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文档简介
1、扭转实验一实验目的:学习了解微机控制扭转试验机的构造原理,并进行操作练习。.确定低碳钢(铸铁)试样的直径d、扭转截面系数Wp,低碳钢试样在不同扭矩T 下的最大剪应力 。.观察不同材料的试样在扭转过程中的变形和破坏现象。二实验设备及工具扭转试验机,游标卡尺、扳手。三试验原理:塑性材料和脆性材料扭转时的力学性能。低碳钢的剪切流动极限和强度极限的计算公式中应该乘一系数3/4。原因是这样:圆周扭转在弹性范围内剪应力分布如图a 所示, 对于塑性材料,当扭矩增大到一定数值后,试样表面应力先达到流动极限S ,并逐渐向内扩展,形成环形塑性区,如图b 所示。若扭矩逐渐增大,塑性区也不断扩大。当扭矩达到M S 时
2、,横截面上的剪应力都近似达到S 如图 c3MSS所示,在这种剪应力分布下,流动时剪应力公式为4 W 。在扭矩继续增加时,试样继续变形,材料进一步强化,当试样扭断时,整个横截面上的剪应力都达到b ,此时最大扭矩为M b ,因此剪切强度极限和流动极限一样,近似地样边缘上的剪应力达到b 时,此时最大扭矩为M b ,故仍有弹性阶段的应力公式计算强度极限。四实验步骤.a低碳钢实验(青山试验机)( 1)量直径:用游标卡尺量取试样的直径d0 。在试样上选取3 各位置,每个位置互相垂直地测量2次直径,取其平均值;然后从3 个位置的平均值中取最小值作为试样的直径。(2)安装试样:启动扭转试验机,手动控制器上的“
3、左转”或“右转”键,调整活动夹头的位置,使前、 后两夹头钳口的位置能满足试样平口的要求,把试样水平地放在两夹头之间,沿箭头方向旋转手柄,夹紧试样。(3)调整试验机并对试样施加载荷:在电脑显示屏上调整扭矩、峰值、切应变1、切应变2、夹头间转角、时间的零点;根据你所安装试样的材料,在“实验方案读取”中选择“教学低碳钢试验”,并点击“加载”而确定;用键盘输入实验编号,回车确定(按Enter 键) ;鼠标点“开始测试”键,给试样施加扭矩;在加载过程中,注意观察屈服扭矩M S 的变化,记录屈服扭矩的下限值,当扭矩达到最大值时,试样突然断裂,后按下“终止测试”键,使试验机停止转动。(4)试样断裂后,从峰值
4、中读取最大扭矩M b 。从夹头上取下试样。(5)观察试样断裂后的形状。(5)观察试样断裂后的形状。.a 铸铁实验(青山试验机)( 1)量直径:用游标卡尺量取试样的直径d0 。在试样上选取3 各位置,每个位置互相垂直地测量2次直径,取其平均值;然后从3 个位置的平均值中取最小值作为试样的直径。(2)安装试样:启动扭转试验机,手动控制器上的“左转”或“右转”键,调整活动夹头的位置,使前、 后两夹头钳口的位置能满足试样平口的要求,把试样水平地放在两夹头之间,沿箭头方向旋转手柄,夹紧试样。(3)调整试验机并对试样施加载荷:在电脑显示屏上调整扭矩、峰值、切应变1、切应变2、夹头间转角、时间的零点;根据你
5、所安装试样的材料,在“实验方案读取”中选择“教学铸铁试验”,并点击“加载”而确定;用键盘输入实验编号,回车确定(按Enter 键) ;鼠标点“开始测试”键,给试样施加扭矩; 当扭矩达到最大值时,试样突然断裂,后按下 “终止测试”键, 使试验机停止转动。(4)试样断裂后,从夹头上取下试样,读取峰值表中最大扭矩M b 。(5)观察试样断裂后的形状。五实验记录试样低碳钢(铸铁)直径(第1 次)d0直径(第2 次)d0直径(第3 次)d0平均直径d0扭转截面系数Wp=破坏形状六数据处理G=80Gpa, 为单位长度扭转角。Ip 为截面惯性矩。T ( N m) (Mpa) ( rad )Ip101520七
6、实验结论八预习思考题1. 为什么扭转试样两端较粗,中间较细?中间和两端采用光滑曲线过度,接?2.在计算低碳钢屈服强度和极限强度的公式中为什么会出现3/4,而不是其他系数呢?3.如果扭转试样是屈服失效,请用最大剪应力理论分析一下,试样可能的断口形状。4.如果扭转试样是断裂失效,请用最大正应力理论分析一下,试样可能的断口形状。5.安装扭转试样为什么要“把试样水平地放在两夹头之间”?6.低碳钢试样在扭转时的变形要经历哪3 个阶段?九分析思考题1. 扭转实验中你是怎样测量试样直径的?为什么采用这种方法?2.两种试样的断口形状分别是什么样的?怎样解释这种结果?3.铸铁试样扭转破坏断口的倾斜方向与施加扭矩的方向有无直接关系?为什么?4.通过你
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