平山县城热力管道施工组织设计

1、.平山县城区集中供热管网工程施工组织设计 PAGE ：.；PAGE 73目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc238894382 第一章 综合阐明 PAGEREF _Toc238894382 h 4 HYPERLINK l _Toc238894383 一、编制目的 PAGEREF _Toc238894383 h 4 HYPERLINK l _Toc238894384 二、编制根据 PAGEREF _Toc238894384 h 5 HYPERLINK l _Toc238894385 第二章 工程概略及施工部署 PAGEREF _Toc238894385 h 6

2、 HYPERLINK l _Toc238894386 第一节 工程概略 PAGEREF _Toc238894386 h 6 HYPERLINK l _Toc238894387 第二节 施工部署 PAGEREF _Toc238894387 h 7 HYPERLINK l _Toc238894388 一、总体施工安排 PAGEREF _Toc238894388 h 7 HYPERLINK l _Toc238894389 二、质量规范 PAGEREF _Toc238894389 h 7 HYPERLINK l _Toc238894390 三、工期目的 PAGEREF _Toc238894390 h

3、7 HYPERLINK l _Toc238894391 四、工程本钱造价控制目的 PAGEREF _Toc238894391 h 8 HYPERLINK l _Toc238894392 五、平安目的 PAGEREF _Toc238894392 h 8 HYPERLINK l _Toc238894393 六、环境维护和文明施工目的 PAGEREF _Toc238894393 h 8 HYPERLINK l _Toc238894394 七、培训和教育目的 PAGEREF _Toc238894394 h 9 HYPERLINK l _Toc238894395 八、团结协作目的 PAGEREF _To

4、c238894395 h 9 HYPERLINK l _Toc238894396 九、施工中重点控制部位 PAGEREF _Toc238894396 h 9 HYPERLINK l _Toc238894397 第三章 施工方案及主要施工方法 PAGEREF _Toc238894397 h 10 HYPERLINK l _Toc238894398 第一节 丈量放线 PAGEREF _Toc238894398 h 10 HYPERLINK l _Toc238894399 第二节 开挖沟槽 PAGEREF _Toc238894399 h 12 HYPERLINK l _Toc238894400 第三

5、节管道安装 PAGEREF _Toc238894400 h 15 HYPERLINK l _Toc238894401 一、管道检验 PAGEREF _Toc238894401 h 15 HYPERLINK l _Toc238894402 二、管道现场吊装运输 PAGEREF _Toc238894402 h 15 HYPERLINK l _Toc238894403 三、管道组对 PAGEREF _Toc238894403 h 16 HYPERLINK l _Toc238894404 四、焊接作业坑 PAGEREF _Toc238894404 h 17 HYPERLINK l _Toc238894

6、405 五、 管道焊接 PAGEREF _Toc238894405 h 17 HYPERLINK l _Toc238894406 六、阀门及法兰安装 PAGEREF _Toc238894406 h 23 HYPERLINK l _Toc238894407 七、补偿器安装及管道的冷紧 PAGEREF _Toc238894407 h 25 HYPERLINK l _Toc238894408 第四节 检查井 PAGEREF _Toc238894408 h 26 HYPERLINK l _Toc238894409 第五节 闭水实验 PAGEREF _Toc238894409 h 27 HYPERLIN

7、K l _Toc238894410 第六节 回填 PAGEREF _Toc238894410 h 29 HYPERLINK l _Toc238894411 一、施工预备 PAGEREF _Toc238894411 h 29 HYPERLINK l _Toc238894412 二、操作工艺： PAGEREF _Toc238894412 h 30 HYPERLINK l _Toc238894413 第七节 混凝土路面 PAGEREF _Toc238894413 h 31 HYPERLINK l _Toc238894414 一、概略 PAGEREF _Toc238894414 h 31 HYPERL

8、INK l _Toc238894415 二、操作工艺： PAGEREF _Toc238894415 h 31 HYPERLINK l _Toc238894416 第八节 泵站 PAGEREF _Toc238894416 h 33 HYPERLINK l _Toc238894417 一、砌筑 PAGEREF _Toc238894417 h 33 HYPERLINK l _Toc238894418 二、钢筋 PAGEREF _Toc238894418 h 36 HYPERLINK l _Toc238894419 三、模板 PAGEREF _Toc238894419 h 42 HYPERLINK l

9、 _Toc238894420 四、混凝土 PAGEREF _Toc238894420 h 44 HYPERLINK l _Toc238894421 第四章 主要物资及主要施工机械配备 PAGEREF _Toc238894421 h 46 HYPERLINK l _Toc238894422 一、主要物资供应方案 PAGEREF _Toc238894422 h 46 HYPERLINK l _Toc238894423 二、机械设备供应方案 PAGEREF _Toc238894423 h 47 HYPERLINK l _Toc238894424 第五章 劳动力方案及劳务分包 PAGEREF _Toc

10、238894424 h 49 HYPERLINK l _Toc238894425 一、劳动力供应方案 PAGEREF _Toc238894425 h 49 HYPERLINK l _Toc238894426 二、劳务分包 PAGEREF _Toc238894426 h 49 HYPERLINK l _Toc238894427 第六章 保证工程质量的技术组织措施 PAGEREF _Toc238894427 h 50 HYPERLINK l _Toc238894428 一、质量保证体系及措施 PAGEREF _Toc238894428 h 50 HYPERLINK l _Toc238894429

11、二、质量管理措施： PAGEREF _Toc238894429 h 51 HYPERLINK l _Toc238894430 三、质量控制要点 PAGEREF _Toc238894430 h 52 HYPERLINK l _Toc238894431 四、废品维护措施 PAGEREF _Toc238894431 h 55 HYPERLINK l _Toc238894432 第七章 保证工期的技术组织措施 PAGEREF _Toc238894432 h 57 HYPERLINK l _Toc238894433 一、工期保证措施 PAGEREF _Toc238894433 h 57 HYPERLIN

12、K l _Toc238894434 第八章 确保平安消费的技术措施 PAGEREF _Toc238894434 h 58 HYPERLINK l _Toc238894435 一、平安管理措施 PAGEREF _Toc238894435 h 58 HYPERLINK l _Toc238894436 二、平安技术措施 PAGEREF _Toc238894436 h 59 HYPERLINK l _Toc238894437 第九章 文明施工的技术措施 PAGEREF _Toc238894437 h 60 HYPERLINK l _Toc238894438 第十章 平安管理 PAGEREF _Toc2

13、38894438 h 61 HYPERLINK l _Toc238894439 一、平安管理 PAGEREF _Toc238894439 h 61 HYPERLINK l _Toc238894440 二、平安管理任务: PAGEREF _Toc238894440 h 65 HYPERLINK l _Toc238894441 三、 各项平安消费措施 PAGEREF _Toc238894441 h 65 HYPERLINK l _Toc238894442 第十一章 扬尘治理措施 PAGEREF _Toc238894442 h 68 HYPERLINK l _Toc238894443 第十二章 地下

14、管网、电缆维护措施 PAGEREF _Toc238894443 h 68 HYPERLINK l _Toc238894444 附图： PAGEREF _Toc238894444 h 69 HYPERLINK l _Toc238894445 1、施工总进度方案表 PAGEREF _Toc238894445 h 69 HYPERLINK l _Toc238894446 2、施工总平面布置图 PAGEREF _Toc238894446 h 69第一章 综合阐明一、编制目的1、真诚赞赏业主对我公司的充分信任，可以给予我公司参与本工程的招标时机！我们深知本工程的特殊性和极端重要性，我公司从上到下高度注重

15、，我们将会非常珍惜此次难得的时机！ 2、在接到招标文件和设计图纸后，公司多次组织工程技术人员对招标文件和图纸进展仔细仔细的研讨、反复阅看，并组织了各个专题会对该工程的特点、重点、难点进展反复研讨和方案论证比较，并仔细预备了该工程招标预备会的答疑文件，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。3、为了更好地进展施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工实施更符合实践，更具针对性，我公司多次组织相关专业人员前往现场进展踏勘和了解，并对现场进展了实测实量，获得了珍贵的施工现场的数据和第一手资料，对场地和周边环境和各种条件有了很深的了解诸如道路交通、场地地形地貌、场地大小、场地

16、围挡情况、施工供水、排水、供电，周边环境等，这对施工组织设计的制定和今后现场施工非常有益。4、我公司经过仔细研讨招标文件和图纸，进展了仔细细致的方案设计论证和方案研讨和比选。5、我公司承建过许多类似的工程工程，在上述工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工阅历，积累了一套成熟先进的施工技术和管理阅历，为本工程的圆满完成奠定了根底。我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施。6、我公司为本工程所选派的工程经理部的技术管理人员曾经全部拟定，其中工程经理和主要的管理人员，承当过大型公建供热工程，有着承当大型公建工程工程的阅历，该工程经理部的管理人员综合素质高、业务才干强、作风

17、过硬、具有类似工程和类似工程关键技术的实际阅历和技术管理程度，这将是我公司最为优秀的工程管理班子之一。7、在本工程上，我公司会积极、自动、高效为业主效力，秉承“急业主所急、想业主所想和“全心全意为分包商效力的指点思想，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的效力范围和内涵，处置好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，与业主、设计以及监理亲密配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指点、监视和热忱协助 ，使工程各方构成一个团结、协作、高效、和调和安康的有机整体，构成合力共同促进工程综合目的的实现。二、编制根据1、业主提供的；2、业主提供的；4、国家现

18、行有关工程施工和验收的规范、规范、规程、图集；5、国家关于工程施工和验收的法律法规；6、石家庄市现行的施工和验收的规范、规范、规程、图集以及相关的法律法规；7、公司ISO9000质量体系规范文件；8、公司ISO14000环境管理体系规范文件；9、公司OSHMS18000平安管理体系规范文件；10、公司制定的一整套工程工程管理手册等；11、现场和周边的实践踏勘情况；第二章 工程概略及施工部署第一节 工程概略平山县城区集中供热管网工程位于平山县，是关系到百姓切身利益的重要工程，是一项民意工程。我们情愿承建该工程并把该项工程作为我们公司的重中之重的工程，在承建工程中我们将便合同、守信誉、保质量。在该

19、工程质量管理中将以严密有效的组织、健全的机构、明确的职责，保证质量方针的实施和质量体系受控运转，保证在合同工期内完成施工义务。工程称号：平山县城区集中供热管网工程建立地点：平山县方案工期：2021年9月8日2021年10月23日 总工期45天质量要求：合格工艺要求：敷设方式：室外有偿直埋敷设方式补偿方式：采用波纹管膨胀节和自然补偿结合保温要求：热水管道采用高密度聚乙烯外维护管，聚氨脂泡沫塑料保温管材要求：螺旋钢管第二节 施工部署一、总体施工安排1、根据该工程规模和特点，施工时选择流水施工。分三段流水施工。2、在各施工段上，流水作业，进场人、机、料的合理投入和配置，充分利用施任务业空间和时间，组

20、织程度流水，立体交叉作业，确保各工种、劳动提高工效与质量多点、多面进展施工缩短工期。二、质量规范合格工程三、工期目的本工程开工日期暂定为 2021.9.8，开工日期为2021.10.23日，总工期(日历天数)45。我公司在接到本工程招标文件后，结合本工程的特点、重点和难点进展了施工组织设计的详细编制，对进度方案的可行性进展了仔细仔细的深化研讨，对工程施工组织、管理进展了细致的部署、安排和谋划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接严密，在确保施工质量目的的前提下，对工期提出了如下目的：工程拟定开工日期为2021年9月8日，2021年10月23日开工验收，工期施工总进度方案详见工程方案。

21、四、工程本钱造价控制目的我们将一直站在业主的角度，树立工程全局观念，经过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的谋划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程本钱和造价得到最为有效的控制；同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接严密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、资料设备选型、专业承包商的选择和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程、“程序和“环节控制，追求“过程精品，防止不用要的拆改、浪费，尽最大才干减少和节省工程本钱和造价，使业主的投资发扬最正确的效

22、益和效果。经过长期的工程实际，我们充分认识到只需整个工程本钱和造价得到良好的控制，才干对整个工程有利、对业主有利、对各承包商有利。五、平安目的我公司将采取真实可行的措施和充足的平安投入，经过严密的平安管理，确保施工现场不发生艰苦伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在千分之五以内。六、环境维护和文明施工目的我公司将严厉按照北京市关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场平安文明施工管理，使本工程成为我公司的“笼统示范工程和平山县的“文明工地，该工程在环境维护、文明施工和笼统方面，将成为我公司在平山县的样板和代表性工程我公司曾经经过了ISO14000环保认证任务，我公司将

23、把本工程作为严厉按环保体系运作的重点实施工程，将制定专项环境管理实施方案。七、培训和教育目的实现百分之百的全员培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施任务业层的进一步强化培训和教育，使全员树立结实的质量认识、平安认识、环境维护和文明施工的认识、废品维护的认识、为业主效力的认识以及相互协作相互协调的认识，强化施工管理和工程技术程度。八、团结协作目的积极、自动、高效为业主效力，急业主所急，想业主所想，处置好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方构成一个团结、协作、高效、和调和安康的有机整体，构成合力共同促进工程综合目的的实九、施工中重点控制部位1、工程定位丈量2、焊

24、缝质量控制。3、接头保温及防护质量控制。4、施工中平安和文明施工控制等。第三章 施工方案及主要施工方法第一节 丈量放线一、丈量放线方案 可靠的施工丈量是保证正确执行设计意图的前提，施工丈量是将符合设计文件要求的位置、外形、规格准确的在地面上测设出来以便进展施工。因此，施工丈量任务贯穿在整个施工过程的 一直，是工程建立的先锋。一、平面控制 准确的控制是施工的前提，是整个工程按设计要求施工的保证，也是施工放样的根据。施工前，必将将控制网布设丈量完成。 经监理工程师复核确认后方可运用。标桩应布设合理，运用方便。 对特殊部位应加强控制。一切标村都应进展固定性维护，以防破坏，并树立易识别的标志或涂以鲜明

25、的颜色。施工过程中，迁移 位置不适当的标桩和补测遗失损坏的永久性标桩，必需经监理工程师认可后方可运用。 以业主、监理工程师所提供的控制点为根据布设备工控制导线网。为确保精度，采用全站仪进展观测。控制网测设时其正倒镜差12，2C值12，方位角闭合差30，其各项目的都符合国家的规范规范。 二、高程控制 从施工的需求出发，合理的布设水准网，用以指点控制合同段的高程是高程控制网的布设的根本目的。水准控制网的测设按国家三等水准要求进展，采用双摆站法，测设时高差较差小于3mm。完全满足精度要求，符合施工的需求。并经监理工程师的检查验收后方可运用。 三、施工放样 施工放样是施工过程中的重要一环，是工程优质的

26、保质和前 提。施工丈量人员必需仔细担任，一丝不苟。对每一个环节，每一个计算都应仔细的符合和检查。丈量放样时采用坐标法进展施工放样。对每一个点位进展测设时，必需仔细的符合每一个点的坐标，每一个数据。杜绝因丈量放样呵斥的不用要的返工和损失。 四、丈量记录 开工前应进展施工控制网测设及水准复测，验证轴线位置、高程能否正确，而后进展施工放样及纵横断面丈量，在施工过程中，为了检查和验收工程数量，也要经常进展轴线与水准检测，在工程完工后，应作开工丈量，检验施工成果，提供开工资料。导线控制网平面布置图，导线测设的角度及平差计算记录，平面控制点成果表，水准控制网布置图，水准点丈量原始记录，水准控制点成果表，高

27、程计算表与复测记录，主干线放样，计算 ，原始数据及复测记录，高程丈量，复测记录等各项丈量资料都应齐全、明晰、准确，保管完好并应经监理工程师签字验收。五、仪器的检测全站仪、水准仪和J2 经纬仪等丈量仪器均检验，并应附有检验报告，丈量仪器在施工中该当定期进展检测，以确定和了解仪器的形状。 六、坐标系统 根据业主提供坐标系统进展施工丈量。七、质量保证措施 质量是施工丈量放样的第一要求，只需在保证放样的质量的前提下才干保证工程的优质优量。 1、操作人员任务时应严肃仔细、仔细复核数据。计算必需由两人分别独立计算和检查。 2、施工放样必需按桩号、坐标双控放样。 3、放出点位后，参照地形图进展检查，防止误差

28、。 4、在任务中随时对已放桩位的相关位置进展检查复核。 5、丈量记录，记载齐全，随时进展自检。按要求记录秒值与厘米以下值不得更改，更不能转抄 6、仔细填写施工日记。第二节 开挖沟槽施工工艺：定位放线高程丈量计算纵坡比洒灰线人工开挖、清理检测标高人工整修验槽。场地清理完工后，应将开挖的工程断面图提交监理工程师检查认可后，方能进展路基开挖。挖方应根据设计图纸规定或监理工程确定的线位、标高和横断面进展开挖。土方开挖的顺序和开挖方法要与其它施工工序相互配合，对历史文物，自然维护区应 予以维护，不得对临近的设备及其正常运用产生破坏及干扰。 挖不同的土层，应能够按土类进展开挖，并应将挖出的适用资料与非适用

29、资料严厉分开。在开挖中挖出适用资料应尽量予以利用，非适用资料应按图纸所示或监理工程师指定或赞同的弃土场位置予以废弃。 在开挖过程中应防止超挖，在挖方至设计要求的标高后，如还有不适用资料，应按监理工程师要求的宽度和深度继续挖除，为此而产生的超挖部分，必需以规范的资料回填，并压实到图纸或与毗连段一样规定的实度，在回填前，并应丈量必要的断面报监理工程师同意。 在开挖时必需留意对图纸标出地下管线、缆线和其它构造物的维护，一旦发现上述情况，应立刻报告监理工程师，且应停顿作业待指示后进展处置。在按设计要求或监理工程师的指示后开挖的洞顶，均应不断挖至底部，并按回填的有关要求，分层填筑至要求的设计标高。 一、

30、开挖 1、施工预备： 1、土方开挖前，根据设计和施工技术规范要求，凡在施工区影响工程质量的脆弱土质、淤泥、腐殖土、渣滓、废弃的回填土及地下、地上妨碍物，应全部去除和处置终了。 2、根据设计院给定的永久性控制坐标和水准点，按构筑物总平面要求，引测到现场，对构筑物的位置或场地的定位控制线，规范程度桩及开挖的灰线尺寸必需经过检验合格并得到监理工程师检验合格后，方可进展土方开挖。 3、在施工区域内利用现有排水沟，将地面水排走或排到低洼处，再设水泵排走。夜间施工时，应有足够的照明设备，在危险地段应设置明显标志。并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 4、根据土方和根底工程规模、工期长短、施工质量，安排建

31、筑简易的暂时性消费和生活设备，同时施工机械进入现场所经过的道路和便道设备等，应事先经过检查，必要时进展加固或加宽等预备任务。 5、选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土的类别与厚度，总工程量和工期综合思索，以能发扬施工机械的效率来确定，作好设备调配。发掘机采用履带式发掘机挖土，自卸车运土。对进场挖土，运输车辆及各种辅助设备进展维修、检查、试运转，并运至运用地点就位，预备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。 2、操作工艺： 1、采用机械开挖应根据工程范围、施工机械条件、进度要求等合理选用施工机械， 以充分发扬机械效率，节省机械费用，加速进度。当机械施工无法作业的部位和修整边坡坡

32、度，清理基底等，均应配备人工进展。 2、土方开挖应从上到下分层分段依次进展，随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的形状，根据土量变化情况，应做好基坑的支撑预备，以防坍陷。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，在设计标高以上暂留20cm3、在土方开挖后，距基底设计标高50cm 处，抄出程度线，钉上小木橛，然后用人工将留土层挖走，同时由两端轴线引桩拉通线，检查基坑尺寸，确定基坑宽度，以此修整基坑，最后去除基坑土方，抄底铲平。 4、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的砂砾土，多余的土方，应一次运走，防止二次搬运。在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，当土质良好时

33、，抛于基边的土方或资料，应距坑边缘1.0m 以外，高度不宜超越15、土方开挖普通不宜在雨季进展，有特殊要求的工程，在开挖时，任务面不宜过大，应逐段、逐片分期进展，雨期施工在开挖基坑时，应留意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑，同时应在基坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入，经常对边陂、支撑、土堤进展检查，发现问题要及时处置。 3、防护： 基坑开挖完成后应维护一切的基坑的底部，到达设计要求的标高、坡度边缘纵断面要求，并不得有松散的岩屑。一切的基坑不受暴雨的迳流损坏，一切的基坑应坚持无水的形状。基坑开挖的边缘，假设需求，运用木料或其它准许的方法适当的加以支撑。 4、地下管线的维护在

34、土方开挖过程中，应留意不得扰动或损坏在施工过程中遇到的现有的和正在运用的排水管、煤气管、给水干管、电力电缆、或其它地下的工程，如发生损坏应立刻通知工程师和有关部门5、地基处置根据图纸要求分别采用沙石层处置含水量较大基层，灰土层处置土质不良基层。 管道安装一、管道检验进入现场的螺旋电焊钢管、管件、保温资料和接口资料，必需具有制造厂的产品合格证及性能检测报告，并进展外观检查，检测数据应符合规范规范。破损和不合格产品严禁运用。二、管道现场吊装运输1、保温管采用10T大板车运输，采用宽度不小于150mm的吊带吊装，装卸时，应轻起稳放，防止磕碰，以防破坏维护层。2、保温管码放在方木上并楔死，高度不超越2

35、m。应同规格放在一同，并标注规格数量，管端封堵，防止杂物进入，管头苫布，防止保温层浸水。3、根据现场实践情况管道吊装运用20T汽车吊，用尼龙吊带和钢丝绳吊钩配合运用，逐根下管，部分地段需穿管进展管道就位。三、管道组对1、组对前，应对管子进展清扫，管内不得有石头、纸屑和泥土等杂物。并应对管口进展检查。确保加工质量满足设计要求，必要时用砂轮机清理管口的焊渣及毛刺，管端如有较轻度变形应予以校正。不得用锤直接敲击管壁，校正无效，应将变形部分管段切除。2、利用龙门架和10t倒链及千斤顶等工具进展管子的调整组对。钢管散根上架，沿沟排开后，用可挪动式10t龙门架进展对口焊接。龙门架任务原理及操作工序如下：1

36、在钢管两侧每米横铺根枕木，枕木上铺钢板道轨。2每滚轴架悬挂一个手拉葫芦，当钢管两侧手拉葫芦同向同速任务时，钢管上下挪动，当钢管两侧手拉葫芦异向同速任务时，钢管原地滚动，找正对接角度。3车轮沿轨道挪动时，钢管纵向挪动，调整对口间隙；滚轴沿轨道沿梁挪动时，钢管程度横向挪动，调整横向对口。对口调整适宜后施焊；焊口冷却后，龙门架卸载。3、组对时，首先严厉控制基准管的安装，使其高程、中心线等技术条件到达设计要求，然后方可进展其它管道组装。组对时防止采用强力对口，且应维护钢管绝缘层。4管子和管件的对口，应做到内壁平齐。内壁错边量符合以下规定：等厚对接焊缝不超越管壁厚的10%，且不大于1mm；不等厚对接焊缝

37、不超越薄管壁厚的20%，且不大于2mm。螺旋焊管纵横之间应相互错开100MM以上。四、焊接作业坑在焊口位开挖焊工操作坑，如以下图所示。五、 管道焊接一下向焊焊接工艺1、焊接方法及焊接电源管道焊接运用氩弧焊打底手工电弧焊填充盖面，采用交流电焊机或直流电焊机，用直流电焊机焊接时采用直流反接法；管材厚度16mm时，采用立向下焊的焊接方法，单面焊双面成型；管材厚度16mm时，采用普通手工电弧焊，双面焊。2、焊接资料管道母材为Q235-B时，焊接资料选择与之匹配的焊条如E4303。焊条运用前应进展烘干，烘干温度为：焊条种类烘干温度保温温度.时间.h焊条(E4303)7080不得超越1007080.0.5

38、1现场用的焊条应放在保温筒内，次日运用时应重新烘干，重新烘干次数不得超越两次；假设发现焊条有药皮裂纹和脱皮景象，不得用于管道焊接；纤维素型下向焊焊条施焊时，一旦发现焊条药皮严重发红，该段焊条应作废。3、焊接坡口及接头方式如以下图所示。6060- 701-260- 701-260- 7060- 7020 01-212-12 16mm 16mm 4、焊接前的预备 焊接前应检查组装的管道坡口能否符合上图要求，确保坡口间隙及对口内壁齐平；内壁错边量应符合：等厚对接焊缝不应超越管壁厚度的10%，且不得大于1mm不等厚对接焊缝不应超越薄壁管管壁厚度的20%，且不得大于2 mm焊接前应将坡口外表及坡口边缘内

39、外侧不小于10 mm范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺及镀锌层等杂物去除干净，并不得有裂纹和夹层等缺陷。5、焊接施工管道焊工必需经焊工考试合格并具有相应的焊接合格工程，方可参与焊接；管道开场焊接前，每个焊工在施工现场采用与实践管道焊接一样的焊接工艺焊一道管道焊缝试件，经机械性能实验合格后方可施焊；施工单位初次运用的钢材应做焊接工艺评定；以前做过焊接工艺评定，有贮藏的施焊工程应提取焊接工艺评定报告；并根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡；在以下焊接环境下，如不采取有效防护措施，应停顿野外焊接：雨天；风速超越8m/s相对湿度超越90%；下向焊与上向焊的运条方式不同，但在焊接工序质量控制上是一样的。根焊时要控

40、制电弧的吹力，留意焊条角度，保证熔池温度不过高，使焊缝熔深稳定，既保证根部焊透，又不得让根部烧穿挂瘤。操作中，当焊条引弧后，将弧柱轻压在坡口的根部，沿着焊道将熔滴向下拖带，运条中如熔滴敷盖度不够，可往返运弧，使根部焊道平整。焊缝接头处可以稍加打磨，根部焊道内突起的熔敷金属运用砂轮打磨，使焊缝深浅均匀，过渡圆滑，以免产生夹渣。填充焊的层间温度应坚持在100以上。管道直径大，焊接时应保证对称同时焊接，防止焊接变形超标。每个管口可由2名焊工同时施焊，焊接时采取必要的防护措施；焊接引弧应在坡口内进展，严禁在管壁上引弧；管道焊接应采用多层焊接，施焊时，层间熔渣应去除干净，并进展外观检查，合格后方可进展下

41、一层焊接；管道焊接时，每道焊口必需延续一次焊完，2名焊工焊接速度一致，在前一层焊道没有完成前，后一层焊道不得开场焊接，两相邻焊道起点位置应错开2030mm；管道焊缝焊完后应将焊缝外表的飞溅物、熔渣等去除干净；每焊完一道焊缝应在介质上游方向距焊口100mm处表出焊工代号，并做好记录。6、焊接工艺参数手工电弧焊焊接工艺参数材质厚度mm焊接层数焊条直径mm焊接电流A焊接电压V焊接速度(cm/min)Q235-A16-181根焊3.2901001920572根焊3.211012021227938填充4.0170180262716189盖面4.0170180262718207、焊缝检验外观检验管道焊缝外

42、观检查应在焊后及时进展，检查前应去除熔渣、飞溅，外观质量应符合以下规定：1焊缝外表不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；2咬边深度不得大于0.5mm，在任何300mm延续焊缝长度中咬边长度不得大于3下向焊焊缝余高，内部或外部为01.6mm，部分不得大于3mm，但长度不得大于4焊后错边量不应大于0.15倍壁厚1.4mm，部分不得大于25焊缝宽度应比坡口宽2.53.5 mm无损探伤1焊缝无损探伤应由获得锅炉压力容器无损检测级及级以上资历证书的检测人员承当，评片应由获得级资历证书的检测人员承当。2管道焊口检查应符合以下要求：各段原那么上以1Km为一段固定口焊缝应进展10%射线检查，如上述探伤率与设计

43、图不符，那么应以后者为准。8、返修及修补经检查不合格的焊缝应进展返修，返修后应按原规定进展检查，焊缝返修不得超越两次，如超越两次，必需经单位技术担任人签字，提出有效措施。最多不得超越三次；焊缝缺陷超出允许范围时，应进展修补或割掉；母材上的焊疤、擦伤等缺陷应打磨平滑，深度大于0.5mm的缺陷应修补；缺陷修补前，焊缝外表一切涂料、铁锈、泥土和污物等应去除干净；一切补焊的焊缝长度应大于或等于50mm.二手工电弧焊焊接工艺1、焊接电源采用直流弧焊机，直流反接；或采用交流焊机。焊接时要求网络电压稳定，焊机上安装电流表和电压表。2、焊接资料对于普通碳钢钢管，焊接时采用酸性焊条E4303。焊条直径选择为3.

44、2mm或4.0mm。3、焊接坡口方式 60 60 1-2602-360- 70 6020 1-2 2-312 16mm 16mm4、焊接施工焊接预备定位焊及工卡具的焊接定位焊及工卡具的焊接应由合格焊工担任，焊接工艺应与正式焊接一样，每段定位焊缝的长度，普通碳素钢不宜小于50mm。正式焊缝的焊接正式焊缝的焊接顺序为：16mm时，先焊坡口侧，然后背部清根最后背部清底焊；16mm时，先焊大坡口，然后在小坡口侧清根，最后焊接小坡口。焊接第一道即打底焊及背部第一道焊缝焊接时，均采用直径为2.5mm的氩弧焊丝，填充及盖面焊接根据管厚度采用3.2mm或4.0mm的焊条。单面坡口在封底焊前及双面坡口在背部焊接

45、前应清根。清根采用手动砂轮进展，用180mm的角向磨光机磨除渗碳层。六、阀门及法兰安装1、阀门检验1)热力管网工程所用的阀门，必需有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明；2)未经工程所在地阀门检验部门检验的阀门，应按国家现行规范的规定进展检验；3)热力管网主干线所用的阀门及与热力管网主干线直接连通的阀门；支干线首端和热力站入口处起封锁、维护作用的阀门应逐个进展强度和严密性实验，单独存放，定位运用，并填写阀门实验记录。2、阀门安装1)按设计规定校正型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵敏；2)去除阀口的封锁物或档片和其它杂物；3)阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。程度安装的闸阀

46、、截止阀、阀杆应处于上半周范围内。蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装。阀门应在封锁形状下进展安装；4)阀门的操作机构和传动安装应进展清洗检查和调整，到达灵敏、可靠、无卡涩景象，开关程度指示标志应准确；5)集群安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原那么进展陈列；6)铸铁阀门运输时，应平稳起吊和排放，不得扔、摔，已安装就位的应防止重物撞击和由高空堕落；7)不得用阀门手轮作为吊装的承重点。3、法兰衔接1)法兰密封面及密封垫片应进展外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；2)法兰端面应坚持平行，偏向应不大于法兰外径的，且不大于。不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙；3)

47、法兰衔接应坚持同轴，螺栓中心偏向不超越孔径的并保证螺栓能自在穿入；4)垫片的材质和涂料应符合设计规定，大口径垫片需求拼接时，应采用斜口拼接或迷宫方式的对接，不得直缝对接。垫片尺寸应与法兰密封面相等；5、严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进展法兰焊接；6)螺栓宜涂以二硫化钼油脂或石墨机油加以维护；7)法兰衔接应运用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀的进展、松紧适度。紧固后丝扣外露长度，应不超越倍螺距，需求用垫圈调整时，每个螺栓只能用一个垫圈。七、补偿器安装及管道的冷紧 1、补偿器安装1)程度安装时，垂直臂应程度放置，平行臂应与管道坡度一样；2)垂直安装时，

48、不得在弯管上开孔安装放风管和排水管；3)补偿器处滑托的预偏移量应符合设计图纸的规定；4)补偿器垂直臂长度偏向及平面歪扭偏向应不超越；5)在管段两端接近固定支架处，应按设计规定的拉伸量留出空隙，冷拉应在两端同时、均匀、对称地进展，冷拉值的允许误差为。2、波纹补偿器安装1)应进展外观尺寸检查，管口周长的允许偏向：公称直径大于的为；小于或等于的波顶直径偏向为；2)应进展预拉伸或预紧缩实验，不得有变形不均景象；3)内套有焊缝的一端，在程度管道上应迎介质流向安装，在垂直管道上应将焊缝置于上部；4)波纹补偿器应与管道坚持同轴，不得偏斜；5)安装时，应在波纹补偿器两端加设暂时支撑安装，在管道安装固定后，再撤

49、除暂时设备，并检查能否有不均匀沉降。接近波纹补偿器的两个管道支架，应设导向安装。3、自然补偿管段的冷紧1)冷紧口位置应留在有利焊接、操作的地方，冷紧长度应符合设计规定；冷紧口位置应留在有利焊接、操作的地方，冷紧长度应符合设计规定；2)冷紧段两端的固定支架应安装结实，混凝土或填充灰浆已到达设计强度，管道与固定支座已固定衔接；3)管段上的支、吊架已安装终了，冷紧口附近吊架的吊杆应预留足够的位移裕量。弹簧支架的弹簧，应按设计位置预紧缩并暂时固定，不得使弹簧承当管子荷重；4)管段上的其它焊口已全部焊完并经检验合格；5)管段的倾斜方向及坡度符合设计规定；6)法兰、仪表、阀门的螺栓均已拧紧；7)冷紧口焊接

50、终了并经检验合格后，方可撤除冷紧卡具；8)管道冷紧应填写记录。第四节 检查井一、检查井砌筑施工工艺：基层抄平放线技术交底排砖撂底挂线砌筑勾缝检查报验。1、砖砌体砌筑前，应对红砖进展浇水潮湿，含水率控制在10-15之间；2、红砖采用“三一砌砖法施工，灰缝控制在10；3、砌体砌筑应横平竖直、灰浆丰满、程度灰缝砂浆丰满度不得低于80、立缝为100；4、内壁勾缝前，对外表灰缝进展清理，深度为5，坚持深、宽度一致，清完缝后对砌体浇水潮湿，采用100水泥砂浆勾缝，先勾程度缝，后勾立缝，采用6钢筋操作，砂浆滚压密实，粘结结实，接缝平顺，擦缝明晰，深浅一致，外表光洁。5、外壁抹灰前，对外表进展清理，洒水潮湿，

51、分两遍进展，第一遍13厚打底搓毛赶平，待底层七成干后开场罩面，面层应洒水收光，成型后粘结结实、外表光洁、接槎平整，颜色一致，无抹痕、起砂、空裂等景象。第五节 闭水实验一、管道试压管道安装终了后，进展试压实验。管道打压至1.5Mpa，察看10分钟后如压力降不大于0.05 Mpa，再降至任务压力1.0 Mpa，检查以不漏为合格。详细参见CJJ的要求进展强度实验及严密性实验。1、管道试压前预备任务1)管道工程的施工质量符合设计要求及本规范的有关规定；2)管道支、吊架已安装调整终了，固定支架的混凝土及填充物已到达设计强度；3)焊接质量的外观检查和无损检验合格，焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温；4)试压

52、用的暂时加固安装已安装终了，经检查确认平安可靠；5)试压用的压力表已校验，精度不低于级。表的满刻度值应到达实验压力的倍，数量不少于块；6)试压现场已清理终了，对被试压管道和设备的检查不受影响；7)试压方案曾经过审查并得到同意。2、管道水压实验1)被试压管道上的平安阀、爆破片已撤除，加盲板处有明显的标志并作了记录，阀门全开，填料密实；2)管道中的空气已排净；3)升压应缓慢、均匀；4)环境温度低于5)试压管道与运转中的管道已用堵板隔断，实验压力所产生的推力不会影响运转管道的正常运转。3、分段强度实验1管道内的压力升至倍任务压力后，在稳压的内应无渗漏；2管道内的压力降至任务压力，用重的小锤在焊缝周围

53、对焊缝逐个进展敲打检查，在内无渗漏且压力降不超越即为合格。3管道总体试压应在管道、设备等均已安装终了，固定支架等接受推力的部位到达设计强度后进展，实验压力为任务压力的倍。总体试压的管道长度应思索管段分段后的受压条件确定，以左右为宜。管道内的压力升至实验压力并趋于稳定后，应详细检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏。4试压过程中发现的渗漏部位应做出明显的标志并予以记录，待泄压后处置，不得带压进展修补。水压实验渗漏焊口的修补，应按规范第五章的有关规定执行。渗漏部位的缺陷消除后，应重新试压。5试压合格后，应撤除盲板，核对记录，并填写供热管网水压实验记录。二、管道清洗、供热管网的清洗应在试压合格后，用蒸

54、汽或水进展。、条供热管网的清洗方法和清洗安装应在扩初设计中思索并表达于施工图设计。清洗前，应制定清洗实施方案，方案中应包括清洗方法、程度、技术要求、操作的指挥和配合以及平安要求等内容，并应明确清洗的质量规范。、清洗前，管网及清洗安装应符合以下要求：1)应将减压器、疏水器、流量计和流量孔板、滤网、调理阀芯、止回阀芯及温度计的插入管等拆下；2)把不应与管道同时清洗的设备、容器及仪表管等与需清洗的管道隔开；3)支架的结实程度能接受清洗时的冲击力，必要时应予以加固；4)蒸汽吹洗用排汽管的管径应按设计或根据计算确定并能将脏物排出，管口的朝向、高度、倾角等应慎重研讨和计算，排汽管应简短，端部应有结实的支撑

55、；5)设备和容器应有单独的排水口，在清洗过程中管道中的脏物不得进入设备，设备中的脏物应单独排泄；6)设计规定的清洗用安装已安装终了并经检查合格。第六节 回填一、施工预备1、回填前，应对根底、地下防水层维护进展检查验收，并办好隐检手续，经监理工程检查验收合格后，方可进展土方回填任务。 2、填土前应将基坑底或地坪上的渣滓等杂物清理干净，必需清理到根底底面标高，将回落的松散渣滓、砂浆、石子等杂物去除干净。 3、施工前根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率控制范围，虚铺厚度和夯实遍数等参数，重要回填土方工程，其回填参数应经过压实实验来确定。 4、施工前，应做好程度标志，以控

56、制回填土的高度或厚度，如在基坑或管沟边坡上，每隔3m钉上程度橛。二、操作工艺： 1、检验回填土的质量有无杂物，粒径能否符合规定要求，以及回填土的含水量能否在控制地范围内，含水量偏高，采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施，如回填土的含水量偏低，采用预先洒水润湿等措施。 2、回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。普通蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm；人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平，回填土每层至少打三遍，打夯应一夯压半夯，行行相连，纵横交叉，施工时严禁采用水浇，使土下沉的所谓“水夯法。每层压实厚度不超越200mm， 压实度到达以下要求： 填土顶面

57、以下深度范围mm 压实度 0800 95 8001500 93 1500 90 注：压实度是按重型击实实验求得的最大压实度系数 3、在回填和压实过程中，对任何导管、管道等应采取可靠的维护措施，以免导管及管道产生破坏。第七节 混凝土路面一、概略原路面因建筑热力管道已破坏，热力管道建筑完后需恢复已破坏的混凝土路面。二、操作工艺：1、钢筋制造根据设计院提供图纸进展制造，要求尺寸、数量、钢筋型号准确，每种不同型号的半废品挂牌标明，便于绑扎人员的分类施工。2、钢筋绑扎钢筋绑扎按图纸要求，钢筋的级别、直径、数量、间距均应符合设计要求。绑扎的钢筋骨架不得有变形、松脱，偏向不得超越规范规定。钢筋绑扎后，钢筋担

58、任人进展自检，对有偏向的改良后进展隐蔽验收。3、隐蔽工程验收现场施工员、质检员对绑扎钢筋骨架进展隐蔽工程验收，填好验收单，矫正错误，到达符合设计及施工规范要求后，由监理工程师签字赞同后，才干浇捣混凝土。4、模板施工侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移位，端头模板支撑必需结实、位置正确。控制好混凝土维护层。模板立模拼装终了后，进展侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理赞同后才干进展下道工序的施工任务。5、浇捣施工中严厉控制坍落度，不得恣意加水，不得有离析景象，超越初凝时间的混凝土，不得运用加缓凝减水剂后可适当延伸。浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡

59、的产生。浇捣混凝土时，应留意以下几点：振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；2振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以致呵斥离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长间隔 流动式运送混凝土；3运用插入式振捣器不能到达的地方，应防止碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得直接地经过钢筋施加振动；4模板角落以及振捣器不能到达的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土外表平滑和密实；5混凝土捣实后24小时之间，不得遭到振动；6浇捣过程中应亲密留意模板变形及漏浆，有发生景象应立刻纠正；7模板撤除：混凝土到达一定强度后，才干撤除模板。模板装配后，铲净钢模外表，涂钢模油后，再进展下次模板安装。6

60、、砼路面的抹面吸水完成后立刻用粗抹光机抹光。边角等部分抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。7、压槽抹面完成后进展外表横向纹理处置。压槽时应掌握好砼外表的干湿度，现场检查可用手试摁，砼确定适当后，在两侧模板上搁置一根槽钢，槽钢平面朝下，凹面朝上，提供压纹机过往轨道。8、养护压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还运用草袋覆盖。砼浇注完成12小时后，可拆模进展养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。9、砼路面的切缝横向缩缝切割：横向施工缝采用锯缝，缝深6cm，宽5