非机组式散装换热站与换热机组安装分析比较

1、非机组式散装换热站与换热机组换热站分析比较四平市巨元瀚洋板式换热器有限公司张振龙目 录一、概述1、换热站建设简介2、用户需求3、换热站建设阶段介绍二、前期比较1、前期阶段主要内容2、前期阶段关键点3、方案比较三、中期比较1、中期阶段主要内容2、中期阶段关键点3、方案比较四、后期比较1、后期阶段主要内容2、后期阶段关键点3、方案比较五、综合分析在热力系统建设过程中，换热站的建设工作为整个系统中重要的环节，在此环节中，常 见的换热站建设方式大致可分为两种形式，一种为散装系统，即换热站内各个设备、材料均 为用户独立采购，自行或由施工单位进行整体安装；另一种形式为机组系统，即站内主要设 备进行以机组形

2、式进行组合采购，站内仅需要简单的管道连接即可完成建设工作。本文就换 热站的这两种建设形式进行分析、比较。一、概述1、换热站建设简介换热站建设主要是指，以供热单位以换热站整体供热面积、热媒参数为基础，进行整体 设计、规划、设备采购、现场安装直至调试完毕，最终使所需供热区域内按计划长期、稳定 的进行供热。从保证供热质量的角度分析，前期整体规划、调试顺利和后期维护为三个个最 重要的环节。2、用户需求从供热单位的角度分析，各供热单位最重要的需求：设备的正确性为第一需求；及时到 货与调试的顺利为顺利供热基础性保障；后期维护顺利为长期稳定运行的基础性保障。如果在建设的过程中由于各方面原因导致在建设过程中设

3、备参数有问题，则后续的一切工 作皆是没有意义的。若不能按时供货、无法按时调试，及时价格再便宜也是无法保证供热。 对于长期运行的供热单位来说，后续的设备正常维护保养，也是供热单位的重点。根据供热 发达地区的经验，散装换热站由于设备的非整体性，这些正是其问题所在，而换热机组整体 式供货形式恰恰较好的解决了以上问题，下面将逐步详细介绍。3、换热站建设阶段介绍根据换热站建设的流程，整个换热站的建设大致可分为三个流程:建设阶段主要内容涉及单位可能出现的问题初期阶段站内图纸设计、设备 计算、选型、参数复 核设计院、设备厂商设计院图纸参数可能与实际运行参 数有出入，导致设备参数提供时出现 偏差中期阶段设备采

4、购，施工单位 确定，换热站建设设备厂商、施工单位(1)设备到货期难以控制。站内涉及的单位较多，具体建设过程中可能出现衔接问题；涉及厂家较多，到货期、进场、保管、安装、专业配合等等一系列问题增加现场管理难度；后期阶段设备整体调试、正式 供热、后期维护保养设备厂商、施工单位涉及单位较多，调试协调困难；出现问题不能整体分析、解决出现相互推诿；涉及单位较多，后期维护保养困难，易产生经济纠纷；二、前期比较1、主要内容：(1)图纸设计；设备计算、选型；参数复核；2、关键点：参数复核，即按照实际的运行参数对设备进行整体计算、选型，并与原图纸设计进行比较，若出现差异及时进行技术沟通，保证设备参数的正确性。3、

5、方案比较内容易出现的问题导致结果散装站解决方案机组站解决方案参数复核设计提供参数 与实际参数有 偏差。由于目 前国内供热设 计手册沿袭原 苏联设计较 多，根据地域 不同在参数选 择上与国内实 际情况略有偏 差，这样可能 会导致整体参 数偏大或偏 小。设备供货错误，影响供热效果无法解决。由于没 有整体计算与选 型匹配，故各设备 厂商各自均按图 纸所提参数供货， 若出现偏差无法 追究责任。机组厂商为整体供货， 机组内包含了所有供 热的关键设备，机组厂 商在设备生产前一定 会根据实际的运行参 数进行整体的计算、选 型，且大型的正规机组 生产企业有着丰富的 设备经验，可消除由于 参数偏差导致的设备 偏

6、差。三、中期比较1、主要内容：(1)设备采购；施工队确定;换热站建设;2、关键点：换热站建设期间的现场管理、协调工作。3、方案比较内容易出现的问题导致结果散装站解决方案机组站解决方案设备到货由于分散采 购，不能保证 全部设备按时 到货拖延工期无法解决大型的正规机组生产 企业与常用设备厂商 均保持良好协作关系， 且对于常用设备均有 自有库存或协议库存， 大大降低了不能按时 供货的风险。以巨元公 司为例：常用水泵、阀 门有近千万的库存，电 动调节阀、变频器、控 制器等均按季度(旺季 按月)进行采购预估， 与合作厂商进行协议 库存。现场管理由于施工进度 不同，若设备 零散到货，涉 及现场管理难设备进

7、场验货、搬运吊拉产生的零散费用纠纷；设备、材料无法解决。由于涉 及厂商较多，现场 管理难度加大是 必然出现的。由于机组包含了站内 的大部分设备，故使管 理的厂商也大大减少，从而也大大降低了现度较大丢失；由于移 位、搬运过程中 出现损坏，等 等。场管理难度。配合与各专业协调厂商众多，各 不同厂商、不 同专业协调困 难。建设效率降低、 进度放缓。无法解决。由于涉 及厂商较多，各厂 商配合、专业协调 困难也是必然出 现的。机组站内由于仅需要 连接进站与机组接口 的管道连接，电气仅需 要连接一根动力电缆， 其他所有复杂的工作 已经在机组工厂内预 制完成，基本消除了配 合与各专业协调问题。四、后期比较1

8、、主要内容：(1)设备运转调试;(2)整体联机调试;试运行；(4)后期维护保养;2、关键点：整体联机调试、后期维护保养。3、方案比较：内容易出现的问题导致结果散装站解决方案机组站解决方案调试协调 困难时间冲突。例： 在调试过程中 若有厂家需要 时间调整设 备，则其他厂 家可能会节省 时间考虑，调 试其他地方设 备，而现场问 题解决后，又 要等另外的厂 家，致使调试 效率较低，拖 延时间。影响按时供热无法解决机组在出厂前经过各 种检测，实际等于针对 各种设备已经进行了 预调试，而且大型正规 机组厂商的现场调试 人员均具备较高的水 平，到达现场后均要保 证机组的正常运行，故 基本消除了现场调试 的

9、协调问题。调试故障 推诿一旦现场出现 现场系统运行 不正常，各厂 商首先想到的 是责任的推诿，而不是先 行解决问题影响按时供热很难解决。供热单 位必须有非常有 经验的技术人员现场分析、判断甚 至进行设备试验 才能准确判断故障原因。而非长时 间广泛接触同类 系统的技术人员首先，由于机组为单厂 商系统供货，类似于交 钥匙工程，故一旦系统 出现故障，无可推诿， 直接解决问题。其次， 由于机组厂商的技术 人员常年接触相似甚 至相同的系统，故对于 系统非常熟悉，遇到问是较少的。题能够准确、迅速的进 行判断，并及时排除故 障。后期维护保养产生的费用纠纷在设备长时间 运行后，需要 定期维护保养，而在这期 间若出现设备 零配件损坏， 需要更换时可 能出现经济纠纷。影响设备的正 常运行很难解决由于机组外仅有很简 单的工艺设备，故绝大 多数的设备维护保养 均属于机组厂家的范 围。即使出现零配件损 坏需要更换，原因判断 也非常简单。并且机组 厂商往往针对于常见 的维保问题提前进行 了预防措施，大