夏季混凝土施工、养护方案-

1、.PAGE ：.；PAGE 1xx及 相 关 工 程xx夏季混凝土施工、养护方案文件编号：xx 版 号： 受控编号： 修正形状： 编 制： 复 核： 审 核： 批 准： 有效形状： xx工程工程经理部第四架子队xx目 录 TOC o 1-3 u 1、工程概略 PAGEREF _Toc236363906 h 11.1、工程简介 PAGEREF _Toc236363907 h 11.2、工程气候 PAGEREF _Toc236363908 h 22、编制根据 PAGEREF _Toc236363909 h 23、夏季混凝土施工温控的重要性 PAGEREF _Toc236363910 h 33.1、

2、混凝土的特点 PAGEREF _Toc236363911 h 33.2夏季气温对混凝土施工的影响 PAGEREF _Toc236363912 h 33.3 夏季混凝土施工温控的重要性 PAGEREF _Toc236363913 h 34、夏季混凝土施工温控方案及措施 PAGEREF _Toc236363914 h 34.1 施工预备 PAGEREF _Toc236363915 h 44.2控制夏季混凝土最正确浇筑时间 PAGEREF _Toc236363916 h 44.3 混凝土配合比优化 PAGEREF _Toc236363917 h 44.4 估算混凝土拌合料温度，真实采取有效降温措施

3、PAGEREF _Toc236363918 h 44.4.1 拌合用水 PAGEREF _Toc236363919 h 44.4.2 骨料 PAGEREF _Toc236363920 h 54.4.3 水泥 PAGEREF _Toc236363921 h 54.4.4 外加剂 PAGEREF _Toc236363922 h 64.4.5 矿渣粉、粉煤灰 PAGEREF _Toc236363923 h 64.5搅拌 PAGEREF _Toc236363924 h 64.6 运输 PAGEREF _Toc236363925 h 74.7 浇筑 PAGEREF _Toc236363926 h 74.

4、8拆模和养护 PAGEREF _Toc236363927 h 85、夏季高温施工应检查工程 PAGEREF _Toc236363928 h 116、施工期间的防汛措施 PAGEREF _Toc236363929 h 117.大风、雨季施工措施 PAGEREF _Toc236363930 h 127.1 大风天气施工措施 PAGEREF _Toc236363931 h 127.2 雨季施工措施 PAGEREF _Toc236363932 h 138、其它施工措施 PAGEREF _Toc236363933 h 149、夏季混凝土施工人员组织 PAGEREF _Toc236363934 h 14

5、PAGE 151、工程概略1.1、工程简介xx上行联络线特大桥单线桥L2SDK1+226.87L2SDK3+122.94，桥长1896.07m，51墩2台。其中0#6#为6跨延续框架桥，孔径10.4m，55#58#墩梁部为40m+56m+40m现浇延续梁，跨佳营东路，60#73#为13跨延续框架桥，孔径10.4m；本桥均为钻孔灌注桩根底，桩总数419根，合计12448.46m，混凝土10675m3；承台53个，混凝土6560m3；墩台身混凝土合计3295m3,延续梁1331.6 m3，延续框架桥1948.8顶平方米。xx下行联络线特大桥单线桥L2XDK1+184.73L2XDK3+091.93

6、，桥长1906.302m，54墩，2台。其中51#54#墩梁部为40m+56m+40m现浇延续梁，跨佳营东路56#69#为13跨延续框架桥，孔径10.4m；本桥均为钻孔灌注桩根底，桩基共 538 根，合计83.54 m，混凝土11879 m3；承台56个，混凝土6560m3；墩台身混凝土合计3867m3，延续梁1331.6 m3，延续框架桥1890顶平方米。大桥5座，分别为：xx大桥及四座跨xx街大桥。四座跨xx街大桥，跨xx大道部分均为25m+38m+25m延续梁构造，其中京沪高速跨xx街大桥三线桥DK1019+726.72+828.38，桥长：101.66m；宁杭上行联络线跨xx街大桥(单

7、线桥L3SDK0+694.54+891.76)，桥长：197.12m;宁杭城际跨xx街大桥(四线桥NHDK1+197.83299.78)，桥长：101.95m;仙西联络线跨xx街大桥(双线桥L1XDK1+220.58327.21)，桥长：106.63m。桩基共197根，合计6171.5m，混凝土7229m3；承台19个，混凝土量2777.9 m3；墩台身合计3770.74 m3，延续梁合计6517 m3。xx大桥双线桥L1XDK1+732.345L1XDK2+204.93，桥长473.585m，13墩，2台。本桥均为钻孔灌注桩根底，桩基共125根，合计2444.5m，混凝土2020m3；承台1

8、5个，混凝土1844m3；墩台身混凝土合计2103m3。1.2、工程气候 我管段沿线处于南北冷暖气流交汇的场所，季风作用明显。属潮湿的亚热带季风气候区。夏季天气炎热，冬季冰冷，冬夏冷热悬殊。6月至9月最高温度在25.6到33之间，历史最高温度达43；入冬以后温度逐渐降低，历史最低温度达-13，严寒时间较短，但1、2月喝12月份的月平均最低温度仍在2.24.9之间，雨水充沛，雨量的分布多集中在6、7、8三个月，占全年的三分之一。年平均降雨量为1100mm，年最大降雨量为1621mm，历史最大日降雨量为266.6mm。由于受长江及接近海洋的影响，历史最大风速达27，8m/s，极大瞬时风速大39.9

9、m/秒。通常每年春季以东南风居多，秋冬季北偏东风居多，平均风速均在5.710.3m/秒。本地域夏季气候炎热，气温较高，降水丰富。夏季施工质量控制难度大。2、编制根据1xx南站铁路施工图及设计交底等设计文件；2TZ210-2005；3铁建立2005160号；4铁建立2005160号；5TB 10203-2002；6国家、地方、行业公布的其他有关资料；7现场施工技术调查和我单位的现有施工技术程度和资源。3、夏季混凝土施工温控的重要性3.1、混凝土的特点(1)混凝土是脆性资料，抗拉强度小，拉伸变形也小。(2)混凝土在浇筑后，由于水泥水化热作用，内部温度急剧上升，但随着龄期增长温度下降，混凝土外表下降

10、更为明显。在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。(3)由于混凝土长期裸露，外表与空气或水接触，易产生拉应力。3.2夏季气温对混凝土施工的影响在夏季，日夜温差很大，中午在太阳照射下室外地面温度可达5060，夜间温度在2530。混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝土内部温度急剧上升，混凝土内部温度可达60以上，乃至更高。因此，在夏季浇筑混凝土，由于温度过高易产生外表干缩裂痕。随气候转变，气温日渐下降，混凝土内部热量不易分发，呵斥混凝土内外温差梯度大，混凝土极易产生裂痕。3.3 夏季混凝土施工温控的重要性混凝土裂痕普通可分为贯穿、深层、外表3类。如因构造物温差梯度过大而呵斥贯穿裂痕，将危及构造物整体性和

11、稳定性，因此做好夏季混凝土施工的温控任务是保证工程质量的关键。4、夏季混凝土施工温控方案及措施4.1施工预备提早进展夏季施工混凝土配合比设计，根据阅历，拟定原资料降温及废品保温措施。并提交外加剂种类、数量等夏季施工资料需求方案。预备降温棚、砂石料降温的冲水设备及混凝土罐车包裹保温降温物资等，做好养护设备的配置。4.2控制夏季混凝土最正确浇筑时间严厉规定夏季混凝土浇筑时间，安排在夜间浇筑混凝土，防止在当天的最高温期施工，以此控制混凝土内外、与环境温差。4.3混凝土配合比优化优化高性能混凝土配合比，尽量减少水泥用量，掺加粉煤灰及矿渣粉，降低混凝土早期水化热目前，我管段的配合比曾经是优化过的，掺加了

12、粉煤灰及矿渣粉，使水泥用量降到了最低，同时思索坍落度损失，灌注桩基混凝土不小于180mm，扩展度不小于400mm，含气量大于2.00%，泵送混凝土坍落度不小于160mm。 4.4估算混凝土拌合料温度，真实采取有效降温措施热工计算计算混凝土出盘及入模温度，经过检测各种资料的存储温度判别出机温度，热工计算见附件。由热工计算估算出的温度，未思索水泥水化热和搅拌过程中机械能转化为热能的影响，得出的温度比实践温度要低几度，降低混凝土拌合料的温度，首先应降低原资料的温度，特别是要降低比热最大的水和用量最多的骨料的温度。因此，所采取的措施是：4.4.1 拌合用水降低水温的措施有：抽用深层地下水；防止日光直射

13、储水池及输水管；在储水池内投放冰块，同时在储水池周壁设隔热层。防止拌合用水在水箱中长期存放，控制水温超越10。4.4.2骨料 骨料的选择：首先选择自然延续级配的粗骨料配制，它具有较好的和易性、较少的用水量、节约水泥用量、较高的抗压强度等优点，其后根据施工条件和工艺以及配合比设计选用一个最正确的粗骨料最大粒径。对于细骨料应采用优质的中、粗砂为宜，细度模数宜在2.62.9范围内，在满足和易性的前提下选用较小的砂率。骨料的质量目的满足的要求，控制砂的含泥量0.5%,沙石料降温。砂石料是混凝土拌合物中占比例最大的组分，热容总量的最大。降温最有效的措施就是降低骨料温度，骨料温度每降低1，混凝土拌合物的温

14、度那么相应的降低0.6。骨料仓搭设遮阳棚，防止阳光直射。在混凝土搅拌前对骨料喷洒冷水降温但运用中要严厉控制含水量。4.4.3 水泥 水泥种类的选择：混凝土升温的主要热源是水泥在水化反响中产生的水化热，因此选择中热和低热水泥种类是控制混凝土升温的最根本方法。采用海螺P.042.5硅酸盐水泥严厉控制水泥的细度以及水泥进入搅拌机前的温度.确保水泥入机温度不大于45.控制水泥用量：实验资料阐明，每增减水泥用量10kg，其水化热将使混凝土的温度相应升降1。一方面在满足混凝土强度和流动性的条件下减少水泥用量；另一方面充分利用混凝土的后期强度，根据混凝土构造实践承载情况对构造的强度和刚度进展复核，采用f45

15、、f60或f90替代f28的设计强度，可使水泥用量减少40kg70kg，混凝土温升相应减低47。4.4.4 外加剂 根据施工要求合理选器具有缓凝性能的复合减水剂。大体积混凝土中主要掺加的是减水剂，它有减水和增塑作用，在坚持混凝土坍落度及强度不变的条件下，减少用水量，减低混凝土的绝热温升。其缓凝性能还可保证有足够的缓凝时间，确保混凝土在浇筑过程中，延缓混凝土内部温度峰值出现,严禁在施工现场自行将减水剂于缓凝剂混合运用。4.4.5 矿渣粉、粉煤灰根据施工要求合理选用的矿渣粉、粉煤灰。粉煤灰取代了部分水泥，可坚持混凝土拌合物的流动性不变，减少单位用水量，提高混凝土的密实度，使得混凝土的水化热降低，可

16、以有效的防止温度裂痕，并充分利用粉煤灰混凝土的后期强度。4.5搅拌1混凝土搅拌料斗、皮带运输机、搅拌机采用遮阳措施，防止日光直射，搅拌根据搅拌方量大小选择在一天温度较低的时间段进展，搅拌前对相关搅拌设备进展洒水降温。运用时与混凝土资料接触面不得存在附着水。为了降低混凝土搅拌时发生摩擦产生的热量在满足规范要求的前提下尽量缩短搅拌时间。(2)在进展混凝土搅拌前，除对骨料含水率进展丈量外，对环境温度以及胶材、骨料、水等资料的温度进展丈量，并构成相关记录。根据测温结果对混凝土的出机温度进展推算。当推算出混凝土出机温度大于30时，对原材采取上述措施进展降温。(3)混凝土搅拌过程在按照规定的方法和频次对混

17、凝土的坍落度、含气量、泌水率进展检测的同时，还应对混凝土的出机温度进展丈量，确保混凝土出机温度不大于304.6 运输(1)采用混凝土运输搅拌车包裹湿布保温降温的措施运输混凝土，混凝土运输容器采取防晒降温措施，缩短运输时间。运输混凝土过程中慢速搅拌混凝土。(2)为了防止混凝土坍落度损失过大以及发生堵管景象，长距离混凝土保送管道采取遮阳覆盖措施，并喷洒冷水对其降温。(3)严厉规范现场管理，加强与现场的信息沟通，对现场浇筑进展进展严厉控制，合理安排，控制并减少混凝土到达现场等待浇筑的时间，确保降低在运输过程中受环境温度的影响。4.7 浇筑(1) 混凝土浇筑根据施工方量选择在夜间浇筑而避开炎热的白天，

18、在进展混凝土拌和物性能实验以及对混凝土温度进展丈量。确保混凝土入模温度不大于30.(2)夏季浇筑混凝土前，做好充分施工预备，保证混凝土浇筑延续性；缩短混凝土从搅拌机到入模的传送时间及浇筑时间。(3)钢模板拼装到位后，模板周围采取遮阳措施，防止钢模板被阳光直射。在浇筑之前，采用冷水淋洒降温。(4)钢筋绑扎终了后，尽量防止在阳光下长期曝晒，在极爱哦住混凝土前，采用冷水淋撒钢筋骨架，对非模板介质的接触面也彻底淋湿，在浇筑时控制不能有附水。这不仅可以使钢筋骨架坚持相对较低的温度，还可以使由吸收和蒸发引起的混凝土水蒸气的损失降到最低。(5)为了防止大体积混凝土浇筑时水化热的传送采取薄层30 cm延续施工

19、方法。(6)浇注过程中按预定的测温方案，留置测温设备。(7)在混凝土浇注终了后，对于混凝土的裸露面，及时采用覆盖塑料薄膜、覆盖土工布反复洒水保湿，并坚持潮湿，防止塑性裂纹的产生。4.8拆模和养护(1)在混凝土浇筑终了后，时辰关注外界环境及混凝土内外温度的变化，控制好混凝土降温梯度，防止出现裂纹。(2)拆模前养护期间在模板外侧搭设遮阳设备，防止阳光直射模板。外露混凝土进展覆盖保湿。混凝土终凝后的继续保湿养护时间不少于14天，大体积混凝土养护时间不低于28天，并做好养护过程的记录。(3)大体积混凝土浇筑时在混凝土内部埋设降温水管，冷却水管的运用及控制:冷却水管运用前进展试水，防止管道漏水、阻塞，并

20、保证由足够的通水流量，控制冷却用水的进水温度，在混凝土浇注到冷却水管标高后，立刻开场通水，目的是有效降低混凝土水化热最高温升值，并在温度到达峰值后加快混凝土内部散热降温。并控制混凝土降温速率1.5/d而定。根据设置在承台不同高度的温度应变片，丈量临近散热管的温度值，保证进水温度和砼内部温度差值控制在10左右，否那么要及时采取参与冰屑或深井水来调整水温。(4)养护期间对有代表性的构造进展温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严厉控制混凝土的内外温差满足要求，控制普通混凝土芯部最高温度不超越65，经过对混

21、凝土的温度监控，掌握混凝土内部的实践最高温升值和混凝土中心至外表的温度梯度，确保在撤除构造模板时构造或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差小于20(大体积混凝土、梁体和截面较为复杂时，温差小于15)及降温速率采用V11.5/d。(5)混凝土强度满足要求后可撤除模板，拆模前进展温度丈量。普通情况，大风或气温急剧变化时不进展拆模。在夏热期施工，采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。混凝土去除外表覆盖物或拆模后，对混凝土采用覆盖洒水等措施进展保湿养护，保湿养护期间采取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。如遇大风天气，采取搭设防风棚措施，简易防风棚采用DN48*3.5规范

22、钢管及雨布制造，由架子工与普工协同落实。加密测温时间间隙，并视测温情况采取第4.5.2 条措施。(6)为了防止气候骤然变化混凝土产生过大的温差应力，除满足的要求外，混凝土内部开场降温以前以及混凝土内部温度最高时不得撤除模板。(7)延缓温差梯度与降温梯度的措施：桩帽、承台、墩身均采用麻袋片或土工布浇水养护及覆盖薄膜保湿措施，专人担任，覆盖于混凝土终凝后进展，做到前14天坚持洒水坚持潮湿，拆模后湿养不延续，确保不构成干湿循环。停顿养护时采取逐渐枯燥的方法，这样可以利用混凝土的徐变性能，对温度及干缩应力起到“卸荷作用，防止裂痕的发生。在进展洒水保湿养护时严厉控制养护水温，当混凝土外表温度较高时。严禁

23、用冷水直接浇洒混凝土外表。(8)在混凝土养护期间，及时对环境的气温、相对湿度、风速等参数进展丈量，每日检查至少4次，并做好测温记录；当混凝土构造有测温要求时，按照上述频率对混凝土构造芯部、外表温度进展丈量，按时做好测温记录。并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护时间表，严厉控制混凝土的内外温差满足要求。当发现异常情况时，应及时向有关部门反响以便于采取措施。养护期间混凝土强度未到达规定强度之前，不得接受外荷载。当混凝土强度满足拆模要求，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于15时，方可拆模。(9)承台在浇筑完初凝后，采用土工布覆盖保湿，并设专人洒水养护4

24、d以上。墩柱拆模后的混凝土立刻便用保温保湿的无纺土工布覆盖，外贴隔水塑料薄膜，设专人不延续洒水保湿养护14d 以上，或运用自动喷水系统和喷雾器，不延续养护，防止构成干湿循环，养护时间不少于7d后，撤除养生毯，再用塑料薄膜严密覆盖，保湿养护14d 以上。5、夏季高温施工应检查工程砂、石料的含水量，每台班不少于1次。混凝土浇筑与养护时，环境温度每日检查4次，并做好检查记录；当温度超越夏季高温规定的要求时，混凝土拌和时应采取有效降温、防晒措施，以保证混凝土的浇筑质量，否那么应停顿施工。混凝土夏季高温施工，除应留规范条件下养护的试件外，还应制取一样数量的试件与构造在一样的环境条件下养护，检查28d的试

25、件强度以指点施工。在混凝土浇筑前应经过实验确定在最高气温条件下，混凝土分层浇筑的覆盖时间，施工时应严厉控制，不得超越。在混凝土的浇筑过程中，应严厉控制缓凝剂的掺量，并检查混凝土的凝固时间，以防因缓凝剂掺量不准呵斥危害。 施工时，及时观测环境温度，采取相应措施，使之符合施工规范要求，确保其工程质量。6、施工期间的防汛措施经理部成立防洪指点小组，由工程经理任组长，工程副经理任副组长，下设防洪办公室，每个作业队成立防洪抢险队，由作业队长担任防洪抢险队队长，抢险队选择身体强健、责任心强、有阅历的人员参与。制定各项防洪任务制度，对防洪任务作出详细安排。将防洪任务责任进展分工，责任层层分解到人头。与当地气

26、候部门加强联络，了解近期气候预告，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇到灾祸性天气，及时做出部署。汛期到来之前，对施工管段桥涵、基坑以及坡面、排水设备进展检查，对检查后发现的问题和隐患应布置处置。及时做好疏通清理任务，做到沟不积水、涵不堵塞、涵沟相连，在施工中被损坏的排水设备应在洪汛到来之前予以恢复。在汛期，施工用的机具、资料、设备等，放置在不易被水淹没的高处，因施工需求或地形限制设在低洼处时，采取有效的防淹措施。防洪值班员每天与当地气候部门获得联络，并将气候预告及时通知有关人员和单位，并严厉执行雨前、雨中、雨后检查制度，对防洪任务情况了如指掌。防汛期间指点干部24h轮番值班，防汛重点施工工程设公用通讯工具，以便及时了解现场情况。预备充足的器材、运输工具及劳动力，以备抢险。7.大风、雨季施工措施7.1 大风天气施工措施大风季节施工，搭设的脚手架，门式支架，台身模型等均应思索侧向风压，必要时加设缆风绳。当风力超越5级以上时，停顿高空作业，以确保平安。大风天气，制止起吊重物，防止因侧风影响导致机械的损坏。7.2 雨季施工措施(1)在进入雨季施工前,要根据工程的实践情况编写真实可行的雨季施工方案,并成立防汛指点小组,配备齐运用器具,要有雨季施工记录。根底工程安排在雨季前施工，消费、生活设备布置在地势较高处，不能布置在排洪通道内。(2)生活区内有排水措施,保证料