污水处理厂工程质量保证措施

1、第 页污水处理厂工程质量保证措施1 质量目标 1702 工程质量保证体系 1703 质量保证管理措施 1703.1 全面质量管理 1703.2 施工组织设计、施工方案编制及审批制度 1713.3 优选施工机械设备 1713.4 现场设备材料质量管理 1713.5 测量复核制度 1723.6 人员培训制度 1733.7 建立现场实验室 1733.8 混凝土搅拌站选择 1733.9 施工前交底制度 1733.10 自检、互检、交接检及工序质量评定制度 1743.11 隐蔽工程检查验收制度 1743.12 混凝土开盘证制度 1743.13 奖优罚劣制度 1743.14 竣工图的编制、审核、移交制度

2、1754 质量保证技术措施 1751 质量目标根据我公司的技术实力，结合A 省AAA 市污水处理厂工程具体情况，我公司对本工程确定的质量目标为：单位工程优良率达到80%以上，联动试车一次成功，塑造精品工程。根据各构筑物、建筑物、工艺管线及附属工程、设备和电气仪表安装在污水处理厂中的重要程度及工程情况，各单位工程质量标准均定为优良。2 工程质量保证体系我公司是ISO9001：2000 标准的认证企业，A 省AAA 市污水处理厂工程施工过程严格执行我公司ISO9000 标准的质量手册及程序文件的规定。实行项目经理为第一负责人的质量保证体系，项目总工程师为质量工作的日常负责人，项目经理部质测科负责工

3、程质量控制及管理工作。3 质量保证管理措施3.1 全面质量管理以质量目标为核心，建立健全“全面施工质量管理”领导机构和配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法。推行项目经理质量负责制度，健全工程质量控制体系。严格把关，不合格产品不转入下一道工序。强化执行“工法管理”：以“工法”、“规范”、“标准”为准则，加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，确保工程质量。实行“试验段”。每项工程全面施工前，首先安排“试验段”施工，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。3.2 施工组织设计、施工方案编制及审批制度在整个工程开始施工前，结合工

4、程实际情况，在项目经理领导下由项目总工程师负责编写A 省AAA 市污水处理厂工程施工组织设计。该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。该施工组织设计编制完成后，分别报我公司科技开发部及驻地监理公司审批，并报建设单位备案。审批通过后的施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。在每个单位工程施工开始前，由项目总工程师主持，项目部工程科负责编写单位工程施工方案。施工方案编写完成后，分别报项目经理和驻地监理公司审批。审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。3.3 优选施工机械设备施工机械设备是工程建设中必不可少的设备，对工程项目的施工进度

5、和质量均有直接影响，因此在工程实施前，从保证施工质量的角度出发，本着因地制宜、因工程制宜，技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则，在项目经理领导下，由项目供应科和工程科负责选择施工机械设备，使其满足工程施工需求，保证工程质量的可靠性。3.4 现场设备材料质量管理设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量十工程质量的基础，加强对现场材料的管理，从以下几个方面提高材料的质量保障：掌握材料信息，优选供货厂家。合理组织材料供应，按质、按量、如期满足工程需求，确保施工正常进行。合理组织材料使用，加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料质

6、量。严格控制外加工、采购材料的质量；加强材料检查、验收，严把材料质量关。各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，不合格者坚决退货。搞好材料复试取样、送验工作，确保材料质量。根据施工进度计划，合理安排材料、设备存放空间和顺序。对进厂设备，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备外观逐一进行检查并作好书面记录，办好交接手续。清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。加强设备运输、存放、保管工作，避免材料腐蚀，减少设备碰撞，防止设备损坏，确保设备、材料质量。加强小型零、部件的保管，在安装过程中，施工人员必须持有管理人员签字的

7、领料单才能领取所需零部件3.5 测量复核制度在施工组织设计中编制测量复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,并在设备安装过程中严格执行。加强对各施工工序的测量控制，达到有关规范的要求。构筑物、建筑物的位置线、管线的轴线、设备安装的定位点和现场标准水准点、高程点均需在测量复核合格后方可使用，并填写测量报验单报监理。施工过程中，未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工。测量复核由施工工号经理通知质测科测量复核工程师进行。3.6 人员培训制度全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训；管理人员培训时间不少于72 小时；特殊工种，如电工、焊工、质控工、测工、钢筋工、混凝土浇注工、

8、钳工等，培训时间不少于48 小时；其他人员培训时间不少于24 小时。培训完毕并考试合格后竞争上岗。3.7 建立现场实验室为更好的做好现场质量控制，满足工程质量目标要求，在A 省AAA市污水处理厂现场建立实验室。实验室由项目部总工程师直接领导，下设实验室主任一名。实验室主要设备和仪器见下表。3.8 混凝土搅拌站选择为保证A 省AAA 市污水处理厂工程中混凝土施工质量，在预拌混凝土搅拌站的选择上我公司做到以下几点：搅拌站搅拌设施齐全，计量装置准确有效。搅拌能力满足最大方量浇筑速度。为使混凝土工程外坚内实，感官效果好，实现创精品工程目标。混凝土搅拌站拌制混凝土所用的砂、碎石、水泥、掺合料及外加剂等材

9、料做到品种一致，符合有关标准。拌制混凝土所用水泥、掺合料及外加剂是低碱含量的产品，并严格控制骨料的含泥量，其中砂的含泥量控制在3%以下。水泥选用固定厂家的产品，并要求质量等级稳定，同种外加剂均使用同一个厂家的产品，该厂家具有市级以上单位出示的检验报告。保证A 省AAA 市污水处理厂达到类工程综合碱含量标准，以防碱集料反应对混凝土成品的影响，提高混凝土的寿命。3.9 施工前交底制度在每道工序施工前，工号施工员必须依据施工图纸、施工方案对有关施工队组进行技术、质量、安全书面交底，交底内容必须包括：操作方法、操作要点及质量标准等。技术、质量、安全书面交底必须经有关人员签字生效，做到交底不明确不操作，

10、不签字不操作。3.10 自检、互检、交接检及工序质量评定制度工程施工过程中，施工班组必须设质量干事，工序完成后要做自检，各工号经理负责督促、检查工号的自检工作。每道工序施工完毕后，由施工班组、施工员、质检员进行工序质量评定，工序评定合格后邀请监理验收，验收完毕方可进行下道工序。3.11 隐蔽工程检查验收制度隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。如果某一道工序的施工结果被后道施工工序所覆盖，该工序必须进行隐蔽工程验收。隐蔽验收由工号经理主持，请设计单位、建设单位、管理单位、监理单位参加。隐蔽验收的结果及时填写隐蔽工程验收记录，并请有关人员及邀请单位签认。3.12 混凝土开盘证制度

11、单项混凝土开盘前由依据相应构筑物、建筑物施工组织设计及施工方案要求的人员，负责组织钢筋、模板、预埋件的工序评定，评定合格后，工序评定单报项目经理部质测科复核合格后，由项目总工程师或质测科科长签发开盘证，无开盘证浇注混凝土的视为违章操作。对违章操作的指挥者追究个人责任，以防今后再次发生。3.13 奖优罚劣制度为了增强各工号管理人员、项目部质测人员及各作业班组的创优意识及精品意识，制定专门的管理办法，对重点部位、重点工序实行奖优罚劣制度。3.14 竣工图的编制、审核、移交制度工程进入收尾阶段，项目部在项目总工程师领导下，由质测科负责编制竣工图，整理质量控制文件，根据市档案管理文件的要求，对编制完的

12、竣工图经项目总工程师审核后，汇总装订成册。工程竣工后一个月内，项目部将按有关规定向相关部门及业主提供相应数量的竣工图和完整的竣工资料，并向业主提供一套完整的计算机文件形式的竣工资料光碟。4 质量保证技术措施1、钢筋保护层不均匀防治措施在污水厂站工程中，构筑物在使用时多浸泡于污水中，为防止污水对构筑物钢筋的腐蚀，钢筋外侧必须有一定厚度的混凝土保护层，阻止钢筋被腐蚀。需注意的是保护层的厚度应该均匀一致并符合设计净空要求，否则在保护层较小处就易形成薄弱点，使钢筋被腐蚀，在以下几方面对钢筋保护层不均匀进行防治。*钢筋下料表绘制各工号钢筋下料表必须由有经验的施工员或钢筋工长绘制，在绘制料表之前要认真学习

13、图纸，了解设计意图，下料表绘制完毕后必须由工号经理审核，并签字认可。*钢筋加工钢筋加工厂在接到各工号提供的下料表后，要由专人对每种钢筋分别进行放样，试加工。在放样和试加工时要充分考虑到延伸率、弯钩特点对钢筋尺寸的影响，经放样试加工证明达到尺寸要求后，再按照下料表大批量加工。每种钢筋加工完毕后，由钢筋厂质检干事进行自检，对应工号质检员进行抽检，以避免尺寸偏差过大。*钢筋绑扎钢筋绑扎前必须用墨线画出钢筋外皮线，绑扎时依线布筋，严禁钢筋放置位置超线、人为减少保护层厚度的现象。*钢筋绑扎完毕后，由施工员组织操作队伍认真对保护层情况进行检查，发现不符合要求处必须整改或重新绑扎。*质测科质检员在验收钢筋时

14、，将保护层是否符合要求作为钢筋验收的重要内容之一，有不符合要求者要以书面形式通知有关工号及时整改或重新绑扎。2、止水带处混凝土分缝宽度不统一防治措施根据设计要求止水带处混凝土分缝有一定的宽度，该分缝如施工时不认真极易造成宽窄不统一、分缝线不直顺等问题，很不美观，需采取措施使之避免。*认真做好分仓浇筑结构混凝土施工时，止水带两侧的混凝土必须分两次浇筑，严禁借抢工期等任何原因一次浇筑成活。*分缝处理，埋设橡胶条为使分缝处宽度统一、分缝线直顺，浇筑止水带混凝土前在基础面或墙面处放置与设计要求宽度相等、厚度为20mm 的硬橡胶条，待混凝土浇筑完毕后，该橡胶条取出。不按要求放置橡胶条的部位，质测科长或项

15、目总工程师不得签发开盘证。*填塞密封料对硬橡胶条取出所形成的凹槽，根据设计要求，填放合格的密封料（聚胺脂密封膏），填料前将该凹槽用钢丝刷刷出新茬，用空压机吹出杂物，填放密封料工作由密封料生产厂家来人亲自施工。3、混凝土工作缝渗水防治措施混凝土工作缝处由于是两次浇筑混凝土形成的接触面，如果施工时不认真采取措施，经常出现满水试验或投入使用后渗水的现象，对感观效果和管理使用均有一定影响，故施工时必须对工作缝认真处理，防止渗水现象出现。*加止水钢板所有侧墙上的工作缝均在上一次混凝土浇筑前埋置厚3mm，宽150mm 止水钢板。*凿毛混凝土浇筑完毕，具有一定强度后对工作缝认真进行凿毛。凿毛依据“两凿两吹”

16、的操作方法进行：即先用錾子将工作缝混凝土面通凿一遍，凿掉浆皮，露出新茬，用空压机吹净混凝土渣，然后将所凿之处再仔细补凿，在合模板前认真吹干净。*粘海棉条支下次模板前在工作缝下部（水平工作缝）或一侧（竖向工作缝）30mm 处粘贴海棉胶条，防止下次浇筑混凝土时出现漏浆现象（俗称“ 流泪”现象）*正式浇筑混凝土前的工作在第二次浇筑混凝土前，先用空压机将模板内杂物吹干净，非冬施期间将工作缝用清水润湿（水平缝还需要铺15mm30mm 厚和将要浇筑混凝土的水泥、砂子比例相同的水泥砂浆），然后方可进行正式混凝土浇筑。4、穿墙螺栓渗水防治措施用18 或20 钢筋制成的外加工具丝杆形式的穿墙螺栓，由于拆模时自身

17、易转动，拆模后该螺栓留于墙壁内不易取出，造成封堵困难，常在满水试验和交付使用时有渗水现象，影响感观质量和使用质量，需采取措施避免此种现象出现。*穿墙螺栓的加工穿墙螺栓加工时，按其外侧不加工具丝杆设计，即适当增加螺栓长度，使螺栓两端各出墙面不少于440mm。*穿墙螺栓的放置穿墙螺栓放置在墙壁上时，在螺栓外均套上25 软塑料管。*穿墙螺栓的取出混凝土浇筑完毕后拆模板时，由于穿墙螺栓外侧套有25 软塑料管，而塑料管与螺栓间有间隙，故该螺栓可以很轻松拔出，穿墙螺栓拔出后，该塑料管也随后拔出。*穿墙螺栓孔的封堵穿墙螺栓孔封堵时由有操作经验的工人两人为一组，墙里、墙外各一人，同时向螺栓孔内填入石棉水泥，随

18、填随用手锤击打用18 圆钢制成的专用錾子使孔内密实。5、预埋件、预留孔洞位置不准。污水厂站施工中，构筑物上不同位置常设计有各种形式的预埋件及预留孔洞。如施工时不引起重视，常会有位置不准的现象出现，从而给设备安装带来很大困难，势必造成返工，所以必须采取措施确保预埋件、预留孔洞位置准确。*理解设计意图各工号在各构筑物、建筑物施工前，必须认真把工艺设计图与结构设计图反复对照，认真学习图纸，理解设计意图，掌握各种预埋件、预留孔洞的精度要求，使施工时目标明确，目的性强。*按程序操作各工号放置预埋件、留预留孔洞时，施工前必须由施工员写出交底单，经工号经理审核签字后，有关操作队伍再按交底单要求施工，操作完毕

19、，施工员必须与操作队组负责人一同进行检查，无误后再由质检员汇同有关测工复查。6、电焊热变形的防治措施在施工过程中，有一定数量的焊接工作。焊件在焊接时，因焊接应力而变形，为了减少焊接应力和变形采取防治措施。由有焊接资格和经验丰富的焊工进行操作。分析焊件在焊接过程中的变形方向和趋势，针对分析结果，按相反的变形方向进行拼搭，有效防治变形；或在焊缝长度内间隔分段实行点焊，再进行焊接，有效的分解应力和应变，消除或减小变形的产生。项目质量目标及项目质量保证体系的建立与运行1.项目质量目标：合格2.项目项目质量保证体系的建立与运行1）项目项目质量保证体系的建立为保证本项目质量目标的实现，建立以项目经理、项目

20、项目师为首的质量保证体系组织结构。项目施工前进行充分的质量策划，由项目项目师负责组织编制项目质量计划，确定项目质量目标并对目标进行分解，明确各级人员的质量责任，实行全面质量管理。严格执行项目质量计划，以预测预控为主，完善施工过程的工艺设计，加强过程控制，保证达到预期的施工质量。项目部质量保证体系组织机构图详见附图。项目项目质量管理组织机构：建立与质量管理体系相适应的组织机构的隶属关系及相互联系。包括各级质量管理机构设置，明确各机构的隶属关系和职责范围，各机构工作衔接与相互联系。2）项目项目质量基础管理本项目是们的窗口项目，们将结合项目特点，以优质项目的质量目标，开展质量意识教育，不断提高全体职

21、工的质量意识，掌握和运用质量管理方法及技术，牢固地树立“质量第一”的思想，使职工认识到实现项目质量目标对企业的发展和提高企业知名度的重要意义，充分调动起全体职工关心质量和参加质量管理活动的自觉性、主动性、积极性。同时采取板报、专栏、通报等各种形式在职工中进行宣传、普及。抓好专业技术培训工作。针对管道项目新技术、新材料、新工艺的广泛应用，对各级管理人员及专业工种进行技术基础教育和操作技能训练，使受训人员掌握了解项目质量要求，施工生产工艺流程，岗位操作技能和检验方法。2）项目项目质量保证体系运行（1)项目部实行分层管理，对项目质量进行整体控制，作业层质检员做好工序自控制。（2）每月25日，各专业质

22、检员质量月报上报项目部门。（3)加强动态质量监控，促进规范化管理，明确管理责任，按照分工及时准确地处理施工中存在的质量问题，项目部根据项目进度情况，确定相应的质量检查计划，同时与分配挂钩，把严格的质量目标考核与相应的奖罚兑现紧密配合。（4)业务质量系统工作人员，应当在掌握本职业务技能的前提下，努力钻研相邻的业务知识，以确保各专项业务指标的实现。项目质量管理制度1.目标管理们对单位项目的各个分部项目进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项项目合格率的目标，从而顺利实现项目的质量目标。2.过程质量预控1）项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。2）加强对图纸、规范的学

23、习项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及作业队的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给设计院。3）施工前编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底，用以指导项目的施工。编制时严格按照优质项目的要求，结合项目实际认真编写，并掌握施组的指导性、方案的部署性、交底的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为们施工中可以遵循依靠的指导文件。4）注重对作业队伍的选择们将选择具有一定资质、信誉好且与项目部长期合作的作业队伍参与本项目的

24、施工，项目部对作业队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对作业队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，为项目质量目标奠定坚实的基础。5）做好培训和交底增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同量组织到创优内外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。项目对作业队伍主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对作业班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺质量综合培训，未经培训或培训不合格

25、的作业队伍不允许进场施工。项目责成作业队伍建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。6）加强合同的预控作用合同管理贯穿项目施工经营管理的各个环节，们将特别注重作业队伍的选择，比较各作业队伍方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对作业队伍的质量要求写入合同中，合同内容力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。7）严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材、装修材料及加工成品选用等均将选用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工

26、要求严格检验，不合格的立即退货。3加强过程控制，创“过程精品”1）严格按方案施工们对每个方案的实施都要通过：方案提出讨论编制审核修改定稿交底实施几个步骤进行。施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案，以及可操作性强的措施技术交底，就能保证全部项目整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部项目方案科学合理，施工操作人中严格执行规范、标准的要求，将有力地保证项目的质量和进度。2）坚持样板引路分项项目开工前，由项目经理部项目师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织作业队伍进行样板分项施工，样板项目验收合格后才能进行专项项目的施工。同时分包在样

27、板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。3）实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序在施工过程中们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循作业队伍自检、复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽项目的检测和记录。4）实行挂牌；施工部位挂牌；操格管理制度挂牌；半成品、成品挂牌，以明确责任。5）实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制定期由质量总监主持，由项目经理部及作业队伍的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应

28、采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由质量总监以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各作业队伍，简报中对质量好的作业队伍要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。6）加强对成品、半成品的保护和管理由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染损坏和丢失，影响项目进展，增加额外费用。们将确定成品（半成品）保护的措施，并设专人负责成品、半成品的保护工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接检要选用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签

29、字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。4项目质量奖罚制度1）原则：认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定，以现行国家施工验收规范、质量评定为依据，在施工过程中进行奖罚。2）由项目部以各作业队现场施工质量及质量管理目标为依据，根据本办法的规定签发“项目质量问题奖罚通知单”，质量部及财务部分别建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。3）主要奖励规定（1）坚持“样板引路”。项目部每月组织一次项目的分项项目质量评比，对严格达标的班组发给奖金。（2）对分项项目

30、质量负责人，项目校验资料准确及时无差错的人员，给予一次性奖励。（3）为激发职工质量工作的积极性，评选一次质量工作先进个人，并给予奖励。4）主要处罚规定（1）凡无样板或样板验收未通过的情况下，擅自进行大面积施工的班组或作业队伍，除勒令停工外，同时对单位及专业负责人罚款。（2）各作业队伍在每项项目施工前应先做施工方案和质量目标设计，按规定要求的时间上交项目部，无质量目标设计或逾期不落实的，不能施工，对单位及作业队伍的质量负责人罚款。（3）在日常工作中，一些质量问题虽经多次书面提出，但未能得到及时整改的，对专业负责人或分作业队伍负责人罚款，直至整改达到要求为止。（4）因管理不善，质量问题迟迟得不到解

31、决或受到监理通知报评的，经项目部核实，依据问题的性质给予罚款。（5）做好成品保护，对人为因素造成成品损坏、污染的，视情节轻重给予相应的罚款。（6）凡隐蔽项目未经项目部及监理项目部检验验收合格就进行下道工序施工的，一经发现，对作业队负责人给予罚款。5项目质量验收制度（1）对需报验收的项目，必须先由专业质检员与工长对工序进行内部检查，合格后按照相关规定填写报验资料上报监理。（2）实行项目项目计划报验制，各专业验收人员根据验收计划安排，按时到指定地点等待，携带报验项目的自检记录单。（3）为了加强现场验收的严肃性，验收项目第一次不合格，质检员将填写存在问题通知单，并要求整改后进行二次报验。凡二次校验不

32、合格，将给予经济处罚。（4）报验资料和自检如实反映实际情况，对重要工序或业主要求参加验收的工序，应邀请其参加验收，如需要设计部门，勘探部门和政府监督部门参加验收的项目，由项目部有关人员提前邀请参加，并办理签认手续。（5）工序验收合格并在各方手续齐全后，返还专业质检员存档。具体项目质量保证措施针对以上所确定出的质量控制点具体项目项目质量管理措施如下：一管道基坑开挖项目1.管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。2.土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管道等发生下沉和变形。并与有关单位协商采取保护措施，在施工中进行沉降或位移观测。3.为避免平面位置、高程和边坡坡度出现偏差，施工中应

33、加强测量复核。4.机械开挖时，应距设计槽底高程以下200mm配合人工开挖。二砼项目1工作班正式称量前，应对计量设备进行零点校验。2砼拌合物运至浇筑地点时的温度，最高不宜超过35；最低不宜低于5。3在浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。4对于有预埋件、和钢筋密集的部位，应采取技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑砼时，应经常观察，当发现砼有不密实等现象，应立即予以纠正。三砌筑项目1.砌筑用砖应表面清洁，色泽均匀，外表规格符合要求。2.水泥应采自合格供方，品种、标号应符合施工要求，水泥应垛码整齐并作好防雨、防潮措施。3.砌筑水泥砂浆中的砂应符合施工要求与有关规范规定，且最大粒径不大