采煤机、刮板机、转载机、皮带机、液压支架重点检查和操作要领

1、.：.；采煤机、刮板机、转载机、皮带机、液压支架运用过程中重点检查和操作要领： 采煤机运转前：一是冷却系统的水质、水压必需符合要求作用是：防尘、降温；二是联接部位的液压螺母每个液压螺母都有效行程=液压螺母的最大厚度液压螺母的最小厚度必需坚持清洁、卫生，否那么在打压时接口堵塞、杂物积累，将打不够190压力，就不能运用；三是每班必需检查滑靴的磨损情况，间隙增大规定值时，必需改换；四是检查行走部传动齿与销轨啮合情况，凡是查到有越轨齿必需及时对位；销排销磨损添加，间隙增大时必需及时改换；五是截割滚筒上截齿每班必需全面检查，凡有截齿头合金刀刃磨完的截齿必需及时改换，有不转滚动、脱套、脱卡的截齿必需及时处

2、置，处置正常后，方可设备任务，否那么磨损齿座，将对消费呵斥严重影响；六是检查电缆拖移安装能否正常卡住电缆，电缆头能否有松动和破损或抽芯，各类控制线能否衔接正常；七是压力表、端头站能否正常通电 ；八是摇臂油位能否符合要求；各运转部位电机温升能否正常不得超越70OC ,试运转后，一个月必需将割煤机、刮板机、转载机、皮带机等减速器内油脂进展改换或过滤，另外加取新的光滑油脂。九是每月必需对刮板机中部槽、割煤机摇臂头、齿座的磨损情况进展一次全面检查，磨损较大时，必需及时用60或90耐磨焊条对磨损部位和易磨面进展焊补处置，对磨损严重的中部槽进展改换；十是试消费中每班必需对刮板运输机联接螺母、链环、接头进展

3、全面检查和紧固，发现螺栓松动、脱帽时必需及时紧固和补上；刮板链松动时，必需及时紧链，防止卡链时拉翻或拉拱刮板机链和槽；十一收紧刮板链时尽量采用液压支柱顶链张紧反链操作不稳、张力不均容易拉断卡环，装配下链时，必需一边一边进展处置，同时处置时、一旦断链或支架卸载将全链下滑呵斥艰苦消费影响；十二是一周必需对刮板机传动链轮的油量进展检查，缺油时必需及时补充油量；检查、检修过程中，检修钳工必需对设备的转动部位进展卫生清扫，并对母扣联接的螺栓和活动销加油光滑，防止生锈断丝，销轴锈蚀和磨损；十三是仔细检查刮板机“8字环、销，对零落部位必需及时补充，每颗竖销、支架推拉杆横销上开口销必需齐全，不得空缺，预防拉架

4、推溜时拉杆横销上开口销零落，检查时必需齐全，不得空缺，防止拉架推溜时联接销零落后，刮板槽脱节；十四是刮板机每天运转后，必需安排人在机尾下看垂链多少和松紧情况，如发现链条松动较大，必需及时紧链。新用刮板机，普通紧、收链条5-6次后才会正常，如不及时紧链将呵斥跳链、堆链、卡链或铰链后硬拉断链条。十五是刮板机运转时，任何人不得正对刮板机机头、机尾链轮察看或站立于链轮旁，防止断链和飞矸伤人；十六是刮板机停运后，任何人不得在刮板机上行走、站立或座立槽中休憩，刮板机停机后，开关必需停电，并机械闭锁，防止误动作伤人。液压支架的操作及运用和检查 1、首先检查液压管接头有无零落和漏液，高压管路能否有损伤；如发现

5、进液管有漏液点或管接头密封圈损坏时，必需封锁进液端切止阀或停顿泵站运转后切记泵站在额定任务压力中严禁用手脚堵漏，防止高压液体伤人方可进展处置。 2、联接普架、端头支架的高压管必需按顺序联接，一根进液，必需联接一根回液，联接时防止操作人员误操作伤人。 3、邻架操作时，推溜、拉架工必需躲站在邻架操作支架下任务，防止破碎顶矸飞落和侧护板伤人。 4、拉架、推溜时先伸出上部架间当矸板，挡住飞矸下飞；从排头支架下开场拉架推溜，须从下往上一架一架进展。 5、在升架、降架、架前挪动时，任何人不得随意装配高压管和各液压管联接卡，防止高压液体伤人。 6、联接支架和各液压管接头时，必需将管接头去除卫生后，安上好的“

6、O型密封圈后，方可联接。 7、架前操作时，升高位置必需合理，防止卸载阀损坏，更重要是操作时不得有人将手搭在架前矸挡板上。 8、架间移架，必需事前启动好排头架5组支架的放倒、防滑安装，支架间不得有人站立，防止移前时支架下滑或伤人手脚。 9、割煤机进刀截割时，副司机操作右摇臂截割滚筒时，必需有人检查电缆和冷却水管进槽情况，进槽不顺时，必需及时压入电缆槽中，同时伸开架前挡矸板和架间当矸板，防止左滚筒割煤时飞矸伤人；主司机随割煤机下行中，须收回架间和架前挡矸板，并按正常操作程序进展。 10、端头支架随刮板运输机推溜后的位置进展拉架，有行人时必需经3#端头支架梯步位置上下，不得跨越刮板机通行。桥式转载机

7、的检查和迈步自移 1、刮板机、转载机的减速器、电动机必需有冷却水冷却； 2、各液压管必需联接正常，管体不得有破口，操作阀不得有漏油和串液。 3、刮板的联接和紧链检查与刮板运输机一样。 4、迈步自移操作时先操作1、2手柄,1#手柄将前后8个油缸升起；2#手柄将推移缸推进，转载机向前挪动，推移缸活塞到位，拉动3#手柄，降下前后8个立缸；4#手柄拉动，收回推移缸，如挪动位置不够，并按同样步骤操作，直到适宜的位置为止。 5、操作迈步自移前，端头支架机尾处和皮带机机尾处必需安排人员确定位置，移架到位或发现问题时，立刻发出停机信号，防止将机尾拉出端头支架外和转载机机头行走轮越轨。 6、拉移安装，目前313

8、43任务面机巷未运用，运用迈步自移时，拉移安装就不能用、拉移安装操作时相对费力一些，只需在底板光滑平整时好用。皮带运输机的运用及检查和操作要领 1、皮带机安装尽量坚持机头、机尾有一定直线度，机头架安装不能有弯曲，安装时尽量把弯曲点选在管架联接的中部，采用立辊和跑偏托辊进展调带纠偏。 2、皮带跑偏时，细微跑偏可在托辊上调整，跑偏严重时，必需安装穿架落地辊，配合跑偏托辊进展纠偏，也可调整管架弧度适当纠偏。 3、皮带机的机头、机架末端，机尾和长皮带的中部必需安清扫器，刮下皮带上粘住的煤团，减少机尾和机头浮煤堆存。 4、安装后的机头、机尾、张紧安装必需有稳绳稳定，防止运转中卡带和张紧时拖移机尾。 5、

9、皮带机巷必需每隔80100米安装一组对讲信号，信号必需一运、二运联通，在运转中，先启动二运，再启动一运，一、二运皮带机正常运转后，再启动转载机，也可一运、二运连锁启动机器时，同时启动运转，停机时同时停机；缺陷是；二运皮带发生缺点，一运也不能运转；想收浮煤或搞巷道文明消费，掏转载机机尾浮煤也不行应优选的联动方式；先启二运，再启一运，待一、二运皮带机运转时，启动转载机，转载机正常运转时，再启动刮板运输机，刮板运输机正常运转后，再割煤。 6、机巷信号与任务面必需分别，相互不得干扰；但任务面信号必需与风巷信号至泵站处联通，以便风巷运送资料和任务面操作中任务人员、巷道行人、泵站司机知道该干什么任务。到达

10、任务协调，二是行人平安。 7、皮带机巷的维护安装：超温、撕裂、烟雾、超速、瓦斯报警、堆煤、急停等必需安装齐全，急停在设备运转时遇有行人、妨碍物和遇紧急情况时，手拉油丝绳、皮带机即刻停顿运转，待缺点排除后恢复运转时，皮带机方可启动。 8、值班司机上岗操作前，必需检查各维护安装正常情况后，再检查各部位联接安装，张紧绞车、稳绳和各紧固件、托辊的灵敏和紧固情况，液力巧合器的水位和易容塞、易爆膜的完好情况，电机和减速器地脚螺栓的紧固情况，制动闸的间隙和完好情况后，只需各部件灵敏可靠，溜煤眼无存煤堆积时，方可启动皮带机运转。 9、皮带的松紧度必需适宜，过紧时易拉坏皮带机皮带的接头和硬撞托辊，撕坏皮带的边缘

11、，过松时皮带易打滑、发热，传输不正常。 10、皮带司机须经常检查皮带的松紧度和减速器的油位和油质，定期加油、换油，坚持液力巧合器水位和易容塞畅通。 11、安装好的皮带机巷必需安装一台14吨以上的回柱绞车，拉移机尾和其他设备，并具有潜水泵正常打水。油质的运用与管理 1、新投运的设备运转磨合一个月后，必需将原运用油脂放出，改换原标号合格的油脂；油位到达设备性能要求，任何人不得随意安排其它油脂或不符合光滑性能的标号油代用出现缺点厂家慨不担任。 2、操作人员、跟班队干、业务部门必需随时抽检设备油位和补加有情况，随时有备用有合格的油脂。 3、加油时，设备加油口、油桶、油枪、吸油管必需清洁卫生，严防杂质和

12、铁屑进入油内。 4、购回的一切油脂必需有标号和标签，油枪、油桶、吸油管必需公用，设备加油后必需有原始记录。 5、我矿综采采煤机运用的液压油牌号为100#抗耐磨液压油，摇臂、行走减速器均为N320中负荷工业齿轮油GB3141光滑，各点活动轴销用GB5671-1995汽车通用锂基脂光滑；刮板机、转载机减速器用N320中负荷工业齿轮油GB3141光滑，各点活动轴销用GB5671-1995汽车通用锂基脂光滑；皮带机减速器用美孚牌460#齿轮油； 6、我矿综掘机液压油牌号为L-HM68#抗耐磨液压油,截割减速器用N320重负荷工业齿轮油光滑，行走部用N220重负荷工业齿轮油光滑， 供电设备的管理 1、采

13、煤机、刮板运输机、桥式装载机必需有合格的备用电缆、信号，备用开关、信号安装和各类维护安装，皮带机综合维护安装。 2、供电系统必需独立，不得有其它负荷搭于专供线路上。 3、控制采煤机、刮板运输机、桥式装载机、一运皮带机的启动开关必需是双台，出现缺点时，必需以最快的速度将开关撤换联接。 4、开关整定必需符合计算要求和设备负荷值。 5、值班电工必需定期检查设备防爆性能和设备完好，接地情况，开关及电缆的绝缘情况，发现问题及时处置。 6、电控设备、电机、母线盒长期发热必需开盖检查接线柱和联线松动情况，及时处置接面碳化层和联线的紧固，开关接线头的调整。配件及资料的管理 1、专人管理：熟习配件规格型号和用途，理顺现场和库存量。 2、分类管理;按设备机型分类、分规格贴号存放。 3、大型工具、公用工具的管理:建账、上卡、手上交接及时