三七灰土施工工艺

1、三七灰土施工工艺三七灰土施工工艺一、施工准备1、材料准备1.1、土料：采用就地挖出的粘性土，不得含有有机杂质；土 料应过筛，其颗粒不应大于15mm。1.2、石灰：采用同产地、同品种、同规格的石灰消解，并过 筛，其颗粒不得大于5mm。石灰陈伏期不小于7天，不得夹有未 熟化的生石灰块粒及其它杂质，也不得含有过多的水分。2、主要机具设备2.1、机械设备：旋耕机1台、装载机1台、压路机1台。运 输设备有：翻斗汽车3辆、1.5t机动翻斗车1辆。2.2、主要工具：铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁 筛（孔径为5mm、15mm）以及手推胶轮车等。3、人员组织3.1、现场管理人员：技术员2人，施工员1人，

2、质检员1 人，实验员1人，安全员1人。3.2、现场施工人员：队长1人，压路机司机2人，旋耕机司 机2人，装载机司机2人，汽车司机6人，翻斗车司机2人，普 工20人。4、作业条件4.1、验槽后原土碾压并办完隐蔽检查手续。4.2、根据本工程的特点、填料种类、设计要求的压实系数及 施工条件，确定填料含水量控制范围在1418%、虚铺厚度 30cm、碾压遍数为4遍。含水率控制现场以手握成团，两指轻捏 即碎为宜。4.3、做好测量放线等技术准备工作，在基坑的边坡上每隔20 米钉好水平木桩，配合钢筋钢尺，层层拉线，以便施工过程中控 制每层标高。4.4、施工用水、用电引至施工现场，具备施工条件。二、操作工艺1、

3、工艺流程基底清理灰土拌和分层摊铺分层夯（压）分层检测 f修整找平2、基底清理对基坑应先验槽，清除松土，要求平整干净。如有积水、淤 泥，应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层 回填夯实。3、灰土拌和：采用铲车拌合。在基坑外存土场拌合均匀后， 汽车运至基坑内进行分层碾压回填。3.1、检查土料以及石灰质量是否符合标准的要求，然后分别 过筛，以确保粒径的要求。3.2、土料摊铺：在摊铺石灰前一天，将土均匀地摊铺在场地 预定的宽度上，表面力求平整；摊料过程中，将土块、超尺寸颗 粒及其它杂物拣除，如土中含有较多土块，进行粉碎；3.3、洒水闷料摊铺完成后，检查土含水量，若过小，用洒水车在土层上洒

4、 水闷料，洒水要均匀，防止出现局部水分过多现象；3.4、配料拌和3.4.1、按设计规定的灰土配合比3:7（石灰:土，体积比）， 计算摊铺土方所需的石灰数量，将石灰铺在土层上；3.4.2、用装载机将石灰均匀摊开，石灰摊铺完后，表面没有 空白位置，并校核石灰用量；3.4.3、拌和：装载机翻拌三遍旋耕机拌和两遍装载机翻 拌一遍。拌和过程中随时检查调整拌和深度，使土层全部翻透。 并避免翻拌过深。并适当控制含水量，如含水分过多或过少时， 应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎。要求拌合均匀，颜色一 致，随拌随用。4、分层摊铺4.1、灰土摊铺，各层摊铺后应用木耙子挂线找平。4.2、对标高控制桩进彳丁厚度检查。5、分层夯（压）5.1、灰土摊铺好后，即进行夯实和碾压。本工程大面采用25 吨压路机碾压，边角碾压不到的地方配合蛙式打夯机进行夯压。 夯实或碾压遍数，不少于4遍，换填碾压时