T9801氨水精馏塔估算_第1页
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1、max10.20.60.81X=0.0204b=0.998/(R+l)0Xw=0.02图1氨水气液平衡相图X0.998DLiquidMassfracAMMON-01Y=0.2306*XIk1111111111/111111111C11.2MPa1/1111110.4max30%的氨水间歇精馏塔估算（T9801)maxmax一塔高的计算塔高日=填料层高+非填料层高30%的氨水溶液间歇精馏恒定塔顶采出物料中氨的浓度99.8%。由ASPEN模拟的气液平衡相图如上，设当塔釜液中氨的浓度为0.0204时，停止精馏。厂.X-Xwe0.998-0.2306Rmmd3.65Ywe一Xwe0.2306-0.02

2、04R=1.5-Rmin=1.5,3.65=5.480.154X0.9984R15.481连接（0，0.154）与点（0.998,0.998）即为该间歇精馏的操作线。在X-Y图上作图求出理论板数为3。结合所选填料的特性（如每米填料的理论塔板数），来确定填料层的高度，根据塔附（如分布器，填料支撑）确定非填料部分高度。最后确定塔总高度。二塔径的计算塔高填料高度非填料层高度（塔附件如分布器、填料支撑等占的高度）u安全系数umaxVs=0.0169m3/s由化工流程模拟软件Aspen知，W10.36kg/h,W=460.46kg/h,p7.68kg/m3,p593kg/m3vL)0.510.367.68460.46593)0.50.003物系表面张力为18.9mN/m与20mN/m很接近，无需校正。查埃克特通用关联图（化工原理上册），乱堆填料泛点线纵坐标为0.24恤pu0.2u2,I0.24maxgpLu0.778m/smax0.467maxD4，Vs兀u4x0.01693.14x0.4670.215mmax塔径圆整300mm回流比的调整范围刚开始时氨的浓度约为30%。0.998-0.9580.9580.3060.0613XXweRmin=dYweXweR二1.3xRmin=0.08精馏结束时氨的浓度设定为2%。XXwe0.9980.2306Rmin=d=3.65YweXwe

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