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文档简介

1、陶瓷与金属的连接方法陶瓷与金属的连接方法主要有：粘合剂粘接、机械 连接、熔化焊、钎焊、固相扩散连接、自蔓延高温合成连接、 瞬时液相连接等连接方法。将陶瓷与金属连接起来制成复合 构件，可充分发挥两种材料的性能优点，对于改善结构件内 部应力分布状态、降低制造成本、拓宽陶瓷材料的应用范围 具有特别重要的意义。1、粘合剂粘接：是利用胶粘剂将陶瓷与金属连接在一起，主要应用于飞机的应急修理、炮 弹与导弹的辅助件连接、涡轮和压缩机转子的修复等处。尽 管粘接连接可以一定程度缓解陶瓷与金属间的热应力且工 艺简单、效率高，但接头强度通常小于100MPa，使用温度 一般低于200C，大多用于静载荷和超低静载荷零件。

2、2、机械连接：机械连接是一种借助结构设计的连接方法，有螺 栓连接和热套连接两种。机械连接由于方便已经在部分增压 转子与金属的连接中应用。热套连接获得的接头具有一定的 气密性，但仅限于低温使用，且这种接头具有较大的残余应 力。3、钎焊连接：钎焊是最常用的连接陶瓷与金属的方法之一，它是以熔点比母材低的材料做钎料，加热到略高 于钎料熔点的温度，利用熔化的液态钎料润湿被连接材料表 面，从而填充接头间隙，通过母材与钎料间元素的互扩散实 现连接。包括直接钎焊和间接钎焊。4、固相扩散连接:是将被连接材料置于真空或惰性气氛中，使其在高温和压力 作用下局部发生塑性变形，通过原子间的互扩散或化学反应 形成反应层，

3、实现可靠连接。按连接方式，可分为直接扩散 连接和间接扩散连接。固相扩散连接适用于各种陶瓷与金属 的连接，相对于钎焊连接，其具有连接强度高，接头质量稳 定、耐腐蚀性能好，可实现大面积连接，且接头不存在低熔 点钎料金属或合金，能够获得耐高温接头等优点。5、熔化焊：采用高能束具有加热和冷却速度快的优点，能在陶 瓷不熔化的条件下使金属熔化，形成连接。熔化焊连接陶瓷 和金属主要包括激光焊和电子束焊接。此法能获得高温下稳 定的接头，但是需要对被连接材料进行预热和缓冷，而且陶 瓷与金属组配相对困难，连接工艺参数难以控制，设备造价 昂贵。 6、瞬时液相连接：简称为TLP连接或液相扩散 焊，是在真空条件下，施加

4、较小或不施加压力，当温度达到 中间层熔点或中间层与母材元素通过互扩散形成低熔共品 产物时，在中间层与母材之间形成液相薄膜，通过中间层降熔元素向母材扩散及母材中高熔点元素向液相中溶解， 使液相层熔点不断升高，并在等温条件下凝固，最后经过均 匀化形成致密接头。瞬时液相连接综合了钎焊和固相扩散焊 的优点，已经成功应用在金属间化合物、先进陶瓷、耐热耐 蚀超合金、单晶合金等多种先进材料的连接。7、自蔓 延高温合成(SHS)连接：是在陶瓷和金属之间预置高温焊料， 点燃焊料产生短时间高温燃烧，以SHS反应放出的热为高温 热源，以SHS产物为焊料，使陶瓷-金属界面迅速融合，并 快冷形成牢固的连接。SHS连接材料的配方、压力、气氛等 均易于控制，反应时间短，能显著地减少连接时间，但是反 应速度太快，焊料燃烧时间难于

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