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文档简介

1、个人质量管理控制事迹本人为中油吉林化建工程有限公司一名普通技术质量人员,自07年毕业至今从事技术质 量管理工作已经第13个年头了,目前在辽阳石化聚丙烯项目担任PB PC区安装负责人,下 面简单介绍一下我对聚丙烯现场质量控制的一些认识。1、检验过程实施(1)自检分项工程施工由参建单位的自检员负责自检,按照质量检验评定标准进行检查并填写 自检记录,自检范围为全数检查。自检结束,参建单位将填写好的自检记录,报送项目部质量员,由项目部质量员进行 签章确认。未经自检、自检后未填写自检记录、项目部质量员对自检记录未进行签章确认,参建 单位均不得进行下道工序的施工。(2)预检工号技术负责人(专业工程师)和质

2、量员共同负责预检工作,即在下道工序施工前,对与 工程最终质量有密切关系的工作质量进行复核并签证。(3)专检项目部质量员在参建单位自检的基础上,对其施工质量进行复核并确认签证;在分部工 程评定时,对该分部的两项主要分项工程进行抽检,以确定该分部工程合格与否并进行分部 工程的质量评定。(4)实验室检验项目部专业技术工程师、质量员负责对过程(工序)中的检验和试验进行监督和控制, 负责确定检验和试验的试样及受检部位,并对检验和试验的试样及受检部位的随机性与代表 性负责。无损检测部位由项目部质量员确定。(5)交接检查凡工序交接、施工作业班组更换都应进行交接检查。同一参建单位内部不同工种之间的工序交接由作

3、业队长组织,有关作业班组和本单位 现场技术员、自检员参加,按有关标准进行检查并填写工序交接检查记录。不同单位之间的交接,由项目部的调度工程师组织,项目部质量员、相关的专业技术 工程师和交接单位的作业队长参加,按有关标准进行检查并填写工序交接检查记录。未经交接检查的,下道工序不予接受;经检查不合格的,按上一节的不合格品控制程 序进行处理。(6)隐检工程中隐蔽部位在隐蔽前必须进行的检查,由项目部质量员,专业技术工程师及建设单 位相关人员共同进行,并对检查结果进行签字确认。2、质量检验评定(1)分项工程质量检验评定分项工程结束,参建单位的工长组织技术员和自检员对受检工程进行检验和资料核查, 并填写“

4、分项工程质量检验评定表”进行分项工程质量检验评定,交项目部质量员进行分项 工程质量核定,并在分项工程质量评定表上盖质量检查专用章。(2)分部工程质量检验评定分部工程结束,项目部专业技术工程师负责对该分部工程进行质量评定,由项目部质量 员进行核定,并在分部工程质量评定表上盖质量检查专用章。(3)单位工程质量评定单位工程质量评定表由项目部技术经理负责组织填写,进行单位工程质量评定。3、最终检验和试验(1)最终检验和试验的内容包括:质量保证资料核查,建筑安装工程观感质量检查, 单位工程质量核定。(2)质量保证资料由项目部专业技术工程师依据国家质量检验评定标准进行核查,填 写质量保证资料核查表。项目部

5、技术经理负责质量保证资料的复核,建设单位或工程质量监 督部门负责核定。(3)建筑安装工程观感质量检查由项目部技术经理组织,项目部质量员和参建单位的 技术员、自检员参加,依据检验评定标准进行检查,项目部质量员填写单位工程观感质量评 定表。(4)单位工程质量核定,由项目部组织,将有关资料提交建设单位、当地建筑工程质 量监督站或主管部门进行核定。(5)各单位工程质量检验评定程序完成并全部合格之后,才能办理交竣工手续。(6)由于建设单位急于使用,部分工程甩项竣工,剩余部分另行安排完成的,已完工 程必须验收合格,并经各相关方批准后方可办理中交手续。4、成品保护措施(1)开箱检查时应重点对附属设备(如过滤

6、器或稳压管)、管道,油杯、视镜、呼吸阀、 垫片等易损坏的构配件及备品备件进行检查,确认完好后,对构配件及备品备件做好记录及 标识,统一保管,严禁将设备构配件及备品备件随意摆放。(2)开箱检查过程中,应尽量保证设备自带的包装完好(包装箱及防雨塑料)开箱检 查后应及时恢复。(3)存放保管时,应设在地势较高,易排水,道路通畅的场所,并在适当支承点垫上 枕木,在露天存放的设备,应用不透明的覆盖物遮盖,所有管口和人孔必须封闭,不锈钢设 备的壳体不得与碳钢设备及碳钢材料接触混放,有防锈要求的设备要按照厂家要去执行。(4)设备吊装过程中,应使用设备自带的吊点,且吊装过程中应将吊装绳索与设备间 加设木方隔离,

7、避免损伤设备表面,设备安装完成后,严禁利用设备本体及设备附件作为吊 装吊点,严禁随意踩踏设备。(5)安装就位后,应及时对设备进出口法兰进行封口保护,避免杂物掉入设备内部或 损坏设备法兰密封面,设备本体易碎件应拆除并单独存放保管,拆除元件的管口应及时封堵, 防止杂物进入设备内,地脚螺栓涂油缠绕锡纸进行成品保护。(6)当安装位置处于其他作业面下方时,应搭设防护棚,采取硬防护保护措施,且在 焊接作业下方的设备应铺设防火布,严禁使用塑料等可燃物进行防护。周边进行硬围挡警戒, 防止其余作业对设备造成损伤,围挡架杆涂刷警戒色或缠绕彩条进行警戒。(7)设备联轴器防护罩拆卸及回装过程中,应妥善保管,避免防护罩

8、损坏或相应的螺 栓丢失。(8)设备灌浆过程中应做好技术交底工作,规范作业人员行为,严禁对设备造成污染, 灌浆结束后及时清理灌浆孔附近的混凝土及灌浆料。(9)设备附近进行防腐、防火作业时,需要对设备进行保护,避免油漆、漆雾、喷沫 污染设备。(10)所有泵(风机)设备自安装就位日起,次月1日开始盘车,遇雨雪天顺延并根据 实际盘车情况如实填写设备盘车检查表,当盘不动车的严禁强行盘车,要及时向业主相 关主管人员汇报,冬季低温天气,盘车时间尽可能安排在下午时段。(11)动设备试运前,对润滑油、润滑脂更换的要求按照厂家执行。5、现场实例聚丙烯现场比较具有代表性的就是现场泵的无垫铁安装,下面从质量控制方面简

9、单介 绍一下泵的无垫铁安装及找正,首先泵在安装前临时垫铁应安放在预先指定的位置上按照泵 的安装标高将其中的一组用钢板尺和水准仪找正调平,然后以此组为基准,用水准仪将其他 三组找正调平,并在垫铁及基础上用记号笔画上标记,泵安装前,将泵体的纵横中心线标记 在泵的底座上,在安装泵时,泵的前后和左右应有人配合扶住泵体,将泵慢慢下落至临时垫 铁处,然后采用座浆法放置垫铁,方法如下:1.在设置垫铁的混凝土基础部位凿出座浆坑;座浆坑的长度在设置垫铁的混 凝土基础部位凿出座浆坑;座浆坑的长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大 6080mm;座浆坑凿入基础表面的深度不应小于30mm,且座浆层混凝土的厚度 不应小于50

10、mm。2.应用水冲或用压缩空气吹、清除坑内的杂物并浸润混凝土坑约30min,除 尽坑内积水。坑内不得沾有油污。3.在坑内涂一层薄的水泥浆。水泥浆的水灰比宜为22.4 :14.随即将搅拌好的混凝土灌入坑内。灌筑时应分层捣固,每层厚度宜为 4050mm,连续捣至浆浮表层。混凝土表面形状应呈中间高四周低的弧形。5.当混凝土表面不再泌水或水迹消失后(具体时间视水泥性能、混凝土配合 比和施工季节而定),即可放置垫铁并测定标高。垫铁上表面标高允许偏差为 士 0.5mm。垫铁放置于混凝土上应用手压、用木锤敲击或手锤垫木板敲击垫 铁面,使其平稳下降;敲击时不得斜击6.垫铁标高测定后,应拍实垫铁四周混凝土;混凝土表面应低于垫铁面2-5mm, 混凝土初凝前应再次复查垫铁标高;7.

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