污水厂污泥收集与处置措施

1、污水厂污泥收集与处置措施污泥处理目的1）减少有机物，使污泥稳定化；2）减少污泥体积，降低污泥后续处置费用；3）减少污泥中有害物质；4）利用污泥中可用物质，化害为利。5）减少病原菌及寄生虫的数量6）作为肥料可改善土壤，不会板结。污泥处理工艺一般包括减量化、稳定化、无害化三个方面。污泥减量化：主要是降低污泥的含水率，常用方法有污泥浓缩、机械脱水、干化等，以便于污泥输送及后续的处理、处置。污泥稳定化处理：进一步降解污泥中的有机物，使污泥稳定，常用的污泥稳定处理有好氧稳定处理和厌氧稳定处理。好氧稳定：长时间曝气，分解有机物；厌氧稳定：在无氧条件下，降解有机物，常用污泥消化。污泥无害化：去除和控制污泥中

2、的有害物质，如重金属离子含量。试运营期污泥收集与处置措施目前在AA已建有垃圾填埋场，试运营期将考虑污泥浓缩脱水减小体积后运往垃圾填埋场卫生填埋。正式运营期建议的污泥收集与处置措施-生态水泥概述污泥除了有机物外往往还含有20%30%的无机物,主要是硅、铝、铁和钙等成分。一般情况下，污泥中灰分的成分和化学特性与粘土成分接近，理论上污泥可替代30的粘土原料参与水泥生产。生态水泥以生态环境和水泥的合成语而命名的。这种水泥以城市垃圾烧却灰和下水道污泥为主要原料，经过一定的生产工艺制成无公害水泥，把生活垃圾和工业废弃物变成了一种有用的资源。早在1993年，日本秩父小野田水泥（株）开展了“都市性综合废弃物利

3、用生态水泥生产技术”的研究。2001 年在千叶县建成世界上第一条生态水泥生产线。我国近年来也开展了利用污泥生产水泥的研究。上海新型建材研究开发中心在充分论证及实验室试验成功基础上,分别在湿法回转窑和四级预热器回转窑水泥厂进行了多次工业试验，在湿法生态水泥生产方面取得了成功的经验。目前，常规的污泥处理技术包含污泥填埋、污泥堆肥、污泥干燥、污泥焚烧等，这些技术都存在各种各样的问题。污泥填埋会占用大量的土地，同时还会污染地下水；而污泥堆肥处理后用作肥料，会带来烧苗、盐害、病虫害、杂草种子等一系列问题，国家环保部门禁止将污泥作为菜田、稻田的肥料，作为旱田的农肥需要对污泥的成份进行分析，重金属及有害物质

4、不超标方能使用，污泥作为绿地用肥要有园林部门认可，由监测部门跟踪分析方能使用。另外，由于污泥本身含水率高的特性，其处理处置过程中能耗很大，成本较高，污泥焚烧是一种较为理想的污泥处理方式，但焚烧设备投资巨大，操作管理也较为复杂，能耗和运营费用均很高。国内外水泥专业人士对城市污水处理厂的污泥进行过大量的研究，一致认为污泥可用作水泥熟料生产的原料和燃料。水泥窑中使用污泥作为原料以及燃料的替代物，既可以提供一种措施来解决垃圾填埋和不当焚烧引起的环境问题，又能够缓解其所代替的原燃料的资源匮乏，同时可以完全避免在热焚烧炉中所产生的污染排放。对于水泥生产而言，由于回转窑的热容量大,利用前置的分解炉或增设垃圾

5、焚烧装置并不会引起水泥工艺过程控制大的改变，也不存在对系统设备大的改进，因此在单位处置能力的投资上是极其低廉的。在处理能力上，由于大规模的水泥生产中系统具有很大的热容量，能允许进入物料在数量及质量上的适度波动，因此能包容相对于整个物料处理量中占很小比例的垃圾加入所引起成分的微小改变，所以在废弃物的利用规模上可以远大于现有专业处理设备的处理能力。同时，由于在水泥矿物的形成过程中有液相出现，因此在使用废弃物以后，其焚烧的残渣可以被水泥矿物吸收或者固熔，从而不存在残渣的处理问题。正是由于水泥生产过程中的这些得天独厚的特点，为污泥在水泥生产中进行处理提供了技术上的可行性，真正能够做到城市污泥的“零污染

6、”处理，而且与单独建设专用焚化炉相比，具有建设投资省、运行费用低、经济效益好、无害化处理彻底等资源化环保处理的优点。生产工艺生态水泥的制作工艺与普通水泥基本相同，包括生料制备、水泥煅烧和水泥制成的工序。一般生产1 t 生态水泥需用:垃圾灰0. 5 t、脱水污泥0.3 t 、石灰石及粘土等原料0. 3 t 。上述原料经粉磨、均化、成粒，在1 350 温度下煅烧成熟料，再加入石膏，粉磨制成生态水泥。由于污泥中的Al2O3含量一般偏低，而且实际生产中污泥的性质会有很大的变化，因此在生料配比时，需根据污泥中和SiO2分析结果，加入铝质和硅质的校正原料。水泥窑处理污泥的优势1) 水泥回转窑有温度高、热容

7、量大、热稳定性强的特点，气体和物料温度分别达到1750和1450。燃烧过程中或过后有富余的氧存在，再加上在水泥窑内物料停留时间长，可以完全氧化污泥中二恶英等有机污染物、杀死微生物、消灭病原体。2) 水泥窑全系统在负压下进行，有毒有害气体不能溢出，除尘效率高；水泥煅烧在碱性条件下进行，从而使有毒有害垃圾中的氯、硫、氟等元素在窑内被碱性物质完全中和吸收，变成无毒的氯化钙、硫酸钙、氟化钙，便于废气的净化（脱酸）处理，而且可以与水泥工艺一并进行。3) 污泥中有机质含量高，具有较高的热值，可代替部分燃料。污泥对煤的燃烧特性不会产生不利影响，因此生产生态水泥时燃料用量比生产普通水泥少得多。4) 高温下物料

8、在回转窑内进行液相和固相反应，污泥中存在的重金属元素转变成难溶的化合状态，结合进熟料晶格中，起到重金属高温固化的作用。5) 水泥生产工艺的末端表现为污泥的“零”污染。在回转窑高温煅烧过程中，灰渣被完全融合入水泥熟料中，因而无论任何残渣排出。生态水泥的矿物组成与性能特点上海新型建材研究开发中心在充分论证及实验室试验成功基础上，分别在S(湿法回转窑)和W(带四级预热器回转窑)水泥厂进行了多次工业试验,结果表明，采用污泥配料后,熟料的矿物组成、岩相结构、物理性能没有发生大的变化,该熟料生产的水泥对混凝土性能也未产生大的影响。上海市建委专门立项研究利用水泥窑处理污水厂污泥，同时替代部分水泥原料，生产出

9、产品质量符合国家标准。重金属回收与硬化水泥中重金属的浸出毒性大多数的Cr和Zn在煅烧过程中进入熟料矿物，而Pb、Cu、Cd及其他重金属以氯化物的形式挥发并被收集在窑灰中,可对窑灰中的重金属进行回收处理：首先将窑灰与水混合，然后加入硫酸，在酸性条件下，富含铅的硫酸盐沉淀析出，固液分离后，在滤液中加入NaOH和NaSH，控制pH值与氧化还原电位，富含铜的硫化物沉淀析出，从滤液中分离出来，再送入熔炉回收重金属。污泥进行水泥固化处理后也可降低污泥中重金属浸出，则主要是因为其中硬化水泥浆体及混凝土中致密的孔结构阻止了溶解在硬化水泥浆体孔隙中重金属的释放。对生态水泥熟料进行重金属浸出毒性试验,结果符合GB

10、 508585 有色金属工业固体废弃物污染控制标准的要求，主要是因为其中硬化水泥浆体及混凝土中致密的孔结构阻止了溶解在硬化水泥浆体孔隙中重金属的释放。生态水泥的应用及前景由于生态水泥在水化时，生态水泥会溶出大量的氯离子，硬化体在养护和使用过程中也会释放出含氯水化物，会对水泥中的钢筋等增强材料造成侵蚀28，因此对生态水泥应用有一定限制，只可应用预应力钢筋混凝土、PC钢丝或钢纤维增强混凝土以外的领域，如建筑灰浆等，也可以作为土壤固化剂应用于农村湿地或者沼泽地基的改良中。由于大量工业废水超标排放使得污泥成分日益复杂, 污泥中存在大量重金属、有毒有害有机污染物和病原微生物等, 使污泥处理难度增加。污泥农用作为目前最被认为是污泥资源化较为有效的处置方式，但重金属是限制