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1、精选孙家口水库工程綦江新龙庄水库工程爆破施工方案编制:审核:批准:中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司重庆綦江新龙庄水库工程施工工程部二00五年一月四日綦江新龙庄水库工程爆破施工方案1、工程概况綦江新龙庄水库水利工程枢纽位于重庆市永川茶店,石庙二镇境内,坝址在茶店镇孙家滩村,距永川市区东训约7km,交通和通讯方便。该工程是一项以城镇供水、农业灌溉为主,兼顾解决灌区内农村居民的人畜饮水、防洪等综合效益的中型水库工程。水库坝址以上集雨面积10.3km2,水库总库容1059万m3,调节库容648.10万m3,正常蓄水位为334.00m。工程分为露天爆破和隧洞爆破,装药量按正常松动爆破计算。工程总工期1
2、6个月,石方爆破主要是坝基及边坡开挖和大坝建筑所需砌石料和填筑料的开采和引水隧洞开挖,爆破总方量18万m3,在爆破区域内的材料已全部搬走。2、爆破施工特点1坝基最大一次爆破装药量较大,但采用分段微差爆破,最大一段起爆药量并不大;2爆破施工种类多,有一般石方开挖,边坡石方开挖,保护层石方开挖,引水隧洞开挖,包括梯段爆破、预裂爆破等;3爆破规模:开挖强度2.0万方/月,相应最大天开采强度1000m,炸药用量为600kg,采用分段微差爆破,分为5段以上,最大一段起爆药量控制在200kg以下,根底开挖控制最大一段起爆药量不超过100kg。3、施工方案3.1料场爆破开挖蝉罗寺料场石料开采采用分台阶梯段自
3、上而下开挖方案,台阶梯段高度为15m,边坡坡度拟定为1:0.31:0.5,留3m宽马道。每次爆破23排孔。1梯段爆破参数设计排间微差松动爆破技术起爆,根据以往类似工程经验,初拟梯段钻爆参数如下:a、钻孔孔径:90100mm;b、钻孔间排距:3.02.0m,梅花型布孔;c、钻孔深度:设计梯段高加超深1.0m;d、钻孔孔向:朝向临空面方向;e、钻孔角度:9075;f、炸药品种:2岩石乳化爆药;g、药卷直径:70mm;h、装药结构:柱状间隔装药;i、单耗:0.40.5kg/m3;j、孔口堵塞长度:2.02.5m;k、最大一次起爆药量:500kg;l、一次爆破钻孔排数:不多于3排。2预裂爆破参数设计料
4、场边坡采用预裂爆破技术,其爆破参数亦应通过爆破试验确定。根据类似工程经验,初拟预裂爆破参数如下:a、钻孔直径:90mm;b、钻孔间距:0.9-1.0m;c、钻孔深度:由台阶高度和坡度确定;d、药卷直径:32mm;e、不耦合系数:2.8;f、装药结构:间隔装药,导爆索传媒;g、线装药密度:0.35-0.45kg/m;h、堵塞长度:2.0-2.5m;预裂孔超前主爆破孔75-100ms起爆。本节的梯段、预裂钻爆参数均为暂定的钻爆试验参数,待工地爆破试验成果报监理工程师批准后再确定指导施工的钻爆参数。3.2主坝坝区爆破本标工程主坝为细石砼浆砌块石重力坝,结构特性:坝顶长265m,坝顶宽3.5m,坝顶高
5、程335.8m,最大坝高26.8m。1梯段爆破a、钻孔梯段爆破采用YQ-100型支架式潜孔钻机造孔,临近预裂面的两排爆破孔孔径,装药量及孔网参数按缓冲爆破要求控制。为了提高爆破效率,降低本钱,采用大孔距,小抵抗线的布孔方式,完全耦合装药结构和孔间微差,使爆破出来的石渣粒径均匀,钻孔过程中专人对钻孔质量及孔网参数控制作业指导书的要求进行检查,如发现钻孔质量不合格或孔网数不符合要求,立即进行返工,直到满足钻孔设计要求。钻孔平面布置见附图1:?石方明挖钻爆设计图?。b、装药、联网爆破采取人工装药,主爆破孔以2岩石铵梯炸药为主,采取全耦合柱状连续装药;缓冲及拉裂孔采用乳化炸药,采取柱状分段不耦合装药。
6、岩石爆破单位耗药量暂按0.45-0.55kmg/m3考虑。最终单耗根据爆破试验确定。梯段爆破采用微差爆破网络,1-20段非电毫秒雷管联网,非电起爆。分段起爆药量按招标文件和技术标准控制,梯段爆破最大一段起爆药量不大于500kg;临近建基面和设计边坡时,最大一段起爆药量不大于300kg,装药结构见附图2:?石方爆破装药结构图?。2预裂爆破施工设计边界处开挖施工采用预裂爆破技术,YQ-100型支架式潜孔钻机造孔,孔径80-100mm,预裂孔间距0.8-1.0m。钻孔深度按两马道间设计高差减0.5m控制。预裂爆破施工程序为:正达作业指导书现场技术交底测量布孔钻机就位角度校正钻孔验孔检查装药、联网爆破
7、进入下一循环。a、钻孔首先按照设计图纸进行现场放线,标出边坡开挖开口线,确定开挖范围轮廓和钻孔孔向、孔深、角度,便于技术交底和工人操作。蕨安排钻机设备就位,按照现场放样的孔间距依次排开钻机,钻机就位时,应用样架尺或罗盘对钻机、钻孔角度和定位点进行校对,开孔后应进行中间过程的深度和角度校验,以便及时调整偏差。b、装药预裂爆破的装药结构采用不耦合装药结构,选用32mm的乳化炸药,线装药密度初拟采用260-400g/m。为保证永久边坡不受爆破破坏,预裂孔的主爆体前排拉裂孔采用松动爆破方式,采用55mm-80mm的乳化炸药进行不耦合柱状装药,装药结构见附图8:石方爆破装药结构图。在现场施工时,经监理工
8、程师批准后进行试验,并根据爆破效果和不同岩石级别调整有关爆破参数,以保证最正确的爆破效果。预裂爆破起爆网络采用并导爆系统,导爆索使爆,电力起爆方式。爆破参数见下表。石方开挖钻爆参数表钻机类型手风钻潜孔钻孔径(mm)4280钻孔名称预裂孔爆破孔预裂孔爆破孔孔距(cm)401/2孔深80-100300-350排距(cm)1/2孔深200保护层厚(cm)3010050200单耗(g/m3)200-300400-600350-400400-600药卷直径(mm)32323260装药结构不耦合装药不耦合装药不耦合装药柱状耦合注:1、表中参数为暂定,待爆破试验后确定指导施工的钻爆参数。2、炸药品种为2岩石
9、乳化炸药,假设为其它品种其单耗要进行换算后确定。3.3引水隧洞爆破引水隧洞自马大河渡槽入口至漏口槽出口全长1449m,进口底板高程53.2m,出口底板高程342.0m。洞身段长1422m,净空尺寸1.72.45m。3.3.1引水隧洞明挖石方梯段开挖高度按8-10m内控制,底部建面以上预留1.0厚保护层。沿设计边坡线钻预裂孔:手风钻孔距0.4m,潜孔钻机孔距0.8m开挖区钻孔:手风钻钻孔,孔排距为孔深的1/2,梅花型布孔;潜孔钻机钻孔,采用宽孔距、窄排距,以减少大块率,便于挖装,孔距3.0m,排距2.5m。所有爆破钻孔孔向均朝向临空面方向。装药炸药选用2#岩石硝铵乳化炸药。雷管选用毫秒电雷管或非
10、电雷管,段位1-15段。爆破孔:采用柱状耦合分层装药结构。靠近预裂面的一排孔为缓冲爆破孔,装药量为爆破孔的2/3。单耗预裂孔:手风钻预裂爆破,单耗q=200-250g/s,潜孔钻预裂爆破单耗400-450g/m。松动爆破:单耗0.4-0.55kg/m3。联网爆破靠近临空面为低段位雷管、越管后段位越高。毫秒电雷管微差挤压松动爆破网络联网,电力引爆。最大一次起爆药量500kg。爆破后进行平安检查,检查后无瞎炮,确认平安后进入边坡排险。本节中石方开挖的钻爆参数均为暂定,待现场生产性钻爆试验后,再确定指导施工的钻爆参数。3.3.2 石方洞挖施工引水隧洞挖完毕后,开始进行洞挖施工,采用全断面掘进方式、爆
11、破采用非电毫身长差爆破,周边采用光面爆破,中间楔形掏槽,每循环进尺按2.5m控制,具体钻爆设计见附图3:引水隧洞洞挖钻爆设计图。布孔现场施工人员根据作业指导书,钻爆破设计文件,隧洞开挖施工详图等有效技术文件,将钻爆设计的各项孔孔位用红油漆画在开挖岩壁面上。在施工现场向作业队作技术交底,技术交底内容为钻也间排距,孔向、孔数、孔斜、外插角等。具体布孔图见附图3:引水隧洞洞挖钻爆设计图。钻孔、验孔钻孔选用YT-28型气腿钻机。采用自制架子车作平台,人工在平台上采用手持式气腿钻钻孔,每个工作面布置2台钻机,全断面一次钻孔完毕。掏槽孔、周边孔设专人钻孔。轮廓线上钻光爆孔,孔底向外倾斜5cm,孔距0.5m
12、。中心掏槽孔根本布置在洞挖中心部位。其中心位置为空尽职尽责,爆破时不装药,其作用是人为地为掏槽孔增加一个临空面。掏槽孔孔底均向中心空孔倾斜,孔底位置偏斜5-10cm。爆破孔为平行于洞轴线方向的水平孔,孔距50-70cm,排距50-70cm,排数根据洞断面大小计算确定。所有钻孔必须分布均匀,对称。爆破孔孔深2.5m,掏槽孔和周边光爆孔适当加深,使所有钻孔孔底保持在同一垂直面上。钻孔完毕后由质检人员负责验收,验收内容包括孔数、孔深、孔位、孔斜等是否符合爆破设计文件确实定,不合格的钻孔必须重新钻孔,全部合格后交下道工序。洞口开挖时,均采用浅孔弱爆破方式进洞开挖,以保护洞脸围岩不被破坏,进洞4-5m后
13、再按常规的钻爆方式掘进。装药、联网装药时采用防水的2#岩石硝铵乳化炸药药卷,人工在平台上装药,周边孔采用间断不偶合装药,其余孔采用连续装药,雷管采用1-3段非电导爆管进孔,孔口集束后用电雷管引爆。掏槽孔,爆破孔采用柱状耦合连续装药方式,光爆孔采用导爆索串联小药包的间段不耦合装药。爆破爆破网络经检查无误后,用起爆器引爆。通风排类根据隧洞的轴线长度不同分别在洞口设88-1型通风机,分别选用600的布袋式风袋,悬挂在洞顶。通风量计算原那么:平均风速0.15m/s,爆破后30min排烟完毕。每人每分钟供给3m3新鲜风。4、爆破平安距离1爆破地震平安距离根据标准按下式计算:R=k/v1/a*Q1/3其中
14、:V爆破地震平安速度 cm/sQ炸药量kg,分段爆破取最大一段起爆药量R爆破地震平安距离mk与岩石性质、地形和爆破条件有关系数,本工程取250a爆破随距离衰减系数,本工程取1.8根据有关规定允许质点振动速度2-3cm/s,采用上式计算出爆破地震平安速度为150.2空气冲击波平安距离本工程采用梯段松动爆破,爆破作用指数n小于1,且不允许采用裸露药包,并保证足够的堵塞长度,空气冲击波平安距离为200m,冲击波对爆破区域的人和建筑物没有影响。3飞石平安距离本工程采用松动爆破,根据有关规定,飞石最小平安距离取150m(4)平安警戒半径根据上述的爆破地震平安距离,空气冲击波平安距离和飞石平安距离确定本工
15、程的平安警戒半径为300m。5、爆破平安管理1建立以工程经理为组长的平安领导小组,全面负责和指挥爆破平安工作。2爆破施工前,在附近居民区发布告示,并在主要交通路段设警示牌,将爆破规模、放炮时间、警报、平安防护距离及方法,平安责任人公布告知。3建立本单位爆破器材平安管理制度和爆破施工平安操作规程及爆破作业岗位责任制,爆破平安人员及作业人员持证上岗,严禁无证人员从事爆破工作。4炸药库派专人看守,严格火工材料出库、入库管理。5爆破作业人员严格按爆破平安操作规程施工,并采用预裂爆破等先进控制爆破技术,保证爆破施工平安。6每次爆破配备足够的平安警戒员,在各路口、各方向把守,任何人必须服从警戒人员指挥。6
16、、爆破时间及信号规定1爆破时间:上午7:00-8:00、中午11:30-12:30,下午17:30-18:30。2放炮信号:警戒人员戴红袖章,手持旗帜,红旗为禁行号,白旗放行号。3起爆信号:以警报声或哨声为信号。第一次警报:无关人员的撤离现场第二次警报:放炮人员撤离现场第三次警报:先放信号炮,再起爆第四次警报:解除警戒信葛洲坝綦江新龙庄水库工程工程部二00五年一月四日永川市綦江新龙庄水库杨家湾料场开采施工方案 一、料场概述綦江新龙庄水库杨家湾料场位于永川市基山东面蝉螺寺煤矿,有乡村公路与坝址相通,平均运距1.8km,面积约4.2104m2。料石可采用储量有用开采储量为65.44104m31,无
17、用层开采储量为17.71104m3;地表覆盖层与强风化层体积17.84万m3石料场出露地层简单,主要为第四季全新统残坡积层、侏罗系下统自流井组泥岩层夹灰岩及砂岩,三叠系上统须家河组第三至第六段砂岩夹泥岩及煤层。石料饱和抗压强度标准值为43.97兆帕,软化系数0.72,天然容重平均值25.5KN/m3,剥采比为0.19。石料场内,地势北高南低,地形为丘陵区,属于构造剥蚀地貌,受深蚀作用形成圆形、椭圆形环状山丘、错落排列,石料场最高地面标高557.8m,最低432.5m,相对高差146.3m。料场场地除存在蝉螺寺煤矿平硐外,无滑坡、泥石流、危岩等不良地质现象。蝉螺寺煤矿硐口标高440m,平硐方向3
18、25度,平硐长751m,顶板厚度10-90m,顶板现状稳定,未见变形破坏迹象。二、开采方案设计的原那么1、满足工程块石砌筑、土石方填筑的需要,并有一定的提前储藏量。2、开采的石料粒径要尽量满足砌筑和填筑的粒径要求,粒径50cm的块体占量的90%以上。3、料场开采爆破不得对料场周围的施工附属建筑物以及料场边坡稳定产生不利影响。4、遵守以下标准规程:GB6722-86?爆破平安规程?;CA53-1993?爆破作业人员平安技术考核标准?;SL47-94?水工建筑物岩石根底开挖工程施工技术标准?;DL/T5135-2001?水电水利工程爆破施工技术标准?。5、优化开挖工作面的布置,充分利用自然地形条件
19、,因地制宜,既满足施工需要又做到合理布局。6、做好土石方平衡,降低工程造价。7、积极采用先进技术和先进设备,提高机械化施工水平,加快施工进度。8、确保施工平安。9、尽量减小辅助工程量。三、料场的复查通过对土石料场的复查,进一步探明土石料场的地制裁条件和储量。为土石料场中规划不同品质质料的开采分区、优化开挖爆破参数,布置规划存储料场和弃渣场以及对开挖、装运设备等的资源配置提供第一手资料。1、首先进行料场原始断面的测量,为复核料场的总贮量提供依据;2、根据料场表层剥离后揭露出的地质情况,有针对性的加密布置地质钻孔,确定有效开采层厚度和软弱夹层的分布情况,进一步复核料场有用料的含量;3、对所需各品种
20、的开采料和不同高程段的岩石进行物理力学性能的取样复核试验,复核各种品质料和不同高程段的岩石进行物理力学性能的取样复核试验,复验各种品质料的贮量和分布情况,指导施工。4、在石料场开采施工中,及时进行地质描述工作,随着石料场开采进程的不断变化,所揭露出的地质条件也在不同程度上逐渐清晰和完善,因此,通过对不断揭露出的地质条件分析、研究和推测,可进一步明确料场的开采含量以及各种品质料的储量情况,用以不民优化开挖规划、指导施工。四、料场开采规划1、料场开采方式根据地勘资料、料场地形地貌特点,料场采用露天开采方式。2、开采运输方式因料场距坝址有乡村公路相通,平均运距1.8km,开采运距条件较好,可机械化开
21、采,公路开拓运输。、开采范围按业主提供征地范围,确定料场东西长270-290m,南北宽120-155m。为不破坏蝉螺寺煤矿硐顶部岩体稳定性,石料场底板开采标高为不低于460m。前期开采主要施工范围为东西ZK48-ZK47南北ZK3-ZK45范围以内。因料场下部存在蝉螺寺煤矿平硐,为确保煤矿顶板岩体稳定,故确定料场开采底板标高为460m。4、开采边坡石料场北部为顺向坡,岩层倾角71度,故北侧开采坡角小于71度。石料场东西侧存在外倾裂痕,但倾角小,且裂痕多闭合,间距大,连通性差,对边坡稳定性影响小。对土层及强风化岩石稳定性差,开采坡角取45度。五、石料场开采施工布置1、施工用风场平、大石解小用手风
22、钻,开采钻孔以YQ48型支架式潜孔钻机为主,布置1台9mmin电动空压机和2台3mmin柴油移动式变压机。2、施工供电采用原煤矿KVA的变压器,为空压机、照明、生活供电。3、供水料场现场设一个为生产、生活共用水池、容积20m3。4、石料场场地排水为确保石料场施工的正常进行,首先要结合料场范围的永久排水设施,作好施工期的场地排水工作。在开挖轮廓线以外,行成永久截水沟,将雨水引排到石料场下游的冲沟或河道,防止雨水流进开挖工作面,而形成 对工作面的污染和对边坡造成危害。2在永久边坡的马道内侧,布设排水沟,并与截水沟连通,形成综合排水系统,及时将坡面雨水,聚集后外排。3石料场的开挖施工工作面要平整,而
23、且,在布置时注意整个工作面要形成一个自然的顺坡,便于及时将雨水排走,在开挖工作面上不形成积水,防止对实施钻孔爆破产生不利影响。5、道路布置及维护和平安措施料场距坝址有一条乡村公路相通,平均运距1.8km,施工时需对此条道路进行加宽的维护,因为道路是否顺畅,直接影响到石料开采运输和破碎加工的施工速度,为此我们采取以下措施。1根据现场地形、地质条件,做好道路设计,严格按照监理工程师审查批准的设计文件施工,确保顺向坡的稳定和路基,路面质量;2设置陡坡、急弯、岔路等警示交通标志,设置平安墩,加强交通平安的宣传教育,并制定相关纪律催促执行。3设置专门的维护队伍并配备必要设备,及时维修、养护;4加强路面清
24、理、洒水、降低粉尘,创造良好的工作环境和保持良好的通视条件。六、爆破开挖方案1、爆破方案制定原那么1爆破块度最大限度的满足人工块石砌筑的粒径要求。2减少爆破振动对料场边坡产生影响。3开采强度能够满足不同时段对块石数量的要求。2、料场边坡确实定1确保料场施工期边坡的稳定;2控制在招标文件规定的开挖范围内;3按监理工程师批准认可的开挖坡度开挖。3、爆破开采方案石料开采采用分台阶梯段自上而下开挖方案,台阶梯段高度为15m,边坡坡度定为1:0.3-1:0.5,留3m宽马道,每次爆破2-3排孔。4、爆破开挖参数设计1梯段爆破参数设计排间微差松动爆破技术起爆,根据以往类似工程经验,初拟梯段钻爆参数如下:A
25、、钻孔孔径:48mm。B、钻孔间距排距:1.02.0m,梅花型布孔;C、钻孔深度:设计梯段高加超深1.0m;D、钻孔孔向:朝向临空面方向;E、钻孔角度:90-75F、炸药品种:2岩石乳化爆药;G、药卷直径:32mm;H、装药结构:柱状间隔装药;I、单耗:0.4-0.5kg/m3;J、孔口堵塞长度:0.8-1.2m;K、最大一次起爆药量:500kg;L、一次爆破钻孔排数:不多于3排。2预裂爆破参数设计料场边坡采用预裂爆破技术,其爆破参数通过爆破试验确定,根据类似工程经验,初拟预裂爆破参数如下:A、钻孔直径:48mm。B、钻孔间距:0.5m;C、钻孔深度:由台阶高度和坡度确定;D、药卷直径:32m
26、m;E、不耦合系数:2.8;F、装药结构:间隔装药、导爆索传爆;G、线装药密度:0.35-0.45kg/m;H、堵塞长度:0.8-1.2m;预裂孔超前主爆孔75-100ms起爆。本节的梯段、预裂钻爆参数均为暂定的钻爆试验参数,待工地爆破试验成果报监理工程师批准后再确定指导施工的钻爆参数。七、石料场开采施工方法石料场的开采方式采用自上而下进行,永久保存边坡采用预裂爆破施工方法,石料开采均采用深孔梯段爆破法开采,起爆网络设计为毫秒排间微差松动爆坡。1.0m3液压反铲装15t自卸汽车运输至坝区备用。1、钻孔爆破作业施工料场开采布置4台48手风钻,1 台1.0m3反铲和1台装载机。在料场内钻孔与挖运作
27、业平行施工,主要用于预裂、松动爆破钻孔,反铲和装载机用于挖碴和清理工作面及修边。1施工程序块石开采施工程序见图1。外表清理测量放线布孔钻孔临空面清理装药联网爆破解小开挖剔除大石图1 块石开采施工程序图2施工方法A、预裂孔在钻孔前精确测量边坡开挖线,并用红漆标明预裂孔孔位,在钻孔时,采用角度尺配以铅锤控制钻孔角度,钻孔过程中,适当控制钻孔速度,以确保钻孔的准确无误,装药时,先将药卷按设计间隔装药结构用胶布绑扎在竹片上,然后放入孔内,并用纸团或草团塞在药卷顶部,最后用钻孔岩屑将孔口封堵实心密实。B、主爆孔钻孔前,将台阶面的浮渣清理干净,并按设计用红漆标明炮孔孔位和孔深,在孔位上插上小红旗,上次爆破
28、石料挖运完成后,将临空面清理干净,假设局部根底较大底盘抵抗线较大,那么采用手风钻钻孔,与梯段爆破孔一起起爆,在施工中逐渐形成2-3个工作面,打孔、爆破、挖运、块石形成流水作业。2、挖运作业施工料场的几个工作面相距较近,安排反铲装自卸汽车运输,挖装时将较大的块体选出并集中一定数量后打手风钻爆破解小后再挖运至毛料场,自卸车的多少根据施工需要块石量灵活调整。八、料场开采边坡的处理观测1、对开采边坡的处理由于石料开采不断降段,原料场地形和植被均被破坏,造成边坡的新鲜岩石面,易被雨水冲刷,造成岩石的风化崩落,为防止上述情况发生,采取如下措施:1每个开采水平都保存保安平台,可以及时方面的清理风化落下的岩石
29、,保持边坡的稳定。2石料场北部为顺向坡,岩层倾角71度,开采坡角采用70度,开采后形成的坡角小于岩喜忧参半坡角,故开采后的边坡稳定。石料场南侧为逆向坡,开采坡角控制在55度以下,边坡稳定、平安、可靠。2、边坡静态观测在开挖过程中将形成100m高的边坡,岩层间面出现顺坡滑动,将直接影响料场的开挖平安和进度,为此,需要在料场上部开挖线区域根据情况各布置一定数量的外观标点,严密监控料场在开挖过程中的变化,确保施工平安。监测网点观测标志采用钢筋混凝土观测标墩,标墩根底力求稳固,或除去外表风化层使标墩浇筑到新鲜基岩上;标墩现场浇筑;顶部低度器基盘采取二期混凝土埋设且仪器基盘要求水平。九、坝料质量控制措施
30、1布孔钻孔质量控制:地表孔网开孔误差不大于20cm,垂直钻孔误差不大于1。2装药质量控制:装药间隔误差不大于10cm,每个炮孔内必须装2发以上雷管,采用散装炸药装药时,必须压实,保证炮孔设计所需的药量。3起爆网络联结质量控制:一样的布孔,不同的联结方式,那么有不同的爆破效果,施工中,必须按作业设计表进行联网。4爆破时受地形和地质因素影响,在靠近临空面的前排和钻孔外表部位,难免会出现超粒径的石块,这些石块在爆破后要立即用手风钻钻孔爆破解小,埋入料堆中的在挖运时,用反铲剔除,集中解炮处理。5含泥量的控制。在进行钻孔作业之前,必须将表层弱风化带及覆盖层剥离干净,以防止料源的污染,开采过程中,因地质情
31、况出现的较大的夹泥带和软弱破碎带专门爆破、挖除、作弃料处理。6复杂地质条件下对爆破质量的控制如果石料场存在溶洞、溶槽、断层及岩石裂隙等情况,可采取改变炮孔孔网参数、改善装药结构的措施来改善石料级配,布孔时观察自由面表露岩石情况,尽可能把炮孔布置在完整岩石中,并做好钻孔记录,确定孔中的硬岩,泥土及溶洞位置,装药时药卷置于硬岩中,采用间隔装药孔内微差爆装药结构,延长下部爆炸压力作用时间,改善破碎质量。7雨季施工时,裂隙、溶槽中的泥土及地下水将渗透到炮孔中,采取减小爆破规模,缩短钻孔与起爆时间,采用抗水炸药及装药前清孔等措施,以改善爆破质量。十、坝料开采施工主要机械设备方案石料场开挖钻爆挖运主要机械
32、设备配置见表1表1 石料场开采施工主要设备配置方案表序号设备名称单位数量备注19m3移动式柴油空压机台123m3电动空压机台23手风钻台4主钻孔设备4Z50装载机台1集渣、清底51.0m3反铲台1主要挖掘设备615t自卸汽车台3主要运输设备77.5kw抽水机台1坝料开采施工主要劳动力方案见表2。表2 坝料开采施工主要劳动力方案表序号名称单位数量备注1机械操作手人22汽车驾驶员人53风钻工人104炮工人25测量工人26修理工人37普工人58管理技术人员人3总计人32十一、应急预案为确保在石料开采施工生产各作业场所发生紧急情况和突发事件事故时实施有效应急控制,使其造成的人员伤害或财产损失降低到最低
33、限度,特制定此规定:1、成立应急领导小组组长:陈信长组员:田崖丽、李芳、王红令、黄朝军2、应急预案1高处作业,高边坡作业,石料开挖工程爆破2森林火灾3、应急响应过程流程图突发事件事故发现人发现后立即向工程经理办公室,施工管理部门报告突了事件事故发现人迅速作出判断决定,下达紧急命令同时以最快方式向公司主管部门报告,根据情况决定,是否报警,以使外部应急效劳机构及时参加事故抢救工程经理工程部平安、工程管理部判定应急措施的适应性,并立即赶至现场,将应急处理情况及时向平安部门报告跟踪应急处理情况,必要时赶到现场协助处理,处理完毕后,评审应急预案和响应程序,必要时修改文件。公司质安部、归口管理部门4、应急
34、规定及预防措施1料场开采梯段应控制在8m左右,最大高度不得大于10m,开采边坡高度每隔15-20m,预留1.5-2m马道,确保边坡稳定。2开采线上以外的较高山体应挖截水沟,防止山体泥土被雨水冲刷形成塌方或泥石流。3每次爆破作业应有爆破设计,并按爆破设计的要求进行布孔,钻孔装药,联网和起爆,起爆前应做好爆破警戒工作。4发现盲爆时应查明原因,及时采取措施处理,严禁掏挖。5做好水文及气象预报工作,及时满足疏通各施工部位,生产和生活区的排水系统通畅。车间、仓库、生活住房做好边坡的加固防冲处理工作。6遵守消防条例,施工现场,以及生活区周边严禁生明火,严禁带火种入山,预防和杜绝森林火灾发生。5、应急联络电
35、话工程经理:工程办公室:6、应急准备和响应1应急准备:在应急领导小组的统一指挥下,并按规定的要求,配备应急物资,设备或设施。2应急响应:事故发生时,如有人员伤亡或财产损失,应采取积极有效的措施,首先组织抢救,并妥善处理和转移财产,使其造成的人员伤害或财产损失降低到最低的限度。 二0一二年六月重庆綦江新龙庄水库工程二0O五年防洪渡汛方案编制:审核:批准:二0一二年六月重庆綦江新龙庄水库工程二00五年防洪渡汛方案二00五年是綦江新龙庄水库工程第一个汛期,虽然前期因业主资金问题造成工程形象滞后给工程部带来重大压力,但在“抢工程形象,确保汛前完成溢流坝段及原河床段垫层砼浇筑,汛期利用溢流坝段进行渡汛,
36、施工其余坝段的石方开挖和砼浇筑,工程进度进行合理安排,确保国家财产和人民生命平安,使工程在汛期损失减小到最低程度,更好地完成全年的生产任务。根据工程施工特点,特制定二00五年防洪渡汛方案。一、工程特性和水文气象1、綦江新龙庄水库水利工程枢纽位于重庆市永川茶店、石庙二镇境内,坝址在茶店镇孙家滩村,距永川市区东训约7km,水库流域属中亚热带湿润季风气候区,气温湿润多雨,常出现大雨或暴雨,暴雨一般发生在5-10月,大暴雨多发生在6-8月,一次暴雨过程多为1-3天,其中大局部寸量都集中在24小时以内,历年10分钟最大降雨量32.9mm,1小时最大降雨量73.7mm,6小时最大降雨量130.6mm,24
37、小时最大降雨量149mm。綦江新龙庄水库位于临江河支流白塔河上,该河为山溪性雨洪河流,洪水由暴雨形成,洪水过程陡涨陡落,其过程直接受暴雨特性影响,根据双石桥水文站1973年-1999年实测资料统计,最大洪峰流量出现在5-9月,通过洪水过程线分析,起涨时间多为2-6小时,形成洪峰时间多在13小时以内,峰型为单峰。二、施工现状工程于二00四年十二月十二日正式开工,经过三个多月的施工,已经完成溢流段土石方开挖,完成大局部左右坝肩边坡及其余坝基段的土石方开挖,四月初进行溢流坝段垫层砼浇筑,料场进行覆盖层开挖,四月底可以提供石料供主坝使用。三、二00年渡汛方案和防汛方案及措施一渡汛方案綦江新龙庄水库工程
38、今年将实施三个时段导截流施工方案:1、2023年2月1日-2023年4月30日在原村公路位置开挖形成一期导流明渠将河水改道,在原河床上游和原村公路下游作围堰挡水,施工主要部位为河床段以左坝基开挖和砼施工及其余坝体开挖和坝体砼施工,重点是在汛期来临之前完成溢流坝段的垫层砼浇筑。2、2023年5月1日-2023年9月30日,为汛期施工,利用溢洪道渡汛,进行其余坝段砼的施工。3、2023年10月1日-2023年5月28日,进入枯水季采用坝0+052.59313.5放空底孔钢管进行导流,在原河床上,下游作围堰挡水,进行溢洪道上部结构和其余坝体砼施工及消力池,海漫的施工。二防汛方案及措施1、工程部成立专
39、门的防洪渡汛领导小组,组织协调防汛工作,组建防汛突击队,接到洪水预报后,由工程管理部统一调度指挥。2、汛期来临前要做好水文气象的预报工作至少提前一天预报,保证所有设备、物资材料、人员在洪水来临前撤离至洪水位以上的平安地带。3、除溢流段留作开敞式导流明渠外其余坝段继续上升。4、坝基左右岸边坡两侧的冲沟,要进行清理、疏通。防止山洪爆发冲毁设备的设施。5、料场开采线上以外的较高山体挖截水沟,防止山体泥土被雨水冲刷造成塌方或泥石流。6、加大三坝段坝基开挖力度,对坝下游公路左岸段施工弃料及时清理,防止洪水来临堵塞河道。坝上、下游河道及出渣道路,必须在4月底前进行有效的清理、疏通。7、机修厂、钢筋厂、物资
40、仓库及局部生活设施由于靠近河边,因此要做好边坡的加固防冲片处理工作。8、现场材料回收堆放场地为坝上游模板堆放场旁,采用四管柱、桁架、彩条布将堆放场围住,以利材料的管理。9、汛期加强机械设备的维护保养以确保生产时设备运行良好。10、材料堆放尽可能集中,加强照明及值班保卫工作,汛期各值班点,每班不少于2人。11、汛期期间各施工队必须服从统一调度、安排,并遵照执行。四、防汛领导小组1、成立防汛领导小组组长:副组长:组员:2、防汛联络电话工程经理工程办公室:五、防汛物资编织袋:1000条抽水机:4台汽车:3台反铲:1台 二00五年四月一日孙家口工程部应急预案与响应控制规定为确保施工生产各作业场所发生紧
41、急情况和突发事件事故时实施有效应急控制,使其造成的人员伤害或财产损失降低到最低限度,特制定此规定:一、成立应急领导小组组长:副组长:组员:二、应急预案1高处作业,高边坡作业,石料开挖工程爆破2森林火灾三、应急响应过程流程图突发事件事故发现人发现后立即向工程经理办公室,施工管理部门报告突了事件事故发现人迅速作出判断决定,下达紧急命令同时以最快方式向公司主管部门报告,根据情况决定,是否报警,以使外部应急效劳机构及时参加事故抢救工程经理工程部平安、工程管理部判定应急措施的适应性,并立即赶至现场,将应急处理情况及时向平安部门报告跟踪应急处理情况,必要时赶到现场协助处理,处理完毕后,评审应急预案和响应程
42、序,必要时修改文件。公司质安部、归口管理部门四、应急规定及预防措施1、平安通道的塔设,随部位的上升而增设,必须牢固、平安、可靠。2、平安网必须挂设在部位四周,高差不得大于3m,三角支撑等间距不得大于3m,三角支撑架连接采用钢管连接,并用钢管卡扣牢。3、各施工操作平台设立平安围栏,栏杆高1m,栏柱间距不得大于2.5m。平安围栏采用钢管制作,必要时四周挂设平安网。4、折立模板以及仓处悬空作业时,作业人员应采用双重保险装置,交通道口作业下方应设专人监护。5、左、右坝肩及坝段上的危石和疏散体必须处理干净,经检查验收后再设立平安围栏,采用25埋筋和竹跳板布设,埋筋深度0.6m,间距2.0m,围栏高1.0
43、m。6、溢流面施工时,必须在溢流面上布置平安操作平台,平台采用钢筋架制作,面层铺设竹跳板,支撑在溢流面预留的锚桩上,随砼上升而逐步上升。7、闸墩上升时,在周围用钢筋布设单排脚手架,立柱的间距不得在于2m,横撑的间距不得大于1.8m,并用剪刀撑进行加固,脚手架必须与墙体的拉条相焊接,焊接长度大于15cm。8、料场开采梯段应控制在8m左右,最大高度不得大于10m,开采边坡高度每隔15-20m,预留1.5-2m马道,确保边坡稳定。9、开采线上以外的较高山体应挖截水沟,防止山体泥土被雨水冲刷形成塌方或泥石流。10、每次爆破作业应有爆破设计,并按爆设计的要求进行布孔,钻孔装药,联网和起爆,起爆应做好爆破
44、警戒工作。11、发现盲爆时应查明原因,及时采取措施处理,严禁掏挖。12、碎石制砂机必须搭设平安平台,护栏、皮带机必须配置平安走道,机头要设检修平台,严禁非操作人中接近操作平台和皮带机。13、碎石、制砂机、皮带机要设立配电柜、配电房、线路设立必须合理平安。14、定时对碎石、制砂机、皮带机及支撑进行检查维修,确保运行平安。15、做好水文气象预报工作,及时满足疏通各施工部位,生活区的排水系统对靠河边的车间、仓库、生活住房做好边坡的加固防冲处理工作。16、防汛抗洪期间,听从防汛防洪小组的统一指挥,对不能撤除的塔机及时进行锚固、锁定、人员撤离至平安地带,以防止造成人员伤害或财产损失。17、遵守消防条例,
45、施工现场,以及生活区周边严禁生明火,严禁带火种入山,预防和杜绝森林火灾发生。五、应急联络电话工程经理:工程办公室:六、应急准备和响应1、应急准备:在应急领导小组的统一指挥下,并按规定的要求,配备应急物资,设备或设施。2、应急响应:事故发生时,如有人员伤亡或财产损失,应采取积极有效的措施,首先组织抢救,并妥善处理和转移财产,使其造成的人员伤害或财产损失降低到最低的限度。 二00五年五月綦江新龙庄水库工程砼垫层施工方案编制:审核:批准:二0一二年六月綦江新龙庄水库工程大坝0+042.69-0+079段砼垫层浇筑方案 一、基岩面处理方法1、由人工按照设计和标准要求对基岩面进行整修,松动岩块撬挖,岩层
46、光面凿毛、高压水管冲洗,小面积集水用棉纱清理、干净。2、砼结合层面的处理方法砼结合层面包括水平面和垂直面,砼水平结合层面的缝面采用高压水冲毛方式,即在新浇筑初凝后,人工用钢丝刷将砼面上的乳皮刷掉,然后洒水养护,待砼快终凝时,用高压水将砼面表层水泥浆冲洗干净,过2-3小时后再冲洗一遍,以上循环直至砼外表弯为清水,粗骨料露出1/3时止,冲毛前的间隔时间按不同的温度采用不同时间。砼垂直结合层面的处理是在已浇砼模板撤除后,人工将砼外表凿毛,然后用高压水将砼外表清洗干净。二、止水铜片的安装本工程相邻坝段之间设置:上游沉降缝为一道铜片止水,厚1.5毫米,上游伸缩缝,溢流坝下游为一道橡胶止水,旧654型。止
47、水片的施工在模板,钢筋施工的同时穿插进行。1铜片止水制作按照设计图纸标注的止水铜片的形状、尺寸制作,铜片止水、丁字接头、十字接头的压制模具,将铜片板材放入模内内压制成形,分类堆放。2止水片安装按照设计图纸注明的位置摆放铜片止水及橡胶止水,位置角度调正后利用分缝模板将止水片卡紧,固定牢靠。止水片与模板之间缝隙必须填塞密实。铜片止水连接由人工用气焊法现场焊接。橡胶止水连接应搭设紧密,搭接长度不低于20cm,橡胶止水严禁用铁钉等穿孔,严禁用铁丝绑扎搭接。止水安装完成后,在砼浇筑时安排专人值班,防止止水片偏位。三、混凝土施工1砼原材料进场后应分批进行质量检验,其运输、贮存、质量检验均应符合以下规定:水
48、泥:本工程水泥由业主供给,每批水泥进场后均应附有出厂合格证,并分批进行抽样检验;同一批次的检验代表批量不得超过200t-400t;一次检验不合格时,应取双倍数量试样进行复试,复试仍不合格的,坚决杜绝使用,并清退出场。水泥在运输贮存过程中标号和品种不得混杂,贮存时采取防潮措施,散装水泥的贮存期限不应超过6个月,袋装水泥不应超过3个月,各种水泥的物理化学性能均应符合国家和行业的现行标准。水:本工程主坝用水原河道抽取,可供饮用,也可和于砼生产。理场后对水质进行化验,水的PH值及其他物质含量不得超过表5-7的规定。表5-7 物质含量极限工程钢筋混凝土素混凝土PH值44不溶物mg/L20005000可溶
49、物mg/L500010000氯化物以CI计mg/L12003500硫酸盐以SO42计mg/L27002700硫化物(以SO2计) mg/L-骨料:本工程主坝使用的砂石骨料由永川市松溉镇购置。进场时不同粒径的骨料分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土;装卸时粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m,应防止造成骨料的严重破碎,细骨料的细度模数应在2.4-3.0范围内,砂料应质地坚硬、清洁、级配良好,其它砂的质量技术要求应符合SDJ207-82表4.1.13中的规定。粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4,素砼板厚的1/2,对少筋或无筋结构,应选用较大的粗骨料粒径
50、,粗骨料的其它质量要求应符合SDJ207-82表4.1.14中的规定。2、砼拌和砼拌和系统设在水厂规划区,面积宽阔,水泥、砂石骨料计量后用斗车卸入拌和机内,水的计量由时间继电器控制。各种原材料称量误差不得超过标准规定,砼拌制时间不低于120S。3、砼运输混砼浇筑由汽车运到现场卸入梭槽。4、砼浇筑砼浇筑施工按照分块分层原那么,施工程序,现场实际情况进行安排。1首先浇溢流坝段的上、下游齿槽,浇至310.5米后,再全面浇溢流坝段1米厚垫层,再浇右、左岸。2砼垫层的上下游齿槽采用台阶法卸料,中间垫层采用端退法卸料,采用100插入式振捣器振捣。5、砼养护及保护1混凝土浇筑收仓12-18h后,开始对砼外表
51、进行养护,高温和较高温季节外表进行流水养护;低温季节外表喷洒养护剂养护,养护时间为14天,在枯燥、炎热气候条件下,应延长养护时间至少28天以上;大体积砼的水平施工缝那么应养护至浇筑上层砼为止。2遇气温浇筑过程中,保持仓面湿润,正在施工和刚施工完毕的仓面,防止外来水的侵入。3遇气温较低日平均气温低于3时,对已浇筑的砼仓面采用保温被覆盖,并喷洒养护剂养护,维持到上一层砼开始浇筑为止。4砼养护由专人负责,并做好养护记录。5在低温季节或气温骤降季节,对砼进行早期外表保护。6模板撤除时间根据砼强度及砼的内外温差确定,防止在夜间或气温骤降时拆模。7砼外表保护层材料及其厚度,根据不同部位结构砼的内外温度和气
52、候条件确定。四、混凝土浇筑施工质量及平安保证措施1、混凝土施工质量保证措施1认真施行混凝土浇筑的盯仓质检制,对混凝土的运输、入仓、振捣、温控等全过程实行监督和记录。2混凝土质量控制以单元工程为根底,对根底面、层缝面、模板、止水预埋件等,混凝土开仓前的准备工作,以及混凝土运输、入仓、振捣、温控等混凝土浇筑全过程,实行全面质量检查、监督控制。“三检制落实到每一个工序,每一个单元工程。3严格执行仓面设计规定,对仓面浇筑工艺,施工设备资源配置、温控资源配置,人力资源配置,混凝土浇筑顺序图、混凝土标号、级配分区、开仓及收仓时间、混凝土浇筑质量等进行全面详细的仓面设计,报监理工程师批准前方可开仓浇筑混凝土
53、,施工过程中,不得随意变动经批准的仓面设计。4夏季和冬季混凝土施工时,在工程经理、技术措施、物资供给等方面都必须做好准备工作,要组织专门班子认真做好温控和保温工作,认真落实混凝土温控和保温防裂措施,认真仔细地做好混凝土外表养护和保护工作,防止裂缝发生。5加强施工现场科学管理工作,科学组织施工,提高全体施工人员的质量意识、确保工程质量流。2、混凝土施工平安保证措施1针对不同的施工部位,制定不同的平安技术防护措施,严格按施工方案中的平安保证措施进行施工。2模板安装及其它支撑加固构件必须经过受力计算,并经平安和质检人员验收,保证有足够强度。3高空作业时,结构物外延面按标准及平安标准要求布设平安网,搭
54、设脚手架,高空作业中的所有施工人员均配挂平安绳,系平安带,戴平安帽。4当发生上、下交叉作业情况时,那么布设平安可靠的防护隔离措施,否那么严禁上、下交叉作业。5对现场的道路口、临界边,边坡及高空作业区采用护桩、覆盖和悬挂平安警示标志等保护措施,防止机械翻陷,人员坠落。6加强大型施工机械设备检查、维修、确保高空平安运行。操作人员必须持证上岗。7混凝土施工中使用的各种机械必须严格按机械技术系灵敏和平安规程操作使用,严禁超负荷使用。8浇筑施工时,现场照明设施布置充足,保证夜间作业平安。9每班作业时,均派专职平安员跟班监护。永川市綦江新龙庄水库坝基灌浆工程现场灌浆试验大纲 一、工程概述重庆永川市綦江新龙
55、庄水库总库容1059万m2,调节库容448.1万m2,水库正常蓄水位334.00m,挡水大坝有一个主坝和两个副坝。主坝为重力坝,最大坝高26.80m,坝顶长290m,非溢流坝顶标高335.80m,溢流坝段长13.20m,溢流堰顶标高330.00m,坝顶宽3.50m,最大坝底宽26.22m。副坝I位于主坝的左岸,为粘土斜墙石渣坝,最大坝高15.00m,坝轴线长140m,坝顶宽6.00m,坝底宽85.50m,坝顶标高335.00m,防浪墙顶标高336.20m副坝II位于主坝的右岸,为均质土坝,最大坝高3.90m,坝轴线长37.00m,坝顶宽5.00m,坝底宽22.55m,坝顶标高336.20m.坝
56、址区基岩为侏罗系中统下消溪庙组地层,岩性主要为紫红色砂质泥岩与绿灰色厚层状细粒长石石英砂岩不等厚互层.第四系松散堆积层(河流冲洪积的砂卵砾石层、积残坡积粉质粘土层)建坝时都须去除,副坝I的建基为强风化的砂质泥岩,副坝II建基面主要为强风化的砂岩,重力坝坝基的强风化基岩都被挖除,建基面绝大局部为弱风化砂质泥岩,近河床局部为弱风化砂岩,岩层中局部有泥化夹层和软弱夹层。二、灌浆试验、灌浆试验条件现场灌浆试验孔地点的选择应具有灌浆工程地代表性,地质条件的地层岩性,裂隙的发育情况以及岩层的风化程度等,应与灌浆工程根本相同,混泥土盖层厚度应大致相等的类式条件。最好不在工程施工部位进行试验,由于受时间限制,
57、基坑开挖是深相重力坝将强风化岩层全部去除不现实,两副坝的清基浅还具有坝外选择的条件。经过该灌浆工程的研究,灌浆实验地点初步选于四个地点,详见灌浆试验孔平面布置图。当在工程施工部位进行试验时,不得采取对工程可能产生不良后果的实验方法。(1)、第一试验点:在主坝帷幕孔编号46号50号对应灌浆轴线下游6m,建基面为弱风化砂岩,下部岩层中分布有泥化夹层。(2)、第二试验点:在主坝帷幕孔编号46号50号对应灌浆轴线下游6m处,建基石为弱风化砂质泥岩,下部岩层中夹有泥岩、泥质粉砂岩条带的软弱夹层。(3)、第三试验点:在副坝I帷幕孔编号42号46号对应灌浆轴线下游6m处,近基面为强风化岩层,岩性为砂质泥岩,
58、砂质泥岩层中夹有泥质粉砂岩条带的软弱夹层,(4)、第四试验点:在副坝II帷幕编号6号 10号对应灌浆轴线上游6m处,建基面为强风化砂岩,砂岩层的下部是砂质泥岩,砂岩与砂岩泥岩层中均无软弱夹层分布。2、试验孔深第一试验点每孔深30m,第二试验点每孔深358m,第三试验点每孔深15m,第四试验点每孔深37m。每个试验点布置5个试验孔,孔距2.0m,分I、II、III次序逐渐加密,施工顺序是:I序孔采用从上至下分段压水试验,压水前必须进行裂隙冲洗。全孔压水结束后采用由下而上分段灌浆;II序和III序孔孔深到达预计深度后,采用从下至上分段灌浆,在灌浆前全孔进行一次裂隙冲洗和简面压水试验,3、灌浆试验内
59、容(1)、灌浆压力确实定灌浆压力值的大小是确保灌浆质量的重要条件之一,灌浆压力越大,灌浆质量相对越好,但灌浆压力受地层岩性、裂隙发育程度,岩层风化程度及灌浆孔(段)顶板埋深等诸多条件制约。抬动试验的目的就是为了确定灌浆最正确压力值。因在工程施工部位进行试验,不得对混凝土及基岩产生新的破裂坏缝,初步确定混凝土盖层抬动值0.2mm,当抬动值等于0.2mm时,不再增大灌浆的压力,该值就是最大佳压力值,当灌浆试验压力已到达0.8mpa时,不管抬动值0.2mm也不再增大灌浆压力,即灌浆最大压力为0.8mpa。(2)、地层的可灌性实验一般采用纯水泥浆液水灰比为5.67:1、2.67:1、1.67:1、1.
60、17:1、0.87:1和0.52:1六个比级,由稀浆开始逐级变浓,如果岩层中裂隙的张开度很小,一般水泥浆液的可灌性差时就应改为细水泥浆液灌注,当岩石中裂隙的张开度较大而连通性比拟好,灌浆时浆液沿畅通性裂隙通道流出灌浆需要到达范围之外较远而难于结束灌浆时才采用混合浆液灌注。(3)、灌浆浆液的结石密度和强度及渗透性试验通过检查孔取出岩芯在裂隙中充填的水泥浆脉结石送室内试验站作水泥浆液结石的密度、强度与渗透性试验。(4)、灌浆浆液的有效扩散半径主要通过检查孔在压水试验检查,是否到达防渗要求及与灌浆前岩石透水率的改善情况来判定。4、灌浆试验结束后提交的资料有:(1)、钻孔记录;(2)、钻孔压力试验及裂
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