安全生产五同时管理制度1

1、安全生产五同时管理制度1安全生产五同时管理制度1安全生产五同时管理制度前 言本规定依GB/T28001-2001职业健康安全管理体系 规范、公司管理手册、环境/职业安全健康手册中有关条款编制，是公司管理文件之一。1 目的1.1为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产的同时必须管安全”的原则，增强事故的预防和预控能力，避免工伤事故发生，特制定本制度。1.2本制度规定了安全生产“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）的方法和内容。2范围本制度适用于公司内所有车间、职能部室。3 职责3.1 生产管理部是安全生产“五同时”的监督部门，负

2、责制定安全生产“五同时”的管理办法，检查督促相关部门执行安全生产“五同时”的管理规定，考核相关部门执行安全生产“五同时”的情况。3.2 生产管理部负责在组织生产过程中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。3.3 计划财务部负责在编制计划、目标诊断；综合管理部在年度考核中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。3.4 各车间负责在本单位生产经营活动中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。4 经营计划中的安全管理4.1 企业长远规划中应有安全健康的内容。1）长远规划是本企业在一个时期内改革发展、生产经营的总第一文库网框架。在编制企业长远规划中，应依据企业现状，由生产管理部制定职业安全健康的目标指标、

3、措施等内容，归入总体规划中。2）规划针对性强，有配套的措施、检查、考核办法，每一年应有诊断总结。规划中的目标指标要科学合理，尽可能量化，且有认证分析的支撑材料。4.2 企业年度工作计划中应有安全健康的内容。1）企业年度工作计划中，应建立完整的安全健康目标、指标考核体系以及具体的管理措施和安全技术改造措施，确保目标指标的实现。年度工作计划应有规范的文本资料。2）年度安全健康目标、指标应由生产管理局部解到各职能部门、车间，各职能部门、车间也应建立相应的措施和对策，确保计划落在实处。同时，每季度各职能部门、车间应有阶段分析或目标诊断。4.3 年度安全健康目标、指标应归入经济责任考核中，由生产管理部依

4、据各职能部门、车间目标、指标完成情况进行考核兑现。4.4 年度各类先进评选实行“一票否决制”，凡在本年度内发生死亡事故的单元，一律不得评为任何先进单元，其单元领导不准获得任何先进称号；凡在本年度内发生重伤事故的单元，其单元领导不准获得任何先进称号；凡在本年度内发生轻伤事故的单元，一律不得评为生产经营方面的.先进单元，其单元领导不准获得生产经营方面的先进称号。5生产组织中的安全管理5.1 企业在组织生产，安排任务中要坚持“安全第一”，在生产与安全发生矛盾时，要坚持“安全第一”的原则。5.2 生产管理部在组织生产时，应同时考虑安全问题，对作业条件进行安全认证。5.3 公司每天、每周的生产调度会，由

5、生产管理局部析安全状态，针对生产经营工作，提出安全注意事项和相应的安全技术措施。各车间的生产协调会，由车间主任分析安全状态，针对生产经营工作，提出安全注意事项和相应的安全技术措施。5.4 凡工艺、材料发生变化，由产品工程部提出相应措施和对策，生产管理部组织相关单元进行安全条件认证，经认证合格后，方能组织生产。5.5 各车间、职能部室在本单元组织生产经营举动时，应同时进行安全条件认证，制定安全防范措施，确认无误前方可组织实施。6 检修工作中安全管理6.1 发动机分公司设备工装部承受委托在组织停产检修前应将检修计划报生产管理部，以便生产管理部在进行现场检查时有重点的进行抽查。6.2 停产检修工作入

6、手下手前，各责任单元应当召开检修保养工作会，强调安全注意事项，落实检修保养的安全措施。6.3所有的检修项目要有安全负责人，负责监督项目实施过程中的安全工作。6.4 检修过程中要严格遵守安全规章制度，穿戴好劳保用品，按规定办理“危险作业审批”“停送电审批”“动火审批”“临时用电审批”等手续,悬挂安全警示标记。6.5 多人配合检修项目要有一人负责总体指挥，避免因多人指挥配合不当而发生事故。6.6 检修保养时，设备的安全装置应当一并进行保养和检修。检修保养时应当采取安全措施（如：必要时可以切断电源、气源等）防止设备误动作。6.7 检修保养验收时，安全装置保养、安全整改的完成情况与设备保养检修验收一同

7、进行。7 考核对因忽视安全生产，不严格执行安全生产“五同时”规定，按考核规定执行。盼盼生产车间管理制度1一、劳动纪律1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。2、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。3、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。4、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。5、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵

8、嘴打架，擅自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准前方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。7、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每个月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50100元。8、上班和吃饭

9、，注意节省用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。10、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。11、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。12、不得擅自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以解雇并扣发一个月工资。13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财

10、产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。二、现场管理制度1、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节省用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。2、积极参与“5S”管理举动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。4、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。5、每道工序必须承受车

11、间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、唾骂。发现一次罚款20元。6、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。7、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。8、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。10、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究自己和车间负责人的责任。三、生

12、产工艺管理制度1、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量尺度、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配办法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。2、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格前方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。3、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。4、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人

13、为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。5、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，结果由车间各级负责人负责。6、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。盼盼生产车间管理制度21、劳动纪律：员工务必遵守厂规厂纪，违背者按违背厂规厂纪处罚条例处理。员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口

14、喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗务必向组长或车间主任请示，得到批准前方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发信息，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20.00元。有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每个月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每一天罚款50.00-100.00元。下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉，不执行者一次罚款10.

15、00元。服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，能够越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者推荐厂部给予行政处罚直至开除。2、现场管理制度持续现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。用心参与“5S”管理举动，持续车间内的整齐、整洁。工作台务必定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。在制品务必按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。下班时每位员工务必按照“数控机床保养资

16、料”进行清扫与保养机床。爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并持续现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20.00元的罚款。3、生产工艺管理制度生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品务必经检验员确认前方可继续生产，生产过程中务必经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失状况进行赔偿。(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50100元的罚款。(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自

17、改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人10.00元。芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20.00元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处以50.00元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。机床加工产品时，务必严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工

18、使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。4、奖惩制度奖励制度下列状况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)a、制止了不合格品或不合格扩大化b、逾额完成生产任务者c、在技术、质量、工艺上提出合理化推荐并确有成效者e、对违背厂规厂纪，车间管理规定用心举报经查属实者d、有其他突出表现者惩罚制度a、影响他人工作者，一次罚10.00元b、不定时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元d、违背机加工车间管理规定的相关制度者盼盼生产车间管理制度31. 车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退110分钟扣5元;

19、1160分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。2. 上班中途员工外出必须向车间请假，经批准前方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。3. 因事因病请假必须亲身提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。4.事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每个月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每个月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。5. 凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。6. 无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以解雇。7

20、. 因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。8. 上下班亲身刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。9. 下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。10. 离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。11. 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。12. 员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。13. 工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人

21、工作。违者扣10元。14. 员工于工作时间内，未经批准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间批准在指定的地点，时间不得超过15分钟。15. 员工在作业过程中，必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。16. 上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。17. 禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。18. 工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食品、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。19. 个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款1

22、0元。20. 废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。21. 工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。22. 不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。23.合格部件、产品不定时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。24. 未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。25. 不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等

23、垃圾，扣10元。26. 按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。27. 不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。28. 各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。29. 不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。30. 禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。31. 未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。32. 工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍

24、赔偿。33. 局部人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。34. 有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送公安机关处理。35. 涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。36. 擅自拆除设备的安全防护装置，使用非自己操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。37. 因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款3050元。38.自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款3050元。他责不合格品转入本序而未发现且加工

25、转序者，按自责处理。39. 因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及结果扣款50100元。40. 无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50100元，甚至提请主管领导解除合同。41.违背操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配办法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50100元，并且由操作人员自行承担结果。盼盼生产车间管理制度4目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围：适应于生产车间局部工作人员。一、早会制度1员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2员工在开早

26、会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。3各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。5组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。二、请假制度1如特殊事情必须亲身处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲身请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。2杜绝非上班时间私下请假或批假。3员工每个月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。4员工请假批准权限：（同厂

27、规一致）（1）一天以内由拉长批准；三天以内由车间主管批准；(2)超过三天必须由生产部经理批准；(2)继续请假按照累计天数依上述规定办理。三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。2.每世界班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、茅厕、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。四、车间生产秩序管理制度1.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，

28、鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。2.上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。3.员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。4.每道工序必须承受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、唾骂。5.小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，

29、安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。9.上班注意节省用水用电，停工随时关水关电。10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值

30、予发奖励。盼盼生产车间管理制度51:工作时间内所有的员工都要倡导普通话，提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，严禁有地方观念或搞老乡关系。2：所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，定时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。3：局部员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易太长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。4： 遵守厂纪厂规，服从上级的唆使与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊

31、天、嬉戏打闹、吵嘴打架、擅自离岗、脱岗、串岗等行为。5：员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量尺度、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。6：员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。7：尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。8：在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。9：要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违背机器的正常操作程序

32、，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。10: 团结友爱、互帮互助，所有的员工都应有团队精神。当看见有生产线需要帮忙时，请伸出援助之手，真正做到“一方有难，八方来援”的工作精神，共同减轻来自工作上的压力，让我们捆绑成一股团结的力量。11：交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式办法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包

33、括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数.)生产操作管理制度1第一章、总则第一条、为了增强公司安全生产管理，防止和减少安全事故，保证员工生命和财产安全，促进生产均衡发展，根据中华人民共和国安全产法和公司安全生产管理制度的规定，并结合公司实际情况，制定本制度。第二条、厂长为安全生产第一责任人，对安全生产全面负责。第三条、专职安全员不得少于一名。每班组兼职安全员不得少于一名。第四条、公司制定重大安全事故应急预案，成立应急救援组机构，负责组织、领导应急救援工作，减少应急情况下造成的人员财产损失。第五条、安全生产管理坚持安全第一，预防为主的目标，实行划分责任区，落实责任制，追究责任人的逐级负责制

34、。各分区的管理人员对在自己分工范围内发生的作业人员违章作业行为承担领导责任。第二章、人员安全管理第六条、公司制定安全制度和安全操作规程并悬挂上墙，明示工作人员严格遵守制度，服从管理，按安全操作规程作业，不得违章作业。第七条、应和工作人员签订劳动合同或劳务合同，依法为工作人员办理工伤社会保险，并向作业人员如实告之作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和应急处理办法。第八条、正视安全生产教育和培训，保证工作人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位安全操作技能，未经安全教育和培训合格人员，一律不准上岗作业。第九条、及时向现场生产管理人员报告所发现的安全隐患

35、，是每个作业人员的义务;作业人员有权对本单元安全生产工作提出批评;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。单元管理人员不得报复。管理人员接到报告后，应及时作出处理。第十条、工作人员必须遵守劳动纪律。工作时不准看报，不准睡觉、干私活或擅离工作岗位，不准带小孩上班。第三章、用电系统安全管理第十一条、电器维修工应经培训合格，持证上岗，掌握电器设备的正确使用办法和维修技术。第十二条、变压器、配电柜应有专人负责管理，定期承受供电部门校验、检修，变压器发生故障，应申请供电部门停电检修，变压器周围应设置安全护栏，禁止无关人员靠近。配电柜严禁超负荷运行;应定期进行维护、检修。第十三条、进行电器安装和检修时，至少应有两

36、人以上人员参加并停电作业，禁止单人作业，禁止带电作业。第四章、奖励与处罚第十四条、在对安全生产管理工作中做出突出贡献或在安全生产工作中及时发现事故隐患或经举报，消除和预防了重大事故发生的有功人员;在抢险救灾中做出突出贡献的有功人员，给予表彰和奖励。第十五条、生产工作的从业人员不服从管理，违背安全生产管理制度或违背操作规程，经教育仍不改正者，依照矿山有关规定进行经济处罚、行政处分。造成重大事故，构成犯罪的移交司法部门追究其法律责任。第十六条、管理人员在自己分工职责范围内工作不力，放任下属或违章指挥，致使分担工作内安全隐患得不到消除或在重大事故发生时，组织抢救不力或在事故调查处理期间擅离职守甚至逃

37、匿的，报公司给予降级、撤级处分，构成犯罪的移交司法部门追究法律责任。第五章、附则第十七条、本制度依照中华人民共和国安全生产法并结合公司实际情况制定，有与国家相关法律不一致的，按国家法规执行。第十八条、本制度自下发之日起实行。二零xx年九月一日安全生产操作规程挤塑机安全生产操作规程第一条、操作人员必须熟悉本规程，经安全培训考试合格，穿戴好防护用品，方准操作本设备。第二条、电源合闸时，应检查电器热控是否灵敏可靠，热电偶唆使温度是否正确，出现问题请维修人员排除，严禁操作工人乱动。第三条、开车时应检查主机减速箱，牵引无极变速箱，收线无极变速箱润滑是否正常，风机通风是否良好。第四条、开车前要注意各段加热

38、温度，是否达到工艺要求的实际温度，保温时间要足够，初次加温时间保温不得少于3小时。第五条、不得在塑化不好，烧焦有老化的情况下进行挤出生产，以防事故发生，发现上述问题立即设法排除。第六条、车速要由低至高，加到正常速度，严禁高速起车，窥察仪表上唆使的电流值与温度是否正常，以防电流过大，引起加热器过烧。第七条、升降线盘时，要注意升降极限位置，不得过高或过低，有电器限位时不得超越限位使用。第八条、往料斗中加料时，注意金属物不得进入并严禁用螺丝刀或金属棒捅料压入螺杆内。第九条、检查干试机周围，应配备橡胶绝缘垫板，否则不准开车。第十条、开车前应检查好各接地部位是否良好，接地电阻应定期测定，不得高于4欧;设

39、备是否有杂音等异常现象，如有问题修好再用。第十一条、禁止用手去触摸干试机之高压电器，电气线路或接地线部位。第十二条、线芯上有水禁止开车。第十三条没有停止之前，禁止用手触摸绝缘线芯导线接头及裸露局部;高压击穿后线芯要先行采取放电措施，然后修理。第十四条、开车与停车要由技术熟练工人指挥，避免误操作造成危险。第十五条、配备软化设备、塑胶机台的，操作人员不能任意移动、调整电器和机械设备;更不能用手扶摸导线、电导轮，铜导管部位。第十六条、开车结束后，应把电源、水源、气源全部关闭，操作手柄复原位，并做好交接班日记的记录。混料机安全生产操作规程第一条在清理料斗时应切断电源，严禁带电作业，以免引起事故。第二条

40、、混料转变时必须注意电源线路破损造成触电事故。第三条、混料时严禁湿手闭合混料机的电源开关，以免引起触电事故。第四条、混料完成后应及时关闭电源。磨粉机安全生产操作规程开动磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，调整好风机和主轴的转向，排气阀应处于全开的位置。起动主机后，应立即加料(应先加细小颗粒料，再加正常料度料)然后开大风量阀门，在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀。接着再调正成品细度。带有颚破和提升机系列开机前应检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以下顺序开机。1、开动斗式提升机2、开动颚式破碎机3、待料仓存有物料后，启动分析机4、启

41、动鼓风机(空负荷启动，待正常运转后再加载)5、启动主机，在启动主机瞬间即启动电磁振动给料机。此时磨粉工作即为入手下手。操作顺序简易表示如下：启动提升机=破碎机=分析机=风机=主机=给料机。停机时应按以下顺序关闭各机：1、先关闭给料机停止给料2、给一分钟后停止主机3、吹净残留的物料后停止鼓风机4、最后关闭分析机停机顺序是：给料机=主机=鼓风机=分析机注：提升机输运料至料仓的过程中，先停止破碎机而后停止提升，此项应由储料量而变动。磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何局部发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出

42、，否则开机时电流过大，影响启动。生产操作管理制度2为认真贯彻执行食品安全法等法律法规的相关规定，严格把好餐饮加工操作关，防止食品中毒和食源性疾病的发生，特制定本餐饮服务加工操作管理制度：1、烹调前应认真检查待加工食品。发现有腐败蜕变大概其他感官性状异常的，不得进行烹调加工。不得将回收后的食品（包括辅料）经烹调加工后再次供应。2、炒、烧食品要勤翻动。块状食品必须充分加热，烧熟煮透，防止外熟内生；食品中心温度必须高于70。3、加工后的成品应与半成品、原料分开存放。需要冷藏的熟制品，应尽快冷却后再冷藏。4、隔夜、隔餐及外购熟食要回锅彻底加热后才能供应。5、加工用工具、容器、设备必须经常清洗，保持清洁

43、，刀、砧板、盆、抹布用后须清洗消毒；直接接触食品的加工器具、容器必须彻底消毒。6、制作凉拌菜、烧卤熟肉、点心用原料要以销定量，制作时使用的食品添加剂必须严格执行国家尺度。7、工作结束后，调料要加盖，做好工具、容器、灶上灶下、地面墙面的清洁卫生工作。8、备餐间及出菜通道要洁净，不能堆放任何杂物。备餐间（台）只能存放直接出口食品及必需用的食具、加工器具。分碟小菜、调味品应存放在专用柜内。9、待用烧卤熟肉、点心必须存放在凉冻间（柜）内，不能存放非直接出口的食品和需重新加工的食品及其他物品、私人用品。10、加工场所“三防”、更衣和排污设施以及废弃物处理等应符合相关要求，废弃油脂管理符合有关规定。11、

44、运输成品要有专用带盖的运输车（箱），运输车（箱）要进行清洗、消毒，禁止露空运输。12、配制集体餐的单元应设与配送餐最大限量相适应的专用备餐存放间，应设置可消毒大型运输或盛装食品容器的消毒设施及专用的洁净容器存放间。13、烹调废弃油脂应由专业的公司回收，餐厅经营者应了解回收公司的天分及废油回收后的用途，并应与该回收公司签订写有“废弃油脂不能用于食品加工”的合同，做好每次清理工作的记录和签收。生产操作管理制度3现场施工存在大量的插板机、搅拌桩机，均属于高空作业，存在较大安全隐患，必须执行下述强制性安全措施：（1）严禁未穿戴防护用品的员工进入施工现场。（2）高空作业应系安全带，下雨时禁止爬高作业。（

45、3）机械设备行走前必须探摸场地，防止地基软弱造成沉陷。（4）所有机械的运动部份、设备或电动工具必须安装防护罩，防止人体接触。（5）所有临时配电箱必须安装接地保险，所有电气设备均必须接地良好。（6）所有设备必须由合格人员操作，操作者必须持有相应的资格证书。（7）所有吊机必须安装力矩限制显示设备。（8）工地所有门吊和起重机须配备过荷自动报警装置。（9）所有设备由项目经理部在现场开工前进行检验，检验标记应附在设备上，检验应由合格的人员进行。（10）在所有配电箱及发电机旁均设立警告性标示牌。（11）所有临时配电箱均考虑雨天防水措施。送电至各用电点的电缆必须架离地面。（12）六级以上大风、大雾及大雨气候

46、停止作业。生产操作管理制度4一、目的为增强特种作业人员的管理工作，提高特种作业人员的安全素质，防止伤亡事故，促进安全生产，根据安全生产法生产经营单元安全培训规定安全生产培训管理办法特种作业人员安全技术考核办法特种设备作业人员监督管理办法等国家法律法规和规章，制定本制度。二、制度内容（一）特种设备操作人员必须持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作人员操作证前方可自力处置相应的工作。（二）操作人员的培训包括：委外培训（当地特种设备操作人员培训机构）和单元内部培训两种。（三）政工人事部门应建立特种设备作业人员的培训、教育档案，及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试，保持操作证的有效性。

47、（四）政工人事部门每一年编制当年度特种设备操作人员的培训计划，报告单元领导批准后实施。（五）单元内部培训由安全保卫部门特种设备安全管理人员负责组织实施，每半年至少组织一次，培训的内容主要包括：国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习；安全生产规章制度和操作规程；特种设备使用、维护、保养知识；特种设备事故的案例分析；特种设备安全事故及防范和应急措施、自救知识；特种设备有关安全生产管理知识、技术知识和岗位操作技能的学习，必要时可组织人员进行笔试。每次培训必须做好相应的记录。（六）参加委外培训（当地特种设备操作人员培训机构）的.人员必须经单元领导同意，培训合格的予以报销相应的费用。（七）特种设备操作人员未按规定参加培训，或培训考核不合格的按有关制度予以处分或扣奖。（八）特种设备操作人员教育培训作为公司安全考核内容之一。生产操作管理制度5为了进一步完善并明确生产线车下作业人员安全作业尺度，使车下作业人员的人身安全能够得到有效的保证，特制定车下作业人员安全操作管理流程，内容如下：1、对未装仪表台和组合开关的车辆到车下操作