铁矿石选矿实验方案例如

1、铁矿石选矿实验方案例如一、某地表赤矿试样实验方案拟定实验方案的步骤是：（1）分析该矿石性质研究资料，依照矿石性质和同类矿产的生产实践体会及其研究功效，初步拟定 可供选择的方案。（2）依照国家有关的方针政策，结合本地的具体条件和委托一方的要求，全面考虑，确信主攻方案。（一）矿石性质研究资料的分析光谱分析和化学多元素分析该试样的光谱分析结果见表1，化学多元素分析结果见表2。某地表赤铁矿光谱分析结果元素FeAISiCaMgTiCuCr致含量11110.50.10.005-元素MnZnPbCoVAgNiSn致含量0.00.0020.00137%TFe/FeO2.7原生磁铁矿（青矿）易磁选 （FeO/T

2、Fe）*100（%）=29-37%TFe/FeO=2.73.5混合矿石磁选与其它方式联合 （FeO/TFe）*100（%） 3.5氧化矿石（红矿）磁选困准 本实例亚铁比TFe/FeO=8.43，属氧化矿类型，因此较难选。 实践证明，采纳上述比值划分矿石类型的方式，仅适用于铁的工业矿物是磁铁 矿或具有不同程度氧化作用的磁铁矿床，矿物成份比较简单。关于矿物成份复杂，含有 多种铁矿物的磁铁矿床，矿石类型的划分应结合矿床的具体特点并依如实验资料确信。（4）CaO、MgO、SiO2、AL2O3等是铁矿石中要紧脉石成份。一样用比值（ CaO+MgO）/（ SiO2+AL2O3）表示铁矿石和铁精矿的酸碱性，

3、它直接决定着尔后冶 炼炉料的配比。据（GaO+MgO）/（ SiO2+AL2O3）比值大小可将铁矿石划分为如下几类： 比值1.2为碱性矿石冶炼时需配酸性熔剂（）或与酸性矿石搭配利用。本矿样由于SiO2含量很高，故比值0.5，为酸性矿石，冶炼时需配大量的碱 性熔剂。因此，咱们选矿的任务确实是要尽可能地降低硅的含量，减少熔剂的消耗。n ext综合上述分析资料可知，本试样属于硅高而硫磷等有害杂质含量低的贫铁矿石，其亚铁比为8.43.，属氧化矿类型。由于SiO2含量高，为酸性矿石，冶炼时需配大量的 熔剂。岩矿鉴定该试样的岩矿鉴定结果介绍如下：(1)矿物组成 该试样所含铁矿物的相对含量列于下表中。各种铁

4、矿物的相对含量铁矿物赤铁矿磁铁矿福铁矿含量(%)691417从上表可知铁矿物要紧呈赤铁矿存在，第二是磁铁矿和褐铁矿。磁铁矿采纳弱 磁选易选别，要紧要解决赤铁矿和褐铁矿的选矿问题。脉石矿物以为主，绢、绿泥石、黑白母、白云母、黄铁矿等次之，并含有必然 数量的铁泥质杂质等。含铁脉石矿物以绿泥石为主，黑云母次之，另含少量黄铁矿。(2)铁矿物的嵌布粒度特性在显微镜下用直线法测定结果见下表。铁矿物的嵌布粒度特性粒级(um)-1800-180-18按12um计12-12含量(%)469278020测定结果说明，该矿石属细粒、微粒嵌布类型，在选别前需细磨。可是，磁铁矿、 赤铁矿、褐铁矿等嵌布粒度并非完全一样，

5、其中磁铁矿相对较粗，且较均匀，大部份在 -200+20pm范围内；赤铁矿最细，以-20+2pm粒级占多数，大部份不超过50pm , 极少数达100pm ;褐铁矿介于二者之间。由于要紧选别对象是赤铁矿，嵌布又细，故 较难选。next该矿石中的磁铁旷、赤铁矿、褐铁矿之间的嵌镶关系有利于弱磁选。从矿相报 告得知：磁铁矿大部份呈磁铁矿-赤铁矿连晶体，约占铁矿物总量中的50%左右。又因 地表风化作用，致使部份磁铁矿次生氧化成褐铁矿，并部份呈磁铁矿-褐铁矿连晶产出。 磁-赤和磁-褐连晶体具有较强的磁性比磁铁矿磁性弱但比赤铁矿和褐铁矿磁性强) 铁矿石的这种嵌镶关系对弱磁选是超级有利的因素，但必需操纵磨矿细度

6、，避免磁-赤 和磁-褐连晶破坏。岩矿鉴定结果说明：依照试样中磁铁矿含量为14%和磁铁矿-赤铁矿连晶体约 占铁矿物总量50%左右的特点，选矿流程中应该具有弱磁选作业。由于要紧含铁矿物 为赤铁矿，故不可能采纳单一磁选流程，必需与其它方式联合。另外，由于地表风化作用比较严峻，致使含泥较多，必需增加脱泥作业。(二)实验方案的选择综合上述矿石性质研究结果，本试样属高硅、低硫低磷的细微粒嵌布贫赤铁矿 类型的单一铁矿石。选别此类矿石可供选择的方案要紧有：直接反浮选，包括阳离子捕收剂反浮选和阴离子捕收剂反浮选；选择性絮凝-阴离子捕收剂反浮选；用弱磁选回收强磁性氧化铁矿物，然后用重选法回收弱磁性氧化铁矿物；弱磁

7、选-正浮选，或正浮选-弱磁选；弱磁选-强磁选-强磁选精矿重选；弱磁选-强磁选-强磁选精矿反浮选;(7)焙烧磁选；（8）直接还原法。以上各法中，焙烧磁选法指标最稳固，国内已有成熟的生产体会可供参考，但 本钱较高，专门是燃料消耗量大，而本矿区燃料资源缺乏，因此没有考虑。正浮选方案 流程简单，但由于本矿样中赤铁矿嵌布粒度太细，成效不行。强磁选的要紧缺点是难以 取得合格精矿，因此最后选定的主攻方案只有三个，即（1）选择性絮凝-反浮选；（2） 弱磁-重选（离心机）；（3）弱磁-强磁-强磁精矿重选（离心机）。next最初实验结果说明，三个方案中以选择性絮凝-反浮选方案指标最高，精矿品位 超过60%，但所需

8、解决的技术问题也最多矿石需细磨至-38pm ;大量废水需净化；药剂来源要解决，而且本钱较高。弱磁重选方案本钱最低，但指标不行，专门是 精矿质量低（平均不超过55% ），离心机生产能力低，占地面积大。采纳弱磁-强磁- -离心机方案的益处是，可利用强磁选抛弃一部份尾矿，减少需送离心机处置的矿量， 但不能解决精矿质量不高的问题。最后将各方案扬长避短，综合成弱磁-强磁-离心机， 加上选择性絮凝脱泥的方案，取得了较好的指标，大体上知足了设计部门的要求，但尚 须进一步解决工业细磨、矿泥沉降和回水利用等一系列技术问题。同絮凝反浮选方案相 较，药剂费用可大大减少，因此生产本钱较低。二、其他类型铁矿石选矿实验的

9、要紧方案上述实例属于比较简单的铁矿石，实验中所碰到的困难主若是由于嵌布细，而物 质成份并非复杂，既无在目前条件下可供综合回收的伴生有效元素，有害元素硫、磷等 含量也不高，因此流程组归并非很复杂。多金属铁矿石，矿物种类较多，物质组成复杂，为了充分综合利用国家资源， 一样需采纳较复杂的流程，举例如下：方案:1.含等硫化物的磁铁矿矿石依照铁矿物的嵌布粒度和硫化物的含量;可采纳如下（1）若是硫化物含量少，而磁铁矿又是呈粗粒嵌布，那么可先用干式磁选和湿式 磁选选出磁铁矿精矿，然后将尾矿磨至必需的细度用浮选法选出铜、钻硫化物。（2）若是硫化物含量很高，且铁矿物呈细粒嵌布，那么可将矿石直接磨至必需的 粒度，

10、第一浮选硫化物，然后再从浮选尾矿当选别铁矿物。含和稀土矿物的铁矿石此类型矿石是稀土和铁的综合性矿床，由于萤石和稀土 矿物可浮性好，通常都是采纳浮选法选出。因此此类铁矿石的大体选别方案是：（1）弱磁-浮选-强磁（或重选、浮选），即先用弱磁选选出磁铁矿，再用浮 选法回收萤石和稀土矿物，最后用浮选，强磁选和重选等方式选别弱磁性铁矿物。（2）弱磁-强磁-浮选，先用弱磁和强磁选选出全数铁精矿，尾矿再用浮选法 回收萤石和稀土矿物。（3）弱磁-反浮选-正浮选，先用弱磁选选出强磁性铁旷物，磁选尾矿反浮选 选出萤石和稀土矿物，反浮选槽内产品进行正浮选分离弱磁性矿物和脉石。next（4）焙烧磁选-浮选，即先用焙烧

11、磁选选出全数铁精矿，尾矿再用浮选回收萤 石和稀土矿物。（5）先浮选萤石和稀土矿物，然后用选择性絮凝（或加反浮选）法脱脉石得铁 精矿。含磷的铁矿石依照磷和铁的存在形态可分如下两种情形：（1）磷以磷灰石的形态存在，这是铁矿石中磷的要紧存在形式，铁要紧呈磁铁 矿或磁铁矿-赤铁矿存在，此种情形，经常使用浮选方式选出磷灰石，可能的方案有：重选-反浮选，用重选法选出铁精矿，然后将铁精矿用反浮选法去磷灰石； 弱磁-浮选-强磁选，先用弱磁选选出磁铁矿，尾矿再用浮选选出磷灰石，最后浮选尾 矿用强磁选选别赤铁矿；磁选-浮选或浮选-磁选，当铁矿石中要紧矿物是磁铁矿和 磷灰石时，用浮选选出磷灰石，弱磁选选别磁铁矿。也

12、可考虑在磁场中浮选磷灰石。（2）磷呈胶磷矿形态存在，铁矿石以鲕状构造为主，此种矿石属难选矿石，目 前有希望的方案是：焙烧磁选；重选-直接还原-磁选，重选铁精矿经直接还原焙烧，焙烧产品 经磨矿，用弱磁选回收金属铁粉。含磁铁矿石 含钒磁铁矿是强磁性矿物，钛铁矿是弱磁性矿物，但比重较大， 可用重选回收。如矿石中含有硫化物和磷灰石，那么尚需考虑钛精矿浮选除硫、磷，或 在选钛之前优先浮选硫、磷。假设矿石中共生矿物嵌布很细，致密共生或呈类质同象， 常需直接采纳冶金方式或选冶联合流程分离。故此类矿石的选别方案有：（1）用弱磁选回收磁铁矿，重选法回收钛铁矿，钛铁精矿用浮选法脱除钻、硫 化物。（2）用弱磁选回收磁铁矿，浮选法选钻、镣硫化物，重选-浮选联合流程或重 选（选粗粒）-强磁选（选细粒）-强磁精矿浮选联合流程选钛铁矿。（3 ）用弱