履带底盘制造能力提升项目环境影响报告表

1、徐州徐工履带底盘有限公司履带底盘制造能力提升项目环境影响报告表目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc43282928 一、建设项目基本情况 一、建设项目基本情况项目名称履带底盘制造能力提升项目建设单位徐州徐工履带底盘有限公司法人代表宋之克联系人刘尊永通讯地址江苏徐州工业园区310国道南侧联系电真/邮政编码221000建设地点江苏徐州工业园区310国道南侧立项审批部门徐州市贾汪区发展改革与经济贸易委员会批准文号徐园经发备202021号建设性质技改行业类别及代码C3514建筑工程用机械制造占地面积224201m2（全厂）绿化面积/总投资（万

2、元）14612环保投资（万元）81投资比例（%）0.55评价经费（万元）/投产日期2020.121.1原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量1、原辅材料本项目所需主要原辅材料具体情况见表1-1，主要原辅材料成分见表1-2。表1-1 主要原辅材料一览表序号物料名称年耗量单位备注1圆钢3716t/a外购2切削液27t/a外购3淬火液15t/a外购4焊丝27t/a外购5水基清洗剂57t/a外购6润滑脂18t/a外购7水基防锈剂67t/a外购8齿轮油82t/a外购9环氧底漆35t/a水性涂料、外购10环氧底漆固化剂9t/a水性涂料、外购11水性浸漆122t/a水性涂料、外购12销套18000台

3、/套外购毛坯加工、圆钢自制13支重轮18000台/套外购毛坯加工14托链轮18000台/套外购毛坯加工15轮轴18000台/套外购16轴座18000台/套外购17轴套18000台/套外购18浮封组件18000台/套外购19履带板18000台/套外购毛坯加工20链轨节18000台/套外购21密封圈18000台/套外购22螺栓18000台/套外购23螺母18000台/套外购24引导轮18000台/套外购毛坯加工表1-2 主要原辅料成分一览表原料成分环氧底漆水性涂料，主要由环氧树脂、颜填料、助溶剂、其他添加剂、水等组成。挥发性成分约占10%。其中：环氧树脂占40-60%；颜填料占20-40%；助溶剂

4、占2-10%；其他添加剂占0.5-3%；水占4-10%。环氧底漆固化剂水性涂料，主要由环氧固化剂、助溶剂、水、其他添加剂等组成。挥发性成分约占10%。其中：环氧固化剂40-70%；助溶剂占5-10%；水占20-40%；其他添加剂占0.5-3%。水性浸漆水性涂料，主要由丙烯酸树脂、颜填料、助溶剂、水、其他添加剂等组成。挥发性成分约占10%。其中：丙烯酸树脂占40-70%；颜填料占6-28%；助溶剂占2-10%；水占4-10%；其他添加剂占0.5-3%。2、主要设备根据现场实际踏勘以及咨询企业技术人员得知，本项目主要是销轴、销套、支重轮、托链轮、引导轮、履带板的生产以及轮体总成、履带总成的装配及涂

5、装。本项目新建履带底盘二期厂房，厂房中设备由现有设备调入和新增设备组成，履带底盘二期厂房内主要进行销轴、销套、支重轮和托链轮的加工生产；履带板加工生产依托厂区内锻造联合厂房内现有设备并新增部分设备；引导轮加工生产、轮体总成装配及涂装、履带总成装配及涂装依托厂区内履带底盘联合厂房内现有设备并新增部分设备。本项目锻造联合厂房、履带底盘联合厂房新增设备以及履带底盘二期厂房新增与调入设备清单具体情况见表1-3。表1-3 本项目新增生产设备和调入设备情况一览表序号名称规格型号数量（台/套）备注（1）履带底盘二期厂房调入设备1无心车WXC80C1/2带锯床非标3/3铣打机SUC82056/4销轴淬火机床非

6、标2/5销轴网带炉非标1/6轮轴网带炉非标1/7支托轮网带炉非标1/8销轴探伤机非标1/9销套内外周淬火机床非标2/10销套卧车HTC2050i8/11轮轴卧车HL-202/12轮轴淬火机床非标1/13摩擦焊机（小轮子）FF-100+TC1/14支托轮感应淬火机床非标1/15数控立车（大支重轮）VL-66A2/16数控立车VL-66A1/17大吨位支托轮装配线非标1/18无心磨床M11200/2、M101004/19矫直压光机非标1/20销套探伤机非标1/（2）履带底盘二期厂房新增设备1销套外周淬火机床（透热式）非标1/2双工位销套内周淬火机床非标2/3销套磁粉探伤机非标1/4无心磨床/2/5

7、外圆磨床/2/6销轴淬火机床非标1/7带锯床GZK4028A1/8气保焊非标4/9喷淋热处理线非标1/10通过式抛丸机/1/11大吨位支托轮磁粉探伤机非标1/12数控立车/3/13支托轮磁粉探伤机非标1/14数控卧车/8/15轮体感应淬火机床非标1/16网带炉非标1/17清洗机非标1/18轮子装配线非标1/19制冷机/5/20闭式冷却水塔非标1/21销轴磁粉探伤机非标1/22装配线室体非标3/（3）锻造联合厂房新增设备1履带板热处理线非标1/2履带板抛丸机非标1/3履带板上下料机械手非标2/4开式冷却水塔/2/（4）履带底盘联合厂房新增设备1台炉车/1/26T-20T履带装配线非标1/36T-

8、20T四轴拧紧机非标1/430T-50T四轴拧紧机非标1/5卧式加工中心/1/6立式加工中心/1/7数控立车/4/2、水及能源消耗量见表1-4。表1-4 水及能源消耗一览表名称消耗量名称消耗量水（吨/年）3420天然气(标立方米/年)127.8万电（度/年）2000万燃油（吨/年）/燃煤（吨/年）/其它/1.2废水产生量及排放去向生产废水经现厂区污水站“调节池+絮凝沉淀+气浮+沉淀”处理后进入MBR污水处理系统处理后回用于厂区绿化、洒水抑尘等杂用，生产废水不外排。生活污水经化粪池预处理后达到贾汪区城市污水处理厂接管标准，经园区污水管网排入贾汪区城市污水处理厂进一步处理。1.3放射性同位素和伴有

9、电磁辐射的设施的使用情况本项目探伤清洗机采用磁粉+紫外线工艺进行检测机械工件表面是否有裂痕，不使用X射线或射线，不属于放射性同位素和伴有电磁辐射的设施。1.4工程内容及规模1.4.1项目概况及由来目前，我国正处在道路交通、能源水利等各个方面基础设施建设的高峰期，为促进国民经济持续、稳定、健康的发展，国家对铁路交通、公路建设、水利水电、能源、矿山、城镇建设等基础设施加大投资力度和规模，并继续实施西部开发战略，造就了工程机械发展的极好机遇，市场对工程机械的需求将大大增加，工程机械行业面临着新的发展机遇，也为工程机械行业提供了良好的发展前景。在此背景下，徐州徐工履带底盘有限公司拟投资14612万元开

10、展“徐州徐工履带底盘有限公司履带底盘制造能力提升项目”，在徐州徐工履带底盘有限公司原厂区内新建履带底盘二期厂房，并对厂区内原锻造联合厂房、履带底盘联合厂房生产线进行技术改造。项目建成后，将年新增1.8万套1.5吨-200吨“四轮一带”产品。本项目已于2020年3月26日取得江苏徐州工业园区管理委员会出具的关于徐州徐工履带底盘有限公司履带底盘制造能力提升项目备案通知书（徐园经发备202021号）。由于该项目在建设期及营运期间将不可避免地产生大气、水、噪声、固体废物等污染，根据建设项目环境保护管理条例（国务院第682号令）、建设项目环境影响评价分类管理名录（国家环保部第44号令）及关于修改部分内容

11、的决定（生态环境部令第1号）的有关规定，该项目需编制“建设项目环境影响报告表”。为进一步做好项目的环境保护工作，徐州徐工履带底盘有限公司委托江苏方正环保集团有限公司承担“徐州徐工履带底盘有限公司履带底盘制造能力提升项目”的环境影响报告表的编制工作。编制人员经过现场勘察及工程分析，依据环境影响评价技术导则 总纲（HJ2.1-2016）和江苏省建设项目环境影响报告表主要内容编制要求（试行）（2005年7月），编制了“徐州徐工履带底盘有限公司履带底盘制造能力提升项目”环境影响评价报告表。1.4.2项目工程概况1、地理环境及周边环境本项目位于徐州工业园区310国道以南，在徐州徐工履带底盘有限公司原厂区

12、内新建履带底盘二期厂房，具体情况详见附图1建设项目地理位置图和附图2项目所在地周围500米范围图。2、本项目概况：项目名称：履带底盘制造能力提升项目建设单位：徐州徐工履带底盘有限公司建设地点：江苏徐州工业园区310国道南侧项目性质：技改投资总额：14612万元建筑面积：224201m2（全厂）职工人数：94工作时间：三班制，单班工作时间8小时，每天总工作时间24小时，年工作天数为300天，年工作时间为7200小时。3、本项目主体工程及产品方案（1）项目建设内容本项目主要建设年新增1.8万套1.5吨-200吨“四轮一带”产品生产线以及配套公辅工程等。本项目在锻造联合厂房履带板车间新增一条履带板热

13、处理线和一台抛丸机；履带底盘联合厂房履带车间新增一条履带装配线；新建履带底盘二期厂房中通过新增和调入设备，布设销套生产线、销轴生产线、大吨位支重轮/托链轮生产线和小吨位支重轮/托链轮生产线共4条生产线。本项目生产线与现厂区生产工艺变化情况见表1-5。表1-5 本项目生产工艺变化情况一览表序号生产工艺原有生产工艺本项目生产工艺本项目工艺变化情况1销轴、销套加工工艺外购毛坯加工+成品销轴外购圆钢生产；销套部分外购圆钢生产，部分外购毛坯加工销轴外购圆钢生产；销套部分外购圆钢生产，部分外购毛坯加工2引导轮加工工艺外购毛坯加工+成品外购毛坯加工外购毛坯加工3履带板加工工艺外购毛坯加工+成品外购毛坯加工外

14、购毛坯加工4支重轮/托链轮加工工艺外购毛坯加工外购毛坯加工外购毛坯加工5装配、涂装加工工艺装配、涂装加工工艺新增一条履带装配线，履带总成涂装、轮体总成装配和涂装加工工艺依托现有新增一条履带装配线，履带总成涂装、轮体总成装配和涂装加工工艺依托现有，不变（2）产品方案项目产品方案详见表1-6。表1-6 项目产品方案序号产品名称设计能力（台/套）年运行时数（h/a）技改前技改后增量1销轴21000350001400072002销套21000350001400072003支重轮32000500001800072004托链轮32000500001800072005履带板21000400001900072

15、006履带总成3200050000180007200（3）项目主体工程及公用、辅助工程本项目新建履带底盘二期厂房，同时依托徐州徐工履带底盘有限公司现厂区内锻造联合厂房履带板车间、履带底盘联合厂房履带车间以及四轮车间内部分生产设备，项目平面布置详见附图3项目平面布置图。本项目主体工程、公辅工程及依托情况详见表1-7。表1-7 项目主体工程、公辅工程及依托情况一览表工程类别项目名称工程内容工程规模主体工程1.5吨-200吨“四轮一带”产品新建履带底盘二期厂房。本项目在锻造联合厂房履带板车间新增一条履带板热处理线和一台抛丸机；履带底盘联合厂房履带车间新增一条履带装配线；新建履带底盘二期厂房中通过新增

16、和调入设备布设销套生产线、销轴生产线、大吨位支重轮/托链轮生产线和小吨位支重轮/托链轮生产线共4条生产线。销轴、销套、支重轮、托链轮加工生产位于新建履带底盘二期厂房，引导轮加工生产依托四轮车间现有生产线、履带板加工生产位于履带板车间新增生产线，履带总成装配位于履带车间新增装配线，履带总成涂装依托履带车间现有涂装线，轮体总成装配及涂装依托四轮车间现有生产线1.8万套贮运工程仓库厂区原仓库5364m2，本次扩建增加1008m2，履带底盘二期厂房设置4362 m2成品区10734 m2一般固废堆场依托厂区现有，厂区东侧200m2危废暂存间依托厂区现有，厂区东侧180m2运输系统厂外运输采用汽车运输；

17、厂内运输采用汽车、叉车、电动平车等运输方式/公用工程供电系统供电由市政供电设施供给2000万度/年供水系统供水由市政给水管网供给3420吨/年排水系统清污分流，雨污分流，本项目生产废水依托现厂区污水处理站处理后回用于厂内绿化、洒水抑尘等杂用，生产废水不外排；新增生活污水经化粪池预处理后达到贾汪区城市污水处理厂接管标准，经园区污水管网排入贾汪区城市污水处理厂进一步处理/事故水池依托厂区现有2个事故池，每个事故池100 m3，一个位于铸造车间旁，一个位于履带车与四轮车间之间，地下池200m3消防水池依托现有，位于厂区北侧食堂西侧，地下池200m3环保工程废气有组织履带板抛丸经新增“层流式分离器+滤

18、筒”处理后依托履带板车间现有一根20m高排气筒排放40000m3/h支/托轮抛丸经新增“层流式分离器+滤筒”处理后通过一根新增15m高排气筒排放10000m3/h天然气燃烧（履带板热处理）颗粒物依托履带板车间现有一根20m高排气筒直排10000m3/hSO2NOX天然气燃烧（履带总成烘干）颗粒物依托履带车间现有一根15m高排气筒直排850m3/hSO2NOX天然气燃烧（履带总成脱脂）颗粒物依托履带车间现有“烟气再循环+低氮燃烧器”处理后经一根15m高排气筒排放1200m3/hSO2NOX天然气燃烧（轮体总成烘干）颗粒物依托四轮车间现有一根18m高排气筒直排60000m3/hSO2NOX履带总成

19、涂装浸漆、沥漆和烘干非甲烷总烃依托履带车间现有“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理后经一根15m高排气筒排放10000m3/h强冷非甲烷总烃依托履带车间现有一根17m高排气筒直排33000m3/h轮体总成涂装喷漆颗粒物依托四轮车间现有干式处理器处理后随轮体总成喷漆废气进入“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理后经一根18m高排气筒排放60000m3/h喷漆和烘干非甲烷总烃依托四轮车间现有“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理后经一根18m高排气筒排放无组织履带板抛丸车间设排风扇，加强车间通风厂界达标排放支/托轮抛丸引导轮焊接支/托轮焊接履带总成涂装轮体总成涂装废水生产废水生产废水依托现厂区污水站经“调节池+絮

20、凝沉淀+气浮+沉淀”处理后再进入MBR污水处理系统处理后回用于厂内绿化、洒水抑尘等杂用，生产废水不外排/生活污水生活污水依托厂区现有化粪池预处理后达到贾汪区城市污水处理厂接管标准，经园区污水管网排入贾汪区城市污水处理厂进一步处理达标排放固体废物依托现厂区现有固废暂存场所，厂区东侧/噪声生产设备采取减震基础、隔音降噪达标排放4、项目定员及工作制度本项目新增员工94人，三班制，单班工作时间8小时，每天总工作时间24小时，年工作天数为300天，年工作时间为7200小时。5、相关情况判定（1）产业政策相符性分析本项目属于建筑工程用机械制造，本次环评对照国家及地方产业政策进行说明，具体情况详见表1-8。

21、表1-8 项目与国家及地方产业政策相符性分析序号内容相符性分析1产业结构调整指导目录（2019年本）项目产品、所用设备及工艺均不在产业结构调整指导目录（2019年本）中的限制类、淘汰类中，符合文件要求2江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（苏政办发20139号）、关于修改部分条目的通知，苏经信产业2013183号）项目产品、所用设备及工艺均不在江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（苏政办发20139号）、关于修改部分条目的通知，苏经信产业2013183号）规定的限制类、淘汰类中，符合文件要求3江苏省工业和信息产业结构调整限制、淘汰目录和能耗限额（2015年本）项目产品、所用设备及工艺均不在江苏

22、省工业和信息产业结构调整限制、淘汰目录和能耗限额（2015年本）规定的限制类、淘汰类中，符合文件的要求本项目已取得江苏徐州工业园区管理委员会出具的关于徐州徐工履带底盘有限公司履带底盘制造能力提升项目备案通知书（徐园经发备202021号）。综上，本项目符合国家及地方产业政策相关规定。（2）项目与“三线一单”控制要求的相符性分析与江苏省国家级生态保护红线规划相符性分析根据江苏省国家级生态保护红线规划（苏政发201874号）文件，与本项目有关的生态保护红线区主要是徐州市大洞山森林市级自然保护区、徐州贾汪大洞山省级森林公园、江苏徐州潘安湖国家湿地公园（试点）、贾汪区地下水饮用水水源保护区。具体情况见表

23、1-9。表1-9 与项目距离相关的江苏省国家级生态保护区生态保护红线名称类型地理位置区域面积（平方公里）江苏徐州潘安湖国家湿地公园（试点）湿地公园的湿地保育区和恢复重建区江苏徐州潘安湖国家湿地公园（试点）总体规划中的湿地保育区和恢复重建区范围3.12徐州市大洞山森林市级自然保护区自然保护区包括自然保护区核心区、缓冲区和实验区。核心区和缓冲区范围为大洞山、龙门山、奶奶山主山体分布区域。实验区范围为除核心区和缓冲区之外的大洞山区域和龙门山、奶奶山等山地区域39.54徐州贾汪大洞山省级森林公园森林公园的生态保育区和核心景观区徐州贾汪大洞山省级森林公园总体规划中的生态保育区和核心景观区范围13.53贾

24、汪区地下水饮用水水源保护区饮用水水源保护区一级保护区：以开采水井为中心、 半径30米的圆形区域。二级保护区：以开采水井为中心、半径为 3050 米的环形区域。准保护区：大鹿山宗庄西贾汪镇泉河西河西国道汴塘西影山北吕省界大鹿山包围的范围114.33距离本项目最近的国家级生态保护红线区为贾汪区地下水饮用水水源保护区和徐州市大洞山森林市级自然保护区，其中本项目距离贾汪区地下水饮用水水源保护区约59m，距离徐州市大洞山森林市级自然保护区约615m，本项目不在江苏省国家级生态保护红线规划规划的范围内，符合江苏省国家级生态保护红线规划（苏政发201874号）文件的要求。与江苏省生态空间管控区域规划相符性分

25、析根据省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知（苏政发20201号）规划，与本项目相关的生态空间管控区域是贾汪区地下水饮用水水源保护区和江苏徐州潘安湖国家湿地公园（试点），具体情况见表1-10。表1-10 与项目距离最近的生态空间管控区域生态空间保护区域名称主导生态功能生态空间管控区域范围生态空间管控区域面积（平方公里）贾汪区地下水饮用水水源保护区水源水质保护范围为：大鹿山宗庄西贾汪镇泉河西310国道汴塘西影山北吕省界大鹿山包围区域。（不包括国家级生态保护红线部分）0.57江苏徐州潘安湖国家湿地公园（试点）湿地生态系统保护310国道以北，东、北、西面与国家保护区范围相邻1.54距离本项目

26、最近的生态空间管控区域为贾汪区地下水饮用水水源保护区，距离约86m，本项目不在省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知（苏政发20201号）规划的范围内，符合省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知（苏政发20201号）文件的要求。环境质量底线相符性根据徐州市2018年环境状况公报，徐州市环境空气质量为不达标区。自2016年以来，为切实防治大气污染，努力改善城市环境空气，徐州市先后印发了徐州市2017-2018年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案、徐州市重点行业大气污染治理技术规范、徐州市2018年大气污染防治攻坚行动方案、徐州市2018年挥发性有机物污染防治工作方案、徐州市臭氧污

27、染防治专项行动方案、徐州市2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案、关于印发徐州市2019年挥发性有机物综合治理实施方案的通知等文件，要求全面推进产业结构、能源结构、运输结构和用地结构调整优化；巩固“散乱污”企业综合整治成果，淘汰钢铁、焦化、化工、建材等过剩产能，加快燃煤和生物质锅炉淘汰整治，推进城市建成区散煤清零，持续开展工业企业治污设施提标改造，加强船舶和港口污染防治，严厉打击无证无照加油站点，开展工业炉窑整治专项行动；加强重点时段区域联防联控，有效应对重污染天气，严格督查问责，深入推进秋冬季大气污染综合治理攻坚行动，加强污染天气应急联动。根据徐州市2019年打好污染防治攻坚

28、战实施方案文件要求，2019年全市PM2.5年均浓度降至58微克/立方米，空气质量优良天数比例达到61%。通过切实有效的区域治理，徐州市环境空气质量将趋于好转。评价区域内屯头河监测断面指标均能达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；项目所在地声环境质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）表1中3类标准；项目所在地地下水质量综合类别为类，类为Cd，其余各监测因子均能达到地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类。因此项目所在区域环境质量较好。资源利用上线相符性项目位于江苏徐州工业园区，项目用水来源为市政自来水，当地自来水厂能够满足本项目的新鲜水使用要求；项目用电由

29、市政电网所供给，不会达到资源利用上线；项目用地为工业用地，符合当地土地规划要求，亦不会达到资源利用上线。生态环境准入清单对照江苏徐州工业园区开发建设规划（2017-2030）环境影响报告书环境准入负面清单，本项目与江苏徐州工业园区开发建设规划（2017-2030）环境影响报告书环境准入负面清单相符性情况见表1-11。表1-11 徐州工业园（不含化工）环境准入负面清单相符性分析类别负面清单相符性分析禁止引入类项目不符合产业定位的项目；符合园区产业定位，不属于禁止引入类项目使用非水性涂料的项目；纯酸洗、电镀项目；铅蓄电池生产项目；水泥、碎石加工等高污染工序；含冶炼、铸造、锻造、轧制高污染工序；废水

30、排放量大、废水污染物难以治理的目。空间管制要求禁止引入的项目邻近饮用水源保护区、重要湿地、生活区的工业用地，禁止引进废气污染物排放量大、无组织污染严重的项目。本项目位于徐州工业园，属于园区装配制造业。距离本项目较近的生态红线区域为贾汪区地下水饮用水水源保护区和徐州市大洞山森林市级自然保护区，本项目距离贾汪区地下水饮用水水源保护区最近距离约59m，距离大洞山森林自然保护区最近距离约615m，不属于省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知（苏政发20201号）、江苏省国家级生态保护红线规划（苏政发201874号）文件规划的范围内；不属于空间管制要求禁止引入的项目临近（100m内）饮用水源保护

31、区、重要湿地禁止引进废水排放量大、难以治理、环境风险较大的项目。距离生态红线区域、居住用地100m范围内禁止布置含喷涂、酸洗等排放异味气体的生产工序和危化品仓库。不能满足环评测算出的环境防护距离，或环评事故风险防范和应急措施难以落实到位的项目。水域及绿地、文物保护用地，禁止一切与环境保护功能无关的建设活动。基本农田96.48公顷，不得开发建设。综上，本项目的建设与“三线一单”要求不违背。（3）选址可行性本项目位于江苏徐州工业园区310国道南侧徐州徐工履带底盘有限公司现有厂区内，新建厂房用于项目生产，项目已取得国有建设用地使用权出让合同，用地类型是工业用地，符合土地利用规划。（4）与江苏徐州工业

32、园区总体规划相符性分析根据江苏徐州工业园区开发建设规划（2017-2030），徐州工业园区主导产业为装备制造、高新智能制造、新能源汽车产业、装配式建筑产业、化工产业及配套服务业。对照江苏徐州工业园区开发建设规划（2017-2030），本项目属于园区装备制造业。因此，本项目的建设符合江苏徐州工业园区总体规划。（5）与关于印发的通知（环大气201953号）相符性分析本项目实际建设情况与规范相符性情况见表1-12。表1-12 本项目实际建设情况与规范相符性分析项目规范要求本项目拟建情况相符性分析控制思路与要求通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料等，从源头减少VOCs产

33、生。工业涂装、包装印刷等行业要加大源头替代力度本项目所用涂料为水性漆相符加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。含VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。本项目依托现有密闭喷漆室，晾干在烘干室中进行，直至风干后再进行外运相符工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。本项目涂装工艺采用紧凑式涂装工艺相符低浓度、大风

34、量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。本项目采用活性炭吸附浓缩技术后，再进行脱附催化燃烧相符行业要求强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。本项目所用涂料为水性漆相符工程机械制造要提高室内涂装比例，鼓励采用自动喷涂、静电喷涂等技术。本项目喷涂工序均位于密闭涂装操作间内相符有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型

35、工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应配备有效的废气收集系统。本项目采用密闭喷漆线，直至烘干后再进行外运相符推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式，小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂、晾（风）干废气一并处理。使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用燃烧方式单独处理，具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。本项目采用干式过滤设备去除漆雾，有机废气采用活性炭吸附浓缩技术后，再进行脱附催化燃烧相符（6）与徐州市2019年挥发性有机物综合治

36、理方案相符性分析本项目实际建设情况与规范相符性情况见表1-13。表1-13 本项目实际建设情况与规范相符性分析序号规范要求本项目拟建情况相符性分析1新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头加强控制，使用低(无)VOCs含量的原辅材料。严格限制化工(医药)、工业涂装、包装印刷等高VOCs排放建设项目。新、改、扩建的化工(医药)、工业涂装、包装印刷等行业企业须规范废气收集与输送，安装原位吸/脱附+RCO(CO)或RTO等高效治理设施；人造板、橡胶和塑料制品等行业企业须加强废气收集与输送,选择组合处理工艺技术，杜绝选用单一简易活性炭吸附、光氧、喷淋、吸收等治理措施。本项目采用水性漆，本项目采用活性炭

37、吸附浓缩技术后，再进行脱附催化燃烧相符2禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。以减少苯、甲苯、二甲苯等溶剂和助剂的使用为重点，推进低VOCs含量、低反应活性原辅材料和产品的替代。本项目采用水性漆相符（7）与徐州市重点行业挥发性有机物污染治理基础规范（试行）相符性分析本项目实际建设情况与规范符合相符性情况见表1-14。表1-14 本项目实际建设情况与规范相符性分析项目规范要求本项目拟建情况相符性分析总体要求定期更换喷淋塔的循环液，定期更换吸附剂、催化剂、紫外灯管、填料等耗材；更换下来的废弃物按照相关规定委托有资质的单位进行处理本项目活性炭饱和定期更换并脱附再生后使用，

38、危废委托有资质单位处置相符产生VOCs的生产或服务活动，应当在密闭空间或设备中进行，废气经收集系统和(或)处理设施后排放。如不能密闭，则应采取局部气体收集处理措施或其他有效污染控制措施本项目喷涂工序均位于密闭浸漆室和喷漆室内相符确保VOCs总去除率满足管理要求，其中有机化工、医药化工、橡胶和塑料制品（有溶剂浸胶工艺）、溶剂型涂料表面涂装、包装印刷业的VOCs总收集、净化处理率均不低于90%，其他行业原则上不低于75%本项目为水性漆表面涂装，有机废气的总收集率及净化效率均不低于90%相符行业要求根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性、高固份、粉末、紫外光固化涂料等低VOCs含量的环保型涂料，限制使用溶

39、剂型涂料本项目所使用漆料为水性漆相符对于喷涂、流平、烘干（晾干）等涂装工序合一封闭空间操作的固定式漆房，涂装物件应表、里全干且漆房内非甲烷总烃浓度低于无组织排放限值后方可移出本项目喷涂、烘干均位于密闭操作房内，待工件全干后方可移出相符喷漆废气应先采用干式过滤高效去除漆雾、湿式水帘+多级过滤等工艺进行预处理，再采用转轮吸附浓缩+高温焚烧或催化燃烧方式处理，小型涂装企业也可采用固定床沸石（或蜂窝活性炭）吸/脱附+催化燃烧等方式净化后达标排放本项目采用干式过滤设备进行预处理，然后采用活性炭吸附+脱附催化燃烧装置处理有机废气，处理后达标排放相符1.5与项目有关的原有污染情况及主要环境问题：（1）企业概

40、况徐州徐工履带底盘有限公司成立于2013年，位于江苏徐州工业园区310国道南侧。企业于2013年3月20日获得徐州市环保局对徐州徐工铁路装备有限公司履带底盘建设项目环境影响报告书的批复，并于2016年12月30日获得徐州市环境保护局关于对徐州徐工履带底盘有限公司履带底盘建设项目的验收意见。企业于2019年2月1日获得徐州市贾汪区环保局对徐州徐工履带底盘有限公司挖掘机配件制造能力提升项目环境影响报告表的审批意见，并于2020年6月8日获得徐州市贾汪生态环境局出具的关于徐州徐工履带底盘有限公司挖掘机配件制造能力提升项目固体废物污染防治设施竣工验收意见的函。厂区现有已批已建项目情况及环评审批手续情况

41、见表1-15。表1-15 建设项目环评审批手续一览表序号审批项目环评批复书环评审批部门验收情况1徐州徐工铁路装备有限公司履带底盘建设项目环境影响报告书苏环项书20138号2013年3月20日徐州市环境保护局2016年12月30日通过验收2徐州徐工履带底盘有限公司挖掘机配件制造能力提升项目环境影响报告表贾环项201911号2019年2月1日徐州市贾汪区生态环境局2020年6月8日通过验收（2）现有项目主体工程及产品方案厂区现有已批已建项目主体工程及产品方案见表1-16。表1-16 建设项目主体工程及产品方案序号工程名称产品名称年产量年运行时数(h)1履带总成生产线履带总成29600套48002四

42、轮生产线支重轮297000件托链轮59120件驱动轮40000件引导轮40000件3“四轮一带”生产线47吨-95吨“四轮一带”1300套（3）现有项目公辅工程现有项目公辅工程情况见表1-17。表1-17 现有项目公辅工程情况表类别工程内容设计能力备注贮运工程仓库5364m2厂区东侧一般固废堆场200m2厂区东侧危废暂存间180m2厂区东侧运输满足要求汽运，委托外运公用工程给水5m3/h由市政自来水供应排水5m3/h清污分流，雨污分流事故水池200m3厂区现有2个事故池，每个事故池100m3，一个位置铸造车间旁，一个位于履带车与四轮车间之间，地下池消防水池200m3消防水池位于厂区北侧食堂西侧

43、，地下池供电35kv徐州工业园区提供，厂区现有配电室，满足生产需要燃气/市政天然气供应空压站70m310m3/min（0.8MPa、55KW）螺杆式空压机组1套20m3/min（0.8MPa、110KW）螺杆式空压机组3套环保工程废气处理喷漆废气/采用干式过滤设备处理漆雾，采用活性炭吸附浓缩+催化燃烧处理有机废气浸漆、沥漆及烘干废气/采用活性炭吸附浓缩+催化燃烧处理有机废气抛丸粉尘/采用层流式分离器+滤筒处理抛丸粉尘焊接粉尘/采用可移动式焊接烟尘净化器处理焊接粉尘热水锅炉天然气燃烧废气/采用烟气再循环+低氮燃烧器处理热水锅炉天然气燃烧废气废水处理/厂区现有项目部分生产废水经厂区污水站现有的“调

44、节池+絮凝沉淀+气浮+沉淀”处理后水质达到贾汪区城市污水处理厂接管标准，每半个月一次打入贾汪区城市污水处理厂进一步处理。部分生产废水经现厂区污水站经“调节池+絮凝沉淀+气浮+沉淀”处理后再进入MBR污水处理系统处理后回用于厂区绿化、洒水抑尘等杂用，不外排。生活污水经化粪池预处理后达到贾汪区城市污水处理厂接管标准，经园区污水管网排入贾汪区城市污水处理厂进一步处理固废处置/一般固废堆场和危废暂存间噪声治理/选取低噪设备、合理布局；局部消声、隔音等（4）现有项目设备情况徐州徐工履带底盘有限公司现有项目主要设备详见表1-18。表1-18 现有项目主要设备清单一览表序号设备名称规格型号数量（台/套）1锻

45、造联合厂房主要设备（含链轨节及四轮轮体锻造设备）1.1自动热模锻压力机J58K-16001 1.2电动螺旋压力机J58K-20001 1.3切边压力机双点，400t11.4自动棒料剪断机500t11.5高速带锯机GZK4028A31.6中频感应加热炉3500Kw,1000Hz21.7锻造机械手步进梁式11.8锻造机械手关节式KUKA51.9余热淬火装置非标11.10回火炉1800mm11.11荧光磁粉探伤机日立UNQ20111.12隔而固减震基础隔而固，蝶簧2 1.13桥式起重机25/5t5t41.14内燃叉车3t21.15电动平车10t21.16配套便携检验设备HRC601 1.17室外龙门

46、吊25t，30m12锻造联合厂房履带板车间主要设备2.1备料上料机构、辊道12m22.2800t液压机Y32-800，800t32.3630t双柱液压机Y27-63012.4630t双柱液压机Y27-63022.5倒角机45022.6辊道机构非标12.7打标机专机32.8淬火炉860C，燃气52.9滚动淬火机构专机52.10淬火水槽非标12.11回火炉及冷却槽非标62.12电动单梁起重机Gn=3tS=19.5mHo=8.5m22.13电动平车Gn=10t12.14电动单梁起重机Gn=3tS=19.5mHo=8.5m12.15通过式抛丸机有效宽度150012.16电动双粱起重机Gn=10tS=1

47、9.5mHo=8.5m13履带底盘联合厂房履带车间主要设备3.1链轨节生产区3.1.1双面铣专机103.1.2踏面淬回火线非标43.1.3四工位专机专机43.1.4卧式推床专机43.1.5卧式加工中心50050023.1.6踏面淬火线非标13.1.7台车炉非标13.1.8电动单梁起重机Gn=3t63.1.9抛丸机非标13.1.10链轨节双面铣床非标83.1.11链轨节淬火机床非标33.1.12链轨节粗精镗钻一体机专机43.1.13拉床专机43.1.14紫外线探伤清洗机非标13.2销轴销套生产区3.2.1全自动切断机CM-40043.2.2销轴外径加工机HL-2043.2.3销套内外径加工机2S

48、P-35HG43.2.4轴套淬火机床非标73.2.5套外周淬火机床非标53.2.6台车炉非标23.2.7无心磨床M11200/223.2.8无心磨床M1010023.2.9外圆磨床M132013.2.10电动单梁起重机Gn=3t23.3履带装配区3.3.1注油机非标33.3.2压装机非标33.3.3四轴角度法扒合机非标33.3.4打捆机非标33.3.5探伤清洗线非标33.3.6履带浸漆线非标33.3.7电动单梁起重机Gn=5t23.3.8注油机非标33.3.9电动平车KPX20T13.3.10履带装配线非标23.3.11履带四轴拧紧机非标13.3.12履带自动清洗和浸漆线（水性漆）非标14履带

49、底盘联合厂房四轮车间主要设备4.1支重轮、托轮生产设备4.1.1摩擦焊机FF-110+TC34.1.2连续式加热炉非标34.1.3喷水淬火机非标34.1.4连续式回火炉非标14.1.5中频机床及电源KGPS250/4814.1.6磁粉探伤机非标14.1.7卧式双主轴车床专机124.1.8清洗机非标24.1.9支重轮、托轮装配线非标24.1.10支重轮、托轮涂装线非标14.1.11电动单梁起重机Gn=3t64.2驱动轮、引导轮生产设备4.2.1摩擦焊机专机54.2.2中频淬火机床及电源KGPS-250/2.5-424.2.3中频淬火机床及电源KGPS800/2.5-4KHZ24.2.4回火连续生

50、产线非标14.2.5磁粉探伤机非标14.2.6数控立车VL-66A44.2.7摇臂钻床Z3050/1624.2.8清洗机非标14.2.9引导轮装配线非标14.2.10引导轮涂装线非标14.2.11驱动轮涂装线非标14.2.12电动单梁起重机Gn=3t34.3轮轴加工区4.3.1带锯床GZK4028A14.3.2数控车床VL-66A34.3.3万能外圆磨床M143214.3.4端面外圆磨床MB163214.3.5立式加工中心HTC2050i24.3.6立式铣床X503214.3.7电动单梁起重机Gn=3t34.3.8轴感应淬火机床非标14.3.9KBKGn=0.5t124.3.10叉车3t45履

51、带底盘联合厂房模具车间主要设备5.1立式铣床B1-400W15.2数控立车VL-66A15.3数控龙门铣床专机15.4平面磨床M7140H15.5数控铣床H715.6数控电火花机床DM540K15.7线切割机床FW2U15.8真空气淬炉WZC-60G15.9真空回火炉WZH-6015.10数控雕刻机专机15.11315t油压机315t15.12立式加工中心A+85036履带底盘联合厂房四轮轮体加工主要设备6.1带锯床GZK4028A26.2气保焊专机专机86.3半轮体摩擦焊机非标16.4支重轮/托链轮淬火机床非标16.5轮体磁粉探伤机非标16.6引导轮淬火机床非标16.7驱动轮淬火机床非标16

52、.8台车炉非标16.9驱动轮/引导轮立式车床VL-100A26.10数控立车VL-66A26.11数控钻床VM903S16.12支重轮/托链轮装配线非标16.13线切割M350/W626.14空压机R1101-A8.526.15焊机POWER WAVE E5001（5）生产工艺流程及产污环节现有项目生产工艺流程及产污环节见图1-1图1-7。图1-1 链轨节锻造及加工工艺流程及产污环节图图1-2 销轴（主销轴）、销套加工工艺流程及产污环节图图1-3 履带板加工工艺流程及产污环节图图1-4 履带总成装配、浸漆工艺流程及产污环节图图1-5 四轮轮体锻造及加工工艺流程及产污环节图图1-6 轮轴加工工艺

53、流程及产污环节图图1-7 模具加工工艺流程及产污环节图（6）现有项目污染物排放情况及防治措施一、废水厂区现有外排废水主要有生活污水和生产废水，生产废水产生工序主要为热处理、水基清洗、脱脂、探伤等，产生的生产废水均循环使用，待使用一段时间达不到工艺水质使用要求后再定期排放。其中部分生产废水进入现厂区污水站经“调节池+絮凝沉淀+气浮+沉淀”处理后进入集水池，集水池设置有流量计及在线监测仪，生产废水水质达到贾汪区城市污水处理厂接管标准后，每半个月一次打入贾汪城市污水处理厂；部分生产废水经“调节池+絮凝沉淀+气浮+沉淀”处理后再进入MBR污水处理系统处理后回用于厂区绿化、洒水抑尘等杂用。生活污水经化粪

54、池预处理达贾汪城市污水处理厂接管标准后排入贾汪城市污水处理厂进一步处理。二、废气1、有组织废气产生情况现有项目有组织排放的废气主要有抛丸粉尘、浸漆废气、烘干废气、轮体总成涂装废气及食堂油烟。（1）抛丸粉尘（G1-1、G5-1）抛丸粉尘的产生量与需进行的钢材的积压程度（决定钢材表面浮尘的多少）、钢材表面的氧化程度等有关，锻造联合车间履带生产车间链轨节加工线抛丸粉尘（G1-1）经层流式分离器+滤筒处理后通过20米高排气筒达标排放。四轮轮体生产线抛丸工序的抛丸粉尘（G5-1）经四轮车间设置的层流式分离器+滤筒处理后经对应生产线的20m高排气筒排放。（2）浸漆废气（G4-1）现有项目履带总成涂装采用浸

55、漆工艺，浸漆采用丙烯酸聚氨酯底面合一，根据类比相关资料，浸漆过程中有机溶剂挥发量约占10%，90%在烘干室内挥发出来。浸漆室挥发性有机废气采用活性炭吸附装置以及催化燃烧装置处理，处理后的浸漆室挥发性有机废气经15米高排气筒排放。（3）烘干废气（G4-2）现有履带总成涂装生产线中烘干废气包括涂装工序中的挥发性有机废气以及所使用的的天然气燃烧废气，履带总成车间烘干室采用“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理挥发性有机废气，未燃烧尽的有机废气经15米高排气筒排放，烘干工序使用天然气作为能源，天然气燃烧废气经17米高排气筒排放。（4）轮体总成涂装废气（G5-2）现有项目轮体总成的涂装采用人工喷漆的方式，四轮

56、车间现有2条涂装线，轮体总成涂装生产线产生的废气包括涂装过程中产生得有机废气，喷漆工序中产生的漆雾（颗粒物），烘干工序中产生的天然气燃烧废气。经“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处置后未燃尽的有机废气、经干式处理器处理后的漆雾（颗粒物），烘干工序产生的天然气燃烧废气共同经18米高排气筒达标排放。（5）食堂油烟企业选用徐州市港华燃气有限公司的天然气进行餐饮加工。天然气属于清洁能源，燃烧产生的污染物较少，对周围环境影响较小，本环评不对其做进一步核算。食堂油烟通过油烟净化装置处理后排放，进入附壁烟道与燃烧废气一并高空排放。2、无组织废气产生情况现有项目无组织废气主要产生于涂装工序、抛丸粉尘、以及焊接粉尘。

57、（1）涂装工序无组织排放废气本项目涂装工序中会产生无组织排放的废气，包括浸漆涂装生产线未收集的挥发性有机废气和喷漆涂装生产线未收集的挥发性有机废气和漆雾。（2）抛丸粉尘抛丸粉尘经“层流式分离器+滤筒”处理经相应生产线排气筒达标排放，该处理设施对粉尘的捕集率可达99%，未收集的粉尘以无组织形式排放。（3）焊接粉尘四轮轮体生产线焊接工序将产生焊接烟尘，产生的焊接废气使用可移动式焊接烟尘净化器处理，该设备对焊接烟尘的净化效率可达99%，未净化的细小颗粒的焊接烟尘以无组织的形式排放。3、固废本项目运行后产生的固体废弃物主要包括生产过程中产生的金属废料（S1-1、S1-2、S1-3、S1-4、S2-1S

58、2-6、S3-1S3-4、S4-1、S5-1S5-4、S6-1、S6-2、S7-1、S7-2），主要为废钢材、废铁屑等；抛丸收集的粉尘；机加工车间产生的废乳化液及含油固废（S6-2）；涂装车间产生的废油漆桶、废活性炭、漆渣等（S4-2、S5-5）；职工生活垃圾及污水处理站产生的污泥。项目生产过程中产生的金属废料、废焊材及焊渣、焊接工序收集烟尘、抛丸工序收集粉尘以及产生的废钢丸具有一定的经济价值，由企业统一收集外售综合利用；生产过程中产生的废乳化液、废漆桶、废活性炭及污水站污泥，委托有资质单位处置；含油固废主要为废弃的含油抹布、废手套，将与生活垃圾一并委托环卫部门处理。4、噪声本项目噪声主要来源

59、于各车间的各种机械加工设备运转所产生的机械噪声、涂装线风机及空压站空压机等设备运转噪声，其源强声级为75100dB(A)。噪声治理措施：设备基础加装弹性阻尼减振装置减小振动，可减少振动50以上，从而降低振动噪音；设备上加设隔音罩降低噪声，满足国家规范及环保标准的要求；冲压设备为高频噪声，传播过程衰减快，对厂界外区域影响很小。（7）现有项目污染物排放情况“三本账”根据徐州徐工铁路装备有限公司履带底盘建设项目环境影响报告书、徐州徐工履带底盘有限公司挖掘机配件制造能力提升项目环境影响报告表，现有项目各污染物产生及排放情况“三本账”详见表1-19。表1-19 现有项目污染物排放量汇总（t/a）种类污染

60、物名称产生量厂内削减量接管考核量外排环境量废水废水量（m3/a）9835110787288728COD4.2191.7292.490.42SS2.8691.2471.7120.14NH3-N0.1170.0750.090.042石油类0.0390.0360.0030.003TP0.0100.010.0015LAS0.03330.029300.004种类污染物名称产生量削减量外排环境量废气有组织VOCS23.2422.620.62二甲苯9.729.420.3非甲烷总烃13.2612.840.42颗粒物17.62416.6151.009SO20.1200.12NOx0.4200.42固废14169