顾湾头小桥桩基施工方案

1、.：.； 17 -顾湾头小桥桩基施工方案一、工程概略顾湾头小桥位于名山衔接线JK1+346.3JK1+383.7段，中心里程为JK1+365，桥面宽10m，桥全长37.4m。本桥上部为2跨16m预应力混凝土简支小箱梁，采用桥面延续，下部采用钢筋砼圆柱墩，桩根底，桩柱式桥台，桩根底。本桥平面位于直线段内，纵面位于i=-0.3%、i2=4.9%，H=605.753m,R=3500m,T=90.918m,E=1.181m的凹形竖曲线内。桩根底设计为嵌岩桩，要求嵌岩深度不小于3倍桩径。本桥桥台处均采用5米搭板，在0#、2#桥台台口处设置M-50型伸缩缝。本桥桥台处均采用GJZF4 30040059mm

2、四氟滑板支座，1#墩顶采用GJZ 30040057mm板式橡胶支座。120cm的桩径有4根，共长48米，130cm的桩径有2根，共长24米。二、施工预备一曾经根据招、招标文件，施工合同，设计文件及有关规范编报了施工组织设计，并已审批。二组织丈量技术人员进展中线恢复，桩基放线。根据测设放线控制桩完成围堰、清表、去除杂物等预备任务。三工地实验室曾经对水泥、粗骨料、细集料、砼、钢筋原材、钢筋机械衔接、钢筋焊接等做了相应的实验，实验结果均符合设计规范及要求。四施工便桥平安、畅通，人员和机械设备预备齐全。五由于本工程所处位置水源丰富，生活用水取当地老百姓的生活用水，施工用水取自构造物和驻地附近河谷水，在

3、施工5#、6#桩基时安装扬水泵泵送至用水地点。六施工办公生活用房租当地老百姓的民房及搭建活动板房。三、钻孔桩施工方法一施工工艺见附表二钻孔方法1、泥浆制备选用优质膨润土造浆，泥浆池容积为4m，并设容积为3-4m的沉淀池2个，串联运用。泥浆性能目的应符合以下技术要求:泥浆相对密度：1.11.4漏斗粘度：28s含砂率：4%胶体率：95%失水率：30ml/30min钻孔前实验泥浆的全部性能目的到达规范要求后开钻。在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，并填写泥浆实验记录表。泥浆必需循环运用，设置泥浆循环池、沉淀池，废弃泥浆及沉淀钻渣妥善处置。2、护筒设置1护筒内径宜比桩径大200400。2

4、孔口护筒采用钢板制造，内径比桩径大200mm，长度为250cm、500cm两种。采用人工开挖埋设护筒，护筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒外面与原土之间也要用粘土填满、夯实，严防地表水顺该处渗入。顶部高出施工地面30cm。埋设要求准确竖直，护筒中心竖直线与桩中心线重合，平面允许误差为5cm，竖直线倾斜度不得大于1%。3、钻机就位钻机就位时用方木垫平，将钻头中心线对准桩孔中心。4、钻孔1开场钻孔时坚持钻锥稳定，应采用小冲程，慢速，使初开孔坚实，竖直能起导向作用，防止碰撞护筒，钻锥在孔中能坚持竖直稳定时，可适当加速钻进。 2钻进过程中，随时留意孔内水压差，以防止产生涌沙。孔中泥浆随时进展检查，坚持

5、各项目的符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀易于塌孔。 3钻进时及时填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应本卷须知。延续三班作业，根据钻进快慢情况以及取样分析判明地层变化。 4因故停钻时，孔口应护盖，严禁钻锥留在孔内，以防埋钻。 5在钻孔排渣、提钻、除土或因故停钻时，应坚持孔内有规定的水头和符合要求的泥浆密度、粘度以防坍孔。 5、第一次清孔清孔的目的是使孔底沉渣虚土、泥浆浓度、泥浆中含钻渣量和孔壁厚度符合质量要求和设计要求，为在泥浆中灌注混凝土发明良好的条件，钻孔至设计高程，经过检查，孔深、孔径、孔的偏斜符合要求后，将钻渣抽净。6、吊放钢筋笼钢筋笼的制造应符合有关规范要求，钢筋笼主

6、筋采用机械衔接，整体或分段用汽车吊吊入桩孔，结实定位，以免在灌注砼过程中发生浮笼景象。7、导管安装导管内径为200350mm，视桩径大小而定。每节长2.05.0m，配12节长1.01.5m短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓衔接，接头处用橡胶圈密封防水，并对导管应作水压和接头抗拉实验，并保证不漏水。砼浇注架用型钢制造，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置砼漏斗。8、第二次清孔在第一次清孔到达要求后，由于要安放钢筋笼及导管，至浇注砼的时间间隙较长，孔底又会产生沉渣，所以待安放钢筋笼及导管就绪后，再利用导管进展第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外

7、置换沉渣。清孔规范是孔深到达设计要求，孔底泥浆密度1.10，复测沉渣厚度在500mm以内，此时清孔就算完成，立刻浇注水下砼。9、灌注水下砼1砼应满足如下要求：砼强度等级较设计强度提高，粗骨料宜优先选用卵石，如采用碎石宜适当添加混凝土配合比的含砂率。最大粒径不大于导管内径的1/61/8和钢筋最小净距的1/4，同时不应大于40mm。砼水灰比宜采用0.506。2每立方米水下砼的水泥用量不宜小于350kg，当掺有适宜数量的减水剂或粉煤灰时，可不少于300 kg。3首批灌注砼的数量应能满足导管初次埋置深度1.0米和填充导管底部的需求。4混凝土拌合物运至灌注地点时，检查其均匀性和塌落度等，各项目的必需符合

8、设计规范及要求。5首批混凝土拌合物下落后，混凝土应延续灌注。6在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在26米，经常测探井孔内混凝土面的位置，及时调整导管埋深。7灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，普通为0.51.0米，以保证混凝土强度，多余部分接桩前必需凿除，剩余桩头应无松散层，在灌注将近终了时，应核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度能否正确。质量检验：采用超声波无损检测方法进展检验。10、钻孔桩钢筋制备根据设计要求， 钢筋应有出厂合格证，外观检查合格后每批应按TBl0210-97要求抽取试样。只需各项技术目的合格才干用于工程上。进场的钢筋全部下垫上盖在钢筋棚内，在钢筋加工棚内加工，分

9、类挂牌，标志清楚。严厉按设计要求下料加工。钢筋应符合GBl3013-91和GBl499-91以及GB701-97的规定，满足设计文件的要求。钢筋外观要求无裂纹、起皮、锈坑、死弯及油污等。钢筋22钢筋采用机械衔接，500个为一检验批，合格后方可正式加工，钢筋笼一致由钢筋加工场加工。焊工必需持证上岗。双面搭接焊的接头的质量检验，应分批进展外观检查和力学性能检验，并应按以下规定作为一个检验批； 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍缺乏300个接头时，应按一批计算；力学性能检验时，应从每批接头中随机切取

10、6个接头，其中3个做拉伸实验，3个做弯曲实验；双面搭接焊接头，以600个同牌号、同规格的接头作为一批，只做拉伸实验。双面搭接焊接头外观检查结果，应符合以下要求：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋外表不得有明显烧伤；接头处的弯曲折角不得大于3。；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。当模拟试件实验结果不符合要求时，应进展复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始实验一样。钢筋笼骨架焊接前先根据设计图纸放样下料，做好焊接平台。平台上固定加强钢筋，并根据设计的主筋布置在加强钢筋周围划出标志，焊接主筋，然后绑扎螺旋箍筋，在钢筋笼上做好吊点和孔口固定处的加强处置。

11、吊装用吊车进展。钢筋骨架的维护层，经过螺旋筋上穿入垫块，确定维护层的厚度，垫块按竖向每隔2m设一道， 每一道沿圆周穿入6个布置，最后按要求安装和固定声测管，声测管的接头要衔接结实。钢筋笼吊装时采用三吊点起吊，先用探笼试下，可以顺利下放再下放废品钢筋笼，下放时把钢筋笼吊竖直后，再检查能否有弯曲变形并加以纠正。钢筋笼骨架进入孔口后，将其扶正徐徐下放，严禁摆动碰撞孔壁。由于本桥桩基的长度为12米、13米、14米、15米，故采用整体吊入桩孔，结实定位。钢筋的焊接、绑扎施工工艺的要求，钢筋间距、数量型号尺寸符合设计和规范要求，经自检合格后报监理检查，检查合格后方进展下一道工序。11、钻孔本卷须知应重点控

12、制好桩基定位、入岩断定及嵌岩深度、沉渣厚度、砼灌注、桩顶标高等环节：1放线定桩位应定位准确，防止错误发生，最大限制的降低误差。测定后，运用测站法进展现场校核，自检准确无误后报监理工程师报验，检查合格后方进展下一道工序。2护筒的基坑应垂直地面，与桩位同心。3护筒上口应高出地面300mm。埋好后，桩基周围运用粘土分层回填夯实，随即测定护筒上口一致高程，记录在册，以控制孔深、钢筋笼安放及桩顶一致高程。4钻机转盘必需程度，转盘中心、桩位中心及天轮悬吊中心应重合。5开钻初期，成孔深达5m时，应即检查钻杆垂直度，确保成孔垂直，待各方面均正常运转时，方可开场加速钻孔。6应有专人担任泥浆实验、调制及质量控制，

13、并记录在册。12、钻孔桩检测目的钻孔桩实测工程项次检查工程规定值或允许偏向检查方法和频率权值1混凝土强度MPa在合格规范内按附录D检查32桩位mm群桩100全站仪或经纬仪：每桩检查2排架桩允许50极值1003孔深m不小于设计值测绳量：每桩丈量34孔径mm不小于设计值探孔器：每桩丈量35孔的倾斜度(mm)1%桩长，且不大于200垂线法：每桩检查16钢筋骨架底面高程mm50水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查1四、挖孔桩施工方法一施工程序场地平整放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇注第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字线安装活动井盖，设置垂直运输架，安装卷扬机等第二节桩身挖土清理桩孔四壁，

14、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板，支第二节模板浇注第二节混凝土护壁反复第二节挖土、支模、浇注混凝土护壁工序，循环作业直至岩层风枪打眼控制爆破、出渣清理循环作业至设计标高对桩孔直径、深度、持力层进展全面检查验收清理、排除孔底积水吊放钢筋笼就位浇注桩身混凝土。二挖孔方法挖土用人工从上到下逐层用镐、锹进展，遇巩固土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm。当挖到坚岩时，采用爆破开挖，孔中心布置掏槽眼，在半径R=30cm圆周上布置辅助眼，辅助眼间距为40cm，在半径R=60cm的圆周上布置周边眼，间距为30cm，成孔均采用40风枪钻孔，钻孔深度

15、为1.4米，每孔装药量控制在0.04kg。周边眼为间隔装药，即隔一孔装一孔，采用控制爆破，毫秒雷管起炮，先起爆捣槽眼，再起爆辅助眼，最后起爆周边眼，个别较大块石用风镐破碎取出弃料装入罗筐内。垂直运输，在孔上安支架，用卷扬机提升，吊至地面后用手推车运出。地下水采取随挖随用吊桶将泥水一同吊出，大量渗水在一侧挖积水坑，用高仰程潜水泵排出桩孔外。护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转运用。模板用U型卡衔接，上下设两道角钢圈顶紧，不另设支撑以便浇注混凝土和下一节挖土操作。3、挖孔桩钢筋笼制备同钻孔灌注桩钢筋笼制造。4、挖孔桩混凝土灌注当孔内水面上升速度6mm/min时灌注方法同钻

16、孔桩灌注水下混凝土。当孔内水面上升速度6mm/min时，经监理检验合格后，采用拌合站集中拌制，砼运输车保送，导管或串筒延续分层浇筑，采用插入式振捣。桩头超灌0.3m。当桩基混凝土强度到达设计强度的70%以上，方可凿桩头。凿桩头采用机械破凿，在接近桩顶时，预留15cm采用人工由外向内凿除，破凿过程中严禁破坏桩基钢筋的混凝土维护层，且不允许折弯损坏桩头钢筋，并采取措施防止桩头钢筋锈蚀。破好的桩头混凝土面应是密实均匀且大致程度，钢筋维护层到达设计要求。为防止高空混凝土下离析，当下落高度超越2m应经过串筒下落，当下落高度超越10m时，设置减速安装。5、挖孔本卷须知多桩孔同时成孔，采取间隔挖孔方法，以减

17、少水的浸透和防止土体滑移。人工挖孔超越10m时，应采用机械通风。对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏向，随时纠正，保证位置正确。桩底要支承在设计要求的持力层上，并去除底部虚土，要逐根进展隐蔽检查。遇塌孔，采取在塌方处，砌砖外模，配直径8mm间距150mm钢筋，再支钢内模灌筑混凝土护壁为支撑，待浇灌混凝土后再挖。五、质量保证措施一创优规划及措施1、创优规划工程施工中确保整体目的的实现。单位工程一次评审合格率100，优良率达96以上。各类原资料符合设计要求，各类实验检测资料齐全，砂浆、混凝土试件强度的合格率达100，确保质量符合设计和质量规范。2、工程质量创优措施成立以工程经理为组长，总工为副组

18、长创优指点小组，配设专职质量检查工程师，建立健全质量保证体系和创优机制。推行质量管理岗位责任制、逐级担任，层层把关。做到月有检查分析，季有质量评选，年有总结奖惩。施任务业队制定工程质量创优规划、质量创优详细措施，建立责任制，创优工程层层分解，落实到人。杜绝质量通病，作到“内实外美。以主攻质量通病为重点，严厉按施工规范操作，杜绝质量通病。原资料都必需符合设计要求，并进展实验，合格后方可运用。各类实验检测资料齐全。 加强施工前控制：施工前，组织技术人员仔细审核设计文件和图纸。根据工程要求和特点，编写实施性施工组织设计。开工前要做好技术交底，使施工人员清楚各工序、工艺、设计和技术规范要求。施工全过程

19、控制：严厉按照施工组织设计和操作规程，做好每一道工序，确保工程最终到达优良工程以上。二质量保证组织措施1、保证质量的原那么上道工序不合格不允许进展下道工序，质量具有否决权。2、保证质量的方针以满足业主要求为目的，实现质量承诺为准那么，领先行业规范为目的。3、建立健全质量保证体系成立质量管理指点小组，以工程经理任组长、工程总工程师为副组长，有关职能部门担任人为组员。制定创优规划和措施。质量管理两手抓，一是开展QC小组攻关活动；二是贯彻ISO9002规范，定期召开质量分析会，发现问题及时矫正，以推进和改良质量管理任务。4、开展全面质量管理活动开展群众性的QC小组活动，制定工程质量保证措施、全面质量

20、管理任务规划，超前探求和处理施工中的质量问题，消除质量通病，强化全员质量认识。从原资料的验收到各道工序施工消费、开工验交，实行全过程管理，坚持预防为主，抓好各环节的任务质量，以任务质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，既要做到事后检验，还要做到事先预防，不仅要管好结果，而且要管好要素，管好全过程，把全面质量管理方法真实运用到施工消费的全员、全过程中去。5、开展质量教育活动，提高全员质量认识工程质量是一个系统工程，指点是关键，群众是根底，制度是手段，技术是保证。队伍进场后，将分项分工序实施专项质量认识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量规范，指点把关，员工参与。6、狠抓关键工序，确保整体

21、质量目的建立以员工自检为根底，专检骨干为主导，互检与专业检查相结合的质量三检制度和工前实验、工中检查、工后检验实验任务制度。检查程序由班组质检员检查合格后，报作业队质检工程师，作业队检查合格后，再报工程部质检工程师检查验收签证后，再报请监理工程师。以此确保各工序质量合格。坚持“三服从，五不施工，一个坚持制度，即进度服从方案，计量支付服从工程质量，质量否决服从监理工程师；施工预备不充分不施工，实验未到达规范不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计图纸未自审和会审不施工，现场无技术交底及重、难点工程无不施工；质量不合格返工。7、采用先进技术，配合先进设备。如丈量用全站仪，保证各项建筑物位置

22、准确；施工中积极推行新技术、新工艺，优先配备新设备。8、选配有实力、有阅历的专业施工队伍，抽调有多年同类工程施工阅历的管理人员和技术骨干上阵，攻克难关，确保质量。9、实施技术干部、质检人员工点质量责任制，奖优罚劣。要求责任人员勤测、勤量、勤检查、勤指点，仔细做好各种原始记录，施工前仔细细致地复核设计资料，对图纸做到心中有数，交底尺寸要同现场反复核对。10、为保证工程质量，我单位设与本工程规模相当的实验室，全面担任本工程实验任务和各项原资料进货检验任务。协助建立单位质检部门监视原资料进货质量和各种圬工施工质量。三质量保证技术措施1、工地实验室1建立工地实验室，由实际根底扎实、实际阅历丰富的工程师

23、担任实验室的实验任务，并接受监理工程师的监视。对实验仪器的配备报监理工程师审核同意，实验室各项操作必需严厉按规范和设计招标文件的有关规定执行。仔细配合监理工程师监视任务，对个别资料，监理提出抽验的，实验室要仔细配合。2本着科学的态度，实事求是的精神完本钱项任务，各种实验资料要照实反映工程质量实践情况。3实验室各仪器设备要经常维护，保证其良好的任务形状。4现场所用资料严厉检验其批号、日期、规格，保证与送检的资料一致。2、资料保证措施资料直接关系到工程质量，按照设计文件要求进展资料采购，设专人验收，严厉执行资料进场检验程序，严禁不合格资料进场运用。资料进场及时取样检验，确保资料各项技术目的到达规范

24、要求后方能运用，并在施工过程中随时抽检。对钢材、水泥等主要资料分批建立档案，并跟踪记录，到达可追溯性的要求。与现场资料堆放整齐，标识明确，防止错用、误用。1业主有指定料源地，按业主要求购料，业主未指定的，经监理工程师赞同并对采购资料进展自检，合格后方可组织采购。2采购的资料必需求有实验合格证，并经监理工程师赞同后方可进入施工现场。资料进场后要按规定进展抽样复检，对一切无合格证的资料严禁进场。3资料搬运与储存：对各种怕受潮、怕污染的资料的搬运要求运输机械清洁，有防雨设备，尽量防止雨季运输。对资料的储存、堆放要求分类、分型号规范化、整齐堆放，要有明确标识牌包括资料称号、规格、型号、消费厂家，日期等

25、，有防水避雨措施。对资料存放及发放运用要严厉登记，做到资料运用的可追溯性。4未经化验合格的水不得用于混凝土的拌制和养护。5混凝土和砂浆配合比设计及检验要精心、规范、仔细地设计选用配合比。工地配合比要求严厉计量，实验人员坚持旁站制度,监视配合比、坍落度、试件取样、衡器校准和拌合时间。浇注现场砼作坍落度实验，符合要求才干浇筑。6施工过程的质量控制施工过程是工程质量的关键。在施工过程管理中，我们首先对施工操作人员和管理人员严厉把关，实行持证挂牌上岗。在工序衔接上严厉自检、互检和监理工程师认可制度，上道工序未经检查和监理工程师签字认可，制止下道工序开工。对无视检查和监理认可制度的作业人员，严肃处置，呵

26、斥质量问题的坚决返工。针对本段内各分项工程的施工过程，要求如下：3、工程丈量质量控制1由工程部组建施工丈量精测组，担任本工程合同段中线贯穿、水准闭合及桥梁墩台位控制。2控制网布设要符合丈量的有关规范要求，控桩埋设要结实，并作标志，以方便寻觅。丈量结果必需满足规范规定的精度要求。3各丈量记录要明晰、完好，并附有表示图。4、质量保证体系成立质量指点小组，推行全面质量管理和QC小组攻关，贯彻ISO-9000系列规范。建立自检、专检、互检相结合三检制度。坚持进度服从方案，计量支付服从工程质量，质量否决服从监理工程师。实施技术干部、质检员工点质量责任制，奖优罚劣。责任人员勤测、勤量、勤检查、勤指点，做好

27、原始记录。设置与本标段顺应中心实验室，担任实验任务和原资料检验。六、平安保证措施一平安责任制为贯彻执行平安消费方针,强迫推行“谁施工 、谁担任的原那么，本工程实行平安消费责任制，工程经理为本工程的平安责任人。二平安消费保证措施1、综合平安措施1仔细贯彻执行国家平安消费的方针政策，严厉遵守和有关的法律法规，建立健全平安消费管理制度。加强平安认识教育，结实树立“平安第一的思想。2进一步抓好全体施工人员岗前技术和平安培训，努力提高全体员工技术素质和平安防备才干。一切参与施工人员施工前必需进展平安学习，岗位培训合格后，方能上岗。 3仔细抓好经常和定期的平安大检查，召开平安会议，发现问题及时处理，强化平安消费管理。 4仔细做好技术交底，施任务业前要结合现场实践情况做好平安教育。做到交底清楚，