瓦斯治理方案5597127472

1、.：.；宣威市羊场镇大田坝煤矿大田坝井瓦斯治理方案二00九年七月二十三日煤 矿 审 核 意 见 表煤矿审核意见：参与审核人员签名： 煤矿签章： 审核日期：附件2云南省小煤矿瓦斯专项整治实施方案 “会诊审查表矿井基本情况矿井称号宣威市羊场镇大田坝煤矿隶属关系乡镇详细地址宣威市羊场镇大田坝村法人代表马奉远矿井职工数168下井职工人数108井田面积Km21.73可采储量90万吨矿井现状消费投产日期2006年11月23日设计消费才干Mt/a0.09核定消费才干Mt/a0.06上年度原煤产量Mt/a0.03本年度方案产量0.056可采煤层数2现开采煤层称号K5煤层开采顺序K3K5地质构造复杂程度复杂煤层

2、倾角8主采煤层称号K5开辟方式斜井井筒数3程度数2现开采程度1采区数1现开采采区三彩区采煤任务面数1煤巷掘进任务面个数2采煤方法短壁式采煤工艺炮采顶板管理方法自行垮落法掘进方式炮掘通风方式、方法中央并式机械抽出主要通风机型号FBCZ5410台数4矿井总进风量m3/min1238矿井总回风量m3/min1260矿井等积孔m2突出煤层称号地面抽放泵型号及台数抽放泵电机功率kw井下挪动抽放泵型号及台数挪动抽放泵电机功率抽放管路直径及长度瓦斯抽放方法瓦斯泵站负压kpa瓦斯抽放浓度%上年度抽放量m3抽放瓦斯利用率%平安监控系统型号KJ102N消费厂家楠江集团监控系统安装时间2003联网情况四烷传感器数量

3、10瓦斯检查报警仪有效台数18瓦检员数量应配人数4自救器数量应配台数40实配人数4实配台数60其它需阐明的情况：本矿井自检自查意见： 矿井担任人： 年 月 日大田坝煤矿云南省小煤矿瓦斯专项整治实施方案“会诊审查表会诊意见采掘部署通风系统瓦斯抽采煤与瓦斯突出防治监测监控现场管理其他综合意见：组长签字：成员签字： 二九年 月 日主管部门审查意见： 担任人： 二九年 月 日前 言按照云南煤矿平安监察局、云南省煤炭工业局云煤安发2021201号、宣威市煤炭工业管理局、宣威市煤矿平安监视管理局宣煤发20211号，结合大田坝煤矿实践情况，针对现有管理手段，管理制度及现有平安技术配备的现状，拟从三个方面开展

4、瓦斯治理任务，提升矿井平安管理程度，预防瓦斯事故的发生，确保矿井平安稳定开展，特编制矿井瓦斯治理方案。1、；2、矿井、等。一、矿井根本情况一矿井地质条件大田坝煤矿位于宣威市东南角，羊场镇西南角，以沾益卡居接壤，矿井有公里从矿通卡居炎方326国道线14公里，通清水鸡田公路9公里。大田坝煤矿属于卡居矿区。任务区属于低山中地貌，地形东西两侧面高，中间低，普通海拔2070米左右，由北流向南的最低侵蚀基准而在任务区外围，标高低于1976米，任务区主要为一次级向斜构造，地下水靠大气降水补给。任务区在最低侵蚀基准面上，为径流区，主要含水层宣威组及卡以头组露骨头接受大气降水，由东西两面向斜轴部程度径流，然后再

5、向深部垂直向南径流并流出任务区域，矿床主要为裂隙充水矿床，全矿区内有小河两条，一条在矿区中部由北向南流，另一条由西向东流，两条河流入马路河大河，两条小河雨季有水流出，汉季无水流。二井下地质条件井下地质情况，在主斜井西北受F7断层影响，K5煤层掉落1950程度以下，K3煤变薄，小断层多，多属于斜交断层，煤层走向变化大，煤层起浮类似地面山岭，煤层变成小块状式。在主斜井东北部，比较正常一点。煤层比西北根本稳定，断层比较少一点，煤层块状比西北大一点，煤层厚度比西北厚一点，在主斜井西南和主斜井西北根本类似。 三井田范围西以杨梅山大路为界，北以老灰堂，东以杨家脑子，南以细台山。坐标：12872155354

6、1944022870740354190253286939035417858428700853541772052870710354181906287224035418950四采区所采煤层情况1、现采煤层K5煤层。2021年采区356任务面收尾。351任务面接替，351任务面向南倾斜，坡度78度，走向100米，倾斜40米，煤层1.0米，顶板伪顶细沙岩厚0.20.3米及炭质页岩，直接顶细沙岩厚1.2米1.4米，老顶粗沙岩有35米，任务面有逆断层，底板粉沙泥岩，厚0.40.8米，在逆断层边含有一点断层水，但量不大，在任务面周围没有其它影响，在1任务面上部地表属于山岭，无地表水影响， 1任务面无水患危害

7、，留意的是加强支护，敲帮问顶，管理好顶板任务。351回采任务面采终了后，361任务面接替。2、355任务面由于煤层变薄，地质条件复杂，顶板散，355任务面后半部改成残采任务面。3、东北翼421任务面，2021年开场进展回采。421任务面位于4采区西南角，走向东南至西北走向，倾斜西南方向，倾斜角78度，任务面倾斜长度40米，任务面走向长度220米。任务面向东南推进，距回风巷15米留成保全煤柱，煤及岩性情况，煤夹矸平均厚度0.3米，大煤在下，小煤在上，煤厚1.1米，伪顶为粉沙泥岩，普通0.20.3米直接顶泥细沙岩性，普通0.20.4米。煤层根本稳定，任务面中有裂隙水存在，但量不大，任务面上部地表有

8、干沟一条下雨时有流水，雨后无流水，任务面距干沟垂高80多米，根据煤的厚度决议普通不影响。但是裂隙发育有裂隙水渗入，采后必需地表填堵裂隙，使地面雨水少渗入井下。五矿井瓦斯、测风、涌水和上年“三量情况大田坝煤矿经过几年瓦斯等级鉴定，每昼夜吨煤瓦斯涌出量3m3/t，二氧化碳吨煤涌出量4.48 m3/t，确定大田坝煤矿是低沼矿井，本矿实测风量1520 m3/min。矿井涌水量汗季每小时涌水40 m3，雨季每小时涌水6070 m3。为了提高矿井抗灾才干2021年方案根换水泵一台55千瓦，8090扬程、流量160立方水泵，配备管路一套。上年度“三量开辟煤量20万吨，预备煤量8万吨，回采煤量2.5万吨。开采

9、煤层特征表煤层类别煤号平均厚度米围岩性质煤层密度t/m硬度煤层爆炸及自燃顶板底板K5K1.0细砂页岩粉沙泥岩1.4较硬有爆炸及自燃K6K0.8细砂泥页岩粉沙泥岩1.4较硬有爆炸及自燃K3K1.0粘砂泥岩粉沙泥岩1.4较硬有爆炸及自燃二、矿井消费技术条件一矿井设计主斜井西南为三采区，K5煤层，东翼一、二采区K3煤层。东北翼四五采区K5煤层，西翼六七采区，现采区布置三采区，一六任务面为一个阶段，361为2021年下半年预备，东北翼421任务面，现有任务面422作为2021年下半年预备。二矿井设计消费才干9万吨/年，核定消费才干6万吨/年。三采煤方法，走向壁式采煤。四矿井排水型号水泵1000453电

10、机，功率55千瓦两台，每小时排水85 m3。100D453电机，功率55千瓦一台，每小时排水160 m3。五矿井提升运输型号JT1200/1000，功率55千瓦昼夜提升才干400吨，采区运输机车3台运输。任务面运输，17型电溜子运输。六矿井通风为中央混合抽出式通风，主扇四台，两台型号FZS54ND10，功率22千瓦，风量4001020 m3/min。两台型号BK60NQ90功率15千瓦，风量300900m3/min。七矿井供电10千伏安双回路，井下供电660伏，电源沾益炎方供电站及羊场镇供电站。八配套压风机20m3供开辟掘进用风，配套通风管路3000米。三、治理方案“一通三防是煤矿平安消费管理

11、重中之重的任务，必需仔细对待，把每一项措施落实到位，预防“一通三防事故，为进一步抓好平安消费管理，打好瓦斯治理攻坚战，自创历史上和相邻县市煤矿发生的瓦斯事故案例作为教训，深化领会：“瓦斯不治、矿无宁日，把瓦斯治理任务摆到煤矿企业“生命线高度，因此，经研讨，特制定大田坝煤矿大田坝井瓦斯治理实施方案。矿井瓦斯主要来源于采、掘任务面、在用巷道硐室、采空区等四个方面，分别就通风系统、采、掘任务、在用巷道硐室拟定瓦斯治理方案如下：一通风系统治理方案1、回风井应制止设置提升绞车。另外掘进一条斜井作为资料运输上山。2、管理好通风设备。3、合理布置采掘巷道。二采煤任务面瓦斯治理方案以现消费采区K5煤层采煤任务

12、面为例编制1、采煤任务面瓦斯来源分析及瓦斯涌出量估计矿井采煤任务面煤层平均倾角58，目前采用穿巷采煤法开采，瓦斯来源主要由巷道煤壁、采空区和回采落煤瓦斯涌出三部分组成。根据矿井正常消费时矿井提供的实测和历史记录，K5煤层采煤任务面回风流中的瓦斯浓度为0.02%0.04%，任务面回风量400m3/min，依此，对K5煤层采煤任务面绝对瓦斯涌出量估计如下：最小：QCH4=QCH4 =4000.02/100 =0.08(m3/min)最大：QCH4=QCH4 =4000.04/100 =0.016(m3/min)2、采煤任务面瓦斯治理方案采煤任务面煤层平均倾角8，目前采用放炮落煤，鉴于此，采用如下方

13、案治理瓦斯：在现场任务中，必需根据采煤任务面的瓦斯涌出量、采煤任务面同时任务的最多人数、每次放炮炸药的耗费量进展计算，再确定采煤任务面供风量；采煤任务面设置T0、T1、T2甲烷传感器，实行24小时监控；设专职瓦斯检查员检查瓦斯、管理风筒、传感器；任务面施工、检查的人员按规定配备运用便携式瓦斯报警仪；瓦斯检定器、瓦斯报警仪、甲烷传感器、风表等定期校验；专职电工每班对任务面所运用的电气设备至少进展一次隔爆性能检查，杜绝电气设备失爆；任务人员必需随身携身自救器，一旦任务面发生瓦斯涌出异常或停电停风时，任务人员立刻沿避灾线路方向撤离任务地点。3、煤矿在今后在采煤过程中，需求按规定每旬对井下各用风地点的

14、风量、瓦斯浓度进展测定，并计算各采煤任务面的最大瓦斯涌出量，经计算，假设瓦斯涌出量大于0.02 m3/min，小于5 m3/min时,经过调整通风系统、添加风量稀释瓦斯。假设通风方法不能处理时，建立抽放系统，进展预抽；假设最大瓦斯涌出量到达5 m3/min，必需按规定进展瓦斯抽放系统设计、施工和抽放。三掘进任务面瓦斯治理方案以K5煤层掘进任务面为例编制1、掘进任务面瓦斯来源分析及瓦斯涌出量估计掘进任务面瓦斯来源主要由巷道煤壁瓦斯涌出和掘进落煤瓦斯涌出两部分组成。根据矿井正常消费时矿井提供的实测和历史记录，K5掘进任务面回风流中的瓦斯浓度为0.01%0.03%，任务面回风风量120m3/min，

15、依此，对K5掘进任务面绝对瓦斯涌出量估计如下：最小：QCH4=QCH4 =1200.01/100 =0.012(m3/min)最大：QCH4=QCH4 =1200.03/100 =0.036(m3/min)2、掘进任务面瓦斯治理方案矿井煤层平均倾角8，目前采用放炮掘进，人工出矸，矿井煤层平均倾角8，目前采用放炮掘进，压入式部分通风机向掘进任务面供风；鉴于此，采用如下方案治理瓦斯：根据掘进任务面的瓦斯涌出量、掘进任务面同时任务的最多人数、每次放炮炸药的耗费量进展计算，选择有足够风压和风量的部分通风机向掘进任务面供风，风筒直径不小于400mm，巷道拐弯处运用可缩性风筒；经过上山的风筒必需进展可靠维

16、护，防止被煤、矸埋压、资料冲坏，呵斥任务地点无风、微风、瓦斯超限；掘进任务面设置T1、T2甲烷传感器，实行24小时监控，设专职瓦斯检查员检查瓦斯、管理风筒、传感器，任务面施工、检查的人员按规定配备便携式瓦斯报警仪；放炮线线随用随放，随巷道两侧悬挂整齐，起爆地点应尽量选择在新颖风流中，起爆起点到爆破地点的间隔 符合规程规定；专职电工每班对任务面所运用的电气设备至少进展一次隔爆性能检查，杜绝电气设备失爆；任务人员必需随身携带自救器，一旦任务地点发生瓦斯涌出异常或停电停风时，任务人员立刻沿避灾线路方向撤离任务地点。掘进任务施工采取打超前钻孔钻孔底超前掘进任务面的垂直间隔 不小于5米释放瓦斯压力；石门

17、揭露煤层必需编制专门平安技术措施。3、煤矿在今后的掘进过程中，需求按规定每旬对井下各用风地点的风量、瓦斯浓度进展测定，并计算各掘进任务面的最大瓦斯涌出量，经计算，假设瓦斯涌出量大0.36 m3/min，小于3 m3/min，经过调整通风系统、添加风量稀释瓦斯。四硐室及其它地点瓦斯治理方案硐室及其它地点，必需按照规程的规定配足风量，管理好通风设备，防止风流短路；按规定检查瓦斯、测风，严禁无风、微风或瓦斯超限作业，发现无风、微风或瓦斯超限时，立刻采取措施处置。五采空区瓦斯治理方案采空区瓦斯治理是矿井瓦斯治理的重要组成部分，必需引起高度注重。煤矿对回采终了的采煤任务面、采区、报废的巷道，必需按规定设置密闭、栅