华能南京化工园燃煤热电联产项目脱硫废水处理(电絮凝)系统招标文件(第三卷技术规范书)

1、.华能南京化工园燃煤热电联产工程脱硫废水处置电絮凝系统设备招标文件 第三卷技术规范书PAGE 50：.； 招标约请号：HNYCZB-2021-SB-027电子商务平台招标华能南京热电热电联产工程工程 脱硫废水处置电絮凝系统设备招标文件第三卷 技术规范书招标人：华能南京热电二一四年十二月目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc404327911 附件一 设备技术规范 PAGEREF _Toc404327911 h 2 HYPERLINK l _Toc404327912 1总那么 PAGEREF _Toc404327912 h 2 HYPERLINK l _Toc4

2、04327913 2工程概略 PAGEREF _Toc404327913 h 3 HYPERLINK l _Toc404327914 3设计和运转条件 PAGEREF _Toc404327914 h 6 HYPERLINK l _Toc404327915 4技术条件 PAGEREF _Toc404327915 h 13 HYPERLINK l _Toc404327916 5招标方任务范围 PAGEREF _Toc404327916 h 35 HYPERLINK l _Toc404327917 6清洁，油漆，铭牌，包装，装卸，运输与储存 PAGEREF _Toc404327917 h 35 HY

3、PERLINK l _Toc404327918 附件二 供货范围 PAGEREF _Toc404327918 h 36 HYPERLINK l _Toc404327919 附件四 设备监造检验和性能验收实验 PAGEREF _Toc404327919 h 50 HYPERLINK l _Toc404327920 附件五 技术效力和联络等 PAGEREF _Toc404327920 h 50 HYPERLINK l _Toc404327921 附件六 差别表 PAGEREF _Toc404327921 h 52 HYPERLINK l _Toc404327922 附件七 附图 PAGEREF _

4、Toc404327922 h 53 HYPERLINK l _Toc404327923 附件八 业绩表 PAGEREF _Toc404327923 h 54华能南京化工园燃煤热电联产工程脱硫废水处置电絮凝系统设备招标文件 第三卷技术规范书 附件一 设备技术规范总那么1.1本技术规范书适用于华能南京化工园燃煤热电联产工程工程脱硫岛设备的脱硫废水电絮凝处置系统，它提出了该系统的功能设计、设备制造、性能检验、安装和实验等方面的技术要求。1.2招标方在本规范书中提出了最低限制的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关规范和规范的条文，招标方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内工业规范的

5、优质产品及相应效力。此外，必需执行国家有关平安、环保等强迫性规范。1.3本规范书所援用的规范假设与招标方所执行的规范发生矛盾时，按较高规范执行。1.4招标方如对本规范书有异议，应以书面方式明确提出，在征得招标人赞同后，可对有关条文进展修正。如招标人不赞同修正，仍以招标人意见为准。如招标方没有提出书面异议，招标方那么可以为招标方所提供产品完全满足本规范书的要求。1.5如本技术规范中一样或近似的条文有差别之处，招标人应在招标书中指出，否那么由招标人确定按对招标人有利的条文执行。1.6招标文件如与本技术规范书有偏向，无论多少或微小都必需清楚地表示“差别表中。否那么招标方将以为招标方完全接受和赞同本技

6、术规范书的要求。1.7招标方所供一切外购设备提供三家分包商，招标方对整套系统和设备含辅助系统和设备、包括分包或采购的产品负有全责。分包或采购的产品制造商应事先征得招标方的认可。1.8脱硫废水处置系统设备应满足招标方对处置水量和水质的要求。招标方应提出明确的保证值，并规定保证值的实验规范。1.9招标方应针对本工程脱硫废水处置安装的设计和制造质量提出详细的改良措施。1.10在合同签定后，招标方有权因规范、规范、规程发生变化而提出一些补充要求,招标人应承诺予以配合。如提出修正，详细工程和条件由招标、招标双方商定。中标人有责任及时书面通知招标人有关规程、规范和规范发生的变化。1.11本工程采用一致的K

7、KS编码标识系统。招标方担任按招标方的原那么编制工业废水系统的KKS编码。1.12招标方须提供2021年1月含1月以后所签署的300MW及以上等级火电机组脱硫废水电絮凝处置系统业绩证明资料不少于4台套，其中运转业绩不少于2台套，并提供用户证明资料。工程概略华能南京化工园热电工程，建立250MW抽背配3480t/h高压超高温锅炉机组，同步建立高效除尘脱硫安装，采用石灰石石膏湿法脱硫工艺、一炉一塔。 烟气脱硫安装能在锅炉BMCR工况下，吸收塔入口烟温度165以下平安延续运转。整套烟气脱硫安装按吸收塔入口浓度不大于2690mg/Nm3， 吸收塔出口二氧化硫浓度不大于35mg/Nm3；在吸收塔入口烟尘

8、浓度15mg/Nm3，吸收塔入口温度在931时，吸收塔出口排放烟尘浓度要求5mg/Nm3，其他各项目的到达性能保证值，并保证系统平安、可靠延续运转。招标方担任本工程烟气脱硫安装脱硫废水处置系统设备的设计、供货以及安装指点、培训，并参与调试、性能验收实验等任务。本技术规范中提出了最低技术要求，并未规定一切技术要求和适用规范，招标方提供满足本技术规范和所列规范要求的高质量的设计、设备及其相应的效力。并满足国家有关平安、环保等强迫性规范的要求。招标方所执行的规范与本技术规范所运用的规范不一致时，经招标方赞同后才干执行。本技术规范的文字阐明、供货范围和附图是一个完好的整体，招标方满足一切的要求。假设发

9、生矛盾，以更高的要求为准。本工程采用电厂标识系统KKS编码。招标方提供的技术资料包括图纸和设备应标识电厂标识系统编码，详细标识系统编码要求按照国标GB/T50549-2021执行。招标方对本脱硫废水电絮凝处置系统的设计、制造、供货等方面内容的认可，都不能免除招标方的责任。一切外购设备提供三家分包商，招标方有权参与招标方一切设备、防腐资料的招标和技术规范谈判，最终分包商必需得到业主的认可，否那么不予接纳。建立进度：方案于2021年5月第一台、2021年7月第二、第三台分别具备通烟气条件。招标方应按照此工期在招标书中做出整个工程进度控制网络图，并做出保证工程按期完成的措施和方案。2.1 水文气候条

10、件本工程距六合气候台最近，该站资料能表征厂址地域气候情势。据该站19612021年实测资料统计，各气候要素特征值如下, 其中设计风速风压系移用南京气候站实测资料统计计算：1气压hPa累年平均气压1015.5累年极端最高气压1044.42000.01.31累年极端最低气压991.42006.06.092气温累年年平均气温15.4累年极端最高气温39.42003.08.02累年极端最低气温 16.31969.02.06累年平均最高气温21.6累年平均最低气温10.4累年最热月平均最高气温31.87月累年最冷月平均最低气温-1.51月累年平均极端最高气温36.9累年平均极端最低气温-8.83相对湿度

11、累年年平均相对湿度 78累年最小相对湿度61963.01.234绝对湿度hPa累年年平均绝对湿度 15.9累年最大绝对湿度42.91963.07.13累年最小绝对湿度0.601963.01.235降水量mm累年年平均降水量1012.3累年最大年降水量1737.31991累年最大月降水量 566.91969.07累年最大日降水量204.31972.06.21累年最大时降水量 63.81976.06.17累年最长一次延续降水量129.81996.03.143.306蒸发量mm累年年平均蒸发量7.2累年最大年蒸发量1742.51978累年最小年蒸发量 1126.019897日照h累年年平均日照时数2

12、105.1累年最多年日照时数2584.41978累年平均日照百分率 488积雪cm累年最大积雪深度 351984.01.199雷暴d累年年平均雷暴日数30.5累年年最多雷暴日数47196410风速m/s累年年平均风速2.6累年实测自记10min平均最大风速20.0 WNW1979.06.09累年瞬时极大风速22.12005.07.3050年一遇10m高10min平均最大风速25.2据订正系列50年一遇计算风压0.40据GB50009-2001，本地域根本风压0.40100年一遇10m高10min平均最大风速26.9据订正系列100年一遇计算风压0.46据GB50009-2001，本地域100年

13、一遇风压0.45本工程100年一遇风压建议取值0.4611风向累年全年主导风向E、ENE 各11.8累年夏季主导风向ESE 14累年冬季主导风向ENE 10.72.2工程地质2.2.1地理条件华能南京化工园玉带片区热电联产工程的引荐厂址地处南京市化学工业园区玉带片区西南地段的Y08-1-2地块，毗邻园区正在建立的西坝港区。本工程场地范围内没有深大活动断裂经过，不存在发生破坏性地震的构造条件，建立场地在区域构造上是根本稳定的。经过地基土层分布特征、层厚、紧缩性、承载力等各项评价结果进展分析，综合评定整个建筑场地属不均匀地基。就厂址区的地震地质和岩土工程条件而言，厂址不存在影响电厂建立的颠覆性问题

14、，适宜建立大型燃煤电厂。2.2.1地震烈度本工程50年超越概率为63%、10%、2%的场地程度向峰值加速度分别为0.046g、0.132g和0.22g，特征周期值0.45s，地震根本设防烈度为7度0.132g。2.3交通情况沪陕高速公路从南京化学工业园区西侧穿过。园区道路与外部路网相通，交通联络非常便利。厂址濒临长江主航道，毗邻西坝港区上游端，江面宽约1.2km，平均水深2030m，水路运输非常兴隆。建立期间的大件设备及电厂燃料、设备及建筑安装资料均可由水路运抵现场。南京是衔接华北、华东和华中的重要铁路交通枢纽。园区设有自宁启线殷庄站引出的铁路公用线；西坝货场位于厂址东南侧约300m。建立期间

15、的大件设备也可采用铁路运输至西坝货场卸车，再采用平板车转运进场。设计和运转条件3.1根本要求招标方担任本工程脱硫废水电絮凝处置系统安装涉及到的一切任务明确由招标方担任的除外，包括系统设备供货以及安装指点、培训，并配合招标方进展调试、性能验收实验等一切任务。脱硫废水电絮凝处置系统工艺和设备应是全新的，并且具有可靠的质量和先进的技术，可以保证高可用率、高处置才干、低厂用电量及低耗水量,而且完全符合环境维护要求。系统和设备应成熟，不接受任何带有实验/原始型/示范性质的系统和设备。招标方提供的设备、设计和文件应满足招标书各章节所述的要求。技术规范和图纸中所表达的系统和布置是根本要求，招标方应经过详细的

16、工艺设计、实现一切的工程要求，建造一套完好的脱硫废水处置系统安装。安装的效力寿命为30年，大修期为6年机组大修期为6年。3.2技术要求3.2.1规范和规范 脱硫废水电絮凝处置系统的设计、制造、安装、调试、实验及检查、试运转、考核、最终交付等均应遵照和采用如下所列的规范和规范，并不限于此；本招标书各章节运用的规范和规范如有矛盾之处，以最新版本和较高规范执行；本招标书所运用的规范如遇与招标方所执行的规范不一致时，按较高规范执行；如招标方拟采用与以下规范不同的其它规范和规范，招标方应提出其拟用规范和规范并经招标方审查同意。 执行的规范和规范如下：GB506602021DL5000-2000 DL/T

17、 5196-2004J/T179-2005 GB8978-1996一级规范 (GB12348-2021)中的III类规范。DL5028-93DL/T5072-2007GBZ2-2002DLGJ158-2001DL502793YB907092GBl5098GB 14285-2006 DL/T 5153-2002 DL/T5044-95GB50058-92GB755-2000GB997-1981GB1971-1980GB/T1993-1993GB/T4942.1-2001GB10068-2000GB/T10069.1-GB10069.3-88GB1032-85NDGJ16-89SDJ279-90热

18、工仪表及控制安装篇DL/T659-1998DL/T658-1998DL/T657-1998GBJ30388GB5026897HGJ22991DLl2388DLT61697GB019897HGJ20983GB5015091DL5017-93GB3216-89GB156-93GB2099-80SDJ28090(水工工程篇)DL/T5190.5-2004热工仪表及控制安装篇DL503194(管道篇)DL/T5048-1996管道焊接接头超声波检验篇DL/T5069-1996钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇GB5015091GB5016892GB5016992GB5017092GB5017192GB

19、50231-98GB50235-97GB50236-1998GB50254GB50259-96GBJ23582DL/T5068-1996DL/T 50462006TJ23178JBl-322396电建(1995)36号建立协调建质1995140号1998年版及其相关规定电建(96)159号建质(96)111号电建(1996)666号GB50014-2006GB50013-2006GB50015-2003中国华能集团公司企业规范Q/HN1 0000.19.0012021其它相关的规范和规范。本技术规范中涉及的一切规范及规范均应为最新版本。上述规范有矛盾时，按较高规范执行。招标方应在招标阶段提交安

20、装设计、制造、安装、调试、实验及检查、试运转、考核、最终交付中采用的一切规范、规定及相关规范的清单。在合同执行过程中采用的规范需经招标方确认。3.2.2言语、计量单位和符号本工程中的任务言语为中文，一切的文件、图纸均运用中文进展编写，外文资料应有中文译本。本工程运用国际计量单位SI，招标方、招标方双方的技术文件和图纸均需遵照。工程联络文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位应为国际计量单位(SI)制。3.2.3冷却水源本工程系统设备冷却水采用闭式冷却水系统，水源由招标方提供。冷却水温度为37.8。3.3设计条件3.3.1进水水质根据烟气、煤及石灰石等设计数据，经FGD物料平衡计算

21、得出进入脱硫废水处置系统的主要参数如下：序号工程单位数值备注1体积流量m3/h20.0 2质量流量kg/h20.043含固率%1.24总悬浮固体mg/l122495总固体mg/l35865悬浮物质6CaSO4*2H20mg/l37507CaSO3*(1/2)H20mg/l178CaCO3mg/l8919MgSO4mg/l0.010MgCO3mg/l22311Inertsmg/l334112Ashmg/l22313CaF2mg/l1314MgF2mg/l40溶解物质15MgSO4mg/l356016MgSO3mg/l0.0 17CaCl2mg/l0.0 18MgCl2mg/l457419CaF2

22、mg/l0.0 20MgF2mg/l11221Mgmg/l321722Clmg/l1334123Fmg/l15624溶解性总固体mg/l23955.5 3.3.2设计要求脱硫废水延续排放，延续处置。处置系统按照按照24小时延续运转、无人值守设计。脱硫废水经处置达标后废水用泵送至电厂回用水系统供电厂综合利用。处置过程中产生的污泥经污泥保送泵送至脱硫系统。脱硫废水处置设备布置在脱硫区域内。脱硫废水排放应满足GB8978-1996第二时段一级规范的要求，如下表所示：序号监测工程单位控制值或最高允许排放浓度值1总汞mg/l0.052总镉mg/l0.13总铬mg/l1.54六价铬mg/l0.55总砷mg

23、/l0.56总铅mg/l1.07总镍mg/l1.08总银mg/l0.59pH/6910悬浮物mg/l7011化学需氧量mg/l10012氟化物mg/l1013硫化物mg/l1.014总铜mg/l0.515总锌mg/l2.016总锰mg/l2.03.3.3工艺流程本工程脱硫废水系统处置流程参考图如下：招标方可以根据本人的技术特点提出更新、更优的方案。NaOH 离心沉淀反响器器电子絮凝器废水泵中和箱预廓清器不合格水回流污泥箱污泥泵回脱硫系统回用泵回用水箱脱色系统加压泵中间水箱去回用点 NaClO 盐酸电子絮凝原理： 电子絮凝反响原理是以特殊电极板通电后产生电场，细小带电颗粒、胶体、大分子的蛋白质，

24、病毒粒子，细胞等在电场的作用下进展定向运动，碰撞，紧缩双电子层脱稳，导致双电层紧缩脱稳、絮凝， 构成的絮体可以吸附细小的胶体等物质构成大颗粒加速沉淀。废水的电子絮凝工艺按如下步骤进展：废水进入废水预沉箱，经简单沉淀后上清液流入中和箱用氢氧化钠NAOH碱化处置，去除水中的钙镁离子，经过设定最优的pH值范围。废水搜集箱底部污水回脱硫系统废水经过电子絮凝器絮凝，去除某些重金属及悬浮物。在离心沉淀反响安装中将固形物从废水中分别，上清液流入中间水箱，底部污泥经污泥保送泵送至脱硫系统的污泥脱水安装。清水流入中间水箱经过参与次氯酸钠(NaCLO)去除水中的COD，加盐酸调理水的pH。污水经过加压泵加压后进入

25、过滤脱色系统进展最终的过滤处置。3.3.4系统出力脱硫废水系统的处置才干应到达15m3/h。3.3.5设备布置废水缓冲箱、中和箱、电子絮凝器、离心沉淀反响器、中间水箱、脱色系统、回用水箱脱硫综合楼区域，加药安装布置于脱硫综合楼内0.0m夹层。设备布置见附图1、附图2供参考。技术条件4.1性能要求招标方应对脱硫废水处置系统的性能提供质量保证。脱硫废水处置系统进出水满足如下参数对比表要求，招标方以此为对招标方提供的系统设备进展性能考核的根据出水水质要求到达GB8978-1996的一级排放规范，脱硫废水无典型水质，进水目的参数仅供参考。序号工程单位进水目的出水目的1流量m3/h20202总汞mg/l

26、0.10.053总镉mg/l2.00.14总铬mg/l2.01.55六价铬mg/l/0.56总砷mg/l0.60.57总铅mg/l2.01.08总镍mg/l4.01.09总银mg/l/0.510pH/456911悬浮物mg/l20494.87012化学需氧量mg/化物mg/l501001014总铜mg/l20.515总锌mg/l202.016总锰mg/l502.04.2工艺系统技术要求4.2.1废水处置系统主要设备包括：废水预沉箱、中和箱、电子絮凝器、离心沉淀反响器、中间水箱、脱色系统、回用水箱。4.2.1.1废水预沉箱废水预沉箱1台，地上式钢构造，并设置刮泥安装。废

27、水箱直径： m有效容积： m3资料：碳钢涂鳞片刮泥机参数： 4.2.1.2中和水箱1台，中和水箱为地上式钢构造，并设置搅拌安装。废水箱直径： m有效容积： m3资料：碳钢涂鳞片搅拌器参数： 在中和箱中，废水的pH值采用加氢氧化钠溶液的方式调理，此过程大部分重金属构成微溶的氢氧化物从废水中沉淀出来。在中和箱中不能以氢氧化物方式沉淀的重金属，在后续电子絮凝系统电场的作用下、使水中重金属离子构成难溶金属氢氧化物以及多种形状的络合物，在胶核的作用下电位离子及反离子共同组成胶团、构成高分子羟基产物吸附水中的重金属离子，以固体的方式沉淀出来。氢氧化钠加药量经过pH值控制调整、氧化剂等的加药量根据废水量调整

28、。4.2.1.3废水泵中和水箱配两台离心式保送泵，一用一备，用于中和水箱中的废水保送至电子絮凝器。中和水箱泵设计能接受的实验压力：在泵吸入口最大压力条件下是最大截流压力/最大任务压力的1.5倍；泵出口壳体铸造合金的设计接受实验压力应到达1.5倍的截流压力、任务压力。中和水箱泵主要部件(包括泵壳、叶轮、轴、轴承、联轴器)，应采用适当等级的钢材制造。接触保送介质的泵体部件的资料应适于保送介质的性质，并且能耐磨损和腐蚀。一切能够与腐蚀介质接触的设备、部件都需求防腐。中和水箱泵出口应有压力指示，出水母管应设置流量变送器。中和水箱出口母管上应设置回流管道，并在回流管道上设置手动球阀，经过调理回流水量来控

29、制进入中和箱的废水量，回流管道管径应按废水处置系统的设计余量进展计算设置。进入电子絮凝器的废水量经过设置在回流管道后面的带远传功能流量计来监控，同时系统中电流调理、pH调理也应根据此流量计显示的废水流量进展设置。4.2.1.4电子絮凝器设置一台电子絮凝器，通电后将污水重金属氧化、复原、悬浮絮凝沉淀，电子絮凝内部防腐应采用碳钢衬玻璃鳞片或衬胶。4.2.1.5 离心沉淀反响器设置一台离心沉淀反响器。离心沉淀反响器主要将悬浮物沉淀，废水在离心沉淀反响器中充分沉淀，上清液溢流至中间水箱，产生的底部污泥周期性地排出至脱硫系统进展脱水处置。离心沉淀反响器水力停留有效时间不小于2h。该产品在设计、制造、检验

30、、包装运输及安装过程中所遵照的规范均为国标GB或部标JB规范。应配套平台爬梯。设备尺寸、接口位置及尺寸由招标方提供，招标方确认。离心沉淀反响器防腐要求：碳钢件除锈应达Sa2.5级。对不需求保温的管道及设备应采用外刷油漆防腐措施。有关油漆的设计及颜色的选择应按进展。设备的油漆任务底漆层和维护层应在制造厂内完成，罩面漆应在现场完成。一切部件的金属外表均应在出厂前进展净化和油漆。一切制造废料，如金属屑、填料、电焊条和残留焊条头、破布、渣滓等都应从构件内部清出，一切鳞皮、锈迹、油漆、粉笔、蜡笔、油漆标志和其它有害资料都应从内、外外表上去除掉，发运时，产品内外应该清洁。凡需求油漆的一切部件，在油漆前，必

31、需对金属外表按有关技术规定进展清扫、喷砂处置并按两底两面防锈漆处置，建议采用氯璜化聚乙烯油漆，保质期60000h。一切接触废水浆液的设备，设计应思索浆液中至少含有20,000ppm氯离子浓度。离心沉淀反响器内部防腐应采用玻璃鳞片或等同的防腐方式，防腐由招标方担任。离心沉淀反响器性能保证值:在设计负荷下，招标方按招标方的有关的安装要求进展安装，并按招标方的运转、维护手册进展操作及维护的情况下，招标方保证设备的性能到达以下各项的性能要求。序号保证值工程单位保证值备注1处置流量m3/h152出水悬浮物ppm70*3正常运转时年可利用时间小时80004保证期 年2注：在招标方提交的招标书中，上述性能保

32、证表中备注栏带“*的工程为必需满足的性能保证。4.2.1.6 中间水箱设置中间水箱一台，离心沉淀反响安装的出水进入中间水箱缓冲作用，有效容积 m3，钢制，内外壁重防腐。4.2.1.7加压泵中间水箱配两台离心式保送泵，一用一备，用于中间水箱中的废水保送至过滤脱色系统.中间水箱泵设计能接受的实验压力：在泵吸入口最大压力条件下是最大截流压力/最大任务压力的1.5倍；泵出口壳体铸造合金的设计接受实验压力应到达1.5倍的截流压力、任务压力。中间水箱泵主要部件(包括泵壳、叶轮、轴、轴承、联轴器)，应采用适当等级的钢材制造。接触保送介质的泵体部件的资料应适于保送介质的性质，并且能耐磨损和腐蚀。一切能够与腐蚀

33、介质接触的设备、部件都需求防腐。4.2.1.8污泥保送泵污泥预沉箱和离心沉淀反响器各配两台离心式保送泵，一用一备，污泥保送泵采用螺杆泵，螺杆泵转子采用双相不锈钢。4.2.1.9 脱色系统 脱色系统，内外壁重防腐。序号参数称号单位参数备注1外形尺寸mm2处置量m3/h3SS去除率%4原水悬浮物浓度mg/l5出水浊度NTU6处置后色度度7反冲洗强度l/m2.s8反冲洗时间min9反冲洗周期次/周4.2.1.10回用水箱设置回用水箱一台，脱色系统的出水进入回用水箱加酸调理pH、加氧化剂去除COD以满足回用或达标排放的要求，有效容积 m3，钢制，内外壁重防腐。回用水箱设置搅拌安装。搅拌器参数： 。4.

34、2.1.11回用水泵设置两台回用水泵。处置合格的脱硫废水储存在废水回用水箱内，经废水回用水泵数量、流量、扬程按延续运转、无人值守条件选取送到回收利用点去。4.2.1.12废水处置系统搅拌器技术要求招标方应保证所提供的搅拌器满足相应工艺设备设计参数，在任务容量范围内和最大含固量的浆液条件下，均能长期平安稳定延续运转。每台搅拌器及其附属设备的布置方式应能便于操作、维修和装配，而且不中断安装的运转。搅拌器整个安装(包括电机和传动安装)均应按照最大电机短路电流转矩条件设计。每一搅拌器零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超越最大操作转速的20%; 扭力临界转速至少应超越最大操作转速的10%; 轴的

35、设计应具有足够的强度以传送驱动浆叶所需的力矩, 轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。搅拌器组装完成后, 应保证轴的静态摆动量不超越0.25mm/m, 机械运转实验时, 摆动量不应超越12.5mm/m。传动安装(变速箱)为齿轮型式。传动安装的额定功率应至少为电机功率的1.5倍。在任何情况下, 传动安装的操作油箱温度不得超越90C。传动安装机架应为巩固, 可接受重载荷的构造。传动安装的壳体应防尘, 防油, 应装有呼吸器, 油滤器, 放油口和油位计搅拌器传动安装应有永久性转动方向的箭头。传动安装的光滑油系统应配有量油计和油察看镜。光滑油应能方便而平安地改换, 油密封良好, 油密封圈寿命应大于25,0

36、00任务小时。搅拌器传动安装的的轴承应为滚动, 脂光滑, 耐磨轴承。应采用耐污垫圈。采用径向垫圈时, 应采用至少厚2mm的轴维护套, 并对轴外表进展硬化处置。发运前应对轴承进展光滑维护。搅拌器主要部件(包括搅拌叶片, 主轴, 轴承)应设计成接受一切运转条件下被搅拌浆液的特性, 应采用适当等级的钢材制造, 能耐磨损和腐蚀。搅拌器的搅拌叶片和主轴的材质应为镍基合金或碳钢衬胶。搅拌器的运转件和磨损件应易装配改换。改换时, 无需排放搅拌浆液。招标方应确保搅拌器密封。密封处(O-形环, 径向环等)的材质应能保证防止腐蚀介质侵蚀和机械损坏的发生。搅拌器应能有效防止浆液沉降。桨叶应按高效率、低能耗型式设计。

37、桨叶与轮毂之间采用延续焊接。搅拌器应能实现全自动运转的远程控制接口和就地人工操作的执行机构。搅拌器安装有轴承罩，主轴和搅拌叶片及马达。假设采用程度搅拌器，招标方应确严密封。搅拌器应选用螺旋或螺旋伞齿轮驱动,齿轮箱应由专业的厂家设计、消费并检验。从顶部安装的搅拌器应有正交的驱动安装，并配备适当的齿轮和注油光滑安装，并带有油察看镜以便充油和放油运用，应采取措施防止齿轮箱的油走漏如采用干井设备或其他同等措施。不得采用油泵。可以在不挪动马达的情况下维修齿轮减速器。齿轮轴的B10运用寿命至少100000小时。为便于检修搅拌器，应提供需求的吊耳、吊环及其他公用滑轮。搅拌器的轴直径应为计算直径的两倍，其他部

38、件应思索1.5-2的平安系数；搅拌器的转动速度应比临界速度至少低30%。招标方担任提供一个完好运转系统的一切设备，还应包括驱动电机、减速安装、支撑、轴、叶片、密封件和其它必要的附件。在一切搅拌器的旋转构件上应进展单个部件和组装后整体的静、动平衡实验。招标方引荐圆形箱搅拌器顶进式的扰流板的设计。搅拌器减速机品牌采用SEW或FLENDER ,电机品牌用西门子。系统按照浆液含氯量不超越10g/L进展系统设计，设备材质按含氯量为40g/L进展。4.2.2化学加药系统4.2.2.1加药系统总体要求：a、一切加药设备均需设溶液箱，为碳钢构造，内衬橡胶，溶液箱的容量应不小于3天的用量，且不小于1m3。溶液箱

39、应包括搅拌机、过滤篮、可翻开的顶盖、一切接口、液位指示及变送器等，各溶液箱的数量为2台。b、一切加药泵采用美国帕斯菲达、JESCO或德国普罗名特的原装进口隔膜式变频计量泵，变频器采用进口瑞士ABB产品、法国施耐德或等同产品，并采用同一类型的泵，泵头材质为PTFE，泵应带内置式球阀、止回阀、背压阀，泵出口设隔离阀、压力表，压力表的入口应有隔离阀以及脉冲减震器，每台泵入口应设过滤器。各类加药泵均按2台设置，一台运转，一台备用。c、招标方应提供各类加药量的计算书，以确定正常加药量，每台加药泵的容量按1.5倍正常加药量选择，泵可在0100%范围内恣意调理。d、一切加药系统均为自动控制，加药量根据丈量分

40、析信号自动调理，应有反响安装，以准确反映加药剂量。一切药液均为自动配置。e、加药安装均为组合框架式构造，包括一切的设备、管道、阀门、附件、衔接件，仪表、控制安装、电气设备等。f、液体药品应设药品的储存设备，药品的储存量不小于15天的耗费量。盐酸、次氯酸钠可从本工程化学中心药品贮罐引接至相应溶液箱，管道接口位于脱硫废水设备区外1米，可不另外思索储存设备。g、加药系统应至少包括以下安装，但不限于： 1套碱加药安装及1套酸加药安装、1套次氯酸钠加药安装，以及化学加药系统所需的仪表、阀门及管路等。h、加药系统安装内的管道、管件衔接方式宜采用活接衔接以便于维修。管道离地面200mm。4.2.2.2碱加药

41、安装本工程所运用的碱由招标方外购30%工业级氢氧化钠溶液。碱加药安装配置1台碱储存罐、2台氢氧化钠溶液计量泵以及配套的CO2吸收器等。碱储存罐的有效容积按脱硫废水系统运转15天的用碱量进展设计，氢氧化钠溶液经过计量泵送至加药点。碱加药系统安装应采用必要的保温措施(如需求)。4.2.2.3次氯酸钠加药安装对于废水出水COD有能够超标的情况，通常采取的措施是在废水缓冲池设置曝气安装，利用空气氧化来降低废水中的COD。在工程实际中，单纯用曝气的方式来降低废水中的COD，其COD大致只能去除20%，效果并不理想。要真正彻底的消除COD超标的问题，那么需在废水中参与氧化剂。氧化剂普通采用NaClO溶液。

42、为次氯酸钠加药安装设置1个溶液箱、2台计量泵，箱、泵结合布置。氧化剂配制成0.5%的溶液后，用氧化剂计量泵送至加药点。4.2.2.4盐酸加药安装为调理脱硫废水处置系统出水pH值，设置一套盐酸加药安装，包括：1台盐酸储存罐，2台盐酸计量泵，1台酸雾吸收器和1个平安淋浴器。为防止盐酸走漏时外泄，经过排水沟流入集水坑，最终进入吸收塔，对脱硫系统呵斥严重影响，对盐酸加药系统应设置围堰，并且围堰内能储存液体的有效容积不小于酸储罐的总容积。在围堰内应设置集液坑，以便能将围堰内的液体排空。并要求围堰内不得设置自流外排渠道。每台计量泵的出口应提供平安放泄阀及前往到溶液箱的管道。回液管上装液体流动指示器。每台计

43、量泵入口管道上应设有相应材质的过滤器一台，出口管道上应设有缓冲器。各个加药系统应可以经过就地控制箱完全自动控制，应能接受DCS的控制信号及将系统形状信号发送至DCS，每条加药设备上应配备流量和压力丈量仪器。一切自动阀门应运用进口产品并配有手动开关。一切贮箱应配备液位指示仪和防止过满的液位接触开关。4.2.2.5招标方应提供各类需就地卸药的液体药品的卸药泵(如需求)，每种卸药泵的数量不小于2台。4.2.2.6加药安装搅拌器次氯酸钠溶液箱配带电动搅拌器，搅拌器叶轮及轴的材质应为钢衬胶。药品采用10%的次氯酸钠，各招标方根据溶液特性计算搅拌器功率，并将此项作为评标根据之一。搅拌器就地启停，应能实现定

44、时封锁，定时时间应在0150 min可调。搅拌器的型式、安装位置和安装方式应能保证配药时快速均匀搅拌，且方便运转操作。4.2.2.7招标方应提供防止药品人身损伤的防护设备(如平安淋浴器等)，在供货清单中注明。4.2.3管道及阀门4.2.3.1管道脱硫废水处置系统中与脱硫废水接触的管道均为碳钢衬塑材质；污泥系统管道为碳钢衬塑材质；各加药管道采用CPVC管。4.2.3.2阀门a、系统中与脱硫废水接触的阀门均为碳钢衬胶，污泥系统阀门为碳钢衬胶。b、本工程一切自动阀门选用GUVA、盖米、SED或EBRO或同等程度产品，手动阀门优先选用上阀五厂的引进型阀门。c、一切自动阀门均带有可靠的位置开关信号反响安

45、装，各自动阀门配置相应执行机构并根据需求配带限位器，气缸不采用非金属材质；调理阀门提供同品牌的电气定位器等附件。d、阀门的口径应与满足要求的工艺管道一致，严禁减少阀门口径。招标方应列出详细的阀门明细表。e、一切阀门过流部分的材质应与介质的性质相符合，并与所衔接纳道或设备中较高等级的材质坚持一致。4.3电气要求4.3.1招标方的任务范围：招标方应担任本工程废水系统任务范围所包括的电气系统的初步设计、安装设计、开工设计以及工艺设备配套的就地控制箱的供货、所供设备安装指点及调试指点等。电气系统包括：供配电系统、电气控制、丈量及维护、设备照明、检修电源系统及平安滑线、防雷接地系统、电缆和电缆构筑物、电

46、气设备布置、电气设备安装、设备和资料清册等。招标方与招标方的设计分界点：在脱硫PC A段和PC B段馈线开关端子处。废水MCC开关柜、电缆、电缆桥架、照明检修系统、接地资料、电气设备现场安装资料由招标方供货并提供相应的设备资料清单；工艺设备配套的电机、工艺设备配套的就地控制箱包括变频控制箱、检修起吊配套的平安滑线和电源控制箱、就地起停按钮盒、事故按钮盒、设备成套电缆、设备二次接地等均属于招标方供货范围。4.3.2系统设计要求：脱硫废水系统设置独立的废水MCC段，双路电源分别从脱硫PC A段和脱硫PC B段引接，2路电源互为备用。如接有I类负荷，MCC双电源应自动切换；如只需II类负荷，MCC双

47、电源可手动切换。废水系统MCC开关柜布置在脱水楼20米层MCC配电室。废水系统所需直流控制电源由招标方脱硫岛直流系统提供，招标方提供所需负荷容量，分界点在脱硫岛直流系统馈线开关端子处。废水电气系统纳入脱硫岛FCS控制，不设常规控制屏。纳入脱硫岛监控的电气设备包括：MCC进线、低压电动机等。一切低压框架断路器的控制电压采用220V DC，其他控制电压采用220V AC。低压框架断路器采用电气操作、机械坚持。废水电气系统至少应有如下电气信号及丈量送至脱硫岛FCS系统：380V MCC电源回路断路器：a含框架式断路器回路：单相电流、合闸、分闸形状、维护动作、远方/就地切换开关就地位置、电气异常；b含

48、塑壳断路器回路：合闸、跳闸形状、综合缺点、远方位置；380V电动机回路：45kW以上低压电动机单相电流380V母线电压低、直流电源消逝、PT电压回路断线；4-20mA电压信号。其他招标方以为必需的丈量及信号；电气量送入脱硫FCS实现数据自动采集、定期打印制表、实时调阅、显示电气主接线、亊故自动记录及缺点追想等功能。招标方应提供详细的I/O清单、LCD画面内容供招标方确认。详细细节可在设计联络会上确定。4.3.3主要设备技术规范：4.3.3.1 MCC开关柜要求：废水系统MCC开关柜及其内元器件的选型设计应与招标方主系统的开关柜坚持一致，并提供相关图纸给招标方确认。400V MCC为380/22

49、0V电压，三相四线制，MCC为抽屉式带智能元件开关柜。低压配电柜内动力元件设备采用施耐德ABB、西门子等或同等程度公司的智能型元器件产品，并与招标方主系统坚持一致。一切元器件选型应最终由招标方确定。400V MCC采用硬接线方式与FCS控制系统相衔接，招标方需协调好两系统之间的衔接，实现对于400V MCC回路的控制、监视、缺点诊断及参数设定等功能。MCC的最终设计应有20%的备用馈线回路供招标方以后运用。在备用回路中，每种规格的断路器、马达控制器、磁力接触器联同其控制和维护设备至少备用一回，并用标签在间隔上标上“备用。这些备用回路的布置设计应均匀分布在MCC上。柜中一切元件的选型应思索到安装

50、在密闭柜中的降容系数。断路器、接触器、马达智能维护器的额定任务电流应大于等于电动机额定满负荷电流的125%。开关柜主要技术性能要求如下：额定绝缘电压：660V1min工频耐压：2500V额定电流：1000A由废水系统实践负载而定额定短时耐受电流：50kA，3s4.3.3.2 就地控制箱要求：一切就地控制箱均运用厚度不小于2.5mm的不锈钢制造。与工艺流程无关的负荷不重要的设备如：排水泵，抽水泵等可以经过就地控制箱操作。这类泵的电机应采用就地液位控制并装有自动和手动操作安装。独立的液位控制柜装在电机附近。计量仪或液位监视仪应装于前面板。就地柜上可实现备用泵自投，以及任务/备用泵定期切换。对就地动

51、力箱、控制箱的主要性能要求如下：1) 箱、柜和屏的构造、电器安装、电路的布置必需平安可靠，操作方便，维修容易。控制箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mm。2) 箱、柜和屏内外接导体端子必需满足正常任务电流，并能接受不低于柜内电气元件的短路耐受电流，箱内要留有足够的用于接线的有效空间。在三相四线电路中，中性线的端子应允许衔接下述载流量的导线： a. 假设相导线的尺寸超越16mm2，那么等于相导线载流量的一半，但不小于16mm2。 b. 假设相导线的尺寸等于或小于16mm2时，那么等于相导线的载流量。3) 箱、柜和屏内空气开关、隔分开关必需满足动、热稳定的要求，箱内交流接触器

52、的等级和型号应按电动机的容量和任务方式选择。选择热继电器时，使电动机的任务电流在其整定值的可调范围内。用熔断器和接触器组成的电动机回路应该装设带断相维护的热继电器。4) 当箱、柜和屏控制的单台电动机容量大于等于30kW时，应配置电流互感器、电流变送器及电流表。电流变送器的输出为420mA。该420mA量送计算机监控系统。5) 除了可在箱、柜和屏就地进展控制之外，为满足远方控制要求，箱、柜和屏中每个馈电回路应提供与计算机监控系统的控制信号接口如：起指令，停指令，运转反响信号：接触器辅助接点，停运反响信号：接触器辅助接点，远方就地切换开关的就地位置信号，电气缺点信号，维护动作信号，电流信号等，其中

53、维护动作信号包括小空开维护动作跳闸和热继动作跳闸信号，电气缺点信号包括控制电源缺点信号。一切箱、柜和屏的构造、电控元件的规格型号及布置，电控原理图、接线图、制造商应征得招标方确实认。6) 就地控制箱内的空气开关或接触器、继电器等，除了在箱内接线曾经运用的接点，一切接线未运用的备用接点应引接至端子排上，以供现场能够的接线修正运用。7) 就地控制箱内的端子排布置应思索现场接线方便，易于检修。除了接线必需运用的端子排以外，还应留有各类端子总数20的空端子排，以供现场能够的接线修正运用。端子采用菲尼克斯产品。8) 招标方提供的就地控制箱应为安装在它们内部或上面的设备提供环境维护。即能防尘、防滴水、防潮

54、、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支承构造的振动。现场安装时, 设备防护等级应不低于IP55。9) 就地控制箱的设计，资料选择和工艺应使其内、外外表光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外外表端正光滑。就地控制箱带有塑料外壳，也可采用经热浸镀锌处置的外壳。10) 就地控制箱应有足够的强度能经受住搬运、安装和运转期间短路产生的一切偶尔力。11) 墙挂式就地控制箱高度不应低于1200mm。12) 箱柜内部应提供有220VAC照明灯和规范插座。在门内侧有电源开关。13) 就地控制箱柜及内部各设备的维护接地、任务接地也称逻辑接地均不得混接，任务接地应实现一点接地。一切的屏柜

55、体设备的金属壳体应可靠接地。14) 就地控制箱至少应装有：开按钮、关按钮、手-自动选择开关、运转指示灯、缺点灯、带灯测试按钮。另外，用于双套电机的预选开关、液位控制电机的液位开关等也应配套。4.3.3.3电气设备的颜色标识：电气设备外壳的颜色由招标方指定或确认。控制屏、盘上的指示灯、按钮采用如下颜色标识：a)指示灯断路器合红色断路器关绿色阀门位于翻开位置 红色阀门位于封锁位置 绿色电动机运转 红色电动机停转 绿色报警、跳闸及缺点信号 黄色或采用相应铭牌的分合指示；并采用不同的颜色区分跳闸信号和报警信号。b)按钮断路器跳闸关 绿色断路器跳闸合 红色一切其他按钮 黑色并带有相关铭牌文字当按钮的ON

56、/OFF形状的位置不易明确区分时，应经过“ON/“OFF或“O/“I标志或用以上所述的颜色标识加以注明。对于模拟图，包括特殊的盘或柜面板等，招标方应采用经招标方认可的颜色，所设定的指示器，设备符号应与模拟图上相一致。不同的电压等级在模拟图上应采用不同的颜色表示。集中控制的重要电动机设就地事故按钮。事故按钮应带护盖，以防止误碰按钮呵斥电动机误跳。4.3.3.4电缆及电缆构筑物要求：招标方应设计一切动力、控制和通讯电缆，包括电缆附件，并将汇总的电缆清册提供应招标方。0.4kV动力电缆型号为ZRC-YJV-1或ZRC-VV-1kV，最终电缆型号由设计联络会确定，其最小截面为6mm2。丈量和控制电缆必

57、需为ZRC-KVVP型电缆。假设用于不同的建筑物之间的衔接，应采用有一条公共屏蔽线用以防止感应电压的电缆。二次回路导线应有足够的截面，从而不影响互感器的准确级，运用阻燃铜导线，其截面为：电流回路不小于4mm2，电压回路不小于4mm2，控制回路最小截面不小于2.5mm2，信号回路最小导体截面为1.5mm2。普通控制电缆为0.45/0.75 kV，铜带屏蔽，C级阻燃电缆。屏蔽带采用铜带作为金属屏蔽带。导体线芯，符合GB3957规范。规格：2，4， 8， 10，14，19，242.5用于控制回路2，4， 8， 10，14，19，241.5用于普通讯号回路44，46, 410, 416, 425用于交

58、流电流和电压计算机电缆主要用于模拟量为ZR-DJYP2VP2-0.3/0. 5kV，对绞铜带屏蔽，护套加铜带总屏蔽电缆。对维护安装及FCS系统的回路必需采用屏蔽电缆。丈量回路采用分屏加总屏电缆。交直流回路不能共用一根电缆。最大电压降不应超越2。每一根控制电缆都要有适当的备用芯。电缆桥架和电缆支、吊架应采用热浸锌钢质资料。电缆卡等安装资料也应经防腐处置，采用不锈钢螺栓、螺母。电缆维护管采用防腐和热浸锌钢管。电缆桥架的衔接方式必需保证有良好的导电性，电缆桥架应有不少于两点与接地系统电气衔接。4.3.3.5电机及变频器要求电动机的电压规定如下：380V电动机的额定功率范围为200kW以下；招标方所提

59、供的电动机满足下面所列规范和规范的要求，但不限于此。 GB755 旋转电机根本技术要求 GB997 电机构造及安装型式代号 GB1971 电机线端标志与旋转方向 GB1993 电机冷却方法 GB4942.1 电机外壳分级 GB10068.1-GB10068.2 旋转电机振动测定方法及限值 GB10069.1-GB10069.3 旋转电机噪声测定方法及限值 GB1032 三相异步电机实验方法电动机技术性能要求：电动机的设计符合本技术规范和被驱动设备制造厂商提出的特定运用要求。当运转在设计条件下时，电动机的铭牌出力不小于被驱动设备所需功率的115%。电动机为异步电动机。电动机能在电源电压变化为额定

60、电压的10%内，或频率变化为额定频率的5%内，或电压和频率同时改动，但变化之和的绝对值在10%内时延续满载运转。由变频器控制的电动机应配置变频器电动机。变频电动机的冷却风扇假设独立，此冷却风扇的电源由与电动机相对应的就地控制箱提供。电动机为直接起动式，能按被驱动设备的转速转矩曲线所示的载荷进展胜利的起动。对于380V电动机当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机能实现自动起动。电动机的起动电流，到达与满足其运用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到招标方的书面认可，否那么，在额定电压条件下， 380V电动机的最大起动电流不得超越其额定电流的650%。在规定的起动电压的极限值范围之