商综基础垫层砼分项工程技术交底

1、1、工程概况1.1 本工程建筑面积约 95000 m2，局部 8m，总建筑高度 30.000m。一层，地上二层，局部三层，层高 6m，1.2 工程结构形式为框架结构，基础为筏板基础，基础厚度 450mm，局部 600mm砼强度等级为 C35 P6。筏板基础顶标高为 8.000m,14.000m。 基础垫层底标高为7.48m，13.48m，部分集水坑及下卧独基、后浇带部分见基础平面布置图。1.3 计划工期为 2013 年 3 月 8 日，完工日期为 2013 年 3 月 22 日。2、施工条件及准备2.1 垫层已完毕，并通过监理、设计、勘察、甲方联合验收。2.4 设备及器具：计量仪器：全站仪一台

2、、水准仪一台、塔尺一把，50m 钢尺两把，5m 小卷尺若干。其他工具：振动棒、抹子、铁钎、提浆机机、铝合金样板等。劳动力准备：壮工 15 人，瓦工 5 人。2.5 材料准备：砼 C15 砼 18200m3，22#铁丝 300Kg,铁钉 40Kg，木方 55mm*75mm共 80m3，15mm 厚胶合板 200m2。工艺流程及操作方法要点；施工顺序：抄测标高-浇筑混凝土-振捣-找平-磨光机压光养护操作要点使用汽车泵浇筑砼，振捣砼时：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平地堆，采用式振捣器，其移动距离不大于作用半径的 15 倍，做到不漏振，确保混凝土密实。找平：混凝土振捣密实后，以钢筋头上水平线标高为准检

3、查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。磨光机磨光，混凝土达到初凝前，必须用磨光机磨光，必要时进行淋水。3.2.4养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在磨光后 12h 左右覆盖毛毡养护。3.2.5 后浇带砼浇筑时，使用磨刀抹出 60 度斜坡，部分基槽开挖过大部分可以使用砖模找补。技术保证措施砼塌落度控制不得超过 180mm，从第二车开始抽测，没车抽测一组。砼试块留置原则：连续浇筑超过 1000m3 的每 200m3 留置一组标养试块。连续浇筑不超过 1000m3 的每 100m3 留置一组标养试。4.3 基础采用综合蓄热法施工。砼施工时间尽量控制在 9:00 至 16:0

4、0 之间，砼在入场时，及时抽测砼坍落度，浇筑完毕后及时采用覆盖棉毡等保温措施。质量标准及要求钢筋工程质量标准成品保护措施和要求砼浇筑前，要保持模内的清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。混凝土浇注完毕成型后立即采用毛毡覆盖养护，养护期不少于 3 天，使用回弹仪检测砼强度达到 12Mpa 才能进行下一步施工。6.3 砼浇筑后需要在垫层上的，提前使用架板搭设通道，由于意外破坏垫层的应及时使用镐头剔凿出被破坏的部分，清扫干净，在浇筑高一级别砼补强。7、治理工程质量通病要求、公司细部做法要求7.1、混凝土不密实：主要由于漏振捣不密，及操作不当而造成。本工程在楼梯处及电梯井基坑处混凝土较厚，容易漏振，班

5、组长一定要在施工前向操作人员进行交底，确保不漏振，保证工程质量。7.2、表面不平、标高：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平地标准进行刮平。7.3、集水坑内侧面采用砖模砌筑后抹灰处理，浇筑垫层时先在集水坑四周用木方挡住。7.4、柱基坑侧边必须拉线进行直线线上。8 节能环保做法及措施处理，保证同一轴的基坑边沿上沿在一8.1 根据施工进度提前做好材料计划，合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存，材料堆放整齐，一次到位，减少二次搬运。、材料采购就地取材；砂、石子、混凝土就地采购，砼使用商品混凝土，施工距离约 8km。砼施工时间控制在上午 9:00-11:00 之间，充分利用中午气温较高的环项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度5用 2m 靠尺或塞尺2标高8用水准仪或塔尺进行检查境自然保温，减少额外措施，并在 12 小时内覆盖毛毡养护。8.5、砼设置。车辆过程中应保证砼浆体不挥洒，主要出口处应设置8.6、施工现场所有施工9、环境安全技术保障措施、进入施工现场的施工、砼施工过程中应使用应倒入指定地点，乱倒乱放。必须戴安全帽，严禁酒后作业。溜槽，严禁砼四处挥洒。9.3 砼车进入现场后，应有专人负责指挥进出场地，施工应于车辆保持一定安全距离。9.4 工人进场前