的扣5分；永 久防火墙不符合要求一 处扣2分；启封火区， 无专门的措施扣5分。4.5机电运输评价检查表评 价 项 目评价标准评价 依据标准分评分办法专 项 得 分备注100、矿 井 主 要 提 升 装 置1提升装置、连续装置、钢丝绳的 选用、检验、更换符合国家规定及相关标 准

45、。2、 立井提升系统内速度大于3m/s时 必须设防撞梁。3、井筒装备、金属井架应定期检查 并有记录。4、提升信号必须齐全，安全可靠， 符合规程规定，提升信号必须与提升 机闭锁。5、提升系统必须有以下安全保护装 置且动作可靠：2m及以上绞车和 1.6m以上的提人绞车；过卷保护；过速 保护；过负荷和欠压保护；限速保护；深 度指示器失效率保护；减速保护；闸间隙 保护；箕斗满仓保护；松绳保护；保险闸手动或脚踏开关。1.6m以上的提人绞 车：过卷保护；保险闸手续动或脚踏开关； 过负荷和欠压保护；减速功能保护；松绳 保护；液压绞车、防爆绞车的安全保护 装置齐全，动作可靠。6、提升机必须设常用闸和保险闸，

46、工作制动和安全制动动作可靠。制动闸的 空动时间及闸瓦间隙不得超过规定。7、提升机必须设常用闸和保险闸， 工作制动和安全制动动作可靠。制动闸的 空动时间以及闸瓦间隙不得超过规定。8机房的消防器材、防护用具齐全、 性能符合规定。规 程第381、380、382、384、391、至436条151、缺一项或一项不合 格扣2分。2、缺一项扣2分；一 项不合格扣1分。3、缺一项扣2分，一 项不合格扣1分。4、一项或一处不合格 扣1分。1井下各水平中央变（配）电所、 主排水泵房和下山开采的采区排水泵房 的供电线路，不得少于两回路。主要通风 机、提升人员的立井绞车应有双回路供 电。矿井供电能力满足安全生产要求。

47、、供 电 系 统2、地面变电所和井下中央变电所的 高压锁电线上，必须装设接地保护装置。3、井下低压馈电线上，必须装设检 漏保护装置或有选择性的漏电保护装置， 保证自动切断漏电的馈电线路。煤电钻必 须使用综合保护装置。4、井下配民网络均应装设可靠的过 流和短路保护装置。井下由采区变电所、 移动变电站或配电引出的馈电线上，应装 设短路、过负荷和漏电保护装置。5、井下使用的电缆和电缆的接头、 连接及电缆吊挂应符合规定，阻燃电缆下 井前，必须经检验部门检验合格。6、由地面架空线路引入井下的供电 线路和电机车架线及入井的通信线路，必 须在入井处按规定装设防雷电装置。规 程第442、443、456、457

48、、459、466至472条。201、一处达不到要求的 扣5分。2、一处没有接地保护 的扣5分。3、一处没有漏电保护 的扣5分。4、一处没有漏电保护装 置的扣5分，其余一处达 不到要求的扣2分。5、发现一处没有全部 阻燃电缆扣5分，发现 一处明接头扣3分，其 它一处不符合要求的扣1分。6、一处达不到要求的 扣2分。、 电 气 设 备 及 苴 丿、 保 护1、煤矿作业场所应按规定使用专用 防爆设备，井下电气设备的选用应符合规程规定，下井使用的防爆电气设备 不得的失爆现象，并有“产品合格证”、“防 爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”。2、井下咼压电动机、动力变压器的咼 压控制设备应具有短路、过负荷

49、、接地和欠 电压释放保护。40kw以上低压电动机的控 制设备应具有短路、过负荷、单相断线、漏 电闭锁保护装置及远程控制装置。3、井下电气设备的保护接地和接地装置 应符合规程规定，电压在36伏以上和由 于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的 金属外壳、构架、铠装电缆的钢外表、铝皮 或屏蔽护套等必须有保护接地。4、容易碰到的和裸露的带电体及机 械外露的转动和传动部分必须加装护罩 或遮拦等防护设施。5、电气设备、绝缘没有电缆的安全 运行、检查、整定和没定应符合规程 规定，井下不得带电检修，搬迁电气设备、 电缆和电线。6、机电设备硐室应符合规程规规 程第7、444、445、452、455、至472、4

50、82条201、发现有失爆现象的 扣5分。一处达不到要 求的扣2分。2、一台设备少一种保 护的扣1分。3、井下没有主接地极 扣5分，井下主接地极 不符合规定扣3分，其 余一处扣1分。4、一处达不到要求扣1分。5、带电检修、搬迁电 气设备、电缆和电线 的，扣5分。少一种试 验记录扣2分，少一次 检查记录扣1分。6、一处达不到要求扣1分。四、昭八、 明 通 讯 以 及 信 号1不得使用明火明电照明。井下信 号装置应采用具有短路、过载和漏电保护 的照明信号综合保护装置配电。严禁用电 机车架空线作照明电源。矿井中的电气信 号，除集中闭塞外应能同时发声和发光。2、矿井应有与外界相通的直通电话。 井下通讯应

51、符合规程要求。3、矿灯房符合防火要求，保持下井 使用矿灯处于完好。规 程第473、474、476、478至481条31、发现明火明电照明 和无综合保护扣3分， 其他扣1分。2、一处达不到要求扣1分。3、防火达不到要求扣 2分，发现一盏矿灯不 完好的扣0.5分。五、空 气 压 缩 机1空压机安全阀和压力调节器必须 动作可靠，断油保护装置或信号显示装置 工作正常。空压机和风包上必须装设温度 保护装置，在超过允许温度时能够自动切 断电源。2、井下固定式空压机和风包应分别 设在两个空气流畅的硐室内，风包温度应 保持在120 C以下，风包上必须装有动作 可靠的安全阀和放水阀。在风包的出口上 必须加装释压

52、阀，释放压力应符合规程 要求。规 程第437至439条21、一台达不到要求扣1分。2、一处达不到要求扣1分。安全阀或释压阀达不到要求的扣 2分。六、倾 斜 井 巷 及 平 巷 运 输1斜井提升时，严禁蹬钩、行人。2、倾斜井巷内使用串车提升时必须 装设“一坡三挡”。3、倾斜井巷使用绞车提升时必须做 至U：井巷上端有足够的过卷距离；串车提 升的各车场设信号硐室及躲避硐；运入斜 井各车场设有信号和候车室。4、倾斜井巷运输用的钢丝绳连接和 矿车连接装置不得自行脱落，必须加装保 险绳并按规定进行拉力试验。5、各类调度绞车的安装和保护符合 规程要求。6、轨道及道岔铺设质量符合规程 的规定。规 程第370、

53、371、372、412条151、发现一次扣2分。2、无防护装置扣5分。 缺1种扣2分。1处不 合格扣1分。3、每1项不合格扣1 分。4、未试验的，未使用 防脱销或未装保险绳 的各扣3分。5、每1台不合格扣1 分。6、1处不合格扣0.5 分。七、倾 斜 井 巷 及 平 巷 运 输1、高瓦斯矿井中使用电机车运输必 须符合规程规定。2、电机车架空线的悬挂高度和间距、 与巷道或棚梁的距离、绝缘子的悬吊符合规程规定。3、机车的闸、灯、警铃、连接装置 和撒砂装置齐全、可靠。4、列车的制动距离必须每年至少测 定一次并有测定报告。5、单轨吊车、卡轨车、齿轨车和胶 套轮车的牵引机车和驱动绞车必须有可 靠的制动系

54、统；钢丝绳牵引的单轨吊和卡 轨车必须备有列车司机与牵引绞车司机 联络的信号和通信装置。规 程第 347至361条101、1台不符合规定扣3 分。2、1处不合格扣0.5 分。3、1台不合格扣1分。4、未测定扣3分，1 份报告不规范扣1分。5、无制动系统扣3分， 1台制动不灵敏扣 2 分。无信号和通信装置 扣2分，1处不合格扣 1分。八、井 下 用 机 械 运 送 人 员1、坚持行人不开车，开车不行人。2、严禁使用非专用人车运送人员。3、人车的连接装置必须定期试验， 并有记录。4、倾斜井巷人行车防坠器必须定期 试验并有试验报告；必须协调跟车人能随 时发送紧急停车信号的装置。5、人员上下车地点应有照明。架空线 必须安设分段开关或自动停送电开关，人员 上下车时必须切断该区段架空线电源。双轨 巷道乘车场必须设信号区间闭锁。6、乘车人员在开车前必须关上门或 挂上防护链；严禁物品出车外；严禁扒车、 跳车；严禁超员乘坐。运送人员时严禁同 时运送爆炸、易燃或腐蚀性的物品。7、用钢丝绳牵引或钢丝绳芯带式输送机运送人员时，输送带至巷道顶部的垂 距，上下人员的20m区段内不得小于1.4m，行驶区段内不得小于1m，上