材料转运及吊装专项方案

1、材料转运及卷扬机吊装专项方案目录一：编制依据.2二: 工程概况.2三: 施工准备.5四: 转运及吊装方案.12五: 注意事项.16六: 炮车计算书.16一、编制依据1.1图纸及文件1.1.1建设单位招标图，招标文件1.1.2幕墙分包单位投标图纸，投标文件1.1.3幕墙分包单位施工合同1.1.4幕墙分包单位设计深化施工图1.1.5总包施工组织设计文件1.2主要国家及行业标准1.2.1建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20011.2.2建筑施工安全检查标准JGJ59-991.2.3玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20031.2.4金属幕墙工程技术规范JGJ133-20011.2.5建筑施工高空

2、作业安全技术规程（JGJ80-91） 二：工程概况：因本工程体量大，材料用量多且工期紧张，考虑电梯运力不足，为防后续施工过程中运力不足影响幕墙施工，结合现场实际情况及总包的总工期安排计划，我司决定选用两种运输方式同步进行的方法以保证项目整体工期，2.1：宽度在1800以下的单元体及所有的铝板，钢龙骨，挑檐铝槽及其它零星材料均考虑利用A”字架或平板堆车由室外施工电梯运输至需安装楼层， A字架 平板推车2.2：经与总包协调，再结合施工现场实际情况，计划在E座 E-5-E-6交E-C-E-D轴之间的高区电梯厅设置垂直运输吊装通道，利用卷扬机对宽度超过1800的单元体进行垂直运输； 2.3：根据总包总

3、平面布置，幕墙材料进场由西面后门进场，然后利用3.5T叉车下车至总包划分的幕墙材料堆场，临时堆场位于E座西面，堆场及地面运输通道如下图2.2：幕墙材料下车与地面转运均使用3.5T电动叉车进行， 三：施工准备 3.1.1：吊装人员准备：卷扬机操作工共4名； 叉车操作工1名 电器维修工2名、搬运工16名 安装工人30名、 信号工4名 现场管理、技术人员共4名 3.1.2：吊装机械：3T卷扬机1台、3T叉车一台 3.1.3：其 它：板块运输车20辆、对讲机8部 3.1.4：机械技术参数:3.5T电动叉车技术参数E35HE40HLE45HLE50HL承载能力kg3500400048005000载荷中心

4、mm600600600600带电池自重kg6875728577407895失载高度mm5500555055005500护顶架高度mm2360236023602360车体长度（不含货叉）mm2712286728672867车体宽度mm1440&12781440&12781440&12781440&1278直角最小堆垛通道宽度mm3954410941094109转弯半径mm2216236123612361行驶速度.满/空载km/h20/2020/2020/2020/203T卷扬机技术参数：项目参数项目参数钢丝绳额定拉力KN30电动机型号YZR180L-4总传动比i36.71功率Kw15钢丝绳规格直

5、径mm6*37-17.5转速r/min960额定速度m/min25液压推杆制动器YWZ-200/25卷筒直径长度mm270*620电磁铁制动器转速r/min26.42外型尺寸mm1340*1310*620容量绳m150整机质量kg减速器齿轮参数第一级模数3第二级模数4第三级模数6齿数比52/27齿数比61/16齿数比70/143.2：现场单元体最大尺寸为2100*2570.理论重量为450KG,3T的卷扬机和3.5T的电动叉车满足运输需要和荷载要求3.3：单元体吊装炮车安装于E座32层（机房层），制作按集团标准化工装要求及方案图加工制作3.3.1：集团标准化工装（炮车）技术要求：3.3：2楼顶

6、吊装炮车制作方案图：3.4：卷扬机调试运行：按照不同的用途正常调整电磁制动器，两制动瓦与制动轮的间隙在0.30.8mm之间，且两侧的距离基本一致；空载运行，开机后正反方向各运行10至15分钟，机械运转应正常无异常杂音，振动，冲击，操作灵活，制动可靠；轻载、额定负载和超载试验，经空载运行合格后方可进行轻载（低与额定负载的50%）、额定负载、超载（超载定负载10%）各作一次，试验时应将物体提升离地面1米左右时立即制动，停留3公钟，再进行提升制动提升制动三次，然后进行下降制动下降制动三次，制动时物体下滑量不大于200mm，并且紧固件无松动，无变形，全部达到要求后可正常作业。 四、材料转运及吊装方案

7、4.1：施工电梯运输：4.1.1：材料进场后，铝板及其它零星材料采用人工下车，单元体采用电动叉车下车，下车后，将需用施工电梯运输部分材料按楼层编号，规格，数量分批次利用A字架推车和平板推车通过施工电梯转运至相应楼层；4.1.2：卷扬机吊装运输：宽度超过1800的单元体到场后，利用电动叉车下车至临时堆场，然后利用电动叉车将板块转运至首层吊装口放置于首层吊装口位置提前准备好的平板推车上，用专用吊装布质绑带绑在板块上，绑带上端头预留吊装口，检查吊装件是否安装牢固，在单元体下方系好单元体平衡控制绳，经首层搬运组组长检查确认牢固及吊装区域无人员停留后，首层信号工用对讲机与卷扬机操作工进行指令对话，启动电

8、源开始吊装；待单元体脱离地面后，静止片刻确认无误后再进行提升；：起吊前首层搬运组人员撤离吊装区域，在警戒线外其中两人用平衡控制绳索控制单元体垂直运输过程中的平衡。控制平衡人员要密切关注单元体的运行状态，确保单元体平稳上升，以免发生碰撞而损坏单元体表面；单元体出楼层时的状态单元体到达楼层时状态2）：当单元体运行至指定楼层标高位置时，由该楼层内信号工对卷扬机操作工进行指挥；然后由楼层内负责卸装单元体人员用铁钩将平衡绳索钩住，把单元体拉至楼层内，同时楼层内信号工与卷扬机操作工进行指令对话，通知卷扬机缓慢下降；当单元体下部降至接近于楼层结构面时，将手用小车置于单元体之下，随着卷扬机的缓慢下降，小车同时

9、向楼层内移动；（如图2所示当单元体的另一端全部进入楼层时将四轮小车放至于单元体该端的正下方，将四轮小车由挂钩挂在预先固定在柱子上的安全绳索上，防止小车滑落，并将挂钩与安全绳索卡紧，再随着卷扬机的缓慢下降，单元体渐渐的完全放入两个小车内；楼层内信号工对卷扬机操作工叫停楼层内搬运组组长确认单元体随小车放置平稳后，拆除钢丝索和固定支件及平衡绳，放置于楼层外，楼层内信号工与卷扬机操作人员进行指令对话，“钢丝索和固定支件拆除完成，可以下降”；楼层内操作人员取下小车安全挂绳，将单元体运至指定位置，从小车上卸下后存放；当卷扬机钢丝索和支件及平衡绳一起下落至首层地面时，首层信号工与卷扬机操作人员进行指令对话，

10、停止下降；首层搬运人员进入吊装区域开始进行下一次吊装程序。 五、吊装过程中的注意事项1、卷扬机必须接在有漏电保护装置的电源上，其电源电压频率应符合电动机铭牌上的要求，机身必须可靠接地；2、操作人员应熟悉卷扬机的工作原理，性能和操作方法等；3、施工现场所有参施人员必须按要求戴安全帽，高空作业，临边作业时要系好安全带；4、所有机械操作人员必须持证上岗依据技术交底进行施工，不得违章操作；5、钢丝绳上的卡扣至少设3个，以保证吊装安全；6、每次吊装前要检查吊装设备；7、严禁脚踏制器下滑操作；8、严禁超载作业；9、经常检查卷扬机有无异常声音，电机是否过热，制动是否灵，各运转部痊是否缺润滑油，应及时修理，维护，保养；10、楼层用的小车必须用钢索与楼层内可靠连接；防止小车高空坠落；11、单元体被吊起后到卷扬机钢丝索及支件下到地面的时间内，吊装区域禁止人员停留；12、吊装区域用护栏围起，设立警戒线，并在明显处标识，禁止非作业人员进入吊装区域，吊装过程中，要有专人负责看