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文档简介

1、精选天车定位库区管理控制系统操作规程天车定位库区管理控制系统操作说明PAGE PAGE 24天车定位库区管理控制系统操作说明太钢自动化公司太钢不锈炼钢厂2023年3月目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc161741810 1系统综述 PAGEREF _Toc161741810 h 3 HYPERLINK l _Toc161741811 2主控程序操作说明 PAGEREF _Toc161741811 h 4 HYPERLINK l _Toc161741812 21系统登陆 PAGEREF _Toc161741812 h 4 HYPERLINK l _Toc161

2、741813 22数据管理 PAGEREF _Toc161741813 h 6 HYPERLINK l _Toc161741814 221 过滤条件 PAGEREF _Toc161741814 h 7 HYPERLINK l _Toc161741815 222 操作按钮 PAGEREF _Toc161741815 h 8 HYPERLINK l _Toc161741816 223 库存记录 PAGEREF _Toc161741816 h 8 HYPERLINK l _Toc161741817 23库区视图 PAGEREF _Toc161741817 h 8 HYPERLINK l _Toc16

3、1741818 231显示局部 PAGEREF _Toc161741818 h 9 HYPERLINK l _Toc161741819 232 操作局部 PAGEREF _Toc161741819 h 10 HYPERLINK l _Toc161741820 24出库管理 PAGEREF _Toc161741820 h 10 HYPERLINK l _Toc161741821 241 方案出库单 PAGEREF _Toc161741821 h 11 HYPERLINK l _Toc161741822 242 实际出库单 PAGEREF _Toc161741822 h 11 HYPERLINK

4、l _Toc161741823 25天车监视 PAGEREF _Toc161741823 h 11 HYPERLINK l _Toc161741824 3二切程序操作说明 PAGEREF _Toc161741824 h 13 HYPERLINK l _Toc161741825 31登录 PAGEREF _Toc161741825 h 13 HYPERLINK l _Toc161741826 32二切主界面 PAGEREF _Toc161741826 h 14 HYPERLINK l _Toc161741827 321操作按钮功能说明 PAGEREF _Toc161741827 h 15 HYP

5、ERLINK l _Toc161741828 322 修改板坯信息 PAGEREF _Toc161741828 h 16 HYPERLINK l _Toc161741829 323喷号功能 PAGEREF _Toc161741829 h 16 HYPERLINK l _Toc161741830 324 板坯删除 PAGEREF _Toc161741830 h 17 HYPERLINK l _Toc161741831 325板坯起吊 PAGEREF _Toc161741831 h 17 HYPERLINK l _Toc161741832 326 工位选择 PAGEREF _Toc16174183

6、2 h 18 HYPERLINK l _Toc161741833 4天车程序操作说明 PAGEREF _Toc161741833 h 18 HYPERLINK l _Toc161741834 41画面的信息显示局部 PAGEREF _Toc161741834 h 19 HYPERLINK l _Toc161741835 42画面的操作局部 PAGEREF _Toc161741835 h 20 HYPERLINK l _Toc161741836 5系统本卷须知 PAGEREF _Toc161741836 h 22 HYPERLINK l _Toc161741837 6系统应急措施 PAGEREF

7、 _Toc161741837 h 231系统综述现代工业物流的解决离不开自动化库区管理,而库区的自动化管理其关键是能对天车实现准确定位和可靠的实现数据通讯,在此根底上实现计算机对整个吊运生产流程的全过程集中控制,对进出库区的物品信息进行管理,形成各种记录报表。本系统的设计正是基于以上的设计理念,全面解决了天车的定位,天车与库区控制室的数据通讯,并真实记录了库区作业过程,对相关信息进行了管理,自动生成板坯信息的品种、数量、进出时间等相关信息的各种报表。本系统的使用,实现了计算机对整个天车吊运生产流程全过程的集中管理控制。在统一的生产方案安排下,标准了工艺操作管理,优化调度,发挥南北天车的协同工作

8、效应,缩短工作流程,减少工人劳动强度,提高工作效率;标准库区管理,库存板坯的数量、位置一目了然。无论是对现有生产的优化,还是以后的信息化管理,都有着非常大的意义。2主控程序操作说明主控程序的主要职能是管理板坯库中的所有板坯的信息,观察天车的工作状态,制定出库方案并将其发往天车,自动完成出库单的整理、打印以及相关的核算。21系统登陆计算机启动后需要输入密码“123登录系统。双击桌面的快捷方式“天车定位库区管理系统即可进入库区管理程序。成功运行程序后,选择“系统菜单下的“登陆选项,在弹出对话框中选择用户名“root并输入密码111,进入程序的操作界面。系统菜单及登录对话框如图1和图2所示:图1 系

9、统菜单图2 登录对话框选择“系统菜单的“修改密码选项,输入用户名“root和密码,那么会获得修改密码的权限,输入新密码点击“确认即可生效。如图3所示:图3 修改密码对话框22数据管理成功登录系统后,首先看到的是数据管理局部的界面,包括过滤条件、操作按纽和库存记录等功能,如图4所示:图4 数据管理界面221 过滤条件一共提供六种过滤条件的选择,根据不同的需求选择一定的过滤条件可以获得特定的库存记录。比方需要知道炉号为“C37008588、钢种为“0Cr18Ni9Ti的所有库存板坯,可以分别点击这两个过滤条件的下拉按纽,选择相关项,再点击“刷新按纽,即可在库存记录里得到所有对应的板坯号。依次类推,

10、可使用所有的过滤条件。需要注意的是:一、下拉菜单只提供库存内存在板坯的过滤条件,比方目前的板坯库里没有钢种“0Cr18Ni9Ti的坯子,下拉菜单中是不会出现对应的过滤选项。二、“行选项的过滤菜单中一共提供了10个选项,其中从1到7是库区内七行板坯的选择,0是当前辊道上的板坯,-1是北库区内的板坯,8是水池内的板坯。比方选择0作为过滤条件,可以查询当前在辊道上的板坯情况,很方便的得到切割板坯的长度等信息。222 操作按钮操作按钮是进行数据管理的主要手段。“导出数据按钮可以将表格内所显示的板坯信息导出至“txt格式的数据文本,导出时可以指定文本的保存路径;“参加出库单按钮可以将当前选中的板坯参加出

11、库单;“刷新按钮不仅具备前述功能,而且其主要功能在于根据当前的过滤条件的组合选择出符合条件的板坯信息,并根据此信息更新表格;“去除按钮那么将所有的过滤条件都置为空。223 库存记录库存记录主要记录南北库区、辊道以及水池的板坯信息,其中辊道上的板坯显示为淡绿色。除了根据不同的过滤条件显示不同的板坯信息外,还可以双击显示板坯信息的表格,对相应的板坯信息进行编辑修改。修改完毕后,再对表格进行单击即可将修改后的信息提交数据库,如果数据库审查通过,那么信息修改成功,如果未能通过数据库审查,那么信息复原。23库区视图库区视图的主要功能是实时监控库区的板坯信息,以及天车的位置和工作状态,提供了南北库区、辊道

12、、水池、火车的布局显示和库内选定板坯的详细信息,如图5所示:图5 库区视图界面231显示局部视图上半局部显示的是库区的实时俯视图,可以实时看到天车的位置,以及南北库、火车和水池内的板坯堆放状况;点击某一堆板坯那么可在视图的右下方显示出该堆板坯的侧视图,可以清楚地看到板坯的堆放状况以及层数;进一步点击侧视图上的某一块板坯那么可以在视图的左下方显示出某一块板坯的详细信息,包括具体坐标位置、坯号和长度等;标有“S、“N的天车视图会和天车的实时行走相吻合,当“S或“N标志变为深红色时,表示天车正在起吊板坯或杂物;火车上的板坯表示要实际出库的板坯,它不会自动消失,在“出库管理视图里点击“交库按钮可从视图

13、上清空,表示这些板坯已经出库。232 操作局部对于库区视图也可以进行一定的操作,主要包括编辑出库单和删除板坯。右键单击板坯侧视图上的板坯,选择“参加出库单选项那么可将对应板坯参加出库单;右键单击板坯侧视图上的板坯,选择“删除板坯选项那么可将对应板坯从数据库中删除。24出库管理出库管理主要包括方案出库单和实际出库单两个局部,如图6所示:图6 出库管理界面241 方案出库单在数据管理和库区视图操作界面上进行出库编辑的板坯都将添加在该方案出库单中。右键单击某条目并选择删除可以将该条目对应的板坯信息从方案出库单中删除。删除后的板坯会恢复到库区数据库中,保持原有信息不变。242 实际出库单“实际出库单表

14、格记录已经出库和在火车上的板坯。出库板坯可以根据“炉号、“板坯号、“钢种、“车次和“日期进行已出库板坯的查询,“刷新按纽确认查询过滤条件。 “交库按钮可对当前火车上的板坯进行交库,清空火车上的板坯信息显示,表示板坯已经实际出库。“导出数据可将实际出库单以“txt的文本形式导出到用户指定的路径下,便于保存和核实出库数据。25天车监视此局部功能可以对天车的具体工作状态进行监控,实时显示两部天车的吊装重量。左侧为北车称重信号显示曲线,右侧为南车称重信号显示曲线。左下方以及右下方分别显示两部天车所吊装物品北车:north crane; 南车:south crane和辊道板坯(roller)的具体信息。

15、细节浏览局部的第一行显示天车起吊重量的实时值;第二行显示上一块起吊板坯的准确重量。图7 天车监视界面3其它“系统菜单可提供登录功能;“编辑菜单可提供刷新界面的功能;点击“帮助菜单下的“操作说明可查看具体的操作说明文档。其余的小图标主要作为测试功能使用,实际操作中根本没有任何功能。3二切程序操作说明二切程序主要职能是将下线板坯的尺寸和编号信息输入计算机系统,并根据输入信息进行正确的打号操作。针对其各项根本操作进行如下说明。31登录计算机启动后需要输入密码“123登录系统。双击桌面的快捷方式“天车定位库区管理系统即可进入库区管理程序。成功运行程序后,选择“系统菜单下的“登陆选项,在弹出对话框中选择

16、用户名“root并输入密码111,进入程序的操作界面。系统菜单及登录对话框如图8所示:图8 登录界面选择系统菜单的修改密码选项,输入用户名和对应的密码,那么获得修改密码的权限,输入新的密码即可生效。32二切主界面二切主界面主要提供对辊道板坯的实时监控和打号功能,如图9所示:图9 添加板坯界面321操作按钮功能说明“添加板坯按钮,翻开程序后第一次输入板坯在弹出对话框中输入板坯的各项信息诸如板坯号、钢种、长度、宽度、厚度等,再次输入程序自动保存上次信息只需修改相应信息即可。另外还需指定该板坯在辊道上的次序,默认-1表示将新板坯添加在辊道的最左边,也即添加在辊道上板坯序列的末尾。也可以根据需要在位置

17、栏输入位置号(如1即在第一块板坯后插入,2即在第2块插入),插入到任意位置,如图10所示:图10 插入板坯界面“状态初始化按钮,可以在任何情况下把板坯的状态恢复到未喷号以前。“取消喷号可以在紧急情况下取消喷号机的运行。“故障运行,用于确认喷号机产生的故障。322 修改板坯信息双击显示板坯信息的表格,那么可以编辑对应的板坯信息,输入完毕,单击表格空位即可将修改后的信息提交数据库,如果数据库审查通过,那么信息修改成功,如果未能通过数据库审查,那么信息复原。323喷号功能右键单击需要喷号的板坯,并选择喷号选项,即可对相应板坯进行喷号操作。板坯正在喷号那么板坯变成红色,喷号完成即变为橙色,如图11所示

18、。在喷号过程中,长度直接附与钢种后,无需再次输入,板坯号和钢种自动按较长的,在较短的前补空格对齐。图11板坯打号界面324 板坯删除右键单击需要删除的板坯,并选择删除选项,确认即可对相应板坯进行删除操作。325板坯起吊右键单击需要起吊的板坯,并选择起吊选项,确认即可对相应板坯进行起吊操作,起吊操作后相应板坯移到最前,即系统认为天车下块起吊板坯。326 工位选择点击使用电脑进行喷号或者使用PLC进行喷号可以选择进行喷号的操作工位,开机之后的默认工位是PLC,关闭程序之后也将工位重新选择到PLC工位。以上所述功能如图12所示:图12板坯删除、起吊、工位选择界面4天车程序操作说明天车画面功能主要分为

19、两大块,一为画面的信息显示局部,二为画面的操作局部。41画面的信息显示局部1、位于操作屏顶端的“X轴坐标、“Y轴坐标为天车行走的实时坐标。 给出天车行走和停止过程中的实时位置。2、“地面判断数目为地面程序判断的天车起吊数目,用于操作员判断天车起吊数目是否和程序判断的数目相否。3、天车行走提示为将目标板坯位置和天车目前所处位置做比较,分别给出四个方向的行走提示。比方:如天车需向东行走的话,下面第一条绿色框将开始闪烁,出现“向东行走的提示。以次类推。4、目标板坯信息中包括目标板坯的X、Y坐标位置以及目标板坯所在堆的总层数、起始层和结束层。左侧相对应的是总层数、起始层和结束层的板坯图形显示,其中从起始层到结束层的板坯图形会闪烁,提示操作员从可起吊从起始层到结束层的板坯。以上所述的信息显示局部如图13所示:图13 信息显示画面42画面的操作局部1、杂物起吊按钮。当天车起吊的物体为现场杂物而不是板坯时,需要操作员按下杂物起吊按钮。2、起吊、放下和起吊数目选择按钮为备用按钮,目前没有任何功能。以上所述的画面操作局部如图14所示:图14 操作显示界面5系统本卷须知1、对于辊道上板坯的起吊,尤

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