空气分离及制氢企业风险分级管控及隐患治理体系资料

1、 空气分离及制氢企业风险分级管控及隐患排查治理体系资料目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc28994 2、 设备设施及作业活动清单 PAGEREF _Toc28994 1 HYPERLINK l _Toc19211 2.1设备设施清单 PAGEREF _Toc19211 1 HYPERLINK l _Toc23175 2.2 作业活动清单 PAGEREF _Toc23175 4 HYPERLINK l _Toc7033 3、风险点辨识、分析评价记录 PAGEREF _Toc7033 6 HYPERLINK l _Toc30883 3.1 安全检查表分析及评价

2、记录（空分设备设施） PAGEREF _Toc30883 6 HYPERLINK l _Toc30360 3.2 安全检查表分析及评价记录（充装设备设施） PAGEREF _Toc30360 17 HYPERLINK l _Toc7182 3.3 安全检查表分析及评价记录（甲醇制氢设备设施） PAGEREF _Toc7182 23 HYPERLINK l _Toc28321 3.4 安全检查表分析及评价记录（水解制氢设备设施） PAGEREF _Toc28321 35 HYPERLINK l _Toc2872 3.5 安全检查表分析及评价记录（储存设备设施） PAGEREF _Toc2872

3、40 HYPERLINK l _Toc8436 3.6 安全检查表分析及评价记录（公辅设施及区域） PAGEREF _Toc8436 43 HYPERLINK l _Toc25578 3.7 作业危害分析及评价记录（充装及装车作业） PAGEREF _Toc25578 46 HYPERLINK l _Toc31354 3.8 作业危害分析及评价记录（空分相关作业） PAGEREF _Toc31354 59 HYPERLINK l _Toc5285 3.9 作业危害分析及评价记录（制氢相关作业） PAGEREF _Toc5285 65 HYPERLINK l _Toc30718 3.10 作业危

4、害分析及评价记录（检维修作业） PAGEREF _Toc30718 67 HYPERLINK l _Toc5648 3.11 基础管理风险分析 PAGEREF _Toc5648 73 HYPERLINK l _Toc2676 4、 风险点分级管控台账 PAGEREF _Toc2676 74 HYPERLINK l _Toc3246 4.1风险点分级管控台账（设备设施） PAGEREF _Toc3246 74 HYPERLINK l _Toc17984 4.2风险点分级管控台账（作业活动） PAGEREF _Toc17984 77 HYPERLINK l _Toc32118 八、 隐患排查项目清

5、单 PAGEREF _Toc32118 79 HYPERLINK l _Toc32259 1.基础管理类隐患排查项目清单 PAGEREF _Toc32259 79 HYPERLINK l _Toc21509 2.现场作业活动类隐患排查项目清单 PAGEREF _Toc21509 81 HYPERLINK l _Toc11378 3.现场设备设施类隐患排查项目清单 PAGEREF _Toc11378 106 HYPERLINK l _Toc12159 3.1现场设备设施类隐患排查项目清单（储存设备） PAGEREF _Toc12159 106 HYPERLINK l _Toc28229 3.2现

6、场设备设施类隐患排查项目清单（甲醇制氢设备） PAGEREF _Toc28229 109 HYPERLINK l _Toc21343 3.3现场设备设施类隐患排查项目清单（充装设备） PAGEREF _Toc21343 124 HYPERLINK l _Toc5184 3.4现场设备设施类隐患排查项目清单（甲醇制氢设备） PAGEREF _Toc5184 131 HYPERLINK l _Toc17338 3.5现场设备设施类隐患排查项目清单（水解制氢设备） PAGEREF _Toc17338 141 HYPERLINK l _Toc22245 3.6现场设备设施类隐患排查项目清单（公辅设施及

7、区域） PAGEREF _Toc22245 148设备设施及作业活动清单2.1设备设施清单2.1.1液化空气制氧主要设备设施序号设备名称规格型号操作条件介质数量（台）是否特种设备温度压力MPa1空气自洁式过滤器kJL 700m-空气12空气冷却塔=1524mmh=23000Nmm1030.7空气1是3分子筛吸附塔=2620mmh=6500mm400.7空气2是4增压机14250Nm/h20/28.50.57/2.2空气25膨胀机14000Nm/h-128/-173.52.76/0.56空气26空分塔KDN-3000Y/550Y-1950.65-17粗氩塔320051153-195/650.18

8、粗液氩18精氩塔7508100-1960.65液氩19空压机ZT132-8.6-8.6bar空气110氧压机ZW-3/7-0.7氧气211氮压机SA45A-1.05氮气112氮压机ZT132-8.6-8.6bar氮气22.1.2充装设备设施序号设备名称规格型号操作条件介质数量（台）是否特种设备温度压力MPa1低温液氩泵Q=450L/h、P=16.5MPa、N=5.5kW-18016.5液氩1否2低温液氧泵Q=450L/hP=16.5MPaN=5.5kW-18016.5液氧2否3低温液氮泵Q=450L/hP=16.5MPaN=5.5kW-18016.5液氮1否4氧气汇流排215位，P=16.5M

9、Pa低温16氧气4套否5液氧汽化器Q=400m/h低温16氧气2套否6氮气汇流排215位，P=16.5MPa低温16氮气1套否7液氮汽化器Q=400m/h低温16氮气3套否8氩气汇流排215位，P=16.5MPa低温16氩气1套否9液氩汽化器Q=400m/h低温16氩气1套否10氧气钢瓶40L常温15氧气1100只是11氧气钢瓶10L常温15氧气40只是12氮气钢瓶40L常温15氮气500只是13氩气钢瓶40L常温15氩气300只是2.1.3甲醇裂解制氢装置序号设备名称规格型号数量（台）介质材质操作条件特种设备温度/压力/MPa一甲醇转化转化器DN90048101甲醇、氢15CrMo20026

10、01.6是汽化过热器500/40061331甲醇0Cr18Ni10Ti底部温度150160；顶部温度1802601.6是气液分离罐DN50022241水、甲醇、氢0Cr18Ni910451.6是原料液罐DN110016321甲醇、水0Cr18Ni9常温常压否甲醇高位槽DN110016321甲醇Q235-A常温常压否冷干机流量680Nm/h1甲醇、氢401.6否螺旋板式换热器螺旋板F=20m21甲醇、水、转化气3002.5否冷凝器板式F=6m21转化气SS3041201302.5否二PSA气液分离缓冲罐DN60029331水、甲醇、氢Q345R10451.6是吸附塔DN80061905转化气Q3

11、45R35401.6是氢气缓冲罐DN100042861氢Q345R35401.6是顺放罐DN100042861尾气Q345R35400.6是逆放气缓冲罐DN150062501解吸气Q345R35400.4是燃烧气缓冲罐DN150062501燃烧气Q345R35400.4是三其它设备导热油炉YQL-600Q1套导热油230300/2202800.40.6是氢气压缩机GV3-150/15-2203氢气进口压力15kg否除盐水系统1套盐水否尾气回烧系统包括：国产烧嘴、燃烧器控制系统、仪表及安装材料、鼓风机、增压泵、燃烧器1套尾气否2.2.4 水电解制氢装置主要设备一览表序号名称规格数量（台）技术参数

12、介质是否特种设备温度压力MPa水电解制氢1氢氧缓冲罐DN80025072套-131501.6MPa氧气氢气是2氢分离器DN70024152套901.6MPa氢气是3氧分离器DN70024152套901.6MPa氧气氢气是4干燥器DN27324732套3501.8MP氢气是51氢气储罐DN3000148583套601.5MP氢气是62氢气储罐DN3000102463套-19501.5MPa氢气是7隔膜压缩机Q4-200/8-2002套0.820MPa氢气8氢气纯化装置QCZ-80/16-1v-A2套1.60M氢气是9屏蔽电泵F82-217H4BM4套循环水10电解槽SQ-80-X2台85901.

13、60M水、氢气、氧气电解槽2.1.5主要储存设备设施表序号名称额定压力MPa规格型号数量（台）是否特种设备液氧储罐0.915m1是液氧储槽8kPa1000m1否液氮储槽8kPa380m1否液氮储槽8kPa1200m1否液氮储罐1.5715m1是液氮储罐1.6530m1是液氩储罐0.815m1是液氩储罐0.930m1是氧气储罐0.513004383mm1是氧气储罐0.813004383mm1是氢气储罐1.6100m4是氢气储罐1.660m2是甲醇储罐（地埋）常压50m2台否2.2 作业活动清单序号作业活动名称类型实施单位1巡检作业生产作业生产车间、安全科2液氧槽车卸车生产作业安全科3液氩槽车卸车

14、生产作业生产车间4氮气槽车卸车生产作业生产车间5氧气充装作业生产作业生产车间6氩气充装作业生产作业生产车间7氮气充装作业生产作业生产车间8气瓶装卸作业生产作业生产车间9气瓶存放作业生产作业生产车间10膨胀机开启、关停作业生产作业生产车间11压缩机开启、关停作业生产作业生产车间12空分装置区相关作业生产作业生产车间13水解制氢作业生产作业生产车间14甲醇制氢作业生产作业生产车间15外来人员及车辆管理生产管理安全科16机电检维修检维修生产车间17管线防腐检维修安全科18仪表检维修检维修生产车间19临时用电检维修安全科20高处作业检维修安全科21动火作业检维修公司22有限空间作业检维修公司 PAGE

15、 1593、风险点辨识、分析评价记录3.1 安全检查表分析及评价记录（空分设备设施）序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施LSR评价级别风险等级建议新增（改进）措施备注工程技术措施安全管理措施教育培训措施个体防护措施应急措施1空气过滤器整体基础无下沉、倾斜、风化其他伤害按规定建设1.静设备点检、巡回检查制度，严格执行。出现损坏、异常等情况及时修复。2.定期检维护，检查厚度及防腐情况。每年对防雷接地情况检测一次，不定期进行检查入厂三级安全教育，每季度业务培训穿工作服，防噪耳塞。有应急预案，定期演练。设备出现故障或事故发生时，及时停机、停止作业，进行处理。受伤人员及时转移至安全区域进行抢

16、救，就医。2364低风险无2过滤器内外壳符合标准要求其他伤害2364低风险3焊缝无脱落、无裂缝其他伤害2364低风险4结构法兰、盖板、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏其他伤害/2364低风险5接地在规定范围内其他伤害2125低风险6运转脉冲控制仪可按设定值在正常进行反吹其他伤害集中控制，远程监控阻力2244低风险7阻力值控制整个过滤器阻力在900Pa其他伤害2244低风险8测压点仪表套管安装完好，无泄漏其他伤害2244低风险9其他爬梯、护栏完好、无破损无严重腐蚀高处坠落、其他伤害视频监控2125低风险10安全通道畅通；现场应急照明好用其他伤害1335低风险11隔音板无脱落、损坏其他伤害133

17、5低风险12空气冷却塔整体无下沉、倾斜、风化其他伤害按规定建设，视频监控1.日常检查, 严格执行管理规定，静设备点检、巡回检查。2.加强维护、检查，检查厚度定期进行压力容器检验，每年检测一次防雷防静电检测。3.严格执行操作规程，加强监控入厂三级安全教育，每季度业务培训穿工作服有应急预案，定期演练。设备出现故障或事故发生时，及时停机、停止作业，进行处理。受伤人员及时转移至安全区域进行抢救，就医。2364低风险无13空冷塔本体符合标准要求其他伤害2364低风险14焊缝无脱落、无裂缝其他伤害2364低风险15结构及部件压力表选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏其他伤害/2125低风险1

18、6法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏其他伤害2364低风险17接地在规定范围内其他伤害2125低风险18变送器无泄漏，指示准确其他伤害2364低风险19液位计安装好，无泄漏，指示精准灵敏其他伤害2125低风险20运转空冷塔液位高于高限操作液位其他伤害集中控制，有远程监控，有液位高限报警及连锁。有压力低限报警及连锁，阻力高报警3393一般风险21出空冷塔压力压力低于正常操作压力其他伤害3393一般风险22空冷塔阻力阻力高于正常操作阻力其他伤害3393一般风险23自调阀、电动阀安装好，无泄漏，调整精准灵敏其他伤害中毒和窒息2484低风险24各手动阀门开关正常，无泄漏其他伤害中毒和窒息1225

19、低风险25其他爬梯、护栏完好、无破损其他伤害/2125低风险26空气压缩机组支承支座牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉，紧固螺栓完好其他伤害/1.有设备管理规定,严格执行，火灾报警器报警日常检查,严格执行巡回检查，定期维护保养，压力表、安全阀、温度计每半年检测一次，每年进行防雷防静电检测入厂三级安全教育，每季度业务培训穿工作服，戴便携式氧气报警仪有应急预案，定期演练。设备出现故障或事故发生时，及时停机、停止作业，进行处理。受伤人员及时转移至安全区域进行抢救，就医。2484低风险无27空气压缩机本体压力表选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏其他伤害集中控制，有远程监控，

20、危险部位设置防护罩2125低风险28法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏其他伤害2364低风险29联轴器安装完好，无泄漏，无异常响声机械伤害2484低风险30安装完好，无异常响声，无泄漏灼烫 中毒和窒息其他伤害2364低风险31增压机本体增压机本体安装完好，无异常响声，无泄漏灼烫 中毒和窒息其他伤害视频监控2364低风险32温度表选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏其他伤害2125低风险33安全阀定期检验，连接处无泄漏，能在设定压力下起跳其他伤害2244低风险34冷却器冷却器本体安装完好，无泄漏，无腐蚀减薄等现象火灾视频监控。火焰探测器2364低风险35油管道安装好，无泄漏灼

21、烫 其他伤害2364低风险36保温完好无缺失其他伤害 火灾2125低风险37各手动阀门开关正常，无泄漏其他伤害 火灾1225低风险38运转自调阀、电动阀安装好，无泄漏，调整精准灵敏其他伤害设有远程监控及联锁系统25103一般风险39压力、温度、转速、振动连锁完好其他伤害44162较大风险40操作压力各段压力在指标内其他伤害35152较大风险41操作温度各段温度在指标内机械伤害2244低风险42管道、伸缩节无泄漏，焊缝无裂纹其他伤害 机械伤害3264低风险43接地良好，接地电阻符合要求，无腐蚀其他伤害2125低风险44膨胀机膨胀机本体安装完好，无异常响声，无泄漏其他伤害 中毒和窒息有远程监控1.

22、日常检查,发现问题及时处理，并做好记录。探头每年定期检验，并取得合格的检验报告。2.定期进行维护保养，DCS系统正常。3.每年定期检验防雷防静电装置。入厂三级安全教育，每季度业务培训，不定期对工艺进行连锁培训穿工作服，戴便携式氧报警仪有应急预案，定期演练。设备出现故障或事故发生时，机组紧急停车，停止作业，进行处理。受伤人员及时转移至安全区域进行抢救，就医2364低风险无45牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉，紧固螺栓完好其他伤害2484低风险46结构部件压力表选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏其他伤害探头有报警装置2125低风险47法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，

23、无泄漏其他伤害 中毒和窒息2364低风险48探头安装完好，指示正确其他伤害3393一般风险49运转联锁系统安装完好，无误报及不报其他伤害DCS系统控制，有远程监控和联锁系统3393一般风险50密封气压力不低于报警压力其他伤害 中毒和窒息2364低风险51油压不低于正常操作压力其他伤害2364低风险52蓄能器压力正常，蓄能器底部阀门打开，连接处无泄漏其他伤害2484低风险53油过滤器阻力值在正常范围内其他伤害2364低风险54油管道安装好，无泄漏其他伤害2364低风险55轴承温度在正常范围内运行其他伤害2244低风险56转子转速在正常范围内运行其他伤害2364低风险57手动阀门各手动阀门开关正常

24、，无泄漏其他伤害 中毒和窒息 机械伤害2364低风险58自调阀、电动阀安装好，无泄漏，调整精准灵敏其他伤害 中毒和窒息2364低风险59接地接地良好，接地电阻符合要求，无腐蚀其他伤害/2125低风险60空分塔整体基础无下沉、倾斜、风化其他伤害视频监控静设备点检、巡回检查制度日常检查，加强维护压力表、安全阀及分析仪表等每年定期检验。每年定期防雷防静电检验，日常检查日常检查，定期对冷箱密封气含量进行分析入厂三级安全教育，每季度业务培训，不定期对工艺进行连锁培训穿工作服，戴便携式氧报警仪系统有应急预案，定期演练。设备出现故障或事故发生时，机组紧急停车，停止作业，进行处理。受伤人员及时转移至安全区域进

25、行抢救，就医2364低风险无61冷箱外壳厚度符合标准要求，无变形其他伤害2364低风险62焊缝无脱落、无裂缝其他伤害2364低风险63结构部件压力表选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏其他伤害/2125低风险64法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏其他伤害2364低风险65管线保温完好，符合要求其他伤害2125低风险66接地良好，接地电阻符合要求，无腐蚀其他伤害2125低风险67运转变送器无泄漏，指示准确其他伤害有温度低限报警，DCS系统，液位高低限报警，压力高低限报警，联锁关闭排液阀，在线分析2364低风险68冷箱基础温度小于-90其他伤害34123一般风险69系统操作液位

26、小于系统高限操作液位，高于低限液位中毒窒息、其他爆炸3393一般风险70系统操作液位小于系统高限操作压力，高于低限压力中毒窒息、其他爆炸3393一般风险71出塔产品纯度低于正常产品纯度其他伤害2364低风险72仪表及阀门安全阀资料齐全、在鉴定期内、有铅封其他伤害压力有远程监控，严格按照规程操作。分析仪表有超高报警2364低风险73测温点仪表套管安装完好，无泄漏其他伤害 中毒和窒息2364低风险74自调阀、电动阀安装好，无泄漏，调整精准灵敏其他伤害2484低风险75各手动阀门开关正常，无泄漏其他伤害 中毒和窒息2484低风险76分析仪表不超过报警值其他伤害1325低风险77其他安全通道畅通；现场

27、应急照明好用其他伤害 高空坠落密封气有压力显示，配有分析取样口1335低风险78爬梯、护栏完好、无破损其他伤害2125低风险79密封气压力在0kpa以上，氧含量低于20%其他伤害 中毒和窒息2125低风险80粗氩塔、精氩塔整体基础无下沉、倾斜、风化其他伤害视频监控静设备点检、巡回检查制度日常检查，加强维护压力表、安全阀及分析仪表等每年定期检验。每年定期防雷防静电检验，日常检查日常检查，定期对冷箱密封气含量进行分析入厂三级安全教育，每季度业务培训，不定期对工艺进行连锁培训穿工作服，戴便携式氧报警仪系统有应急预案，定期演练。设备出现故障或事故发生时，机组紧急停车，停止作业，进行处理。受伤人员及时转

28、移至安全区域进行抢救，就医2364低风险无81外壳厚度符合标准要求，无变形其他伤害2364低风险82焊缝无脱落、无裂缝其他伤害2364低风险83结构部件压力表选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏其他伤害/2125低风险84法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏其他伤害2364低风险85管线保温完好，符合要求其他伤害2125低风险86接地良好，接地电阻符合要求，无腐蚀其他伤害2125低风险87运转变送器无泄漏，指示准确其他伤害有温度低限报警，DCS系统，液位高低限报警，压力高低限报警，联锁关闭排液阀，有爆破片2364低风险88系统操作液位小于系统高限操作液位，高于低限液位中毒窒息

29、、其他爆炸3393一般风险89系统操作液位小于系统高限操作压力，高于低限压力中毒窒息、其他爆炸3393一般风险90仪表及阀门安全阀资料齐全、在鉴定期内、有铅封其他伤害压力有远程监控，严格按照规程操作。分析仪表有超高报警2364低风险91测温点仪表套管安装完好，无泄漏其他伤害 中毒和窒息2364低风险92自调阀、电动阀安装好，无泄漏，调整精准灵敏其他伤害2484低风险93各手动阀门开关正常，无泄漏其他伤害 中毒和窒息2484低风险94其他安全通道畅通；现场应急照明好用其他伤害 高空坠落密封气有压力显示，配有分析取样口1335低风险95爬梯、护栏完好、无破损其他伤害2125低风险1氧气压缩机整机整

30、体完好，无破损、变形其他伤害按规定进行安装1、安全管理制度及操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、定期对设备进行维护保养1、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能；2、作业人员持证上岗为职工配备防护服、防护手套等防护用品，现场配备防毒面具1、设置急停按钮；2、有应急预案，定期演练；3、现场设置洗眼器等应急器材2484低风险无2安装牢固，地脚螺栓完好、无松动其他伤害2484低风险3运行各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电、其他伤害1、危险部位设置了安全防护罩；2、采用了控制柜集中控制；3、上方设置氨气浓度报警装置安全装置2484低风险4运行良好，无杂音、超温等异常情况

31、其他伤害2484低风险5压力、温度正常，在规定范围内火灾爆炸、中毒窒息、其他伤害2484低风险6安全装置压力表、温度计、安全阀、止逆阀等完好，正常、可靠火灾爆炸、中毒窒息、其他伤害1、设置温度计、压力表等检测装置；2、设置压力、温度及电机超负荷联锁停机保护装置2484低风险7冷却水出水管断水停机保护装置，可靠，有效火灾爆炸、中毒窒息、其他伤害2484低风险8压力、温度及电机超负荷联锁停机保护装置，可靠、有效火灾爆炸、中毒窒息、其他伤害2484低风险9电气电气系统各元件完好触电、其他伤害设置漏电保护，按规定进行静电接地2484低风险10电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、其他伤害2484低风险

32、1氮气压缩机整机整体完好，无破损、变形其他伤害按规定进行安装1、安全管理制度及操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、定期对设备进行维护保养1、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能；2、作业人员持证上岗为职工配备防护服、防护手套等防护用品，现场配备防毒面具1、设置急停按钮；2、有应急预案，定期演练；3、现场设置洗眼器等应急器材2484低风险无2安装牢固，地脚螺栓完好、无松动其他伤害2484低风险3运行各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电、其他伤害1、危险部位设置了安全防护罩；2、采用了控制柜集中控制；3、上方设置氨气浓度报警装置安全装置2484低风险4运行良好，无杂

33、音、超温等异常情况其他伤害2484低风险5压力、温度正常，在规定范围内中毒窒息、其他伤害2484低风险6安全装置压力表、温度计、安全阀、止逆阀等完好，正常、可靠中毒窒息、其他伤害1、设置温度计、压力表等检测装置；2、设置压力、温度及电机超负荷联锁停机保护装置2484低风险7冷却水出水管断水停机保护装置，可靠，有效中毒窒息、其他伤害2484低风险8压力、温度及电机超负荷联锁停机保护装置，可靠、有效中毒窒息、其他伤害2484低风险9电气电气系统各元件完好触电、其他伤害设置漏电保护，按规定进行静电接地2484低风险10电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、其他伤害2484低风险1氩气压缩机整机整体完

34、好，无破损、变形其他伤害按规定进行安装1、安全管理制度及操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、定期对设备进行维护保养1、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能；2、作业人员持证上岗为职工配备防护服、防护手套等防护用品，现场配备防毒面具1、设置急停按钮；2、有应急预案，定期演练；3、现场设置洗眼器等应急器材2484低风险无无2安装牢固，地脚螺栓完好、无松动其他伤害2484低风险3运行各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电、其他伤害1、危险部位设置了安全防护罩；2、采用了控制柜集中控制；3、上方设置氨气浓度报警装置安全装置2484低风险4运行良好，无杂音、超温等异常情况其

35、他伤害2484低风险5压力、温度正常，在规定范围内中毒窒息、其他伤害2484低风险6安全装置压力表、温度计、安全阀、止逆阀等完好，正常、可靠中毒窒息、其他伤害1、设置温度计、压力表等检测装置；2、设置压力、温度及电机超负荷联锁停机保护装置2484低风险7冷却水出水管断水停机保护装置，可靠，有效中毒窒息、其他伤害2484低风险8压力、温度及电机超负荷联锁停机保护装置，可靠、有效中毒窒息、其他伤害2484低风险9电气电气系统各元件完好触电、其他伤害设置漏电保护，按规定进行静电接地2484低风险10电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、其他伤害2484低风险3.2 安全检查表分析及评价记录（充装设备

36、设施）序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险等级建议新增（改进）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性风险值评价级别1液氧低温泵整机整体完好，无破损、变形其他伤害/1.制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行。2.定期进行检漏，对设备进行检查及维护保养。3.压力表定期进行检验。4.设置“严禁烟火”、“小心爆炸”、“小心冻伤”等警示标识1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。为职工配备防护服、防护手套等防护用品，现场配备防毒面具1.有应急预案，定期演练。2.泄漏时，迅速撤离人员至上风向，切断

37、火源。合理通风，加强扩散。3.冻伤发生时，及时就医。2484低风险无2安装牢固，地脚螺栓完好、无松动其他伤害2484低风险3运行各按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电、其他伤害1.集中控制，进、出口有防震措施，旋转等危险部位设置了安全防护罩。2.有压力表、电流表，断液自动停泵。排液管有止逆阀、泄压装置2484低风险4运行良好，无杂音、振动等异常情况触电、其他伤害2484低风险5压力表、电流表正常，在规定范围内火灾爆炸、其他伤害2484低风险6阀门、法兰接口等完好，无锈蚀、泄漏火灾爆炸、中毒窒息、冻伤2484低风险7电气电气系统各元件完好触电、其他伤害电气符合防爆要求，设置漏电保护，按规定进行静电接

38、地2484低风险8电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、其他伤害2484低风险9液氮低温泵整机整体完好，无破损、变形其他伤害/1.制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行。2.定期进行检漏，对设备进行检查及维护保养。3.压力表定期进行检验。4.设置“严禁烟火”、“小心爆炸”、“小心冻伤”等警示标识1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。为职工配备防护服、防护手套等防护用品，现场配备防毒面具1.有应急预案，定期演练。2.泄漏时，迅速撤离人员至上风向，切断火源。合理通风，加强扩散。3.冻伤发生时，及时就医。2484低风险无10安装牢固，地脚螺栓完好、无

39、松动其他伤害2484低风险11运行各按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电、其他伤害1.集中控制，进、出口有防震措施，旋转等危险部位设置了安全防护罩。2.有压力表、电流表，断液自动停泵。排液管有止逆阀、泄压装置2484低风险12运行良好，无杂音、振动等异常情况触电、其他伤害2484低风险13压力表、电流表正常，在规定范围内其他伤害2484低风险14阀门、法兰接口等完好，无锈蚀、泄漏中毒窒息、冻伤2484低风险15电气电气系统各元件完好触电、其他伤害设置漏电保护，按规定进行静电接地2484低风险16电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、其他伤害2484低风险17液氩低温泵整机整体完好，无破损、变形其他

40、伤害/1.制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行。2.定期进行检漏，对设备进行检查及维护保养。3.压力表定期进行检验。4.设置“严禁烟火”、“小心爆炸”、“小心冻伤”等警示标识1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。为职工配备防护服、防护手套等防护用品，现场配备防毒面具1.有应急预案，定期演练。2.泄漏时，迅速撤离人员至上风向，切断火源。合理通风，加强扩散。3.冻伤发生时，及时就医。2484低风险无18安装牢固，地脚螺栓完好、无松动其他伤害2484低风险19运行各按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电、其他伤害1.集中控制，进、出口有防震措施，旋转等危

41、险部位设置了安全防护罩。2.有压力表、电流表，断液自动停泵。排液管有止逆阀、泄压装置2484低风险20运行良好，无杂音、振动等异常情况触电、其他伤害2484低风险21压力表、电流表正常，在规定范围内其他伤害2484低风险22阀门、法兰接口等完好，无锈蚀、泄漏中毒窒息、冻伤2484低风险23电气电气系统各元件完好触电、其他伤害设置漏电保护，按规定进行静电接地2484低风险24电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、其他伤害2484低风险25氧气充装排本体整体完好，无破损、变形、泄漏爆炸、冻伤、窒息1、按规定安装，设置温度、压力表、安全阀等安全设施；放空管引至室外，高度符合要求。2、按规定进行静电进

42、行接地，法兰进行跨接1.制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行。2.定期进行检漏，对设备进行检查及维护保养。3.压力表、安全阀定期进行检验。4.设置“严禁烟火”、“小心爆炸”、“小心冻伤”等警示标识1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。液氧安全知识、充装安全操作规程培训配备防静电工作服、防护手套、口罩等劳保用品1.有应急预案，定期演练。2.泄漏时，迅速撤离人员至上风向，切断火源。合理通风，加强扩散。火灾发生时，切断气源，使用消防水或灭火剂灭火。3.冻伤发生时，使用大量水冲洗。吸入时，转移至空气流通处，采取人工呼吸等急救措施，及时就医。25103

43、一般风险无26固定牢固，无晃动爆炸、其他伤害2484低风险27整洁，无油污、油质爆炸、其他伤害2484低风险28其他管路、接头及阀门完好无渗漏爆炸、冻伤、窒息25103一般风险29放空管完好，无堵塞爆炸、其他伤害2484低风险30附近无明火、可燃或腐蚀性物质火灾爆炸、其他伤害25103一般风险31液氧汽化器本体整体完好，无破损、变形、泄漏爆炸、冻伤、窒息1、按规定安装，设置温度、压力表、安全阀等安全设施；入口管线装设调节阀，与出口压力形成连锁。2、按规定进行静电进行接地，法兰进行跨接1.制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行。2.定期进行检漏、除霜，对设备进行检查及维护保养

44、。3.压力表、安全阀定期进行检验。4.设置“严禁烟火”、“小心爆炸”、“小心冻伤”等警示标识1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。液氧安全知识、应急知识培训配备防静电工作服、防护手套、口罩等劳保用品1.有应急预案，定期演练。2.泄漏时，迅速撤离人员至上风向，切断火源。合理通风，加强扩散。火灾发生时，向喷水保持冷却，切断气源，使用消防水或灭火剂灭火。3.冻伤发生时，使用大量水冲洗。吸入时，转移至空气流通处，采取人工呼吸等急救措施，及时就医。25103一般风险无32固定牢固，无晃动爆炸、其他伤害2484低风险33其他管路、接头及阀门完好无渗漏爆炸、冻伤、窒息25103

45、一般风险34附近无明火、可燃或腐蚀性物质火灾爆炸、其他25103一般风险35氩气充装排本体整体完好，无破损、变形、泄漏爆炸、冻伤、窒息1、按规定安装，设置温度、压力表、安全阀等安全设施；放空管引至室外，高度符合要求。2、按规定进行静电进行接地，法兰进行跨接1.制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行。2.定期进行检漏，对设备进行检查及维护保养。3.压力表、安全阀定期进行检验。4.设置“小心爆炸”、“小心冻伤”等警示标识1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。液氩安全知识、充装安全操作规程培训配备防静电工作服、防护手套、口罩等劳保用品1.有应急预案，

46、定期演练。2.泄漏时，迅速撤离人员至上风向，切断火源。合理通风，加强扩散。3.冻伤发生时，使用大量水冲洗。吸入时，转移至空气流通处，采取人工呼吸等急救措施，及时就医。2484低风险无36固定牢固，无晃动爆炸、其他伤害2484低风险37其他管路、接头及阀门完好无渗漏爆炸、冻伤、窒息2484低风险38放空管完好，无堵塞爆炸、其他伤害2484低风险39液氩汽化器本体整体完好，无破损、变形、泄漏爆炸、冻伤、窒息1、按规定安装，设置温度、压力表、安全阀等安全设施；入口管线装设调节阀，与出口压力形成连锁。2、按规定进行静电进行接地，法兰进行跨接1.制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行

47、。2.定期进行检漏、除霜，对设备进行检查及维护保养。3.压力表、安全阀定期进行检验。4.设置“小心爆炸”、“小心冻伤”等警示标识1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。液氩安全知识、应急知识培训配备防静电工作服、防护手套、口罩等劳保用品1.有应急预案，定期演练。2.泄漏时，迅速撤离人员至上风向，切断火源。合理通风，加强扩散。3.冻伤发生时，使用大量水冲洗。吸入时，转移至空气流通处，采取人工呼吸等急救措施，及时就医。2484低风险无40固定牢固，无晃动爆炸、其他伤害2484低风险41其他管路、接头及阀门完好无渗漏爆炸、冻伤、窒息2484低风险42氮气充装排本体整体完好

48、，无破损、变形、泄漏爆炸、冻伤、窒息1、按规定安装，设置温度、压力表、安全阀等安全设施；放空管引至室外，高度符合要求。2、按规定进行静电进行接地，法兰进行跨接1.制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行。2.定期进行检漏，对设备进行检查及维护保养。3.压力表、安全阀定期进行检验。4.设置“小心爆炸”、“小心冻伤”等警示标识1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。液氩安全知识、充装安全操作规程培训配备防静电工作服、防护手套、口罩等劳保用品1.有应急预案，定期演练。2.泄漏时，迅速撤离人员至上风向，切断火源。合理通风，加强扩散。3.冻伤发生时，使用大量

49、水冲洗。吸入时，转移至空气流通处，采取人工呼吸等急救措施，及时就医。2484低风险无43固定牢固，无晃动爆炸、其他伤害2484低风险44其他管路、接头及阀门完好无渗漏爆炸、冻伤、窒息2484低风险45放空管完好，无堵塞爆炸、其他伤害2484低风险46液氮汽化器本体整体完好，无破损、变形、泄漏爆炸、冻伤、窒息1、按规定安装，设置温度、压力表、安全阀等安全设施；入口管线装设调节阀，与出口压力形成连锁。2、按规定进行静电进行接地，法兰进行跨接1.制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行。2.定期进行检漏、除霜，对设备进行检查及维护保养。3.压力表、安全阀定期进行检验。4.设置“小心

50、爆炸”、“小心冻伤”等警示标识1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。液氩安全知识、应急知识培训配备防护服、防护手套、口罩等劳保用品1.有应急预案，定期演练。2.泄漏时，迅速撤离人员至上风向，切断火源。合理通风，加强扩散。3.冻伤发生时，使用大量水冲洗。吸入时，转移至空气流通处，采取人工呼吸等急救措施，及时就医。2484低风险无47固定牢固，无晃动爆炸、其他伤害2484低风险48其他管路、接头及阀门完好无渗漏爆炸、冻伤、窒息2484低风险49氧气瓶本体整体完好，无破损、变形爆炸、其他伤害1.有安全阀、防震圈等安全附件。2.按规定涂色及标识。定期进行检查，按规定检验合

51、格。瓶体按规定进行涂色、标识。1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。配备防静电工作服、防护手套、面罩等劳保用品1.有应急预案，定期演练。2.泄漏时，迅速撤离人员至上风向，切断火源。合理通风，加强扩散。火灾发生时，切断气源，使用消防水或灭火剂灭火。2484低风险无50瓶阀及管路完好无泄漏火灾爆炸、窒息25103一般风险51压力表、液位计及安全阀等完好、正常火灾爆炸、窒息2484低风险52瓶口、阀门处，整洁、无油污、油质火灾爆炸25103一般风险53氮气瓶本体整体完好，无破损、变形爆炸、其他伤害1.有安全阀、防震圈等安全附件。2.按规定涂色及标识。定期进行检查，按规定

52、检验合格。瓶体按规定进行涂色、标识。1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。配备防护服、防护手套等劳保用品1.有应急预案，定期演练。2.泄漏时，迅速撤离人员至上风向，切断火源。合理通风，加强扩散。冻伤发生时，使用大量水冲洗。吸入时，转移至空气流通处，采取人工呼吸等急救措施，及时就医。2484低风险无54瓶阀及管路完好无泄漏窒息、冻伤2484低风险55压力表、液位计及安全阀等完好、正常爆炸、窒息2484低风险56氩气瓶本体整体完好，无破损、变形爆炸、其他伤害1.有安全阀、防震圈等安全附件。2.按规定涂色及标识。定期进行检查，按规定检验合格。瓶体按规定进行涂色、标识。1

53、.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。配备防护服、防护手套、等劳保用品1.有应急预案，定期演练。2.泄漏时，迅速撤离人员至上风向，切断火源。合理通风，加强扩散。冻伤发生时，使用大量水冲洗。吸入时，转移至空气流通处，采取人工呼吸等急救措施，及时就医。2484低风险无57瓶阀及管路完好无泄漏窒息、冻伤2484低风险58压力表、液位计及安全阀等完好、正常爆炸、窒息2484低风险59充装车间建筑结构墙体、屋顶及钢结构等完好，无破损、变形等情况物体打击、坍塌采用屋顶、窗户采取轻质材料，安全距离符合要求1.每日3次巡检，车间每月检查，公司每季度检查。设备设施定期保养。2.有工作

54、区域、钢瓶存放区、通道区域线。3.钢瓶实瓶、空瓶分开存放。有防倾倒措施。4.设置严禁烟火、火灾爆炸等安全警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格/紧急疏散无关人员撤离至上风处，严格限制出入。切断火源。对储罐进行喷淋。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服，切断泄漏源。2484低风险无60安全通道设置合理，无积油积水，无绊脚物，杂物保持通畅物体打击、其他伤害留有安全通道2364低风险61充装设施充装设施及电气设施良好，满足防爆要求。各管路阀门完好，无泄漏 。火灾爆炸、中毒窒息设备设施满足防爆要求，按规定进行静电接地25103一般风险62其他无易燃、可燃物

55、，钢瓶存放符合要求火灾爆炸、中毒窒息、物体打击/25103一般风险63气瓶存放区存放及其他气瓶按规定堆放物体打击、火灾、爆炸、冻伤专门存放区域，阴凉、通风。不同介质气瓶，分类储存。空瓶、实瓶分类储存。气瓶放置有防倾倒装置。1.每日进行巡检。定期集中检查。违规存放或区域内有禁忌物及时处理。2.设着“禁止烟火”等安全警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格/1.立即停止作业。2.制定应急预案，定期演练。3.物体打击事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.配备足够灭火器，消防栓等应急器材，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散2364低风险无64气瓶放置平

56、稳，处于稳定状态和安全状态物体打击、火灾、爆炸、冻伤2364低风险65存放区阴凉、通风火灾、爆炸其他伤害2484低风险66区域内无明火、火种、可燃物或腐蚀性物质火灾、爆炸其他伤害2484低风险3.3 安全检查表分析及评价记录（甲醇制氢设备设施）序号风险点危险源或潜在事件可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险等级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施LSR评价级别1转化器整体基础无下沉、倾斜、风化其他伤害按规定建设1.点检、巡回检查制度，严格执行。出现损坏、异常等情况及时修复。2.定期检维护，压力表、安全阀定期检验。每年对防雷接地情况检测一次，

57、不定期进行检查入厂三级安全教育，每季度业务培训穿工作服，防噪耳塞。有应急预案，定期演练。设备出现故障或事故发生时，及时停机、停止作业，进行处理。受伤人员及时转移至安全区域进行抢救，就医。2364低风险无2过滤器内外壳符合标准要求其他伤害2364低风险3焊缝无脱落、无裂缝其他伤害2364低风险4结构法兰、盖板、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏其他伤害/2364低风险5接地在规定范围内其他伤害2125低风险6运转仪表、电气符合防爆要求。气动程控阀门，运转正常火灾爆炸安全联锁，自动停机，关闭阀门。超压报警并连锁泄压，高、低温自动报警。设置可燃气体报警器35152较大风险7操作压力各段压力在指标内其

58、他爆炸2244低风险8操作温度各段温度在指标内其他伤害2244低风险9其他爬梯、护栏完好、无破损无严重腐蚀高处坠落、其他伤害视频监控2125低风险10安全通道畅通；现场应急照明好用其他伤害1335低风险11汽化过热器基础无下沉、倾斜、风化本体撕裂、漏料、灼烫/1、日常检查，发现问题及时处理、每年检修时检测壁厚一次.每年检修时检测焊缝一次。定期检查、保养、维修，保持完好状态。2.每年检测二次（接地电阻10.0）、防护二次。3.执行甲醛车间巡回检查制度每小时巡检一次。定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立

59、即停止作业及设备运行。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。3.泄漏事故发生时，切断泄漏源，疏散人员，严禁明火，使用砂土等吸附，大量水清洗。火灾事故发生时，使用灭火器、消防水灭火，其他人员紧急疏散。中毒事故发生时，切忌盲目施救，及时报告。2364低风险无12本体壁厚本体符合标准要求减薄、泄漏，引起物料泄漏、火灾、爆炸、中毒窒息/2364低风险13焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏，引起三元气体泄漏、火灾、爆炸、中毒窒息/2364低风险14压力表选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏设备超压，三元气体等物料泄漏，爆炸、中毒窒息着火选型合适、设置了红线高限标识25103一般风险15接口法兰法

60、兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏泄漏甲醇等物料，爆炸、中毒窒息着火设置可燃气体报警仪、当不少于5根螺栓连接时，在非腐蚀环境下可不跨接。25103一般风险16设备本体、管线保温完好，符合要求人身伤害涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称22104低风险17接地在规定范围内着火、爆炸、中毒窒息/25103一般风险18变送器无泄漏，指示准确泄漏、着火、爆炸、中毒窒息/25103一般风险19操作温度严格执行蒸发温度波动范围3；严格控制升温速率设备损坏，泄漏可燃、有毒物料，爆炸、中毒窒息着火设置了温度远传显示及高限报警25103一般风险20测温点仪表套管安装完好，无泄漏泄漏甲醇等