面粉厂隐患排查治理体系全套资料

1、 隐患排查治理体系资料单位名称（盖章）：面粉厂 2018年9月1日1.隐患排查项目清单1.1基础管理类隐患排查项目清单1.2生产现场类隐患排查项目清单（设备设施）1.3生产现场类隐患排查项目清单（作业行为）2.隐患排查治理台帐及表格 2.1安全检查台账2.2隐患排查治理汇总台帐2.3隐患整改通知单 2.4隐患整改情况验收单2.5隐患等级评审记录表 2.6重大隐患登记及销号表第一部分 隐患排查项目清单1.基础管理类隐患排查项目清单序号排查项目排查内容与排查标准综合性检查车间级别公司级每月1次每季度1次1资质证照有企业法人营业执照，具备企业法人条件2管理机构或人员应当设置安全生产管理机构或者配备专

2、职安全生产管理人员。主要负责人、安全管理人员具有管理资格。3安全生产会议有制度文件，明确会议频次、内容、参加人员等，并形成会议记录4安全生产投入有安全生产费用提取和使用制度文件，明确资金投入标准、程序、用途等内容，并形成相关记录5安全生产资金投入纳入年度生产经营计划和财务预算6营业收入不超过1000万的，按2%提取安全生产资金投入7安全生产教育培训有制度文件，明确教育培训频次、学时、内容、考核等内容8健全安全教育培训档案，包括：教材、记录表、考核试卷等9新进从业人员、离岗6个月以上或者换岗从业人员，以及采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备的从业人员，进行岗前培训，培训不少于24学时。有三级

3、教育培训记录。10制定年度培训计划，定期进行知识更新，对在岗人员进安全生产再教育培训活动，有相关记录。11针对不同岗位、人员，培训目的或目标明确12劳动防护用品管理有制度文件，明确采购、验收、保管、发放、报废等内容，有发放记录。13采购选用具备相应资质企业的特种劳动防护产品，有安全标志或经法定认证材料。14安全设施和设备有制度文件，明确设备安装、维护、保养、监测等内容。15有安全设施和设备档案材料，包括设备登记表、合格证等相关内容16有维护、保养、定期检测的记录台账和资料证明17安全生产检查安全生产检查。有制度文件，明确检查频次、时间、内容、责任人等，覆盖所有作业场所、设备设施、人员和相关生产

4、经营活动。18安全生产检查包括日常检查、定期检查、专业检查和综合检查。各类检查制定安全检查表等。19所有检查均应保持记录，准确记录检查时间、人员及检查情况。20事故隐患排查治理有制度文件，明确隐患排查治理程序、措施、责任人员等。21有隐患整改台账、通知单、验收单等相关记录、证明材料。22危险作业管理有制度文件，明确危险作业种类，作业前准备、作业过程监控及防护、作业完成验收等措施，以及审批手续办理要求23有作业人员资格证明、作业票办理材料24安全生产奖惩有制度文件，明确考核办法、奖惩标准，并有相关记录25事故管理有制度文件，明确事故报告、调查处理等相关内容26建立事故档案，对发生的事故相关文件资

5、料整理保存。27应急管理有安全生产事故综合预案、专项预案，经过评审，符合生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002）要求28应急预案经专家评审或论证，有相关记录29制定年度应急演练计划，每年至少开展1次应急演练活动，有相关记录材料30配备相应的应急救援器材及装备，有清单31建立应急救援组织，有成立文件、相关记录32职业病防治管理加强职业健康管理，有制度文件，明确管理、监测评价、培训、应急救援等内容33当对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，有相关证明材料34对从事接触职业病危害作业的劳动者，组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，相关证明材料35为劳

6、动者建立职业健康监护档案，包括劳动者的职业史、职业病危害接触史、职业健康检查结果和职业病诊疗等有关个人健康资料。36每年至少进行一次职业病危害因素检测，每三年至少进行一次职业病危害现状评价，相关报告37安全生产风险管控有安全风险防控相关制度文件，明确工作机制、责任、措施等内容38定期开展安全生产风险排查，充分识别生产活动中的风险、隐患，确定登记、防控措施。39对风险点进行公告警示。40安全生产操作规程建立覆盖所有岗位安全操作规程，清晰明确，符合实际和技术标准要求41通过培训、张贴等形式，对安全操作规程进行告知42从业人员熟练掌握，落实规程要求43特种作业人员管理有制度文件，明确特种作业人员资格

7、、培训等要求。44有特种作业岗位种类、人员名册。45特种作业人员取得相应资格证书，并且有效。46相关方安全管理在建工程的安全管理有专人负责；不应将生产经营项目、场所、设备发包(外包)或者租赁给不具备安全生产条件或者相应资质的单位和个人；应与承包单位、承租单位签定专门的安全生产管理协议。2.现场类隐患排查项目清单（作业活动）风险点排查内容与标准日常检查综合性检查序号危险源或潜在事件可能发生的事故类型及后果现有控制措施交接班巡检车间级公司级编号类型名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施/每日3次每月1次每季度1次1生产作业打麦操作1开机前未检查设备的防护装置是否齐全，检查门必

8、须关好锁牢机械伤害、其他伤害设备安全规定安装，有必要的安全防护装置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护手套、防护口罩等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练2设备发生机械或蹩堵故障，未停机处理机械伤害、其他伤害3发现设备内部异响，在设备未停稳时，打开检查门检查机械伤害、其他伤害2生产作业打麸操作4开机前未检查设备的防护装置是否齐全，检查门必须关好锁牢机械伤害、其他伤害设备安全规定安装，有必要的安全防护装

9、置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护手套、防护口罩等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练5设备发生机械或蹩堵故障，未停机处理机械伤害、其他伤害6发现设备内部异响，在设备未停稳时，打开检查门检查机械伤害、其他伤害3生产作业提升机操作7操作前未检查钢丝绳在卷扬筒的排列是否整齐，刹车装置是否良好机械伤害、物体打击、其他伤害设备安全规定安装，有必要的安全防护装置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行2

10、、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护手套、防护口罩等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练8超负荷吊运机械伤害、物体打击、其他伤害9起吊前未查看包装物是否安放牢固机械伤害、物体打击、其他伤害10吊物时，未做到一看二吊三慢四稳工作要求机械伤害、物体打击、其他伤害11未检查一次卷声筒上面的控制开关能否准确停机机械伤害、物体打击、其他伤害12工作时间一旦发生停电情况，未及时关掉总电源开关机械伤害、物体打击、其他伤害4生产作业刮板输送机操作13运转时，未按

11、要求加料机械伤害、其他伤害设备安全规定安装，有必要的安全防护装置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护手套、防护口罩等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练14带负载开车机械伤害、其他伤害15未经常观察刮板条松紧程度，并随时调整机械伤害、其他伤害16未按照要求对机头传动链条加油润滑机械伤害、其他伤害17机头与尾部温升过高，未及时处理机械伤害、其他伤害18结束时，未清除缠绕在刮板上的麻线等杂物，并清理尾部积

12、料机械伤害、其他伤害5生产作业去石机操作19设备投入运行前未检查其各部位联接支撑装置机械伤害、其他伤害设备安全规定安装，有必要的安全防护装置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护手套、防护口罩等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练20发现支撑装置破损等不符合安全要求的情况，投入运行机械伤害、其他伤害21运行中发生故障未停机，或开机处理机械伤害、其他伤害22防护装置出现破损或故障，未及时处理机械伤害、其他

13、伤害23设备发生蹩堵应停机处理，开机时伸手排除物料机械伤害、其他伤害24检查运行中的设备时，工作服敞开机械伤害、其他伤害6生产作业磨粉操作25非专业人员禁止操作机械伤害、其他伤害设备安全规定安装，有必要的安全防护装置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护手套、防护口罩等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练26磨辊、分流辊内掉进杂物用手清理，未停机处理机械伤害、其他伤害27开机挂卸链条和传动带机械伤害、其

14、他伤害28开机加注润滑油其他伤害29检查内辊时用手触摸磨上辊面机械伤害、其他伤害7生产作业脉冲除尘器操作30开车时，未按顺序开启空压机，待压力上升0.7MP并自动停机后，开启风机，风机运转正常后，再开启脉冲控制仪机械伤害、爆炸、其他伤害设备安全规定安装，有必要的安全防护装置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护手套、防护口罩等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练31停机时，未按照顺序先停空压机，过一段时

15、间再关风机，当贮气罐压力下降到0.2MP以下时再关控制仪，以保持过滤袋在每次停机后清洗干净机械伤害、爆炸、其他伤害32未定期检查过滤袋，如发现有早灰情况及时更换爆炸、其他伤害8生产作业清理筛操作33未按照要求先空车试运转机械伤害、其他伤害设备安全规定安装，有必要的安全防护装置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护手套、防护口罩等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练34发生堵料及故障，未立即停机机械伤害、

16、其他伤害35停机前必须未先停止进料机械伤害、其他伤害36未经常检查筛面，遇筛孔堵塞未及时清理机械伤害、其他伤害37未经常检查轴承、减速电机运转情况，并及时加注润滑油（脂）机械伤害、其他伤害9生产作业高方筛操作38设备的吊杆、保险钢丝绳破损时，继续运行机械伤害、其他伤害1、设备安全规定安装，实行集中控制2、有必要的安全防护装置3、有漏电保护、安全联控装置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护服、防护眼睛等劳动防

17、护用品制定应急预案，定期开展应急演练39无立轴式高方筛未按要求在静止状态下启动。机械伤害、其他伤害40检查高方筛布腿时，身体与设备之间的距离过近机械伤害、其他伤害41在设备运行中紧固螺栓机械伤害、其他伤害42关风器发生蹩堵，开机处理故障机械伤害、其他伤害43清理关风器内部物料，未按要求停机断电后在有人监护下由单人操作，或多人参与处理机械伤害、其他伤害44用手直接从关风器中掏取物料机械伤害、其他伤害45运行中的除尘器出现异味，未立即停机和停相关关风机并报警机械伤害、其他伤害46运行中清理除尘器、清扫器或排除故障机械伤害、其他伤害10生产作业包装岗位作业47未检查所有运转设备的运转情况，确保设备是

18、在良好的状态下运转机械伤害、其他伤害设备安全规定安装，有必要的安全防护装置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护手套、防护口罩等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练48未检查计量器具是否齐全、完好，是否符合要求机械伤害、其他伤害49未检查所有设备的电器及电器线路情况，确保良好机械伤害、触电、其他伤害50未准备好包装用的包装物、搬运工具、封包机、合格证等，清理并准备好产成品的堆放场地机械伤害、其他伤害51

19、未联系前后工序的准备情况，开车机械伤害、其他伤害52未按开车顺序开车机械伤害、其他伤害53开机的情况下清理料仓内部机械伤害、其他伤害54接班时未对润滑部位进行润滑检查机械伤害、其他伤害55到设备故障时，未按要求停机机械伤害、其他伤害11生产作业装卸搬运作业56使用前未检查清楚每辆车子的运行情况是否良好车辆伤害、其他伤害设备安全规定安装，有必要的安全防护装置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护手套等劳动防护用

20、品制定应急预案，定期开展应急演练57车辆存在问题，未及时修理车辆伤害、其他伤害58未对叉车的日常维护保养车辆伤害、其他伤害59未在规定装卸区域进行装卸作业物体打击、其他伤害60未按规定使用专用设备工具物体打击、其他伤害61装卸过程中，野蛮搬运，抛扔货物物体打击、其他伤害62较重、较大货物，未按要求两人或多人配合搬运物体打击、其他伤害63货物未按规定堆放物体打击、其他伤害12检维修机电维修作业64未按要求停电，不停电，停错不该停电位置，带负荷拉闸，无两人进行触电、其他伤害1、按规定使用专用工具及设备2、电动工具、电气设备等有漏电保护等安全装置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行2、作业过

21、程中进行巡查，及时制止违章违规行为3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能电工持证上岗配备防护手套、绝缘手套等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练65未按要求悬挂标示牌导致在有人工作线路上误送电触电、其他伤害66未按要求先检查后送电检查不到位触电、其他伤害67未穿戴使用绝缘防护用品，带负荷送电，无人监护触电、其他伤害68未按要求接地或接地不良触电、其他伤害69工具使用不当未使用绝缘工具未使用防爆工具触电、其他伤害70未持证上岗电气绝缘失效线路负荷超限触电、其他伤害71检修后未按防爆电气安装要求进行复

22、原火灾、爆炸13特殊作业动火作业72高出作业未采取防火花措施火灾1、按规定使用专用工具及设备2、气焊设备有漏电保护、防护触电等安全装置3、所需工器具、防护器具符合要求1、有危险作业管理制度及操作规程2、严格执行动火作业票审批制度3、作业过程中，安全员现场监控4、动火前清除周边易燃物加强对作业人员安全培训，提高安全意识及操作技能作业人员持证上岗配备防护服、防护手套、防护眼睛、面罩等劳保用品1、制定应急救援预案，每年定期开展应急培训、演练活动2、现场配备灭火器等应急器材、设施73未消除周围易燃物火灾74电焊回路不与焊件直接相连火灾、爆炸75乙炔瓶卧倒放火灾、爆炸76乙炔瓶、氧气瓶与火源距离小于10

23、米火灾、爆炸77动火现场未配备消防器材火灾78电焊机手把线、地线绝缘皮破损触电、其他伤害14特殊作业临时用电79安装临时线路人员未持有电工作业证触电、其他伤害1、按规定使用专用工具及设备2、电动工具、电气设备等有漏电保护等安全装置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能电工持证上岗配备防护手套、绝缘手套等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练80在防爆场所使用的临时电、电气元件和线路未达到相应的防爆等级要求爆炸、火

24、灾81临时用电的单相和混用线路未采用五线制触电、其他伤害82临时用电线路架空高度在装置内低于2.5米，道路低于5米触电、其他伤害83暗管埋设及地下电缆线路为设有走向标志和安全标志，电缆深埋0.7米触电、其他伤害84现场临时用电配电盘、箱应未有防雨措施触电、火灾85现场临时用电未安装漏电保护器触电、火灾86电工劳保用品穿戴不齐全触电、火灾87电工工具绝缘不良触电、火灾15特殊作业高处作业88作业人员未佩戴安全带高处坠落作业所需工器具、防护器具符合要求有危险作业管理制度及操作规程，严格执行作业票审批制度作业过程中，安全员现场监控加强对作业人员安全培训，提高安全意识及操作技能作业人员持证上岗配备防护

25、服、防护手套、安全绳等劳保用品制定应急预案，定期开展应急演练89作业人员未携带工具袋物体打击、其他伤害90垂直分层中间未有隔离设施物体打击、其他伤害91梯子或绳梯不符合安全规程规定高处坠落16特殊作业有限空间92作业前未对受限空间进行分析中毒、其他伤害作业所需工器具、防护器具符合要求有危险作业管理制度及操作规程，严格执行作业票审批制度作业过程中，安全员现场监控加强对作业人员安全培训，提高安全意识及操作技能配备防护服、防毒面具、安全绳等劳保用品制定应急预案，定期开展应急演练93设备未经过置换、吹扫中毒、其他伤害94设备未打开风空自然通风温度适宜人员作业中毒、其他伤害95未佩戴劳保用品中毒、其他伤

26、害96未对设备进行处理中毒、其他伤害97进入受限空间未使用防爆工具爆炸、其他伤害98受限空间阻碍人员进出其他伤害99作业人员不了解空间内构造其他伤害100未有保护措施其他伤害现场类隐患排查项目清单（设备设施）风险点排查内容与标准日常检查综合性检查专业性检查季节性检查序号标准现有控制措施交接班巡检车间级公司级公司级公司级公司级编号类型名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施/每日3次每月1次每季度1次每半年1次每季度1次活动或节假日前1生产设施受料槽1受料槽整体完好，无变形、破损按规定安装定期进行检查，维护保养/有应急预案，定期进行演练2安装牢固可靠 3设备密封完好，无泄漏4

27、附属设备完好，运转正常2生产设备刮板输送机5整机支撑架设牢固可靠 1、转动部位设置了安全防护罩；2、设备有漏电保护、安全联锁等装置；3、采取集中控制1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护手套、口罩等劳保用品1、设置急停按钮；2、现场配备灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进行演练6所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，牢固可靠。 7轴无裂纹，损伤或锈蚀，运行时无异常振(响)动。 8轴承润滑良好，不漏油，转动灵活无异

28、常9齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落10减速箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油，运行平稳无异响，油脂清洁，油量适当。 11联轴器的外壳无变形，损伤或裂纹，运转无异常响声。易溶合金完整，安装位置正确，不得用其他材料代替。 12电动机开关，电控设备，接地装置，电缆，接线盒完好并要有接地保护装置。 13机头、机尾 架体无严重变形，无开焊，运转平稳。 14链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面磨损度符合要求 15分链器，压链器，护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。 16紧链机构部件齐全完整，无变形。 17溜槽连接件无开焊断裂，对角变形不大于6 mm，中板和底板无漏洞。 18链条链条组装合格，运转中

29、刮板不跑斜，松紧合格，链条正反方向运行无卡阻现象。 19刮板弯曲变形数、缺少数符合要求。 20附件 档板，齿条无严重变形，无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠。3生产设备斗式提升机21传动系统滑轮与钢线绳应匹配1、采用了集中控制；2、按规定安装防护装置；3、有重量、行程限制器1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备劳保手套（线手套、帆布手套）、防尘口罩、围裙等劳动防护用品1、有紧急停止按钮；2、现场配备灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进

30、行演练22滑轮翼缘不得破损，也不能与架体柔性连接23卷筒上应有防止钢丝绳滑脱的保险装置24卷扬机地锚应牢固25卷筒钢丝绳缠绕应整齐26钢丝绳钢丝绳磨损不得超过报废标准27绳卡应符合规定28钢丝绳不得锈蚀、缺油29架体架体外侧应有防护，且严实30架体与吊斗间隙不超过规定31架体垂直偏差不超过规定32架体基础应符合要求33架体中无裂纹、损伤、严重锈蚀、焊缝开裂等现象34限位保险装置应有下极限限位器、缓冲器，且有超载限制器35吊斗应有停靠装置4生产设备除铁器36整机整机完好，无破损、变形1、危险部位设置了安全防护罩；2、采用了集中控制；3、有漏电保护等安全装置1、安全管理制度及操作规程，并严格执行；

31、2、作业前，对设备进行点检；3、定期对设备进行维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护手套等防护用品1、设置急停按钮；2、有应急预案，定期演练37安装牢固，各螺母连接牢固、可靠，无裂纹、破损38各结构完好，正常39运转传送装置运转平稳40各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效41电气电气线路完好，无破损、裸露等情况42电气系统各元件完好，安装牢固43按规定进行可靠的静电接地5生产设备圆筒初清筛44整机整机完好，无变形、破损等现象1、采用集中控制；2、各旋转部位设置防护罩1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；

32、3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服等防护用品1、有紧急停车装置；2、现场配备灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进行演练45地脚螺栓、轴承座螺栓无松动46固定打板和筛筒的螺母无松动47运转三角带防护罩完好无损48三角带张紧度、磨损度符合要求49电机电缆、电线应有保护套管50轴承等部位润滑良好51筛筒、打板与清理刷磨损度符合要求52机器密封情况良好53电机轴承、链轮键、皮带轮、转子轴磨损度符合要求54电气电气线路完好，无破损、裸露等情况55电气系统各元件完好，安装牢固56按规定进行可靠的静电接地6生产设备立仓

33、57整体完好，无变形、破损等现象按规定安装1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服等防护用品1、有紧急停车装置；2、现场配备灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进行演练58基础完好，无裂缝、倾斜59提升机输送设备良好60顶部防爆泄压装置良好61爬梯、护栏符合要求，完好，无缺失62电气设备运转正常63避雷装置完好7生产设备振动清理筛64整机整机完好，无破损、变形1、危险部位设置了安全防护罩；2、采用了集中控制；3、漏电保护等

34、安全装置1、安全管理制度及操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、定期对设备进行维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护手套等防护用品1、设置急停按钮；2、有应急预案，定期演练65支撑架设牢固可靠 ，各螺母连接牢固，无裂纹、破损66轴承、传动箱及筛面等机构正常67各物料通道通畅68运转筛体的振动状态正常69棘振器等辅助设备运转正常70电动机运转正常，无异常震动、噪音71各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效72电气电气线路完好，无破损、裸露等情况73按规定进行可靠的静电接地8生产设备比重去石机74整机整机完好，无破损、变形1、危险部位设置了安全防

35、护罩；2、采用了集中控制；3、漏电保护等安全装置1、安全管理制度及操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、定期对设备进行维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护手套等防护用品1、设置急停按钮；2、有应急预案，定期演练75支撑架设牢固可靠 ，各螺母连接牢固，无裂纹、破损76风门、调节板、筛面等机构正常77各物料通道通畅78运转物料传送系统正常79风机运转正常，吸风管道无泄漏80各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效81电气电气线路完好，无破损、裸露等情况82按规定进行可靠的静电接地9生产设备磁选机83整机整机完好，无破损、变形1、危险部位设置了安全

36、防护罩；2、采用了集中控制；3、有漏电保护等安全装置1、安全管理制度及操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、定期对设备进行维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护手套等防护用品1、设置急停按钮；2、有应急预案，定期演练84安装牢固，各螺母连接牢固、可靠，无裂纹、破损85各结构完好，正常86运转设备运转平稳87各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效88电气电气线路完好，无破损、裸露等情况89电气系统各元件完好，安装牢固90按规定进行可靠的静电接地10生产设备打麦机91整机整机完好，无破损、变形1、危险部位设置了安全防护罩；2、采用了集中控制；3、

37、漏电保护等安全装置1、安全管理制度及操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、定期对设备进行维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护手套等防护用品1、设置急停按钮；2、有应急预案，定期演练92各连接部位无松动93筛网完好，无损坏及变形，安装牢固94三角带完好，无松动、破损95危险部位设置防护罩，保持完好96运转设备运转平稳，无异常噪音、震动97电机运转正常98打板磨损符合工艺要求99各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效100电气电气线路完好，无破损、裸露等情况101按规定进行可靠的静电接地11生产设备磨粉机102整机整机完好，无破损、变形1、危险

38、部位设置了安全防护罩；2、采用了集中控制；3、漏电保护等安全装置1、安全管理制度及操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、定期对设备进行维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护手套等防护用品1、设置急停按钮；2、有应急预案，定期演练103支撑架设牢固可靠 ，各螺母连接牢固，无裂纹、破损104内部结构完好、正常105各物料通道通畅106运转传送装置运行良好107各润滑部位润滑良好108电动机运转正常，无异常震动、噪音109各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效110电气电气线路完好，无破损、裸露等情况111按规定进行可靠的静电接地12生产设备清粉机

39、112整机整机完好，无破损、变形1、危险部位设置了安全防护罩；2、采用了集中控制；3、漏电保护等安全装置1、安全管理制度及操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、定期对设备进行维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护手套等防护用品1、设置急停按钮；2、有应急预案，定期演练113各螺母连接牢固，无裂纹、破损114筛网完好，无损坏及变形，安装牢固115各物料通道通畅，密封良好116运转设备运转平稳，无异常117送风系统运转正常118危险部位设置防护罩，保持完好119各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效120电气电气线路完好，无破损、裸露等情况121

40、按规定进行可靠的静电接地13生产设备打麸机122整机整机完好，无破损、变形1、危险部位设置了安全防护罩；2、采用了集中控制；3、漏电保护等安全装置1、安全管理制度及操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、定期对设备进行维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护手套等防护用品1、设置急停按钮；2、有应急预案，定期演练123各连接部位无松动124筛网完好，无损坏及变形，安装牢固125三角带完好，无松动、破损126危险部位设置防护罩，保持完好127运转设备运转平稳，无异常噪音、震动128电机运转正常129打板磨损符合工艺要求130各控制、按钮及指示灯正

41、常，灵敏、有效131电气电气线路完好，无破损、裸露等情况132按规定进行可靠的静电接地14生产设备高方筛133整机整机完好，无破损、变形1、危险部位设置了安全防护罩；2、采用了集中控制；3、漏电保护等安全装置1、安全管理制度及操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、定期对设备进行维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护手套等防护用品1、设置急停按钮；2、有应急预案，定期演练134各螺母连接牢固，无裂纹、破损135筛网完好，无损坏及变形，安装牢固136各物料通道通畅，密封良好137运转设备运转平稳，无异常138筛体的振动状态正常139减振弹簧正常

42、，无异常震动140各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效141电气电气线路完好，无破损、裸露等情况142按规定进行可靠的静电接地15生产设施面粉仓143整体完好，无变形、破损等现象按规定安装1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服等防护用品1、有紧急停车装置；2、现场配备灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进行演练144基础完好，无裂缝、倾斜145提升机输送设备良好146顶部防爆泄压装置良好147爬梯、护栏符合要求，完好，无

43、缺失148电气设备运转正常149避雷装置完好16生产设备螺旋输送机150整机基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺旋齐全，连接紧固1、危险部位设置了安全防护罩；2、采用了集中控制；3、漏电保护等安全装置1、安全管理制度及操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、定期对设备进行维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服等防护用品1、设置急停按钮；2、有应急预案，定期演练151机壳和支架安装合理，牢固可靠152电动机、减速机、螺旋体、轴承组件、机壳等零部件齐全，完好153减速机油位在刻度范围内154运转运行平稳，无杂音，螺旋体不得与机壳相碰155设备润滑良好，

44、润滑系统畅通156减速机不漏油、表面无油垢、灰尘等157各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效158电气电气线路完好，无破损、裸露等情况159按规定进行可靠的静电接地160其他设备周围无杂物，现场清洁161整机完好，无破损、变形162支撑架设牢固可靠 ，各螺母连接牢固，无裂纹、破损163清灰刮板无变形，损坏164排灰管通畅，无堵塞165减速器的润滑油足够，润滑良好166压缩空气管道、阀门完好，无泄漏167电磁脉冲控制仪正常168闭风器运转正常，无过载、无卡死、无堵塞169滤尘布袋积尘不严重，不影响排尘170各仪表、控制按钮及指示灯正常，灵敏、有效171电气线路完好，无破损、裸露等情况172按规定

45、进行可靠的静电接地173密封点无泄漏17生产设备包装机174整体金属检测器、电子秤误差在规定范围1、采用集中控制；2、各旋转部位设置防护罩1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服等防护用品1、有紧急停车装置；2、现场配备灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进行演练175支承基础无裂纹、无沉降，整洁176接地装置完好，无生锈、老化现象177料仓支架牢固、稳定178料仓无锈蚀、破损、凹陷179运转运转无噪音180润滑良好181

46、电气电动机无异常振动及声音182电动机轴承温度正常18公辅设施供配电设施183变压器变压器整体完好，运转政府1、按规定建设安装，设置漏电保护装置、过载保护装置等1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、每天，对电气设备进行点检；3、每月对电气设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测1、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能；2、电工持证上岗；3、重要部位置设“小心触电”等警示标志为作业人员配备防护服、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品1、有紧急断电装置；184绝缘和接地故障保护完好可靠；185瓷瓶、套管清洁，无裂纹、无破损；186变压器运行过程

47、中，内部无异常响声或放电声；187应有符合规定的警示标志和遮拦。188低压电气线路线路的安全距离符合要求。189线路的导电性能和机械强度符合要求。190线路的保护装置齐全可靠。191线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象。192电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求。193线路相序、相色正确、标志齐全、清晰。194线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物195配电箱（柜）符合作业环境要求。196内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求。197PE线可靠。198各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象。199插座接线正确，并配有漏电保护器。200保

48、护装置齐全，与负载匹配合理。201外露带电部分屏护完好。202线路编号清晰、识别标记齐全。19消防设施消防设施203设置要求消火栓、灭火器等消防用具以及严禁人员进入的危险作业区的护栏采用红色按规定设置、安装1、制定了检查、维护等管理制度；2、每周对设备设施进行检查；3、每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能无无204灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散205灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁206灭火器配置数量不符合要求207消防通道厂区内应设置消防车道208消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4.0m。供消防车停留的空地，其坡度不宜大于3% 209消防车道与厂房（仓库）、民用建筑之间不应设置妨碍消防车作业的障碍物210消防水消防水池的有效容量应满足在火灾延续时间内消防用水量的要求211 补水量应经计算确定，且补水管的设计流速不宜大于2.5m3/s212消防水池的补水时间不宜超过48h213消防水池的保护半径不应大于150.0m214消防用水与生产、生活用水合并的水池，应采取确保消防用水