锦联铝材有限公司铝业公司岗位安全操作规程

1、. 锦联铝材铝业公司岗位平安操作规程汇编：.；锦联铝材铝业公司岗位平安操作规程汇编 二零一五年三月目录TOC o - h u HYPERLINK l _Toc 电解车间岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 电解工岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 计测工岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 多功能机手岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 供电车间岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 供电车间运转

2、电工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 供电车间检修电工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 储运车间岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 工艺车辆平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 叉车司机岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 扒渣车司机岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 阳极搬运车司机岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc

3、 装载机司机岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 抬包车司机兼出铝工岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 真空抬包日常点检及规范作业指点书 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 阳极组装车间岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 悬链岗位平安技术操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 装卸站岗位平安技术操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 电解质清理岗位平安技术操作规程 PAGEREF _Toc

4、 HYPERLINK l _Toc 残极压脱岗位平安技术操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 磷铁压脱岗位平安技术操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 导杆检查及校直岗位平安技术操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 蘸石墨、钢爪烘干岗位平安技术操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 阳极板链保送岗位平安技术操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 浇铸岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 铁渣清理岗位平

5、安技术操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 起重工岗位平安技术操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 钢爪校直岗位平安技术操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 导杆清刷岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 循环水泵站岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 磷铁环清理滚筒岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 中频炉工岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _T

6、oc 铸造车间岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 铸造工岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 铸造天车工岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 检修车间岗位平安技术操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 维修电工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 检修车间槽控工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 钳工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc

7、 车工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 管工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 焊工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 天车工平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 高空作业平安规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 进入受限空间作业平安管理规定 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 检修车间低压倒闸操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 阴极组装车间岗位平安操作规程

8、PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 中频炉岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 阴极预热器岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 抛丸机岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 阴极浇注岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 天车工岗位平安操作规程 PAGEREF _Toc 电解车间岗位平安操作规程二零一五年三月电解工岗位平安操作规程、岗位危险源和职业危害要素：高处作业、电器设备、高温、粉尘、噪声、机械及其他危害要素。、

9、事故类型：高空坠落、触电、机械损伤、烫伤及其他损伤。、接班时必需做到：.、正确佩戴劳动防护用品，准时进入任务场所。.、严禁酒后上岗。.、了解上班电解槽运转情况和任务量完成情况。.、履行接班手续，填写接班记录。、任务前必需做到：.、检查槽门、槽盖板能否盖好、整齐，短路口绝缘板有无损坏景象。.、检查槽间风格板，有无因破损、滑落，能够呵斥人员坠落的隐患。s.、检查各种阀门能否处于正常位置，动力管网能否有漏气漏油景象。.、检查槽上部各运转机构动作时能否有异常声响。.、检查电解槽散热孔及阴极钢棒能否发红或温度异常。.、检查阳极能否下滑，钢爪能否发红。.、检查打击头有无零落、卡死和打不穿壳面，打击头下能否

10、积料。.、检查下料系统能否正常，有无漏料、下料少或不下料景象。.、检查工具器、劳保防护用品能否完好齐全。、: N) A | L# j% 任务中必需做到：.、电解槽上进展作业时，要站在槽沿板或槽盖板上；槽盖板上作业时，应先将槽盖板放稳；封极和整理槽面时，不要把脚踏在电解质结壳或阳极碳块上；捞块的过程中，不要双脚同时踩在槽沿板上；给新极划线的时，不要把脚伸到新极的底下；指挥天车打壳时，要分开大臂米以上的间隔 并不能站在大臂和立柱母线之间。 .、铁制工具进入槽内运用前要充分预热，运用后按指定位置放置或放在工具架上。.、改换阳极时来效应，应停顿作业，待效应熄灭后再进展作业。.、在松小盒夹具的过程中，假

11、设发生效应，要立刻将小盒夹具拧紧。.、面对着电解质作业时，必需戴上面罩。.、劳保用品着火时，必需就地扑灭或脱下扑灭，不要乱跑或用水浇身。.、配合或指挥天车吊运物件时，先检查确认吊具完好，捆束牢靠后方可进展，人要远离米之外 。 .、从槽内勾捞出的阳极残块，不要放在水泥地坪上，应尽快放到残极托盘上。.、在换极过程中，捞出的热块滚到短路口处，要及时将其扒开。.、任务终了身体淌汗时，不要立刻脱下衣物或急忙到窗台上吹风。.、电解槽来效应时，要走发生效应电解槽的B面，效应电压超越伏时，要进展降低电压处置。.、升降阳极操作时，要点升点降，且要防止频繁多次点动阳极，更要防止一次大幅度升降阳极。.、进展槽上部清

12、理卫生时，要安排专人监护。.、不得妨碍他人从事本岗位的正常操作，看到或听到各种车辆行驶或发出的信号声时，必需让道。.、不要往地沟、窗外扔工具、废物。工具落下楼时，要检查能否与电解槽、母线、地面连通，连通时，及时去除。f.、下槽底作业前，要先检查所在的作业区能否有接地的景象，ffdf.、槽下部作业时，槽上部不要进展其他作业，防止物料掉落槽下伤人。.、单槽当班发生两个以上效应或延续两个班发生效应，要检查下料能否正常、槽温能否偏低。.、侧部发红时，先用风管冷却，然后用天车把红热处的结壳块扎下去，扎实，并补充结壳块。.、效应发生后要巡视电压，如电压低于设定电压，要将电压抬到设定电压；如电压高于效应发生

13、前的运转电压，不要迅速降电压，每分钟巡视一次，分钟后可将电压调整为设定电压。.、在插入效应棒熄效应前，要留意察看出铝口的液面高度，效应棒的插入要小心、谨慎、快捷，防止铝液喷出伤人。.、在熄灭效应过程中出现侧部钢板发红时，应立刻熄灭效应，效应熄灭后用风管冷却或用天车扎补发红处的壳面，实行强迫性冷却。.、效应电压在伏以下时，要检查能否有下滑极、钢爪发红极或窜黄火苗的极。.、工器具在运用时要防止因磁场使工器具把握不牢，呵斥槽与槽、槽与母线之间的短路或伤人。.、工器具在进出电解槽大面时，应坚持直立，以减弱磁场的影响。、任务完必需做到：.、把槽门、槽盖板盖好，运用完后的工具按指定位置放置或放在工具架上。

14、.、清扫任务场所的原资料、废物渣滓及时去除。、交班时必需做到： j S. j Y L! y % x.、向下个班次接班人员传达电解槽运转情况及需本卷须知。.、.、. 履行交班手续，填写交班记录。计测工岗位平安操作规程、岗位危险源和职业危害要素：高处作业、电器设备、高温、粉尘、噪声、机械损伤及其他危害要素。、事故类型：高空坠落、触电、烫伤、机械损伤及其他损伤。、作业时，必需正确穿戴和运用劳动防护用品和工具。、严禁酒后上岗操作。、新员工必需采取一对一培育的方式，签署“师带徒合同。一个月之内不得独立操作。、每天上班后，先检查母线提升框架能否完好，发现异常及时报修。、丈量槽温时，务必佩戴护目镜、口罩和半

15、皮手套。、槽下作业时，务必执行两人作业方式，做好相互监护。、天车吊运母线提升框架行走时，计测人员务必保证母线框架下方无操作人员。、母线提升过程中，必需安排人员看护槽控机，必需安排人员拿着效应棒在出铝口监护，一旦发生效应，立刻插棒熄灭。、复紧卡具时，要用力向前推扳手，而不是向后拉扳手。、丈量时，对于有以下情况之一的应暂停丈量，待正常后方可继续作业：.、被丈量槽发生阳极效应时。.、对地电压异常时。.、停电、降电流或电流动摇较大时。.、丈量槽温时效应发生后分钟内。.、换极、出铝作业、抬母线作业时。、作业时，留意防止工器具同时接触两槽，测定棒、热电偶等工具过热时要及时冷却降温，防止融化损坏。、翻开槽罩

16、门、槽罩板时要轻拿轻放，不得三块以上搁在一同，防止坠落伤人。、在出铝口丈量或从槽内取计测物具时，人应站在侧面，防止烫伤，打丈量口前应将浮料扒净，正确指挥天车，防止发生破坏炉帮伸腿等景象，测定终了后应及时封堵。、在槽上作业时，严禁踩在阳极、壳面上作业，防止烫伤。、作业时要留意天车动向和来往车辆，听到警鸣声要避让，防止发生不测事故、在槽内、槽下测试时要留意，不得一人单独作业，要有人监护，槽下作业要随时留意槽上响动，防止落下东西烫伤、砸伤，严禁在出铝口下方作业，防止溅出电解质烫伤。、丈量电解温度时，防止热电偶插入到铝水中，以致损坏，也不许热电偶与阳极接触。、丈量炉底压降时，第一台槽易出现读数从高到低

17、变化，应等读数彻底稳定后为准。另外，钢钎丈量棒不允许粘过多电解质、沉淀等，保证丈量准确性。、测定过程中发现炉底钢板、阴极钢棒及散热孔温度过高，钢棒发红等异常情况应立刻报告班组长。、作业终了，必需清理现场，盖好槽罩板，坚持通道畅通，一切工器具放回指定位置，如数收回。、母线框架抱紧前必需检查确认提升框架四个支承脚均自然支撑在槽上部构造支承座上，各软管无挤压等异常情况，方可进展。、松、紧阳极小盒卡具时，沿对角线同时操作。、人工松紧卡具时必需确保槽盖板放置牢靠，应站在盖板中部横梁上作业，防止踩漏发生不测；松卡具时应一手拉扳手，一手扶在卡具螺栓上，防止用力过猛摔倒。、抬母线过程中，必需有一人在地面担任指

18、挥。多功能机手岗位平安操作规程、岗位危险源和职业危害要素：高处作业、电器设备、高温、粉尘、噪声、机械损伤及其他危害要素。、事故类型：高空坠落、触电、烫伤、机械损伤及其他损伤。、多功能机组手平安技术操作规程.、天车工应熟习本规程和指挥信号，否那么不得独立操作。.、天车工应严守任务岗位，非操作人员制止操作。.、上岗前不得喝酒，必需集中精神，启动前要检查电源开关能否断开，各手柄能否在断开位置，然后检查天车各部位能否正常，各部位无杂音后方可正式运转，当有异常情况时，不得启动天车及盲目处置事故。.、天车运转时，除与维修有关部门人员外，其他人不得上车。.、检查各天车轨道及驾驶室，下料管，阳极提升安装，打壳

19、安装，附车安装周围没有妨碍物后方可运转。.、开车前必需按铃鸣警确认平安后，方可运转，严禁大小车同时动作。.、天车大梁上及驾驶室内必需有完好合格的扑灭电气火的灭火器驾驶室内不得放置无关杂物.、严禁运用高速强力往返调整卡销和卡孔间隙，以免损坏天车及电解槽上部构造。.、控制器应缓慢接入电路，根据速度的添加，平稳地从一级转到另一级，制止忽然反车。.、大小车开近轨道的终点时应减速，普通情况下得运用终点开关.、从槽中改换出来的残极应放在指定位置，因底部不平或者其他缘由而不能放稳的残极应放在带架托盘上。.、在同一根轨道上运转两台天车，间隔 不得少于米。.、制止吊重物长时间停留在空中。.、天车操作时，必需听从

20、地面人员的指挥，在不明白其指示和信号时，不得恣意动作。.、在地面支配天车或多功能机组时，机手站位与天车之间不能超出一台电解槽间隔 。.、出铝时，正常情况下，驾驶室停顿一切操作。 .、机手在一台电解槽完成出铝后，要求吸铝管在出铝口端上方静置秒，待出铝工将接铝桶悬挂后再操动天车；如在出铝过程中依就呵斥滴铝景象，那么要求机手在清理滴铝时运用的工具为完全绝缘材质。.、必需定期检查钢丝绳吊钩磨损情况，发现异常及时通知检修人员。.、机手及维修人员不准把脚踏在操作盘上。.、机手不准在驾驶室内吸烟，玩手机。.、清扫大梁等任务时必需佩带平安带。.、大车在正常行走时，主副小车打到出铝通道上。.、机手有权回绝违章指

21、挥或危险性动作。.、换极时，卡具未提到位时，不准把阳极吊出来。.、打壳时，在打壳机未提到上限位时，不准挪动大小车。.、下覆盖料时，必需听从地面人员指挥，防止刮碰料管，下料终了后，料管必需升至上限位。.、槽内作业终了后，必需将主副小车完全打到出铝通道上，确认平安后，方可挪动大车进展另一个作业面或下一台槽作业。.、大车行走时，机手要留意察看其他机组作业位置，防止碰撞或伤人，一切工具都提到上限位。.、在接近滑线处，不许回转驾驶室，以防不测。.、下车前必需封锁主电源、空压机。.、机手不得在槽上部上下机组，必需在梯子口上下车并留意平安。.、准许在特殊情况下和车间指点指示下，同时用两台天车吊运同一物体，但

22、被吊物体分量不得超越较小一台额定起分量的两倍，吊运时钢丝绳应坚持垂直。.、机手不得运用强迫按钮。.、作业终了，天车或多功能机组制止停靠在通道上方。.、必需执行“十不吊规定：、超负荷不吊，、钢丝绳损伤到达报废规范不吊，、不斜拉歪吊，吊物上下有人不吊，、无人指挥 信号不清 光照度不够不吊，、捆绑不牢 吊挂不平衡不吊，、液体超越规定液面或有散落不吊，、物体衔接地面或埋在地中情况不清不吊。、未检验吊具 环链不吊，、易燃易爆不吊。供电车间岗位平安操作规程二零一四年七月供电车间运转电工平安操作规程、岗位危险源和职业危害要素：电器设备、电磁场、噪声及其他危害要素。、事故类型：触电、机械损伤及其他损伤。、本规

23、程适用于供电车间运转电工对所辖电气设备进展操作。、操作中必需严厉执行(变电所 和发电厂电气部分)有关规定。 、操作票:.高压电气设备的停送电、倒换运转方式及其低压母线的停送电操作均应填写操作票。 .操作票由操作人员填写。.填写操作票要运用规范的调度术语和设备的双重称号，按照操作票格式，根据模拟图和系统接线图逐项填写。.操作票的票面清楚整洁，不得恣意涂改。.操作人填写完操作票自查无误后签字，监护人复查无误后签字，当班值班长审核无误后签字，操作票生效。 .每份操作票只能填写一个操作义务。.操作票应按照“安规所规定的内容填写。 、倒闸操作:.倒闸操作应由两人进展，并按照“安规规定正确运用平安器具。.

24、停电拉闸操作应按照断路器开关负荷侧隔分开关刀闸电源侧隔分开关刀闸的顺序依次进展，送电合闸操作应按与上述相反的顺序进展。严禁带负荷拉合隔分开关(刀闸)。.操作前操作人员应了解操作目的和操作顺序，核对设备称号、编号和位置。 .操作中仔细执行“唱票复诵 制度，在未得到监护人操作命令之前，操作人不得动手操作。操作人在操作过程中不得有任何未经监护人赞同的操作行为。.倒闸操作应按照操作票所填写的内容逐项操作，不得漏项越项操作，每操作完一项,核实无误后划上，全部操作终了后进展复查，在操作票的最后一行盖上已执行印章。 .操作中发生疑问,应立刻停顿操作并向发令人报告。待发令人再行答应后，方可进展操作。不准擅自更

25、改操作票，不准随意解除闭锁安装。 .拉、合刀闸前，要确认开关在分闸位置。.检查开关、刀闸位置，应以实践位置为准。.进展倒母线操作时，为防止母联开关在倒换负荷过程中跳闸，应检查母联开关确实合入后，断开控制电源，倒换负荷后再送上控制电源。 、设备停电检修:.设备停电检修,应按规定办理任务票,并严厉履行任务答应手续。.制止在只经断路器断开电源的设备上任务。应拉开隔分开关，手车开关应拉至实验或检修位置,应使各方面有一个明显的断点。.设备停电检修，除断开主回路电源,还应断开控制、合闸电源。.对于能够送电至停电设备的各方面都应装设接地线。.运转人员不得变卦检修设备的运转接线方式,更不得擅自变卦平安措施。.

26、停电检修的设备,未办理任务票终结手续之前，任何人不准合闸送电。、停电、验电、装设接地线必需严厉遵守“安规的规定。、电气设备停电后包括事故停电，在未拉开有关隔分开关和做好平安措施前，不得触及设备或进入遮拦，以防忽然来电。、在发生人身触电事故时，为了抢救触电人，可以不经答应,即行断开有关设备的电源，但事后应立刻报告调度和上级部门。、操作与外界衔接的设备KV进线、电解、空压、阳极、铸造等必需先与对方联络,互通姓名，得到对方允许后,才干进展操作。严禁未经允许一方面进展操作。、操作中要严厉执行电气五防：.防止误入带电间隔;.防止带电拉合隔离刀闸;.防止误拉误合断路器;.防止带电挂地线合地刀;.防止带接地

27、线地刀送电。 供电车间检修电工平安操作规程、岗位危险源和职业危害要素：电器设备、电磁场、噪声及其他危害要素。、事故类型：高空坠落、触电、机械损伤及其他损伤。、本规程适用于供电检修电工日常任务要求。、供电检修电工必需熟知“国家电网公司电力平安任务规程中有关部分，并在任务中贯彻执行。、供电检修电工必需穿戴好劳动维护用品，配戴必需的工器具。、检修任务严厉执行“三不乱：不乱改、不乱装、不乱拆、带电作业工具应一致编号、专人保管、登记造册，并建立实验、检修、运用记录。、运用砂轮机必需戴手套和护目眼镜。、运用钻床严禁戴手套，必需戴护目眼镜。、在电气设备上的任务，应填用任务票或有专责监护人在现场监护，一切检修

28、人员不得单独进入、滞留在高压室内。、制止在只经断路器开关断开电源的设备上任务。应拉开隔分开关刀闸，手车开关应拉至实验或检修位置，应使各方面有一个明显的断开点。、对于能够送电至停电设备的各方面都应装设接地线。严禁检修人员擅自挪动或撤除接地线。、电气设备停电后包括事故停电，在未拉开有关隔分开关刀闸和做好平安措施前，不得触及设备或进入遮拦，以防忽然来电。、凡离地面m及以上的地点进展任务，都应视做高处作业.高处作业应运用平安带。、高处作业应运用工具袋，上下传送物品应运用绳索栓牢传送，严禁上下抛掷。、在未做好平安措施的情况下，不准登在不巩固的构造上如彩钢板屋顶进展任务。、梯子应结实完好，梯子的支柱应能接

29、受作业人员及所携带的工具、资料攀爬时的总分量。、在供配电室内搬运梯子、管子等长物应两人放倒搬运，并与带电设备坚持足够的平安间隔 。、在带电设备周围严禁运用钢卷尺等夹有金属丝等量具进展丈量任务。、在高压设备上任务，应至少由两人进展，并具备保证平安的组织措施和技术措施。、在电器设备上平安任务的技术措施：.停电.验电.接地.悬挂标示牌和装设遮拦围栏、在电气设备上平安任务的组织措施：.任务票制度.任务答应制度.任务监护制度.任务延续、转移和终结制度、火警，急救。 储运车间岗位平安操作规程二零一五年三月工艺车辆平安操作规程、岗位危险源和职业危害要素：车辆、起重设备、装卸机械、粉尘、噪声、明火、电瓶液化学

30、性危险等其他危险要素。、事故类型：车辆损伤、机械损伤、起重损伤、火灾及其他损伤。、适用范围本规程规定了工艺车司机的平安技术操作要求本规程适用于平板车、自卸车、氧化铝罐车。内容.作业时，必需正确穿戴和运用劳动防护用品和器具，.工艺车司机必需经专门培训，考试合格获得驾驶证方可上岗操作。.严厉执行车辆保养制度，使其经常处于良好的技术形状和整洁干净的车容车貌。.上岗前严禁喝酒，要具备良好的精神形状。.启开工艺车前应严厉按照车辆点检工程检查车辆各部位能否完好，光滑点能否有油，方向盘、制动器、喇叭、灯光必需灵敏可靠。.车辆启动时，司机要环顾周围能否有妨碍物和行人，鸣笛后方可启动。.司机任务时，要精神集中，

31、严厉遵守交通规那么；不准吸烟、听耳机、闲谈和饮食；严禁开快车、开带病车；严禁超载、装载不稳和超高、超宽等不平安要素。.驾驶室内不得超员，严禁车门外站人，翻斗、罐体上载人。.在厂内交叉路口、拐弯及进厂房和货场时应提早减速慢行，鸣笛且要靠右侧通行。.驾驶条件良好，在保证平安的条件下不超越km/h；经过狭窄路面、路口、坡道、弯道、车间场房内和驾驶条件不良时，不得超越km/h；出入库和车间大门为km/h，倒车时为km/h。.不得将车辆交给非工艺车司机驾驶。.严厉交接班制度，做好各项记录。.车辆出入库门做到随手关门、关水、关灯。叉车司机岗位平安操作规程、岗位危险源和职业危害要素：车辆、叉运物、粉尘、噪声

32、、明火、电瓶液等其他危险要素。、事故类型：物体打击、车辆损伤、火灾、灼烫及其他损伤。、范围本规程规定了叉车司机的平安操作要求 本规程适用于各种消费用的叉车、检查车辆.作业时，必需正确穿戴和运用劳动防护用品和器具。.叉车作业前，应检查燃料、光滑油、冷却水的情况，清扫车辆卫生包括发动机及油箱周围卫生，清洁空滤。.起步前，应检查叉车的链条能否均匀受力、液压系统运转能否正常。.冬季启动车辆前要做预热，起步后要检验制动性能。.检查灯光、喇叭能否齐全有效。.车辆运转过程中应经常察看各种仪表能否正常。、起步、行驶.起步前，察看周围，确认无妨碍行车平安的妨碍后，先鸣笛，后起步、行进中要平缓不准猛轰油、减油，严

33、禁野蛮操作。.叉运货物时，应先确认所载货物平稳可靠，之后缓慢起步。.行驶时，货叉底端距地面高度坚持-mm，门架须后倾。.行驶时不得将货叉升得太高，进出作业现场或行驶途中，要留意上空有无妨碍物刮碰，叉运物料超越叉车额定分量%时，下坡必需倒车行驶，以防车辆前倾。.非特殊情况，制止载物行驶中急刹车。制止下坡时熄火滑行。.叉车由后轮控制转向，所以必需时辰留意车后的摆幅，防止初驾者出现转弯过急景象。、装卸作业.叉载物品时，应按需求调整两货叉间距，使两叉负荷平衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载的分量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。.在叉运导杆、单块阳极及残阳极时，必需做好防倒措施，多根导杆叠靠叉运

34、时要靠齐靠稳，以免滑脱呵斥事故；载物高度不得遮挡驾驶员的视野，特殊情况下先察看周围环境能否平安，平安后可倒车缓慢行驶。.叉车接近物品时，货叉应尽能够深的插入载荷下面，还要留意货叉间不能碰到其它货物或物件，应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑移。放下载物时，可使门架少量前倾以便于安放载物和抽出货叉。.制止高速叉取货物和用叉头向巩固物碰撞。.制止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。.制止用货叉举抬人员从事高空作业。.制止运用单叉作业，制止超载、超高、超宽作业。.制止用制动惯性溜放物品。.制止无证驾驶，杜绝酒后驾车。 扒渣车司机岗位平安操作规程 、岗位危险源和职业危害要素：车辆、真空包、起

35、重设备；高温液体、粉尘、噪声、明火、电瓶液等其他危险要素。、事故类型：车辆损伤、起重损伤、物体打击、机械损伤、灼烫、火灾及其他损伤。、范围本规程规定了扒渣车司机的平安操作要求本规程适用于混合炉扒渣用的扒渣车、检查车辆.作业时，必需正确穿戴和运用劳动防护用品和器具，.扒渣车作业前，应检查燃料、光滑油、冷却水的情况，清扫车辆卫生包括发动机及油箱周围卫生，清洁空滤。.无论什么季节，扒渣车运用前必需预热扒头，起步后要检验制动性能。.检查灯光、喇叭能否齐全有效。.车辆运转过程中应经常察看各种仪表能否正常。、起步、行驶及平安规那么 .起步前，确保扒头底面离地-cm,后缩到位。察看周围，确认无妨碍行车平安的

36、妨碍后，先鸣笛，后起步，行进中要平缓不准猛轰油、减油。.车辆在经过凹凸不平路面一定要减速慢行，以免车辆颠簸损坏伸缩臂。.换档时要让车辆停下来以后再拔动换向换挡杆。.扒渣车是后轮转向，转向时后部平衡重心向外旋转，所以转向时一定要慢行。.上下车辆时请运用车辆扶梯，在跨越水箱盖板时，留意平安。.制止其他人坐在任务安装或车辆后部。.不要在坡道上转弯，以免倾翻。.严禁头、身体伸进内外任务安装之间。.排渣时，翻开炉门，车辆正对炉门，提起刮耙器高于炉渣- cm；刮耙器伸入炉内，扒出炉渣。.扒渣时，应缓慢平稳，应留意扒头勿磕碰炉底和炉壁。.只需经过培训并得到认可的操作人员才干操作扒渣车；制止无证驾驶，杜绝酒后

37、驾车。 阳极搬运车司机岗位平安操作规程、岗位危险源和职业危害要素：车辆、阳极、粉尘、噪声、高温、明火、电瓶液等其他危险要素。、事故类型：车辆损伤、物体打击、灼烫、火灾及其他损伤。、范围本规程规定了阳极搬运车司机平安技术操作要求本规程适于阳极搬运车、操作规程.作业时，必需正确穿戴和运用劳动防护用品和器具。.阳极搬运车司机经专门培训，考核合格后持证上岗操作。.作业前必需检查车辆的平安安装，如转向液压系统，制动、喇叭、照明、后视镜和转向灯能否齐全、有效。严禁开带病车。.启动车辆前应按照车辆点检工程对车辆进展全面检查。尤其是检查轮胎螺栓、护板螺栓能否有松动，如有松动立刻紧固，以免损坏轮辋或发生其它机件

38、损坏。.出车前，必需待气压表读数到达规定值方可鸣笛起步。同时液压提升系统必需提到上限位方可起步行车；严禁边行车边提升拖架。以免拖架与地面物体发生刮碰。.严厉执行厂内行车限速规定：.、驾驶条件良好，在保证平安的条件下不超越km/h.、经过狭窄路面、路口、坡道、弯道、车间场房内和驾驶条件不良时，不得超越km/h.、出入库和车间大门为km/h，倒车时为km/h。.车辆在运转中要严厉遵守厂内交通规那么，尤其是厂内限速规定。要平稳、匀速行车杜绝电解质飞扬、洒落。.因本车转向采用铰接车架全液压转向，因此车辆转向时制止高速急转弯，以免发生不测。.严禁把车辆交给未经专门培训的无证人员驾驶，严禁酒后驾车。.车辆

39、进入车间后必需将所运阳极放置于指定位置，决不允许随意乱放。.拉运阳极时一定要按规定拉运，红极、热极、未到达运用规范极以及不符合规定标志极决不准拉运。装载机司机岗位平安操作规程、岗位危险源和职业危害要素：车辆、装载物、机械、粉尘、噪声、明火、电瓶液等其他危险要素。、事故类型：车辆损伤、物体打击、机械损伤、灼烫、火灾及其他损伤。、范围本规程规定了装载机司机平安技术操作要求本规程适于工程装载机、检查车辆.作业时，必需正确穿戴和运用劳动防护用品和器具。.按照车辆点检工程对车辆进展全面检查。.检查行车、驻车制动可靠性。.检查空载时铲斗系统运转情况。、起步.起步前察看周围，确认无妨碍平安行车的妨碍后，先鸣

40、笛，再起步。.制动气压表数到达规定值方可起步。.起步时不得忽然加速，应平稳起步。、行驶.行驶前取下前后车体平安联接杆，并妥善保管。.在坡道上行驶时，应使拖起动支配杆处于接通位置，拖起动必需是正向行驶。.改动行驶方向及变换驱动支配杆必需在停车后进展。.运载物料时，应坚持动臂下铰点离地面mm以上。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。.应尽量防止在斜坡横向行驶及铲装物料。.在厂内行驶应按厂规定速度执行：.、驾驶条件良好，在保证平安的条件下为km/h；.、经过狭窄路面、路口、陡坡、弯道、车间厂房内和驾驶条件不好时，不得超越km/h；.、出入库、进出厂房大门为km/h，倒车为km/h。.倒车时驾驶员须先查

41、明周围情况，确认平安后，方准倒车。在货场、场房、仓库，窄路等处倒车时，应有人站在车后的驾驶员一侧指挥。、装卸作业.发动机的水温及光滑油温度到达规定值时方可进展全负荷作业，当水温、油温超越KC时应停车，查找缘由，待水温低于KC时方可作业。.制止在前后车体构成角度时铲装货物。取物前，应使前后车体构成直线，对正并接近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。.除散料以外，不准用高速档取货。.不准边行驶边起升铲斗。.铲斗铲装货物应平衡，不准铲斗偏重装载货物。.装载机是用来进展装载及短途运输散装物料的车辆，制止用铲斗进展发掘作业。.驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，制止在铲斗悬空时驾驶员离车。.起升的铲斗下

42、面制止站人或进展检修作业。假设必需在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取制动措施，并保证结实可靠。.制止用铲斗举升人员从事高处作业。.在架空管线下面作业，铲斗起升时应留意不要碰到上方的妨碍物，在高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线坚持足够的平安间隔 。.在为载重汽车装卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，装卸动作要缓和。在推运或刮平作业中，应随时察看运转情况，发现车辆前进受阻，应谨慎操作，不得强行前进。.停车后应将换向支配杆放到中央位置，将前后车体平安联接杆安装好。抬包车司机兼出铝工岗位平安操作规程 、岗位危险源和职业危害要素： 车辆、真空包、起重设备；高温液体、粉尘、噪声、明火、电瓶液等其他危险要

43、素。、事故类型：车辆损伤、起重损伤、物体打击、机械损伤、灼烫、火灾及其他损伤。、范围： 本规程规定了抬包车司机兼出铝工的平安技术要求。 本规程适用于抬包车司机兼出铝工平安技术操作。、内容：.作业前，必需正确穿戴和运用劳动防护用品和工具。. 按照日常点检内容仔细检查车辆，发现问题及时处置。严厉执行“三检制，喇叭、刹车、转向、灯光、轮胎气压、车载灭火器必需完好，严禁车辆带病作业。同时检查工器具及出铝设备能否可靠。.延续运用的真空包应充分预热、枯燥。新砌的真空包预热小时。.加热好的真空包不允许用紧缩空气或潮湿工具除灰，以防带入水份。.在往抬包车上放置抬包时，应与天车工配合，用叉子挂包，在铝包准确、平

44、稳地放在抬包车上后， 待天车钩头分开抬包一定间隔 ，确认周围及天车不影响车辆平安行驶的情况下方可开动车辆。.抬包车应低档起步，绝对制止高档起步，行驶中不得离合器半结合形状运转，运转中尽量以稳定车速行驶，尽量防止急刹车和频繁制动、换档，抬包车运转中，车速应控制在公里/小时以下，不得超速行驶，进入车间大门要鸣笛、打转向灯，车速控制在公里/小时，严禁空档滑行。.进入电解车间先将车辆停于定置位，并熄火、驻车，卸下铝包后开场出铝；下吸铝管时，应先检查出铝口处沉淀情况，当确认不会堵管时，再下吸铝管。.出铝时应与电解工亲密配合，当出铝过程中发生效应时，应停顿出铝，拔出吸铝管，待效应熄灭后，再下管吸铝。.出铝

45、时,应留意察看多功能天车电子称称重情况，按义务出铝，以防冒包。 .出铝时应与天车工、电解工配合，手势应准确、清楚，防止抬包与槽体、母线等相互接触，防止短路呵斥事故。.出铝或吸电解质时，吸铝管不能分开液面，以防空气进入包内。.真空包内铝液程度应低于包口cm。 .每台电解槽吸铝完成后出铝管在出铝口处静止秒，要求出铝工立刻悬挂接铝桶，防止呵斥滴铝景象。.吸铝终了后，将包摆正，锁好包卡，指挥天车将铝包平稳地放于抬包车上，确认多功能天车勾头分开抬包处于平安位置，周围无防碍行车平安妨碍时，方可开动车辆。.由于抬包车装包后车辆超宽、超高，所以在车辆进入厂房时要格外小心，留意察看周围及车辆上方天车等情况，以防

46、发生不测。.运转中留意抬包车各部任务情况及车上铝包的情况，如有异响及其他不正常情况，要立刻停车检查，必要时作进一步的处置，严禁心存侥幸、野蛮操作。.车辆进入铸造车间后，严禁停于地衡上进展装卸铝包，.铝包卸下后将车停于定置位熄火、驻车，然后开场入铝。.混合炉停电后,再进展混合炉入铝作业；入铝前检查包卡情况，防止损坏传动机构。.倒包时不准站在操作台上等包，要正确指挥天车，口令手势要清楚；必需将铝倒干净，倒包终了后及时清理倒铝口内积渣。.在运用吨包电动摇包入铝时，操作工严禁把身体的部位伸到包轮的运动空间内，防止发生不测。.入铝操作要缓慢，防止铝液飞溅，要留意电缆线被烫坏，出铝终了后要把手操器和电缆线

47、挂好。.在运用吨包入铝时，要与炉前配料工亲密配合，防止入铝量大呵斥跑炉事故和包卡滑落等其它不测情况发生。.出铝终了后，清理现场，整理工具，并将包放置在指定地点。真空包在抬包座上要稳定，在包座上摇起包梁时，严禁用吊车吊挂操作，防止损坏蜗轮传动机构。.在交接班前应检查吸铝管能否可以继续运用，如需换管必需运用天车吊到地面进展换管，制止在抬包车上换管。.抬包车按车间相关规定进展车辆例行保养及油料添加。.实行持证上岗。严禁酒后驾车。 真空抬包日常点检及规范作业指点书、作业内容：.平安安装检查.机械传动检查.电气安装检查 .光滑部位检查 .操作运转前的检查、规范作业步骤：.平安安装检查.吊环、吊耳焊接良好

48、、无裂纹、无变形、固定良好，包体无严重变形、密封可靠；.横梁、立柱无严重变形、无开裂。.机械传动检查.各衔接部位螺栓衔接紧固，无松动；包卡完好；.蜗轮无严重磨损、无裂纹；.蜗杆无严重磨损、无裂纹；.链条轮无严重磨损、无裂纹。. 电气安装检查.电机与电源插座之间接线良好；.电机外壳无明显损坏。. 光滑部位检查.减速机油位为视油镜的/处，油位明晰可见；. 蜗轮、蜗杆、链条光滑良好。. 操作运转前的检查. 检查包盖铰钉、减速机底座、吸铝管法兰盘等衔接部位螺栓能否紧固；. 检查倒铝口法兰盘能否松动，密封能否良好；. 检查进气管、排气管能否畅通，排风管能否正确安装。、本卷须知：.平安要求：根据出铝工设备

49、点检平安技术规程；.劳保用品：平安帽、眼罩、任务服、手套、口罩、劳保鞋、平安带；.发生阳极效应时应立刻停顿出铝作业，并将吸出管从槽内抽出，待效应息灭后再作业。.出铝时，亲密察看电子磅变化防止出铝超差，以防铝液冒包溅出伤人；.出铝时，真空抬包不能与阳极、槽体、母线及盖板接触，以防短路；.出铝终了后，真空抬包应按规定放在抬包架上，制止管口朝向通道方向。.交接班留意抬包运用班次，皮重变化，设备情况等、异常处置：.发现各衔接部位螺栓缺损或严重变形时，应改换螺栓；.发现吊环、吊耳、横梁、立柱开裂开焊时，应立刻停用并上报班长和车间处置； .发现包体变形或有裂纹时，应立刻上报班长和车间处置；.各部位光滑不良

50、时应按照点检规范进展光滑作业。阳极组装车间岗位平安操作规程二零一五年三月悬链岗位平安技术操作规程、岗位危险源、职业危害要素：电气开关柜、碳粉尘、噪音、事故类型：触电、其它损伤事故、作业时，必需正确穿戴和运用劳动防护用品和工具。、作业时对现场设备平安防护设备进展检查，确认其平安有效。、检查各设备能否处于手动形状。、检查确认悬链运输机上无人员作业，方可启动。、控制盘上挂有“有人任务、制止启动警示牌时，制止启动悬链。、启动前必需启动警报安装，警示现场人员。、设备运转中出现停机，必需先查明缘由，确认缺点曾经消除，并与操作人员获得联络后，方可启动。、非本岗位人员严禁操作控制室内任何控制键，无关人员严禁进

51、入控制室。、控制盘上严禁坐人；不准用其它物具替代手进展操作；不准在控制室或操作箱内存放易燃易爆物品。、主控室内不得运用明火、电炉、石英炉等。、不得擅自开启控制柜，防止触电。、遇到忽然停电应将一切设备调整到手动形状。、遇到紧急情况立刻拍下急停开关。、学习相关联岗位设备、工具的平安技术操作规程。装卸站岗位平安技术操作规程、岗位危险源、职业危害要素：高处作业、机械设备、电气开关柜、车辆、传动部位、高处坠物、碳粉尘、氧化铝粉尘、噪音、事故类型：物体打击机械损伤触电烫伤 高处坠落、其它损伤事故、作业时，必需正确穿戴和运用劳动防护用品和工具。、作业时对现场设备平安防护设备进展检查，确认其平安有效。、任务前

52、必需对平台车、平台车轨道、倾翻车、皮带运输机、各部位平安防护安装进展检查确认。、操作人员必需正确指挥叉车或拖车将阳极托盘放在指定位置。、装残极时，必需将小车挂斗两孔挂好方可排出；严禁小车单孔挂残极。、严禁让温度超越的残极上线。、对倾斜残极，不准人工扶杆进展装挂，必需用叉车调正后方可进展装挂。、装卸导杆时，不能用脚踏小车导杆锁扣，必需借助工器具。、作业时，严禁在平台车或托盘上站人，防止高处坠落摔伤。、处置皮带运输机缺点停机，必需停机挂牌，两人同行，做好“互保，在进展皮带运输机调试或处置其他缺点时，操作盘处有专人操作、监护，相互之间要仔细做好协调配合，做好“互保、联保。、对作业区域内地面的固体物石

53、块、大块电解质、残极等要及时清理，以防被工艺车轮挤压弹起伤人。、上下平台需双手紧握扶手，防止高空坠落。、遇到紧急情况立刻拍下急停开关。、高处作业需留意脚下，防止高处坠物伤人，防止高处坠落。、学习相关联岗位设备、工具的平安技术操作规程。电解质清理岗位平安技术操作规程、岗位危险源、职业危害要素：高处作业、机械设备、电气开关柜、传动部位、高处坠物碳粉尘、氧化铝粉尘、噪音、事故类型：物体打击机械损伤触电 高处坠落、其它损伤事故、作业时，必需正确穿戴和运用劳动防护用品和工具。、作业时对现场设备平安防护设备进展检查，确认其平安有效。、作业前必需检查液压站、风压能否正常；收尘系统能否良好。、高处作业需留意脚

54、下，防止高处坠物伤人，防止高处坠落。、操作时必需站在平安区域，防止残极掉下伤人。、设备运转时，操作人员严禁站在残极的出、入口处。、发生运输皮带堵料、皮带跑偏、紧固件松动、收尘系统及破碎系统出现缺点或设备发出异常声响时，必需及时停机挂牌，两人同行，做好“互保，在进展皮带运输机调试或处置其他缺点时，操作盘处有专人操作、监护，相互之间要仔细做好协调配合，做好“互保、联保。、处置电解质清理机卡残极缺点时，必需停机、挂牌，人员制止站在小车或残极能够产生冲击的方向，多人处置作业时必需有一人一致指挥，做好协调配合。、上下平台需双手紧握扶手，防止高空坠落。、严禁开启控制柜，防止触电。、遇到紧急情况立刻拍下急停

55、开关。、学习相关联岗位设备、工具的平安技术操作规程。残极压脱岗位平安技术操作规程、岗位危险源、职业危害要素：高处作业、机械设备、电气开关柜、传动部位、高处坠物碳粉尘、氧化铝粉尘、噪声、事故类型：物体打击机械损伤触电 高处坠落、其它损伤事故、作业时，必需正确穿戴和运用劳动防护用品和工具。、作业时对现场设备平安防护设备进展检查，确认其平安有效。、作业前必需检查液压站、风压能否正常；收尘系统能否良好。、作业前必需检查确认油泵、液压管道、压脱机、运输机等无堵料和异物无其他异常；地坑无杂物杂料；确认残极破碎系统、收尘系统正常。、设备运转中，人员必需站在平安区域，不准站在残极的进出口处，严禁将身体各部位伸

56、入设备内。、处置皮带缺点停机，必需停机挂牌，两人同行，做好平安监护；在进展皮带运输机调试或处置其他缺点时，操作盘处有专人操作、监护，相互之间要仔细做好协调配合，做好“互保、联保。、手动压脱下料口处严禁站人。、处置零落在残极压脱机内的钢爪时，必需停机，进入残极压脱机内部人员必需系好平安带。、上下平台需双手紧握扶手，防止高处坠落。、严禁开启控制柜，防止触电。、遇到紧急情况立刻拍下急停开关。、高处作业需留意脚下，防止高空坠物伤人，防止高空坠落。、学习相关联岗位设备、工具的平安技术操作规程。磷铁压脱岗位平安技术操作规程、岗位危险源、职业危害要素：高处作业、机械设备、电气开关柜、车辆、传动部位、高处坠物

57、、碳粉尘、氧化铝粉尘、噪音、事故类型：物体打击机械损伤触电 其它损伤事故、作业时，必需正确穿戴和运用劳动防护用品和工具。、作业时对现场设备平安防护设备进展检查，确认其平安有效。、作业前必需检查液压站、风压能否正常；收尘系统能否良好。、检查确认液压系统正常运转，除尘系统无异常，开机空负荷运转一段时间，无任何异常方可正式作业。、定期检查铁环压脱机各光滑部位，活动部位，制止在压脱机活动部位内站人。、定期检查钳口螺栓紧固情况，检查时需停机。、严禁将手、脚等身体部位伸入夹具、刃口等活动部分，严禁站在夹具及设备上，不准站在导杆的进、出口处。、处置不到位的爪头或即将零落的钢爪、爪架时，必需停机，严禁在小车运

58、转中进展脱离、调整，脱离调整要借助工器具进展撬动，选择正确的站位，用力要稳，防止撬棍反弹，撬动时留意用力方向，防止砸伤；运用后撬棍必需按定置摆放。、手动残极压脱时叉车叉运铁箱时，远离叉车运转轨迹，防止叉车刮碰。、设备运转时，下料口不准站人，以免铁环飞出伤人。、零落在铁环压脱机上的爪架处置时必需停机，严禁用撬棍直接撬下处置。、遇到紧急情况立刻拍下急停开关。、高处作业需留意脚下，防止高空坠物伤人，防止高空坠落。、制止触碰配电柜设备，防止触电发生。、学习相关联岗位设备、工具的平安技术操作规程。导杆检查及校直岗位平安技术操作规程、岗位危险源、职业危害要素：高处作业、机械设备、电气开关柜、高处坠物、碳粉

59、尘、粉尘、噪音、事故类型：物体打击机械损伤触电 高处坠落 其它损伤事故、作业时，必需正确穿戴和运用劳动防护用品和工具。、作业时对现场设备平安防护设备进展检查，确认其平安有效。、作业前必需检查液压站、风压能否正常；收尘系统能否良好。、检查确认液压站、升降油缸、校直油缸、液压阀组机油路正常，无跑、冒、滴、漏景象；机架和夹具转向灵敏，无卡阻；悬链停顿站、道岔任务正常。、检查钢爪、爪架能否脱焊松动，以免钢爪、爪架掉下伤人。、严禁将手、脚和身体其它部分伸入校直机内，严禁非本岗位人员操作设备和进入任务区域，操作人员必需站在平安区域进展操作。、严禁校直钢爪、爪架严重脱焊的导杆。、高处作业需留意脚下平安，防止

60、高处坠物伤人，防止高处坠落。、遇到紧急情况立刻拍下急停开关。、制止触碰配电柜设备，防止触电发生。、学习相关联岗位设备、工具的平安技术操作规程。蘸石墨、钢爪烘干岗位平安技术操作规程、岗位危险源、职业危害要素：中频炉、高处作业、机械设备、电气开关柜、传动部位、油品、高处坠物、火灾、粉尘、噪音、事故类型：物体打击机械损伤触电烫伤 高处坠落 其它损伤事故 、作业时，必需正确穿戴和运用劳动防护用品和工具。、作业时对现场设备平安防护设备进展检查，确认其平安有效。、蘸石墨、钢爪烘干机的入口、出口严禁站人。、缺点处置必需在停机的形状下进展。、蘸石墨机添加原料时必需停机，蘸石墨加油终了后，油桶应放置在固定位，洒