三台阶七步开挖施工方案

1、三台阶七步开挖法施工方案一、目的为保证铁路大断面隧道施工安全和质量，规范开挖作业程序，加强过程控制，提高施 工进度，明确隧道三台阶七步开挖法的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、 规范隧道开挖施工，特编制此施工方案；以便对于大断面的隧道开挖支护进行有效控 制。二、适用范围XX 隧道 DK626+697DK626+840 段，共长 143 米。三、原理及特点铁路大断面隧道三台阶七步开挖法（以下简称“三台阶七步开挖法”）是以弧形导坑开挖 留核心土为基本模式，分上、中、下三个台阶七个开挖面，各部位的开挖与支护沿隧 道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。三台阶七步开挖法具有下列技术特点：1、施工空

2、间大，方便机械化施工，可以多作业面平行作业。部分软岩或土质地段可以 采用挖掘机直接开挖，工效较高。2、在地质条件发生变化时，便于灵活、及时地转换施工工序，调整施工方法。3、适应不同跨度和多种断面形式，初期支护工序操作便捷。4、在台阶法开挖的基础上，预留核心土，左右错开开挖，利于开挖工作面稳定。5、当围岩变形较大或突变时，在保证安全和满足净空要求的前提下，可尽快调整闭合 时间。四、施工方法三台阶七步开挖法施工应符合下列要求：（1）、以机械开挖为主，必要时辅以弱爆破；（2）、弧形导坑应沿开挖轮廓线环向开挖，预留核心土，开挖后及时支护；（3）、其他分步平行开挖，平行施做初期支护，各分部初期支护衔接紧

3、密，及时封 闭成环；（4）、仰拱紧跟下台阶，及时闭合构成稳固的支护体系；（5）、施工过程通过监控量测，掌握围岩和支护的变形情况，及时调整支护参数和 预留变形量，保证施工安全；（6）、完善洞内临时防排水系统，防止地下水浸泡拱墙脚基础。1、工艺流程三台阶七步开挖法可分为以下主要步骤：（1）上部弧形导坑环向开挖，施做拱部初期支护；（2）中、下台阶左右错开开挖，施做墙部初期支护：（3）中心预留核心土开挖、隧底开挖，施做隧底初期支护。每部开挖后均应 及时支护，隧底初期支护后应及时施做仰拱，尽早封闭成环。流程图如下：监控量测超前支护上部瓠形导坑开挖，施作初期支护断面检查挖下台阶，施作初期支护围岩稳定性评判

4、、左右侧错开开挖中台阶，施作初期支护开挖上、中、下台阶预留核心土分段开挖隧底，施作初期支护施作仰拱施作仰拱填充2、工序图（附后） 开挖透视图；3、施工步骤第1步，上部弧形导坑开挖：在拱部超前支护后进行，环向开挖上部弧形导坑，预留 核心土，核心土长度宜为35米，宽度宜为隧道开挖宽度的1/31/2。开挖循环进尺应 根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过1.5米，开挖后立即初喷35cm砼。上台 阶开挖失跨比应大于0.3,开挖后应及时进行喷、锚、网系统支护，架设钢架，在钢架拱脚以上30cm高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角30搭设锁脚锚杆，拱脚锚杆和钢 架牢固焊接，复喷砼至设计厚度。第2、3步，左右侧中

5、台阶开挖：开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超 过1.5m，开挖高度一般为33.5m，左右侧台阶错开23m，开挖后立即初喷35cm 砼，及时进行喷、锚、网系统支护，接长钢架，在钢架拱脚以上30cm高度处，紧贴 钢架两侧边沿按下倾角30搭设锁脚锚杆，拱脚锚杆和钢架牢固焊接，复喷砼至设计 厚度。第4、5步，左右侧下台阶开挖：开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超 过1.5m，开挖高度一般为33.5m，左右侧台阶错开23m，开挖后立即初喷35cm 砼，及时进行喷、锚、网系统支护，接长钢架，在钢架拱脚以上30cm高度处，紧贴 钢架两侧边沿按下倾角30搭设锁脚锚杆，拱脚锚杆和钢架牢固焊接，复喷砼至设计 厚度。第6步，上中下台阶预留核心土：各台阶开挖分别开挖后及时施作仰拱初期支护，完 成两个隧道开挖、支护循环后，及时施作仰拱，仰拱分段长度宜为46m。第7步，隧底开挖：每循环开挖进尺长度宜为23m开挖后及时施作仰拱