赤石特大桥施工安全风险评估报告

1、目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 1、编制依据1 HYPERLINK l bookmark33 o Current Document 2、工程概况1 HYPERLINK l bookmark37 o Current Document 3、评估过程和方法1 HYPERLINK l bookmark41 o Current Document 4、评估内容2（1）总体风险评估21）建设规模22）地质条件23）气候环境条件24）地形地貌条件 25）桥位特征36）施工工艺成熟度3（2）专项风险评估31）施工作业分解32）

2、风险源检查53）风险源辨识 表三：危险源辨识154）一般风险源风险评估165）重大风险源风险评估21（3）安全风险控制： 241）人为因素242）技术因素243）环境因素24 HYPERLINK l bookmark83 o Current Document 5、风险评估结论251、编制依据湖南省汝郴高速公路第十九A、B合同段第四卷设计图表第三册赤石特大 桥第一分册主桥斜拉桥主梁，第二分册主桥斜拉桥索塔及基础，第三分册引 桥及全桥附属工程（湖南省交通规划设计院）湖南省汝郴高速公路招标文件第十九A、B合同段第五卷参考资料表第三 册赤石特大桥工程地质勘察报告（湖南省交通规划设计院）湖南赤石特大桥1

3、9A、B合同段施工招投标文件。国家和交通部现行有关标准、规范、导则、规程、办法等，主要有：（1）公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）中华人民共和国交通运 输部（2）高速公路交通安全设计及施工技术规范（JTJ074-94）中华人民共 和国交通运输部（3）建设工程安全生产管理条例（中华人民共和国国务院令第393号） 中华人民共和国建设部2、工程概况汝郴高速公路是国家高速公路规划网G76厦门全成都（简称厦蓉高速）湖 南段的最东段，起自汝城县热水，止于永安关，全长309公里。汝郴高速公路19标赤石特大桥位于宜章县赤石乡境内，是汝郴高速公路全 线的关键控制性工程，主桥结构为跨径165m+3X3

4、80m+165m四塔预应力混凝土双 索面斜拉桥，边塔支承、中塔塔梁墩固结体系，桥塔设计为花瓶形钢筋混凝土索 塔桥。桥位区属山区地貌，大桥跨越宽约1000米的山谷，主塔最高达287.63 米，桥面离地最高达186米，最大跨径达380米，为目前大跨径高墩多塔混凝土 双索面斜拉桥国内第一、世界之最。3、评估过程和方法评估实施前，评估小组收集整理并分析了工程相关数据，包括工程背景、施 工图设计文件、实时性施工组织设计、安全专项施工方案。评估小组进行了现场勘 察，与工程参见单位进行座谈，开展风险源辨识，形成风险源辨识清单，运用公 路桥隧工程施工安全风险评估指南中评估方法对本桥总体风险及专项风险进行评 估

5、。4、评估内容（1）总体风险评估根据公路桥隧工程施工安全风险评估指南，总体风险评估指针主要考虑 建设规模、地质条件、气候环境条件、地形地貌条件、桥位特征及施工工艺成熟 度。1）建设规模：本桥设计跨径布置为：（40*40）连续T梁+（165m+3*380m+165m） 斜拉桥+（16（15）*40m）连续T梁，全长L= 1379.00米，单孔跨径LK=380米 150米；综合考虑施工单位建设水平等因素，评估小组认为：相比同类型桥， 此桥单孔跨径较大，判定A1=6。2）地质条件：根据地质调查和钻探揭露，桥位区地层相对比较简单，清头江漫滩 和阶地上为第四系覆盖层；两岸山坡上均为上古生界石炭系下统大塘

6、组，对工程 施工作业有利，对施工进度影响较小；在上古生界石炭系下统大塘组中灰岩以青 灰色为主，弱风化，隐品结构，中厚层状构造岩层倾角较陡，一般为45-60，陡 倾角裂隙发育，倾角一般为60 -70。，并有白色方接石填充填，大多呈细脉状， 局部沿节理面有炭化现象，存在一定安全风险；冲沟中岩溶十分发育，岩溶形态 以溶沟溶槽为主，下部发育溶洞，总体上以垂直发育为主，一般发育深度在 60m-70m，对大桥的基础施工有一定的影响；K88+585-k88+900段受构造物影响， 溶沟溶槽深度达100m以上，岩石基本上被溶断成孤石，充填物以溶断孤石、沙砾 及粘性土为主，且在桥位区内广泛分部，存在较大的安全风

7、险。评估小组认为： 本桥址区域存在诸多不良的地质灾害，但对桥梁施工的整体影响较大，综合以上 因素，判定A2=5。3）气候环境条件：根据气象资料，线路区内四季分明，气候适宜，常年基本无 霜雪，属亚热带季风气候，年平均气温17.94，年平均降水量1571mm，4-6月 为雨季，其降水量占全年的40%-50%，9月-来年的3月为枯水季节，降水量较少。 评估小组认为：次区域极端气候事件发生概率极小，气候条件良好，基本不影响 施工安全。综合以上因素，判定A3=1。4）地形地貌条件：赤石大桥位于宜章县赤石镇下欧村、渔溪村之间的河流阶地 及河漫滩上。赤石桥桥轴线走向约为235，大桥横跨赤石青头江及大冲沟，冲

8、 沟宽约1100m,地形起伏大，汝郴岸最大高程为440.0m,青头江河床及冲击区地 面高程约，郴州岸最大高程约510.0m。最大相对高差超过200.0m. 青头江及冲击区均为第四系所覆盖；两岸山坡为基岩出露。主墩区位于河流及冲 击区内。评估小组认为：本桥地形地貌条件一般，为给工程增加施工难度及安全 风险，综合以上因素考虑，判定A4=3。5）桥位特征：本桥跨越青头江河，最高水位发生在4-6月之间，河水最大水深 0.7米，本桥位处不通航。评估小组认为：交通及水位变化极小，不影响工程施 工，综合以上因素，判定A5=1。6）施工工艺成熟度：主桥采用陆地钻孔和人工挖孔工艺，墩身采用爬模现浇， 桥梁上构采

9、用挂篮逐节悬浇施工；引桥桩基采用人工挖孔桩工艺，墩身采用整体 钢模板一次立模，整体浇注工艺，桥梁上构采用架桥机安装法。评估小组认为： 本桥未采用任何新技术、新工艺及新设备，施工工艺在国内较为常见，施工工艺 成熟，判定A6=1。本桥施工总体风险R=A1+A2+A3+A4+A5+A6=6+5+1+3+1+1=17，风险等级属于W 级，为极高风险桥梁。（2）专项风险评估1）施工作业分解表1:施工作业分解分部工程分项工程备注主桥下部结构陆地钻孔桩（主塔6、7#墩）人工挖孔桩（主塔8#墩）承台模板施工双面双曲线空心薄壁墩主桥上部结构箱梁悬臂浇筑施工边跨支架现浇施工主桥桥面系及附属工程桥梁铺装桥面防护设施

10、安装伸缩装置安装便道施工混凝土工厂钢结构车间钢筋车间引桥下部结构人工挖孔灌注桩施工承台模板法施工引桥上部结构墩柱整体钢模板施工T梁架桥机安装引桥桥面系及附属工程桥梁铺装桥面防护设施安装伸缩装置安装施工便道2）风险源检查表2：风险源检查表序号风险源危险致因1陆地钻孔桩施工钻孔就位与提钻移动钻杆、材料堆放不规范易发生坍塌。起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物 易发生起重伤害。风力导致起重物体晃动易撞击人员。设备或工程构筑物。起重立体交叉作业易发生物体打击。钻机支垫有缺陷易发生机械伤害电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。钻机导管漏油、油

11、桶与火源接触易发生火灾、爆炸。钢筋笼制作及运输吊车未经检验、起重设备安全装置失灵易发生人、机事故起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物 易发生起重事故。氧气、乙炔瓶安全距离不够，夏季高温气瓶未覆盖易发生化A电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。焊接人员在超过2m高处进行焊接作业不系安全带导致坠落。钢筋笼沉放钢筋笼吊放在车上未经固定易发生滑落、翻滚。起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物 易发生起重事故。风力导致起重物体晃动易撞击人员。设备或工程构筑物。电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。氧气、乙炔瓶安全距离不够

12、，夏季高温气瓶未覆盖易发生化a起重立体交叉作业易发生物体打击机械设备安全装置失灵易发生机械伤害。砼浇注高空作业人员不按要求系好安全带导致坠落事故。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物 易发生起重事故。2人工挖孔桩作业爆破作业爆破人员无操作证件。炸药、雷管存放不规范爆破作业时未按设计要求控制药量哑炮处理不规范起爆器失灵或损坏提升及防护提升装置失灵起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊具护壁产生裂缝护筒口防护不到位孔内存在有毒气体孔内地下水涌注钢筋笼制作及沉放吊车未经检验、起重设备安全装置失灵易发生人、机事故起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物 易发生起

13、重事故。氧气、乙炔瓶安全距离不够，夏季高温气瓶未覆盖易发生化a电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。承台施工基坑开挖基坑开挖防护不到位易塌方。材料堆放不规范。机械设备安全装置失灵。电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。3模板拆除及安装起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物 易发生起重事故。氧气、乙炔瓶安全距离不够，夏季高温气瓶未覆盖易发生化a吊车未经检验、起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。信号指挥不规范。电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。材料堆放不规范。砼浇筑机械未经检验出现故障。脚手板搭接不牢固。电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。4墩

14、身施工模板安装与拆除材料堆放不规范。吊车未经检验、起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物 易发生起重事故。千斤顶未经校正。施工中未按操作规程要求正确操作。信号指挥不规范。脚手板搭接不牢固。安全防护不到位。人员为按要求正确佩戴安全带钢筋安装起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物 易发生起重事故。氧气、乙炔瓶安全距离不够，夏季高温气瓶未覆盖易发生化a电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。4墩身施工砼浇筑信号指挥不规范。机械未经检验出现故障。安全防护设置不到位。高空作业人员未按要求系安全带。电器设备无漏电保护、不接零、不接地易

15、发生触电。5索塔施工模板安装与拆除材料堆放不规范。吊车未经检验、起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物 易发生起重事故。信号指挥不规范。脚手板搭接不牢固。安全防护不到位。人员未按要求正确佩戴安全带。钢筋安装起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物 易发生起重事故。氧气、乙炔瓶安全距离不够，夏季高温气瓶未覆盖易发生化a电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。箱梁悬臂浇筑施工砼浇筑信号指挥不规范。机械未经检验出现故障。安全防护设置不到位。高空作业人员未按要求系安全带。电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。模板安装及拆除模

16、板安装、拆除未按施工步骤实施。脚手架未进行预压并观测沉降。扣件强度不满足要求。立体交叉作业易发生物体打击。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物 易发生起重事故。周围防护不到位。高空作业人员未按要求佩戴安全防护用品。机械未经检验出现故障。信号指挥不规范。氧气、乙炔瓶安全距离不够。吊物在空中触碰高压线路。电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。钢筋制作及安装起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物 易发生起重事故。信号指挥不规范。机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。立体交叉作业易发生物体打击高空作业人员未按要求佩戴安全防护用品。氧气、乙炔瓶安全距离不够。

17、材料堆放不规范。6箱梁悬臂浇筑施工砼浇筑及箱梁张拉机械未检验合格。周围防护不到位。作业人员未佩戴安全防护用品。立体交叉作业。机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。张拉设备未校正。张拉人员未参加培训。张拉未按操作规程操作。锚具不符合要求。7T梁架设架桥机安装架桥机未经检验。架桥机结构强度是否满足要求。架桥机液压系统漏油、仪表不正常。架桥机安全装置失灵。紧急停车失灵。立体交叉作业易发生物体打击。8桥面铺装钢筋绑及砼浇筑起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物 易发生起重事故。信号指挥不规范。机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。氧气、乙炔瓶安全距离不够。机械未检验9桥面

18、防护设施模板安装及拆除机具选择不合理，钢丝绳断裂。模板支撑不规范。机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。氧气、乙炔瓶安全距离不够。机械有焊缝、连接不牢固。周围安全防护不到位。脚手架不牢固。钢筋绑及砼浇筑起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物 易发生起重事故。信号指挥不规范机具设备无漏电保护、不接地易发生触电。氧气、乙炔瓶安全距离不够。周围安全防护不到位。脚手架搭设不规范高处作业人员未按要求系好安全带10伸缩缝安装起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故氧气、乙炔瓶安全距离不够。作业人员未佩戴防护用品。机具设备无漏电保护、不接地易发生触电。

19、焊接不密实，连接不牢固。11施工便道挖掘机等现场机械设备未经检验，人员无操作证。机械无定期保养。机械无操作规程。夜间施工照明不足。12混凝土工厂水泥储存罐防雷设施不到位或达不到防雷要求。搅拌站作业平台保护设施不到位。电器设备无漏电保护装置，无接地或接零保护。高处作业人员不佩戴或未正确使用安全带。夜间砼施工照明不足。13钢结构车间吊装设备无检验合格证。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故氧气、乙炔瓶安全距离不够。施工机具无漏电保护装置，无接地或接零保护。作业人员未正确佩戴劳保用品。夜间施工照明不足。14钢筋车间吊装设备无检验合格证。起重超负荷、钢丝绳及吊具选

20、择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故氧气、乙炔瓶安全距离不够。施工机具无漏电保护装置，无接地或接零保护。作业人员未正确佩戴劳保用品。夜间施工照明不足。3）风险源辨识表三：危险源辨识序号风险源一般风险重大 风险源辨识依据1钻孔桩施工V事故后果一般轻微，常为单人事故2主桥人工挖孔桩施工V物体打击、中毒、瓦斯爆炸等事故3主桥承台施工V模板坍塌事故4墩身液压爬模施工V模板坍塌事故5箱梁悬臂浇筑施工V挂篮垮塌事故6边跨支架现浇施工V支架垮塌事故7主桥桥梁铺装V事故后果一般轻微，常为单人事故8主桥桥面防护设施安装V事故后果一般轻微，常为单人事故9主桥伸缩装置安装V事故后果一般轻微，常为单人事故

21、10引桥人工挖孔桩施工V物体打击、中毒、瓦斯爆炸等事故11引桥承台模板法施工V模板坍塌事故12引桥墩柱整体钢模法施工V模板坍塌事故13引桥T梁架桥机安装V架桥机倾覆事故14引桥桥梁铺装V事故后果一般轻微，常为单人事故15引桥防护设施安装V事故后果一般轻微，常为单人事故16引桥伸缩装置安装V事故后果一般轻微，常为单人事故17便道施工V事故后果一般轻微，常为单人事故18拌合站建设V事故后果一般轻微，常为单人事故19钢筋加工场建设V事故后果一般轻微，常为单人事故4）一般风险源风险评估表4：钻孔桩一般风险评估表一般风险危险致因事故类型防控措施钻孔桩施工钻杆、材料堆放不规范易 发生坍塌。坍塌事故按要求对

22、材料堆放整齐起重超负荷、钢丝绳及吊 具选择不合理、钢丝绳断 裂、吊物下面站人易发生 起重伤害。机械伤害起重施工作业前检查所有吊具，索具等 设备是否良好，不得凑合使用， 严格执行“十不吊”有关规定。风力导致起重物体晃动易撞击人员。设备或工程构 筑物。机械伤害 物体打击起吊前观察风力风向，风力较 大可以停止吊装。起重立体交叉作业易发生 物体打击。物体打击作业人员佩戴安全防护用品， 设置防护围挡。钻机支垫有缺陷易发生机 械伤害。机械伤害摆放位置地面修理平整，并用 枕木支垫。电器设备无漏电保护、不 接零、不接地易发生触电。触电按要求配备漏电保护装置和接 地或接零保护装置，配备灭火 器材。钻机导管漏油、

23、油桶与火 源接触易发生火灾、爆炸。爆炸 火灾作业前认真检查油管是否漏 油，油桶必须放在油库房，现 场配备灭火器材。焊接人员在超过2m高处进 行焊接作业不系安全带导 致坠落。高空坠落高空作业人员必须佩戴安全 带，有恐高症、高血压者不能 从事高空作业。钢筋笼吊放上未经固 定易发生滑落、翻滚。物体打击运输过程中对物品固定结实并 随时注意观察。起重设备安全装置失灵易 发生人、机事故。机械伤害 高处坠落严格检查机械设备，对损坏的 部件及时修理更换。主桥桥面 铺装起重超负荷、钢丝绳及吊 具选择不合理、钢丝绳断 裂、吊物下面站人易发生 起重事故。物体打击起重伤害起重作业前检查所有吊具，索 具等是否良好，不得

24、凑合使用， 严格执行“十不吊”有关规定信号指挥不规范。起重伤害对信号传递人员及机械司机进 行专业培训，严格执行“十不 吊”规定。机具设备无漏电保护、不 接零、不接地易发生触电。触电按要求配备漏电保护装置和接 地或接零保护装置，配备灭火 器材。氧气、乙炔瓶安全距离不 够。爆炸严格按操作规程作业，安全距 离大于5米，并按要求配备放 回火装置，配备灭火器材。机械缺陷。机械伤害机械进场时检查“三证”是否 齐全，检验合格后方可进场。主桥桥面防护设施安装机具选择不合理，钢丝绳 断裂。机械伤害起重作业前检查所有吊具，索 具等是否良好，不得凑合使用， 严格执行“十不吊”有关规定。模板支撑不规范。高处坠落模板安

25、装严格按照图纸施工， 拉杆支撑满足要求。机具设备无漏电保护、不 接零、不接地易发生触电。触电按要求配备漏电保护装置和接 地或接零保护装置，配备灭火 器材。氧气、乙炔瓶安全距离不 够。爆炸火灾严格按操作规程作业，安全距 离大于5米，并按要求配备放 回火装置，配备灭火器材。机械有裂缝、连接不牢固。机械伤害施工前检查机械是否良好，如 有焊缝开裂、螺丝松动现象应 及时修理更换。周围安全防护不到位。物体坠落高空作业四周按要求用绿网围 护，钢管架扣件上到位。起重超负荷、钢丝绳及吊 具选择不合理、钢丝绳断 裂、吊物下面站人易发生 起重事故。机械伤害物体打击起重作业前检查所有吊具，索 具等是否良好，不得凑合使

26、用， 严格执行“十不吊”有关规定。信号指挥不规范物体打击对信号传递人员及机械司机进 行专业培训，严格执行“十不 吊”规定。高处作业人员未按要求系 好安全带。高处坠落高空作业人员必须佩戴安全 带，有恐高症、高血压者不能 从事高空作业。主桥伸缩装置安装起重超负荷、钢丝绳及吊 具选择不合理、钢丝绳断 裂、吊物下面站人易发生 起重事故。机械伤害物体打击起重作业前检查所有吊具，索 具等是否良好，不得凑合使用， 严格执行“十不吊”有关规定。氧气、乙炔瓶安全距离不 够。爆炸严格按操作规程作业，安全距 离大于5米，并按要求配备放 回火装置，配备灭火器材。作业人员未佩戴安全防护 用品。伤害作业人员必须按要求佩戴

27、安全 防护用品，以减少伤害机具设备无漏电保护、不 接地易发生触电。触电按要求配备漏电保护装置和接 地或接零保护装置，配备灭火 器材。焊接不密实，连接不牢固。物体坠落对特种作业人员进行岗刖父底 培训，确保工程质量。引桥桥梁 铺装起重超负荷、钢丝绳及吊 具选择不合理、钢丝绳断 裂、吊物下面站人易发生 起重事故。物体打击起重伤害起重作业前检查所有吊具，索 具等是否良好，不得凑合使用， 严格执行“十不吊”有关规定信号指挥不规范起重伤害对信号传递人员及机械司机进 行专业培训，严格执行“十不 吊”规定。机具设备无漏电保护、不 接零、不接地易发生触电。触电按要求配备漏电保护装置和接 地或接零保护装置，配备灭

28、火 器材。氧气、乙炔瓶安全距离不 够。爆炸严格按操作规程作业，安全距 离大于5米，并按要求配备放 回火装置，配备灭火器材。机械缺陷。机械伤害机械进场时检查“三证”是否 齐全，检验合格后方可进场。引桥桥面防护设施安装机具选择不合理，钢丝绳 断裂。机械伤害起重作业前检查所有吊具，索 具等是否良好，不得凑合使用， 严格执行“十不吊”有关规定模板支撑不规范。高处坠落模板安装严格按照图纸施工， 拉杆支撑满足要求。机具设备无漏电保护、不 接零、不接地易发生触电。触电按要求配备漏电保护装置和接 地或接零保护装置，配备灭火 器材。氧气、乙炔瓶安全距离不 够。爆炸火灾严格按操作规程作业，安全距 离大于5米，并按

29、要求配备放 回火装置，配备灭火器材。机械有裂缝、连接不牢固。机械伤害施工前检查机械是否良好，如 有焊缝开裂、螺丝松动现象应 及时修理更换。周围安全防护不到位。物体坠落高空作业四周按要求用绿网围 护，钢管架扣件上到位。起重超负荷、钢丝绳及吊 具选择不合理、钢丝绳断 裂、吊物下面站人易发生 起重事故。机械伤害物体打击起重作业前检查所有吊具，索 具等是否良好，不得凑合使用， 严格执行“十不吊”有关规定。信号指挥不规范物体打击对信号传递人员及机械司机进 行专业培训，严格执行“十不 吊”规定。高处作业人员未按要求系 好安全带。高处坠落高空作业人员必须佩戴安全 带，有恐高症、高血压者不能 从事高空作业。引

30、桥伸缩装置安装起重超负荷、钢丝绳及吊 具选择不合理、钢丝绳断 裂、吊物下面站人易发生 起重事故。机械伤害物体打击起重作业前检查所有吊具，索 具等是否良好，不得凑合使用， 严格执行“十不吊”有关规定。氧气、乙炔瓶安全距离不 够。爆炸严格按操作规程作业，安全距 离大于5米，并按要求配备放 回火装置，配备灭火器材。作业人员未佩戴安全防护 用品。伤害作业人员必须按要求佩戴安全 防护用品，以减少伤害机具设备无漏电保护、不 接地易发生触电。触电按要求配备漏电保护装置和接 地或接零保护装置，配备灭火 器材。焊接不密实，连接不牢固。物体坠落对特种作业人员进行岗刖父底 培训，确保工程质量。施工便道挖掘机等现场机

31、械设备未 经检验，人员无操作证。机械及人 员伤害机械进场时检查“三证”是否 齐全，操作司机持证上岗。机械无定期保养。机械伤害对进场机械定时保养维修，发 现隐患及时整改。机械无操作规程。机械及人 员伤害制定机械设备操作规程并严格 按照规程操作。夜间施工照明不足。人员、车 辆伤害按要求配备好灯具，保证施工 现场光线充足。混泥土工厂 建设水泥储存罐防雷设施不到 位或达不到防雷要求。雷击按要求设置防雷设施，接地电 阻的阻值满足设计要求。搅拌站作业平台保护设施 不到位。高处坠落严格按高空作业有关规定，做 好防护设施安装。电器设备无漏电保护装 置，无接地或接零保护。触电按要求配备漏电保护装置和接 地或接零

32、保护装置，配备灭火 器材。高处作业人员不佩戴或未 正确使用安全带。高处坠落高处悬空作业人员必须按要求 佩戴和正确使用安全带方可进 行作业。夜间砼施工照明不足。车辆伤害按要求配备好灯具，保证施工 现场光线充足。钢结构车间吊装设备无检验合格证。车辆伤害机械进场必须持有检验合格 证。起重超负荷、钢丝绳及吊 具选择不合理、钢丝绳断 裂、吊物下面站人易发生 起重事故。机械伤害物体打击起重作业前检查所有吊具，索 具等是否良好，不得凑合使用， 严格执行“十不吊”有关规定。氧气、乙炔瓶安全距离不 够。爆炸严格按操作规程作业，安全距 离大于5米，并按要求配备放 回火装置，配备灭火器材。施工机具无漏电保护装 置，

33、无接地或接零保护。触电按要求配备漏电保护装置和接 地或接零保护装置，配备灭火 器材作业人员未正确佩戴劳保 用品。人员伤害按要求特种作业人员必须佩戴 和正确使用安全防护用品。夜间施工照明不足。人员伤害按要求配备好灯具，保证施工 现场光线充足。钢筋车间吊装设备无检验合格证。车辆伤害机械进场必须持有检验合格 证。起重超负荷、钢丝绳及吊 具选择不合理、钢丝绳断 裂、吊物下面站人易发生 起重事故。机械伤害物体打击起重作业前检查所有吊具，索 具等是否良好，不得凑合使用， 严格执行“十不吊”有关规定。氧气、乙炔瓶安全距离不 够。爆炸严格按操作规程作业，安全距 离大于5米，并按要求配备放 回火装置，配备灭火器

34、材。施工机具无漏电保护装 置，无接地或接零保护。触电按要求配备漏电保护装置和接 地或接零保护装置，配备灭火 器材作业人员未正确佩戴劳保 用品。人员伤害按要求特种作业人员必须佩戴 和正确使用安全防护用品。夜间施工照明不足。人员伤害按要求配备好灯具，保证施工 现场光线充足。5）重大风险源风险评估人工挖孔桩施工风险评估序号评估内容分值说明1桩长6本工程主桥8#墩及引桥均米用人工挖孔桩基础， 且桩长均在15m以上。2地形条件2大桥横跨赤石清头江及大冲沟，地形起伏大，最 大相对高差达200m。3土石条件3土石条件不均，且经常要米用爆破法施工4地质条件3施工区域内地质条件不良，存在岩溶岩隙等不良好地质5地

35、下水1桥位两岸地下水位低，勘察期间未见地下水位6有毒有害气体0无有毒有害气体分布7地下构筑物0无地下构筑物分部a）人工挖孔桩事故发生可能性等级为很可能，级别为4。b）人工挖孔桩事故严重等级：事故严重等级按较大考虑，级别为2。c）风险等级：对照风险等级标准，可能性为4级，严重程度为2级对应的风险等级为高度风险，因此本桥人工挖孔桩基础施工安全风险等级为极高。基坑施工风险评估序号评估内容分值说明1基坑深度6本桥5#墩为扩大基础施工，最大开挖面高差达37m2岩石条件3本桥土石条件不均，且经常要米用爆破法施工3地下水1地下水深层分布，对施工影响不大4基坑支护1米用专业设计支护方案5作业季节3基坑作业时段

36、长，跨越雨季施工、冬季施工等不 良季节施工6开挖方式1米用放坡开挖方式a）基坑施工事故发生可能性等级为很可能，级别为4级。b）基坑施工事故严重等级：事故严重等级按一般考虑，级别为1。c）风险等级：对照风险等级标准，可能性为4级，严重程度为1级对应的风险等级为高度风险，因此本桥基坑施工安全风险等级为高度。 墩柱（塔）施工风险评估序号评估内容分值说明1墩柱高度6本桥主7#墩最高达287.63m2气候环境条件3本桥位区属亚热带季风气候，常年基本无霜雪，4 6月为雨季，可能对施工有一定的影响3施工方法1米用液压爬模施工，施工经验丰富，但由于塔高，存在一定的安全风险4临时结构设计1米用专业设计支护方案a

37、）墩柱（塔）施工施工事故发生可能性等级为可能，级别为3级。b）墩柱（塔）施工施工事故严重等级：事故严重等级按一般考虑，级别为1。c）风险等级：对照风险等级标准，可能性为3级，严重程度为1级对应的风险等级为中度风险，因此本桥墩（塔）柱施工安全风险等级为中度。悬臂浇筑施工风险评估序号评估内容分值说明1挂篮施工3米用前支点挂篮施工2仃走方式1挂篮施工一次性行走到位3节段尺寸3本桥节段长度均在5m以上且宽度大于15m4气候环境条件5由于本桥桥面较高，大风、大雾对施工影响较大5设计与制作1采用专业设计方案6交通状况3本桥施工区域内有乡村道路通过，但车流量不 大，有一定影响，但不显著a）悬臂浇筑施工事故发

38、生可能性等级为很可能，级别为4。b）悬臂浇筑施工事故严重等级：事故严重等级按较大考虑，级别为2。c）风险等级：对照风险等级标准，可能性为4级，严重程度为2级对应的风险等级为高度风险，因此本桥悬臂浇筑施工安全风险等级为高度。支架现浇法施工安全风险评估序号评估内容分值说明1支架规模6本桥梁施工支架高度均在8m以上，搭设跨度大 于18m，施工总荷在15KN/m?以上，集中线荷载 也在20 KN/廿以上。2地质及基础岩 土条件5本桥位区存在溶沟、溶槽等不良地质情况3气候环境条件5由于桥面离地最高达180多米，风荷载对支架的 影响较大，对支架现浇施工安全构成威胁4支架设计1采用专业设计方案5交通状况3本

39、桥位作业区域内跨越2条乡道，但车流量不大， 对支架现浇施工安全有一定影响。a）支架现浇法施工事故发生可能性等级为很可能，级别为4。b）支架现浇法施工事故严重等级：事故严重等级按重大考虑，级别为3。c）风险等级：对照风险等级标准，可能性为4级，严重程度为3级对应的风险 等级为高度风险，因此本桥支架现浇法施工安全风险等级为高度。引桥梁板架桥机安装风险评估序号评估内容分值说明1仃走方式2整机吊装横向移动，纵向拖拉式移动2导梁形式1采用双导梁架桥机3喂梁方式1采用尾部喂梁方式4桥梁线形1引桥出于缓和曲线段，对架桥机施工作业安全影响较小5气候环境1引桥位于山区，可能会有大风天气，架桥作业可 能会跨越雨季

40、，对架桥机施工安全有一定影响6设计与制作0采用专业设计验证方案和相关合格且可靠的产 品a）引桥梁板架桥机安装事故发生可能性等级为很可能，级别为3。b）引桥梁板架桥机安装事故严重等级：事故严重等级按重大考虑，级别为3。 c）风险等级：对照风险等级标准，可能性为3级，严重程度为3级对应的风险 等级为高度风险，因此本桥引桥梁板架桥机安装安全风险等级为高度。（3）安全风险控制：根据评估结论，导致安全施工发生的因素主要有3个方面：1）人为因素：施工人员安全意识淡薄，进入施工现场不正确佩戴劳保用品； 施工现场的安全设施不到为；未制定有效的事故应急处理措施；无明显的安 全标识标牌；未及时的进行安全检查，消除

41、安全隐患等2） 技术因素：技术方案未经过严格审定；技术措施不及时；施工过程中操 作不规范3）环境因素：自然环境的异常；生产环境不良；我们只有从人、机、环三个方面加强施工安全的控制，才能从根本上消除 事故隐患，杜绝安全施工的发生。1）开工前准备a）进行安全教育，加强作业人员培训，持证上岗；b）设立安全生产控制体系，确定安全生产责任制，签订安全生产合同，明确安 全奖罚措施；c）配备足够的专职安全生产管理人员，制定详细的安全操作规程，编制安全生 产管理手册，制订紧急事故处理对策，实行安全事故等级制度；d）配备完好合格的安保设备，配备醒目的安全标识、标牌。e）为施工作业人员购买保险。2）施工过程控制a

42、）专职安全生产管理人员加强现场的检查，及时的发现隐患并督促进行整改；b）对各种技术方案进行严格的审定；c）经常性检查各种安保设备的完好和有效性，听取一线工人对安全措施的意见，及时改进不足；d）随时了解气象、水文等资料，对可能发生的自然灾害采取有效措施；3）事故处理措施a）事故发生后要及时的采取有效的处理措施，严格按“四不放过”原则进行事 故处理；b）及时上报业主、监理等上级主管部门，做好善后处理工作;c）依据保险合同，争取理赔；d）及时的对事故的发生进行检讨和总结，加强处理和改进。5、风险评估结论重大风险源风险事件发生概 率级别风险损失级别评定概率和损失级别 的理由人员伤亡经济损失人工挖孔桩很可能较大较大1、坍塌2、物体坠落3、有毒气体1、作业人员必须按 四周浇筑砼护圈； 有裂缝并及时报告2、作业前检查对所 焊、开裂、破损的 不能堆放杂物，严 员上衣口袋严禁放3、配备通风设施，（通风量不少于25 员防范意识；加强深基坑施工可能一般一般1、坍塌2、机械伤害3、物体打击1、作业人员必须按 纸比例开挖坡度， 坡顶砌筑截水沟， 进行防护。2、严格控制机械进 禁违章操作，操作3、起重作业前检查 执行“十不吊”有表1重大风险源风险等级汇总表墩柱（塔）很可能较大较大1、高空坠落2、物体打击3、机械伤害1、高空作业人员4 高血