粉末喷涂工艺守则

1、有限公司工作文件粉末喷涂工艺守则版 本： 第A版文件编号： ND/Q3-7.5.5-07持有者：分发号：实施日期：编制:审核：批准:有限公司 工作文件文件编号YD/Q3-7.5.5-07粉末喷涂工艺守则版号第A版第0次修订页码第1页共4页1适用范围本守则适用于本企业产品喷涂热固性粉末涂层。作为电工产品涂漆的补充件。2涂层材料AAA原子灰。采用该颜色层粉末配以2:1香蕉水调合均匀。表面涂层材料AAA原子灰硬化剂其余材料、1#金刚砂布、100#K砂纸待等3设备及器具设备喷粉室高压静电发生器手提式静电喷粉枪供粉系统粉末回收系统烘干设备抛光机器具腻子刮板、铲刀、毛刷等120目粉筛挂具及电缆4工艺准备4

2、.1喷粉前的成品，零部件应经金属清洗剂、硫酸溶液或工业盐酸、磷化液进行除油、除锈、 磷化等前处理。4.2做好喷粉前的技术准备工作a.清理干净喷粉操作现场，如：喷粉室，供粉系统；b.检查设备是否正常完好无故障，如：高压静电发生器、静电喷粉枪；c.补加新粉末涂料应用120目粉筛过筛，加粉量应不超过供粉容积的2/3;d.对成品、零部件不需要喷涂处进行喷蔽复处理；e.打开烘干设备升温到粉末要求的干燥的温度后并保温待用；f.准备好适宜挂具；g.做好个人防护工作准备。5工艺过程见表16喷涂环境的要求喷涂环境要保持干净，尽量做到环境温度不低于12 C,相对湿度不超过70 Co喷粉室的风速，可在0.1-0.5

3、m/s范围选择。及时清理挂具上粉末，防止静电集聚，电击伤人。静电场的电场弓5度应控制在 50-60KV,电流稳定在100-120U A。7粉末涂层固化温度设定：具体设定操作规程方法见 CORELEX温控仪说明书。低限温度设定约为170C；上限温度设定约为180C。保温（温度维持）时间设定：夏日为 15min,冬日为20min。时间与温度综合控制有限公司 工作文件文件编号YD/Q3-7.5.5-07粉末喷涂工艺守则版号第A版第0次修订页码第2页共4页a烘箱在常温下起动固化工作时，温度上升到120c 10开启鼓风机，以保证烘箱内温度均匀；b.烘箱在一定工作温度下（指第二次以后连续工作温度）固化，应

4、在工件置入烘箱5min1开启鼓风机。8 质量检查按“工艺过程表2”中的质量要求栏进行检查。喷涂塑膜的外观要求，根据成品或零部件图样上涂覆标记代号规定的 外观质量要求检查。9塑膜缺陷产生原因和解决措施。见表 1。表1塑膜缺陷产生原因和解决措施缺陷原因解决措施烘干后涂层厚薄/、均1、喷粉枪出粉不均2、操作方法不当1、调整喷粉枪工作气压2、根据工件复杂情况，操 作时喷粉枪要匀速移 动，从左至右，先下后 上，先里后外的顺序操 作烘干后涂层表面针孔r喷粉枪距工件过近喷枪距工件在10-15厘米烘干后涂层表面流淌1、喷涂粉末过厚2、喷粉枪在某一部位停 留过久1、前处理要彻底干净2、粉末厚度控制在0.07-0

5、.15 之间烘干后涂层表面麻点1、粉末受潮2、供粉系统空气含有 油、水1、经常用卜放空气压缩机的 积水2、检查油水分离器后无损 坏有限公司 工作文件文件编号YD/Q3-7.5.5-07粉末喷涂工艺守则版号第A版第0次修订页码第3页共4页表2热固性粉末涂料工艺过程工 序 号工序名称工序内容使用材料工艺参数质量要求备注1舌U腻子用腻子找补 外观局部不 平或缺陷A A A原 子灰及硬 化剂原子灰与 硬化剂配 比 100:2.51、基本填平不 平面局部及 缺陷2、刮填厚度不超过 0.5cm2打磨打磨腻子层1 #金刚 砂布、100#水砂纸平整，光滑3蔽复处理/、需喷涂处 进行蔽复处 理专用工具接地 部位4喷兴粉末内，外一次 喷涂环氧一聚 酯型粉末 涂料静电场强 度 V /cm 喷枪工作 压力送风 气压喷涂均匀，平整 光滑的附着牢固 的涂层粉末 应经 过120 目过 筛5清理清理蔽复专 用工具清理干净6烘干烘干涂层烘干温度180c 时 间15分钟涂层均匀，光泽 丰满，平整光滑， 涂层附着牢固7检查涂层外观检 查按序号及成品或 零部件图样上涂 覆标记代号规定 的外观质量要求 检查有限公司 工作文件文件编号YD/Q3-7.5.5-07粉末喷涂工艺守则版号第A版第0次修订页码第4页共4页烘干温度监控记录