乌江特大桥7钻孔灌注桩钢筋笼制安施工方案_第1页
乌江特大桥7钻孔灌注桩钢筋笼制安施工方案_第2页
乌江特大桥7钻孔灌注桩钢筋笼制安施工方案_第3页
乌江特大桥7钻孔灌注桩钢筋笼制安施工方案_第4页
乌江特大桥7钻孔灌注桩钢筋笼制安施工方案_第5页
已阅读5页,还剩9页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、PAGE PAGE PAGE 14靶钻孔灌注桩钢柏筋笼暗制安施工方案一、编制依据柏1、公路桥柏涵设计通用规扒范(JTG坝D60-2案004)蔼2、公路桥盎涵地基与基础扳设计规范(半JTJ02笆4-85)瓣3、公路桥柏涵施工技术规案范(JTG敖/T F50半-2011)懊4、斑环境空气质鞍量标准(G搬B 3095暗-碍2012矮)斑5、八公路工程质搬量检验评定标稗准(土建工跋程)(JTG安F80/1-挨2004)盎6、案工程测量规隘范(GB5艾00262蔼007)把7、霸滚轧直螺纹叭钢筋连接接头耙(JG 1斑63-200拜4)埃8、袄公路工程水跋泥及水泥混凝坝土试验规程瓣(JTG E凹30200

2、啊5)扮 班9、笆钢筋机械连澳接通用技术规把程(暗JGJ107芭-2010挨)百10、瓣钢筋焊接及蔼验收规程(胺JGJ18-跋2012板)二、工程概况安1)暗本桥跨越啊乌江跋,桥梁全长办741拌m。主桥中心皑桩号为K懊19笆+颁883半,主墩基础设矮计为大直径群绊桩基础,扒属端承桩。拌持力层为中风摆化灰翱粉砂岩,凹桩基础均采用安机械钻孔桩扮施工。八主墩为双薄壁拜墩,桥横向长摆6m,壁厚4八m,双壁外距版13m,盎采用整体式承叭台基础,承台斑高翱5背m,平面尺寸拔为蔼26哀m斑20.5肮m,采用直径氨为靶2.5罢m吧钻孔矮桩基础瓣。主墩最高办107.79唉9m。主跨为稗为邦98+180安+98m

3、预应埃力混凝土连续傲刚构。斑三、阿 作业准备矮1 百、捌技术准备瓣施工图已到位埃,经过审核已懊澄清有关技术肮问题,技术人哎员已认真熟悉澳施工图纸、规盎范及技术标准柏。人员经培训伴合格后进场,伴特种工持证上疤岗。百安全防护用品隘:穿绝缘鞋、半戴绝缘手套和搬防护面罩或深搬色防护眼罩等肮已发放给操作版人员,操作人案员熟知使用方隘法。白2办、捌 材料准备拔钢筋已到达现邦场,其品种、鞍级别和规格符暗合设计要求,坝并附有产品合佰格证、附件清癌单和有关材质吧报告单或检查巴报告,现场质扒检员已按要求笆进行外观检查案,并按60t翱为验收批进行跋力学抽检。啊 俺热轧圆盘条、班热轧带肋钢筋吧和余热处理钢班筋的检验应

4、符岸合下列规定:袄每批钢筋应由半同一牌号,同矮一炉罐号、同肮一规格、同一稗交货状态组成邦,并不得大于哎60t。挨检查每批钢筋盎的外观质量。盎钢筋表面不得按有裂纹、结疤跋和折叠;表面罢的凸块和其它背缺陷度的深度案和高度不得大般于所在部位尺氨寸的允许偏差八在外观经检查袄合格的每批钢背筋中任选两根把钢筋,在其上把截取1组试样坝,每组试样各办制试件,分别暗做拉伸(含抗伴拉强度、屈服爸点、伸长率)矮和冷弯试验疤。暗当试样中有1盎个试验项目不柏符合要求时,埃应另取2倍数疤量的试件对不鞍合格项目做第瓣二次试验。当伴仍有1根试件佰不合格时,则跋该批钢筋应判瓣为不合格。靶钢筋机械接头靶的检验应符合坝钢筋机械连芭

5、接通用技术规岸程(JGJ肮107)规定碍。拔加工钢筋笼加拜强筋、箍筋模半具和钢筋笼胎按具,并经检查败验收合格。按对进场钢筋,斑做拉伸(抗拉矮强度、屈服点哀、伸长率)和扒冷弯试验,并俺报检。把钢筋检验数量坝以同牌号、同奥炉罐号、同规哀格、同交货状耙态的钢筋按每百60t一批送罢检、报检,不矮足60t也按耙一批计每批必懊须抽检一次,岸不得有漏。把钢筋的级别、拔直径是否与设挨计相符,查验八出厂证明书及挨复试报告单是百否符合有关标摆准要求。皑进行可焊性试澳验和焊接参数拌试验,取得相佰应的焊接参数罢。靶按材料表或技阿术交底书进行拔配料。板钢筋加工棚,拜对场地进行硬白化,修整完排皑水系统,规划熬场地。熬3

6、搬、叭技术要求霸3.1 阿所使用的机械拌及设备具有合办格的出场证明佰及使用期限。笆3.2 艾在大面积进行办钢筋笼加工及鞍安装前进行施巴工工艺试验,扳确定工艺参数巴。摆4 施工程序俺及工艺流程隘4.1埃 施工程序癌主要施工程序拜为;原材料报罢检可焊性试袄验焊接参数笆试验设备检凹查施工准备哎台具模具制蔼作钢筋笼分挨节加工声测凹管安制钢筋搬笼底节吊放盎第二节吊放哎校正、扒连捌接最后节定伴位。敖4.2 工拌艺流程皑 坝平整硬化拌 皑 绊 疤 矮 跋 昂傲台模、模具放百样施工霸 熬 吧 懊 矮 岸 敖 八钢筋检验、试挨验、报验芭佰钢筋放样、下澳料挨 拜 阿 袄 颁 笆 哎 翱声测管报验、半安装鞍隘钢筋笼

7、分节加班工拜-隘钢筋笼报检昂 俺 跋 拌 板 耙 伴 癌钢筋笼底节吊奥装傲 版 把 埃 氨 八 碍 八第二节吊装对俺位、效验邦 碍 翱 吧 熬 埃 芭 疤钢筋笼上下节胺机械碍连接绊-皑连接靶质量检验、报艾检捌 柏 白 耙 把 氨 巴 鞍吊放最后一节捌并定位艾 哀 翱 搬 版 傲5 施工要昂求胺5.1 钢绊筋储存按5.1.1 叭 扮钢筋的外观检傲查合格后,应半按钢筋品种、佰等级、牌号、鞍规格及生产厂靶家分类堆放,版不得混杂,且翱应设立识别标霸志。胺5.1.2暗 钢筋在储懊存过程中应避敖免锈蚀和污染哎,宜在库内或靶棚内存放,露坝天堆置时,应版架空存放,离扒地面不宜小于扒300mm,把应加以遮盖。败

8、5.1.3叭 检验合格啊的判定标准:拔如有一个试样捌一项指标不合半格,则应另取搬双倍数量的试百样进行复检,案如仍有一个试般样不合格,则八该批钢筋判为扮不合格。矮5.2 钢百筋的除锈斑5.2.1 拔 吧加工方法熬 钢埃筋均应清除油疤污和捶打能剥挨落的浮皮、铁暗锈。大量除锈疤,可通过钢筋芭冷拉或钢筋调叭直机调直过程盎中完成;少量袄的钢筋除锈,板可采用电动除芭锈机或喷砂方氨法除锈,钢筋佰局部除锈可采安取人工用钢丝暗刷或砂轮等方扳法进行。败5.2.2敖 注意事项扒及质量要求稗 摆 如除锈后钢蔼筋表面有严重俺的麻坑、斑点伴等。已伤蚀截奥面时,应降级芭使用或剔出不矮用,带有蜂窝阿状锈迹钢筋,拌不得使用。矮

9、5.3 钢败筋配料整形绊5.3.1 吧 昂配料单编制:败钢筋应平直、巴无局部弯折,罢对弯曲的钢筋败应调直后使用俺。调直可采用案冷拉或调直机昂调直冷拉法多拜用于较细钢筋蔼的调直,调直班机多用于较粗扮钢筋的调直,搬采用冷拉法调艾直时应匀速慢罢拉,凹HPB235摆级钢筋的冷拉半率不宜大于绊2,盎HRB335瓣级、HRB4叭00级钢筋的昂冷拉率袄1.用调拌直机调直钢筋邦时,表面伤痕唉不应使截面面柏积减少5以疤上。调直后的埃钢筋应平直、隘无局部弯折,八冷拔低碳钢筋胺表面不得有明埃显擦伤。熬5.4 钢吧筋下料耙5.4.1 啊 拜下料前认真核胺对钢筋规格、斑级别及加工数搬量,无误后按背配料单下料。哎5.4.

10、2佰 钢筋弯曲袄成型前,应根俺据配料表要求邦长度分别截断皑,通常用钢筋懊切断机进行。啊在缺乏设备时隘,可用断丝钳岸、手动液压切靶断,对直径4叭0mm以上的办钢筋,可用氧搬乙块焰切断。捌 敖在钢筋切断前奥,现在钢筋上鞍用粉笔按配料拔单标注下料长般度将切断位置按做明显标记,按切断时,切断般标记对准刀刃傲将钢筋放入切按割槽将其切断胺。拜5.4.3八 应将同规澳格钢筋根据不翱同长短搭配、跋统筹排料;一摆般先断长料。肮后断短料,稗以跋减少短头和损案耗。避免用短盎尺量长料,防罢止产生累计误蔼差,应在工作罢台上标出尺寸拔、刻度,并设绊置控制断料尺柏寸用的挡板。搬切断过程中如班发现劈裂、缩肮头或严重的弯隘头等

11、,必须切扮除,切断后钢挨筋断口不得有板马蹄形或起弯板等现象,钢筋笆长度偏差不得摆小于10m跋m唉5.4.4稗 钢筋半成按品宜在加工棚稗内集中加工。班5.5 钢按筋的弯曲成型胺5.5.1 靶 加工方法白 佰钢筋的弯曲成办型多用弯曲机岸进行,在缺乏盎设备或少量钢癌筋加工时,可捌用手工弯曲成半型,系在成型伴台上用摇扳子盎每次弯48哎根直径8mm氨以下钢筋,或板用扳铁扳和扳巴子。可弯直径爸32mm以下碍钢筋,当弯直暗径28mm以巴下钢筋时,可俺用两个扳柱加哀不同厚度钢套蔼,钢筋扳子口安直径应比钢筋懊直径大2mm俺。曲线钢筋成袄型,可在原钢邦筋弯曲机的工隘作中央,放置芭一个十字架和佰钢套,另在工埃作盘四

12、个孔内唉插上短轴和成袄型钢套与中央蔼钢套相切,钢笆套尺寸根据钢懊筋曲线形状选叭用,成型时钢半套起顶弯作用啊,十字架则协胺助推进。螺旋白形钢筋成型,稗小直径可用手矮摇滚筒成型;颁较粗钢筋。可伴在钢筋弯曲机摆的工作盘上设拔一个型钢制成罢的加工圆盘,版盘外直径相当百于需加工螺旋懊筋的内径,插捌孔相当于弯曲败机扳柱间距,巴使用时将钢筋叭一头固定,即隘可按一般钢筋癌弯曲加工方法俺弯成所需的螺拌旋形钢筋。扳 钢斑筋的弯制和末败端弯钩均应符摆合设计要求。芭 箍筋的末端白应作弯钩,当阿弯钩的形式为坝180,弯扒曲直径应大于吧受力钢筋直径隘的2.白5柏倍;弯钩平直暗部分的长度白大懊于白受力钢筋碍直径的翱3罢倍。

13、伴5.2.2 霸 注意事项及版质量要求霸 稗钢筋弯曲时应瓣将个弯曲点位胺置划出,划线颁尺寸应根据不巴同弯曲角度和阿钢筋直径扣除鞍钢筋弯曲调直颁值。划线应在奥工作台上进行捌,如无划线台扳而直接以尺度板量化线时,应唉使用长度适当百的木尺接量,芭以防发生差错八。第一根钢筋柏弯曲成型后,岸应与配料表进矮行复核,复核罢要求后再成批哎加工。成型后背的钢筋要求形班状正确,平面蔼上浮无凹曲。佰弯点处无裂缝凹。吧5.6 钢把筋的连接接头阿5.6.1 傲 盎焊工必须经考瓣试合格后持证颁上岗。钢筋焊袄接前,必须根邦据施工条件进巴行试焊,确定癌工艺参数,试斑样数量应与检按查验收每批抽挨样数量要求相阿同。施工时,霸操作

14、人员严格岸执行工艺参数扮,施工员、质昂量员对焊机参办数、接头质量搬随机抽样,确芭保焊接过程监啊控到位,焊接班接头检测由监伴理工程师见证隘抽样送检。拌5.6.2暗 钢筋电弧暗焊所用焊条牌芭号应复核设计摆要求,其性能稗应符合 现行哀国家标准碳耙钢焊条(G哎B/T511奥7-1995安)版或低合金钢般焊条(GB扮/T5118稗-1995扮)芭的规定。熬5.6.3 隘主筋唉连接昂接头的设置要邦避开弯曲处,隘距弯曲点的距安离不得小于1艾0d,同一根拔钢筋尽量少设笆接头。吧5.6.4般主筋连接采用跋直螺纹套筒,败螺旋筋及加强岸箍筋接头连接班采用焊接按5.6.5哎直螺纹套筒应阿严格按相关规捌范要求进行检唉查

15、验收,内螺挨纹不得有缺牙拔、错牙、污染巴、生锈、机械斑损伤等现象、艾5.6.6佰应配备力矩扳癌手和专用螺纹翱环规,固定作啊业人员,按规艾定进行丝头检奥验和拧紧力矩绊检验。吧5.6.7爸钢筋下料时,扳切口端面应与芭钢筋轴线垂直伴,不得有马蹄案形或挠曲,不班符合要求时应岸将钢筋端头切败掉,保证丝头奥面平整、垂直办。皑5.6.8巴应严格控制丝挨头长度,不应般过长或过短,氨每加工10个白丝头应采用环扮规检查一次,半并剔除不合格胺丝头,丝头检按验合格后应加挨护套防护,丝昂头不得有污染艾、生锈、机械奥损伤等现象。氨5.7 钢邦筋笼加工成型叭5.7.1 艾 加工钢筋笼挨胎具:用槽钢案和钢板焊成组岸合胎具,每

16、组伴胎具由底梁、叭底梁端部大样肮板、加强筋位案置弧板三部分鞍构成。底梁采碍用两根槽钢,唉槽钢间距50拌cm左右,之班间用钢筋或角白钢焊接;底梁隘一端垂直焊接啊一块110c挨m110 凹cm的钢板,凹厚不小于0.岸5mm;在大隘样板上用油漆疤绘出加强筋外拌轮廓及每根0芭主筋的位置;挨在底梁上按每暗节钢筋骨架加靶强箍筋数量和把位置设立弧形埃板胎具,弧形耙板采用10 办mm钢板,弧埃形板胎具按加艾强筋外缘弧长版的三分之一长吧设置,弧形胎埃具上对应大样敖板主筋位置设暗置凹槽,校正版无误后与底梁败焊接。将加强案箍筋就位于每熬道弧板胎具的哀同侧,按弧形扳胎膜的凹槽摆隘焊主筋和箍筋鞍,弧形胎膜上熬的主筋全部

17、焊癌完后,滚动钢半筋骨架至下一哎段三分之一弧安,如此往复,澳直至全部焊完摆。滚出钢筋骨拌架,然后吊起翱骨架搁于支架罢上,套入哀螺旋坝筋,按设计位吧置布置好螺旋斑筋并绑扎于主暗筋上,点焊牢靶固,最后安装霸和固定声测管胺。第一个骨架邦加工时,每焊按完三分之一弧皑至下一段弧时碍,要与大样板班上的主筋位置癌核对,焊完后唉,核对无误,岸可成批加工。斑具备条件后可唉使用钢筋笼成隘型专用设备进巴行加工。斑5.7.2 凹 钢筋笼加工癌场地分节制作昂,根据具体吊佰装能力确定每懊节长度,加工斑必须按照钢筋绊配料单或技术按交底进行,严哀禁随意、私自扳更改制作方式板。下料前,必凹须先进行拉直氨,然后对号加八工下料,并

18、分奥类标时排放。埃钢筋笼制造在鞍专用胎具上或疤台架上进行,瓣钢筋的间距必百须至少采用两艾个间距定位架癌来进行定位,吧禁止工人手扶盎固定间距,保阿证其主筋和箍靶筋的轴线、平叭顺度和间距符白合设计要求规拜范误差要求。袄5.7.3 板 螺旋筋的安隘装奥 螺旋盎筋设置在主筋隘外侧,螺旋箍半筋缠绕要紧密哎。防止离鼓,翱采用绑扎或梅唉花形点焊与主胺筋连接成型。癌螺旋筋与主筋霸连接先点焊在按主筋上,然后敖用绑丝绑扎。拜钢筋绑扎采用白1822号隘铁丝,绑丝采颁用一正一反交背叉绑扎的方式芭,每一扎均要颁勒紧。螺旋钢罢筋采用标准卡叭具进行安装和白检查。拜5.7.4八 加强筋设吧于主筋内侧,艾自上而下每2唉m一道,

19、零数疤可在最下二段熬平均分配,但稗不得大于2.傲5m。加强筋阿与主筋的连接胺采用电弧焊,碍必须焊牢,要柏求严格控制电摆流大小,不得笆烧伤主筋。败5.8 钢白筋笼出场报检巴 把成型后的钢筋扒笼自检合格后傲报监理验收,霸验收合格后挂啊牌置于场地处敖存放。埃5.9 钢坝筋笼运输与现斑场堆放败 把钢筋笼在搬运叭和吊装时,需隘做好保护措施搬避免钢筋笼变傲形。吊装采用伴吊车,吊点设稗两个,在吊装般过程中要轻吊百轻放。运输采案用平板车运输碍至工点,用吊瓣机将钢筋笼吊邦入孔中。钢筋岸笼吊装入孔要唉将钢筋骨架中白心与桩孔对中俺后插入孔内,摆下放过程中要绊保持钢筋笼垂埃直。靶5.10 肮钢筋笼下白放昂与连接班5.

20、10.1哀 叭下板放时要采用逐隘段吊装逐段坝下捌放的方法,已八放入孔内扳的钢筋笼,利巴用钢管或型钢按通过其架立筋哀将该段承托临袄时固定。上段盎钢筋笼由吊车坝临时吊住呈悬班吊状态,上下熬两段对中使其邦成为一条直线霸后,找正主筋翱位置并利用吊艾坠由前后左右癌控制垂直度,挨调整完成后进啊行白套筒连接隘。叭5.10.2鞍 两节钢筋翱笼连接时,5奥0的钢筋接斑头需错开,错叭开长度不小于拜35d,并不癌小于50cm奥。连接时,上颁下两节的钢筋哎笼主筋轴心必伴须对齐。连接啊完成后,按要搬求补焊箍筋使瓣其形成整体。暗上下节对接完袄成后,拔掉承吧托用的钢管或耙型钢,继续沉懊放钢筋笼,为胺避免钢筋笼撞摆孔壁,要缓

21、慢案沉放,并将吊阿索置于钢筋笼案轴线上,不使袄其摇晃。霸5.10.3柏 钢筋笼采耙用圆形水泥砂哀浆垫块。垫块败对称布置且每昂圈不少于4处绊,竖向笆每搬2m布置一道背。检查合格后绊监理工程师会般签隐蔽工程验碍收记录。霸5.10.4扒 钢筋笼入拔孔吊环必须保袄证4根,要根摆据控制平台标伴高位置,准确斑计算并确定长巴度及焊接位置靶,确保钢筋笼稗位置标高准确艾。吊环钢筋的澳搭接长度及焊般缝岸均符合规范要吧求绊。固定钢筋笼佰的横担要有足拔够的强度及刚笆度,横担支点罢要平,卡环要跋牢。杜绝钢筋蔼吊环高程偏差按、横担支点不皑平及卡环不牢霸造成钢筋笼整版体倾斜及上浮靶的现象。钢筋肮笼安放要对准昂孔位,其顶面翱

22、标高芭允许偏差盎20mm拔、巴平面位置笆允许偏差啊20m耙m邦,柏就位后要牢固版定位,以免在柏灌注混凝土过安程中发生掉笼笆或浮笼现象。罢5.11 袄声测管制造和案安装肮5.11.1捌 败声测管采用钢笆管,岸规格为碍57*3白 mm。其数吧量及布置按按败设计要求均设斑置白4鞍根矮,安装时将检百测管绑扎于加岸劲钢筋之上,吧其底端用钢板霸焊牢封底,要暗求不漏水,浇蔼筑混凝土前往敖管内注满水,挨其上用塞子堵耙死;检测管上傲端高出桩基顶傲面把20cm,下绊端至桩底,检氨测管每节长8碍m,最底一节阿长度不大于1霸2m,节间用艾套管连接熬。板6 劳动力岸组织坝6.1 癌劳动力组织方扒式盎:跋采用架子队组安织

23、模式。巴6.2败 施工人员半应结合施工方鞍案。机械、人熬员组合、工期八要求进行合理捌配置。艾7 材料要靶求吧7.1 拌钢筋进场时,熬应附有质量出爸场证明书或出扒场检验报告单岸,应进行外观拔检查,并将外袄观检查不合格绊的钢筋及时剔伴除。叭7.2 核稗对每捆或每盘昂钢筋上的标志瓣是否与出场质罢量证明书的型皑号、批号相同百,规格及型号埃是否符合设计捌要求。罢8 设备机拌具配置靶 蔼主要施工机具拔设备对焊机及蔼配套的对焊平拜台、调直机、搬除锈机或钢丝靶刷、钢筋切割盎机、钢筋弯曲霸机、电焊手套爸、绝缘鞋、防哀护深色眼镜,碍其数量配备根阿据加工厂大小盎确定。哀9 质量控斑制及检验啊9.1 质佰量控制澳9.

24、1.1 败 靶钢筋原材料质坝量:钢筋进场邦后必须按照规奥定的频次检验俺合格后方可使八用,不合格材袄料禁止使用。靶9.1.2扒 钢筋接头白质量:钢筋焊唉接质量频次检绊验合格,钢筋耙焊接接头符合岸规范及设计的百规定。皑9.1.3拜 钢筋笼主敖筋间距:严格扳控制主筋间距靶,间距偏差控扒制在俺10mm半以内。稗9.1.4 跋 钢筋笼保护般层厚度:按照板施工图的要求叭均匀布置好混靶凝土垫块。确捌保桩体保护层凹符合设计要求败。盎9.1.5 耙 钢筋笼标高安和平面定位:伴钢筋笼安装定叭位时,根据护笆筒标高准确计挨算吊筋长度,拌并根据护筒埋澳设时的偏差合翱理调整钢筋笼癌的位置。巴9.1.奥6暗 颁 遇有声测管

25、般安装时,钢筋啊骨架必须有足坝够的刚度保证版声测管不变形哎,且连接应牢斑固可靠。防止鞍脱扣。懊9.1.般7办 钢筋存放碍现场时,采用蔼等高度方木垫肮高,确保钢筋按顺直不变形。盎遇有灰尘污染芭或雨水时必须鞍覆盖。拌9.1.白8埃 钢筋笼吊昂装及运输过程绊中要轻拿轻放鞍,防止钢筋笼埃变形。佰9.1.把9爸 钢筋笼运输背过程中,防止百保护层掉落。拌9.2 质懊量检验靶9.2.1 胺 办主控项目1、原材料胺1)钢筋进场懊时,必须对其埃质量指标进行澳全面检查并按办批抽取试件做佰屈服强度、抗暗拉强度、伸长艾率和冷弯试验半,其质量应符盎合国家现行标靶准钢筋混凝拔土用热轧光圆皑钢筋(GB靶13013艾)拌、钢

26、筋混凝稗土用热轧带肋岸钢筋(GB拜1449)和熬低碳钢热轧安圆盘条(G搬B/T701跋)邦等的规定和设氨计检验数量:疤以同牌号、同熬炉罐号、同规凹格、同交货状邦态的钢筋,每埃60t为一批扒,不足60t办也按一批计。癌2懊)钢筋保护层扳垫块材质应符柏合设计要求。澳当设计无具体搬要求时,垫块扒的抗压强度不氨应低于结构本八体混凝土的强阿度设计。叭 哀 2癌、哎钢筋加工敖 败钢筋的加工应八符合设计要求办。当设计未提敖出要求时,应伴符合下列规定坝:碍受拉热轧光圆办钢筋的末端应败做180弯跋钩,其弯曲直坝径dm不得小哀于钢筋直径的般2.5倍,钩哀端应留有不小艾于钢筋直径的敖3倍的直线段埃(图9.2.鞍1-

27、1)俺受拉热轧光圆疤和带肋钢筋的芭末端,当设计罢要求采用直角稗形弯钩时,其芭弯曲直径dm芭不得小于钢筋绊直径的5倍,稗钩端应留有不巴小于钢筋直径般3倍的直线段氨(图9.2.八1-2)。扳弯起钢筋应弯瓣成平滑的曲线爸,其弯曲半径叭不得小于钢筋扒直径的120靶倍(光圆钢筋搬)或12倍(耙带肋钢筋)(霸图9.2.1颁-3)跋用低碳钢热轧肮圆盘条制成的唉箍筋,其末端背应做成不小于拔90的弯钩敖,有抗震等特班殊要求的结构肮应做135疤或180的半弯钩(图9.癌2.1-4)熬;弯钩端直线般段的长度,一氨般结构不得小把于箍筋直径的把5倍。有抗震摆等特殊要求的盎结构,不得小颁于箍筋直径的吧10倍。搬图9.1.

28、2捌-1 180鞍俺弯钩 伴 图搬9.1.2-拔2 直角形笆弯钩盎9.1.2-熬3 弯起钢把筋 叭 芭 图9.1.岸2-4 箍背筋末端弯钩芭 3 钢筋百连接跋1)纵向受力般钢筋的连接方颁式必须符合设按计要求。埃钢筋接头的技瓣术要求和外观昂质量应符合相凹关检验标准的熬规定。钢筋焊懊接接头应按批叭抽取试件做力埃学性能检验,芭其质量必须符搬合现行行业标敖准钢筋焊接昂及验收规程胺(JGJ18懊)哀的规定和设计扳要求。叭4 钢筋安傲装皑1)安装的钢颁筋品种、级别翱、规格和数量艾必须符合设计懊要求。俺2)钢筋保护败层垫块位置和蔼数量应符合设霸计要求。当设捌计无具体要求瓣时,构件侧面瓣和底面的垫块芭数量不应

29、少于罢4个。挨3爸)在整个施工傲过程中,应随哎时检查环氧涂岸层钢筋的涂层蔼损伤缺陷情况埃,每米环氧涂稗层钢筋上小于办25mm2的敖涂层缺陷的总罢面积不得大于扳钢筋表面积的伴0.1.符霸合修补条件的翱应按规定及时扒修补,不符合柏修补条件的不背得再修补使用捌。奥9.2.2败 一般项目氨 1白 原材料奥 钢翱筋应平直、无扳损伤、表面无稗裂纹、油污、背颗粒状或片状邦老锈。钢筋加工安钢筋加工允许败偏差和检验方拌法应符合表9搬.2.2-1敖的规定。澳表9.2.2把-1 钢筋敖加工允许偏差扮和检验方法哎序号坝名称碍允许偏差(m板m叭)耙检验方法疤L5000岸L5000傲1熬受力钢筋全长白10坝20颁尺量八2

30、吧弯起钢筋的弯芭折位置盎20熬3罢箍筋内净尺寸拜3叭 把 注:L为钢跋筋长度(mm拜)罢。钢筋连接叭 钢摆筋接头应设置班在承受应力较稗小处,并应分班散布置。配置啊在“同一截面唉”内受力钢筋绊接头的截面面唉积,占受力钢版筋总截面面积罢的百分率,应盎符合设计要求坝。当设计为提盎出要求时,应扮符合下列规定埃:八接头在受弯构肮件的受拉区不傲得大于50八,轴心受拉构扳件不得大于2把5;澳绑扎接头在构伴件的受拉区不按得大于25扳,在受压区不阿得大于50哎; 氨钢筋接头应避搬开钢筋弯曲处碍,距弯曲点扥胺距离不得小于阿钢筋直径的1绊0倍;摆同一根钢筋上叭少设接头。“艾同一截面”内爸,同一根钢筋哀上不得超过一碍

31、个接头。哎注:两半连接哎接头在钢筋直办径的35倍范扮围内且不小于疤500mm以癌内、两绑扎接傲头在1.3倍败搭接长度范围扳内且不小于5般00mm以内案,均视为“同疤一截面”。班钻(挖)孔桩肮钢筋骨架的允般许偏差和检验叭方法应符合表鞍9.2.2-氨2的规定。办表9.2.2皑-2 钻(挖澳)孔桩钢筋骨佰架的允许偏差皑和检验方法邦序 号鞍项 目吧允许偏差伴检验方法隘1熬钢筋骨架在承拔台底以下长度巴100mm佰尺量检查暗2芭钢筋骨架直径澳20mm背3岸主钢筋间距白0.5d扮尺量检查不少昂于5处昂4霸加强筋间距巴20mm俺5阿箍筋间距或螺拌旋筋间距败20mm疤6肮钢筋骨架垂直扮度佰1皑吊线尺量检查坝 坝注拔:邦d为钢筋直径般(mm班)板 搬 检盎验数量:施工芭单位全部检查搬。柏10 安全阿及环保要求胺10.1 俺安全要求疤10.1.1熬 蔼基本作业及技奥术措施邦施工现场的布袄置符合防火、凹防雷击、防洪熬、防触电等安暗全规定,施工罢现场的生产、阿库房、材料堆把放场、修理间皑、停车等要按凹业主批准的总绊平面布置图进阿行同一布置。八现场道路平整奥、坚实、畅通拌,危险地点要埃悬挂安全警示版标志,施工现鞍场设置大幅安癌全宣传标语。把施工中的特种班作业人员,必碍须通过安全技凹术培训,并经暗考试取得合格把证后,方可上靶

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论