锅炉排烟温度场校核标定试验

1、锅炉排烟温度场校核标定试验盛Inn一、锅炉概况盛乐#1、#2锅炉为上海锅炉厂有限公司制造，型号为：SG-1181/25.4-M4414, 型式为超临界参数复合滑压运行螺旋管圈直流煤粉炉，单炉膛、四角切圆、一次 中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架悬吊结构、紧身封闭n型燃煤锅炉。锅炉风烟系统采用平衡通风方式，配置两台上海锅炉厂有限公司生产的三 分仓容克式空气预热器，型号2-30VI(50) - 2400(96)SMRC。弓|、送风机 均采用轴流风机，由上海鼓风机厂有限公司生产，引风机型号为SAF26-17-2， 送风机型号为FAF19-10-1 ；引风机、送风机采用调整动叶片角度改变风机性能

2、曲线的方法来改变引、送风量，风机可以在较大的流量范围内保持较高的效率。 送风机出口风道布置有旋转式暖风器。当暖风器需要投入时，将暖风器旋转至与 风道垂直位置；当暖风器退出运行时，将暖风器旋转至与风道平行位置，以降低 风道阻力。锅炉采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配5台 长春发电设备总厂设计、制造的“天光”牌MPS180HP-H型系列中速磨煤机。 两台一次风机采用单吸双支撑离心式风机，由成都电力机械厂生产，型号为 GSH24545。调节方式为通过液力耦合器调节风机转速达到一次风压需求值。二、试验目的通过测定不同工况下空预器出口烟道截面的温度分布场，取得温度最具代表 性的几个位置

3、，以这几个位置作为排烟温度取样点。准确测量出空预器出口排烟 温度，有利于日常燃烧调整和控制空预器冷端综合温度，防止空预器堵塞和腐蚀。三、试验方法在60%、90%额定负荷工况，在空预器出口烟道截面，按照等面积法，采用 网格划分的形式，逐点测取烟气温度，获取烟道截面排烟温度分布场，求得排烟 温度代表点。如图一所示，空预器A (B)出口烟道截面长为：m，宽为：m。将 长平分为五段，间隔 m,分割线分别为A、B、C、D。将宽平分为六段，每段 间隔 m,分割线分别为1、2、3、4、5。ArJkrrrzBLcJLJLJ卜JCcjcJcJ(JDc，cJ，cJ(u12345图一、空预器A （B）出口烟道截面四

4、、试验内容试验准备1）由盛乐当班值长提前向调度申请试验所需负荷，210MW和315MW各保持2 小时。2）由盛乐牵头成立项目小组，对本项目试验调整工作整体负责，主持安排 工作计划，任务分配等，负责联系有关配合班组、部门的工作。3）由盛乐负责提供电厂锅炉相关系统的原始资料、运行方式、机组动态特 性试验数据等资料。4）由盛乐负责本项目现场试验所需的相关工作票、操作票以及试验方案、 调试方案的办理和审批，负责主辅机设备启停操作、运行参数调整，并 根据现场实际情况提供通讯器材、照明设备，为试验的顺利开展提供便 利条件。5）由源深锅炉小组负责提供本次试验的方案和后续所需的调试方案，并经 盛乐与源深锅炉小

5、组双方专业技术人员审核通过后，方可进行现场试验 工作。6）由源深锅炉小组负责提供本次试验所需的温度测量仪及其它辅助性仪器与工具。试验内容（A）.机组负荷210MW1）向调度申请后，机组负荷调整至210MW,在相应工况下稳定运行30分钟。2）试验人员联系主控，开始试验工作。3）试验人员打开空预器A（B）出口烟道的测量孔，按照等距离测出对应点 的温度，并将所测数据进行记录，直至全部数据测量完毕。（B）.机组负荷315MW1）向调度申请后，机组负荷调整至315MW，在相应工况下稳定运行30分钟。2）试验人员联系主控，开始试验工作。3）试验人员打开空预器A（B）出口烟道的测量孔，按照等距离测出对应点

6、的温度，并将所测数据进行记录，直至全部数据测量完毕。数据处理1）对于出现的数据偏差较大或有明显错误的数据，该数据作废剔除，重新 对该点的排烟温度进行测量并记录。2）若双方对所测数据未有异议，经双方签字后数据即有效。3）源深锅炉小组负责后续数据的处理，并出项目试验报告。五、安全技术措施电厂运行人员负责本次试验过程中的运行操作，并配合试验人员完成本次试 验任务。盛乐派出技术监督人员，负责试验过程中的沟通和配合工作。参加本试验人员必须遵守盛乐有关安全生产的规章、制度，并严格执行，保 障自身安全。源深锅炉小组对现场试验过程负责，合理、科学地制定本项目各项试验的安 全措施和质量保证措施，并严格执行。试验过程中，机组如遇任何突发情况，机组运行人员按照相关规程进行处理， 试验立刻终止。附表空预器A出口烟道截面温度测量表（负荷210MW）列12