燃气管道安装安全技术交底资料

1、燃气管道安装安全技术交底施工单位XXXXX交底日期交底项目（部位）交底内位）:燃气管道与地上地下建（构）筑物和其他管道之间的水平与垂直净距，应按设计规 定保持安全距离；任何情况下，不得将燃气管道与动力或照明电缆同沟铺设。聚乙烯管安装应符合下列要求：（1）（2）（3）燃气管道安装工程安全交底施工中严禁明火；热熔、电熔连接时，不得用手直接触摸接口。 管材和管材粘接材料应专库存放，并建立管理制度，余料应回收。接口机具的电气接线与拆卸必须由电工负责，并符合施工用电安全技术交底具 体要求。作业中应保护电缆线完好无损，发现破损、漏电征兆时，必须立即停 机、断电.由电工处理3.管道穿越河道施工时，应符合下列

2、要求：（1）（2）（3）（4）(5)(6)(8)1)2)3)4)5)6）过河管道宜在枯水季节施工。施工前，应向河道管理部门申办施工手续，并经批准。作业区临水边应设防护栏和安全标志，阴暗和夜间时应加设警示灯。进入水深超过1.2M的水域作业时，应选派熟悉水性的人员，并应采取防止弱水 的安全措施。施工前，应对河道和现场环境进行调查，掌握现场的工程地质、地下水状况和 河道宽度、水深、流速、最高洪水位、上下游闸堤、施工范围内的地上与地下 设施等现况，编制过河管道施工方案，制定相应的安全技术措施。施工中，过河管道两端检查井井口应盖牢或设围挡。管道验收合格后应及时回填沟槽；回填应符合回填安全技术交底具体要求

3、。 围堰施工应符合下列要求；筑堰应自上游起，至下游合拢。围堰外侧迎水面应采取防冲刷措施。围堰内的面积应满足沟槽施工和设置排水设施的要求。 围堰顶面应高出施工期间可能出现的最高水位 70CM以上。围堰断面应据水力状况确定，其强度、稳定性应满足最高水位、最大流速时的水 力要求。围堰不得渗漏。拆除坝体、围堰应先清除施工区内影响航运和污染水体的物质，并应通知河道管 理部门。拆除时应从河道中心向两岸进行，将坝体、围堰等拆除干净。采用渡管导流方法施工应符合下列要求： 渡管必须稳定嵌固于坝体中。筑坝范围应满足过河管道施工安全作业的要求。3）渡管交底人于应采用钢管焊1制，上下游坝体1 接受交底班组长范围内管外

4、壁应设止水环。 接受交底人(9)1)2)施工单位中建四局六公司（沪）交底项目（部燃气管道安装工程安全交底交底日期交底内容 咼水位咼70CM以上。（10）采用土袋围堰应符合下列要求：1）水深1.5M以内、流速1.0M/S以内、河床土质渗透系数较小时可采用土袋围堰。2） 堰顶宽宜为1MH2M,围堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墙。堰外边坡宜为1: 11: 0.5 ;堰内边坡宜为1: 0.51: 0.2，坡脚与基坑边缘距离应据河床土质 和基坑深度而定，且不得小于1M3）黏土心墙的填土应分层夯实。4）草袋或编织袋内应装填松散的黏土或砂夹黏土。5）堆码土袋时，上下层和内外层应相互错缝、堆码密实且平整。6）水

5、流速度较大处，堰外边坡草袋或编织袋内宜装填粗砂砾或砾石。（11）采用土围堰应符合下列要求：）水深1.5M以内、流速50CM/S以内、河床土质渗透系数较小时，可筑土围堰。）由于筑堰引起流速增大，堰外坡面可能受冲刷危险时，应在围堰外坡用土袋、 片石等防护。）堰顶宽度宜为1M-2M堰内坡脚与基坑边缘距离应据河床土质和基坑深度而定， 且不得小于1M）筑堰土质宜采用松散的粘性土或砂夹黏土，填土出水面后应进行夯实。填土应 自上游开始至下游合拢。采用水平定向钻进等非明挖方法敷设管子时，应符合下列要求：（1）管线敷设完成后，应及时按施工设计规定回填，恢复原地貌。（2）施工中应设专人指挥，各工序应定员定岗，明确

6、职责，同时做好通讯联系工 作。（3）施工中所使用的专用机具，应遵守原产品使用说明书的规定，并遵守相应的安 全操作规程。（4）作业中所需机具、设备应完好，安全装置应齐全有效，安装应稳固，使用前应 检查、试运转，确认合格。（5）施工工艺需采用泥浆时，应设泥浆沉淀池，池体结构应坚固，其周围应设防护 栏杆；泥水不得随地漫流，污泥应妥善处理。（6）施工前，应根据设计文件、工程地质、水文地质、地山地下管线等建（构）筑 物、交通和现场环境状况，编制施工方案，确定施工工艺，选择工作坑位置，制定安 全措施。（7）作业前必须根据1 交底人调查、复核新敷设管道与沿线 接受交底人施工单位交底项目（部燃气管道安装工程安

7、全交底I交底日期位） 交底内容:4）工作坑基础应坚实、平整，满足施工需要，并经验收，确认合格。5）坑口外2M范围内不得有障碍物，周围应设围挡，非作业人员严禁入内。6）工作坑宜选择在现况道路之外，不影响居民出行的地方；需在现况道路内时，必须在 施工前编制交通导行方案，并经交通管理部门批准。施工中必须设专人疏导交通和清理现 场。7）工作坑坑沿部不得有松动的石块、砖、工具等物，坑壁必须稳定；需支护时，其结构 应经结构计算确定，并形成文件。8）工作坑不宜设在电力架空线路下方；需设在电力架空线路下方时，施工中严禁使用起 重机、钻孔机、挖掘机等；需在其一侧作业时，机械（含吊物、载物）与电力架空线路的 最小

8、距离必须符合下表的要求：起重机、挖掘机、桩工机械（含吊物、载物）与电力架空线路的最小距离电力架空线路电压（KV ）111520 4060 110220距离垂直方向1.53.04.05.06.0（M）水平方向1.01.52.04.06.0接受交底班组 长接受交底人交底人本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）安全交底记录编号工程名称施工单位交底项目（部位）燃气管道焊接施工安全交底交底日期安全交底记录编号交底内容：1燃气管道采用手工氩弧焊等焊接工艺时，弧光区应实行封闭；焊接时应加强 通风；对焊机高频回路和高压缆线的电气绝缘应加强检查，确认绝缘符合规定。2.在沟槽

9、内焊接钢管固定口时，应挖工作坑；工作坑应满足施焊人员安全操作 的要求，其尺寸不得小于下表的要求。焊接钢管固定口工作坑尺寸管径 （MM宽度 （CM长度（CM深度 （CM焊口前焊口后125200D+50 x 2306040250700D+60 x 2309050注：1）表中管径当开挖分支管工作坑时，应以分支管管径计；2）表中工作坑尺寸应以工人坑底部计；3）表中D表示管外径（CM。3.使用无损探伤法检测焊缝应符合下来要求：（1）检测设备周围必须设围挡。（2）仪表设施出现故障时，必须关机、断电后方可处理。（3）使用超声波探伤仪作业时，仪器通电后严禁打开保护盖。（4）无损探伤的检测人员应经专业技术培训，

10、考试合格，持证上冈。（5）长期从事射线探伤的检测人员应按劳动保护规定，定期检查身体。（6）现场应划定作业区，设定安全标志；作业时，应派人值守，非检测人员严禁入内。（7）检测设备及其防护装置应完好、有效；使用前应经具有资质的检测单位检测，确认 合格，并形成文件。（8）x 丫射线射源运输、使用过程中，必须按其说明书规定采取可能的防护措施；XY射线 探伤人员必须按规疋佩戴防射线劳动保护用品，并应在防射线屏蔽保护下操作。（9）检测设备的电气接线和拆卸必须由电工操作，并符合施工用电安全技术交底的具体 要求。检测中应保护缆线完好无损，发现缆线破损、漏电征兆时，必须立即停机、断电， 由电工处理。（10）现场

11、作业使用射线探伤仪时，应设射线屏蔽防护遮挡和醒目的安全标志；射源必 须根据探伤仪和防射线要求有足够的屏蔽保护，确认安全，并应由专人管理、使用；现场 放置和作业后必须置于安全、可靠的地方，避离人员；作业后必须及时收回专用库房存 放。亠宀人接受交底班组舞问尹住人父底人1/接受父底人长本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除工程名称施工单位交底项目（部位）外墙涂料安全交底交底日期交底内谷：1作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。新工人 或转岗工人必须经人场或转岗培训，考核合格后方可上岗，实习期间必须在 有

12、经验的工人带领下进行作业。上班作业前应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚 板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板 和空隙。进入施工现场的作用人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意 拆除和随便挪动。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理 人员同意，并采取相应的可靠措施。作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗 位，未经许可，不得从事非本工种作业

13、，严禁酒后作业。施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架上下，禁止乘坐非乘人的垂直运 输设备上下。施工中使用化学易燃物品时，应限额领料。禁止交叉作业；禁止在作业场所 分装、调料。作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，报告领 导解决，不准冒险作业。进入现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴 个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处【 2M （含）以 上】、悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易 滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋，高跟鞋进入施工现场。脚手架未经验收合格前严禁上架子作业；不得随意进入危险场所或触摸

14、非本 人操作设备、机具、电闸、阀门、开关等。夜间作业场所必须配备足够的照 明设施。施工现场用火，应申请办理用火证，并派专人看火，严禁在禁止烟火的地方 吸烟动火，吸烟应到吸烟室。在高处作业的人员注意不伤害下面的人员，严禁从高处向下方投掷或者从低 处向高处投掷物料、工具；手持工具和零星物料应随手放在工具袋内；安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措告施严禁往下扔碎玻璃。交底人接受交底班组 长接受交底人安全交底记录编 号工程名称施工单位交底项目(部位)外墙涂料安全交底交底日期交底内谷：铺设脚手板。在高度2M以下作业(超过2M按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地，摆放 平稳，体脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。

15、人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。各种油漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混 放。库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中，严禁在库内吸烟和使用任 何明火。从事有机溶剂、腐蚀剂和其他损坏皮肤的作业，应使用橡皮或塑料专用手套，不能用 粉尘过滤器代替防毒过滤器，因为有机溶剂蒸汽，可以直接通过粉尘过滤器等。17油漆涂料的配制应遵守以下规定操作人员应进行体验，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时，应戴好防毒口罩、护 目镜，穿好与之相适应的个人防护用品，工作完毕应冲洗干净

16、。咼处作业时必须支搭平台，平台下方不得有人。工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。喷涂人员作业时，如有头痛、恶心、胸闷和心悸等症状，应停止作业，到户通风处换 气。刷坡度大于25的铁皮层面时，应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头应牢固，修理料斗气 管时应关闭气门，试喷式不准对人。刷模板等小构件的油漆时，必须将构件支放稳固；刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料 时，应戴好防毒口罩。打磨砂纸时必须戴口罩。临边作业必须采取坠落的措施。外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应系好安全 带。安全带应高挂抵用，挂在牢靠处。油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作。

17、刷封沿 板或水洛管时，应在脚手架或专用操作平台架上进行。在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴查看。作业后应及时清理现场遗料，运到指定位置存放。亠宀人接受交底班组拉运亠宀人父底人接受父底人长本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。安全交底记录编号工程名称施工单位交底项目（部位）燃气管道焊接施工安全交底交底日期交底内容：3燃气管道采用手工氩弧焊等焊接工艺时，弧光区应实行封闭；焊接时应加强 通风；对焊机高频回路和高压缆线的电气绝缘应加强检查，确认绝缘符合规 定。4.在沟槽内焊接钢管固定口时，应挖工作坑；工作坑应满足施焊人员安全操作 的要求，

18、其尺寸不得小于下表的要求。焊接钢管固定口工作坑尺寸管径 （MM宽度（CM长度（焊口前CM焊口后深度 （CM125200D+50 x 2306040250700D+60 x 2309050注：1）表中管径当开挖分支管工作坑时，应以分支管管径计；2）表中工作坑尺寸应以工人坑底部计；3）表中D表示管外径（CM。3.使用无损探伤法检测焊缝应符合下来要求：（1）检测设备周围必须设围挡。（2）仪表设施出现故障时，必须关机、断电后方可处理。（3）使用超声波探伤仪作业时，仪器通电后严禁打开保护盖。（4）无损探伤的检测人员应经专业技术培训，考试合格，持证上冈。（5）长期从事射线探伤的检测人员应按劳动保护规定，定

19、期检查身体。（6）现场应划定作业区，设定安全标志；作业时，应派人值守，非检测人员严禁入内。（7）检测设备及其防护装置应完好、有效；使用前应经具有资质的检测单位检测，确认 合格，并形成文件。（8）x 丫射线射源运输、使用过程中，必须按其说明书规定采取可能的防护措施；XY射线 探伤人员必须按规疋佩戴防射线劳动保护用品，并应在防射线屏蔽保护下操作。（9）检测设备的电气接线和拆卸必须由电工操作，并符合施工用电安全技术交底的具体 要求。检测中应保护缆线完好无损，发现缆线破损、漏电征兆时，必须立即停机、断电， 由电工处理。（10）现场作业使用射线探伤仪时，应设射线屏蔽防护遮挡和醒目的安全标志；射源必 须根

20、据探伤仪和防射线要求有足够的屏蔽保护，确认安全，并应由专人管理、使用；现场 放置和作业后必须置于安全、可靠的地方，避离人员；作业后必须及时收回专用库房存 放。交底人接受交底班组接受交底人长本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）安全交底记录编号工程名称施工单位交底项目（部位）燃气管道焊接施工安全交底交底日期交底内容：5燃气管道采用手工氩弧焊等焊接工艺时，弧光区应实行封闭；焊接时应加强 通风；对焊机高频回路和高压缆线的电气绝缘应加强检查，确认绝缘符合规 定。6.在沟槽内焊接钢管固定口时，应挖工作坑；工作坑应满足施焊人员安全操作 的要求，其尺寸不得小于下表的要求。焊接钢管固定口工作坑尺寸管径 （MM宽度 （CM长度（CM深度 （CM焊口前焊口后125200D+