安全生产制度管理

1、第 PAGE16 页 共 NUMPAGES16 页安全生产制度管理安全生产制度管理 一.目的 为了加强安全生产管理，明确安全管理事项及责任，保障安全管理体系 正常运行，特制定本制度。二.范围及责任 适用于公司各部内外生产施工相关作业安全管理；成立安全生产管理小组 对本制度负责； 三.消防安全管理 3.1 月度消防器材检查及管理：3.1.1 灭火器压力、有效期、瓶体及阀门是否正常； 3.1.2 消防栓是否损坏，水带、接头、阀门是否正常，是否有水源； 3.1.3 消防总控设备各项数值显示是否在规定范围，各项分支是否联通及是否存在异常； 3.1.4 各分区车间报警装置是否正常，是否存在被遮挡、堵塞难

2、以快速接近问题；3.1.5 自动喷淋装置是否存在异常或损坏； 3.1.6 消防水池是否有水，水储量是否符合要求， 3.1.7 各车间、区域消防通道是否合理、通畅； 制度名称 安全生产制度管理 本制度共 10 页 版 次 第 1 版 签批审核人制订部门 安全生产管理小组 适用范围 公司各部内外生产施工相关作业 生效日期年月日 3.1.8 易燃品距离电线、电源开关、灯具等易燃源不得低于 1.5 米； 3.1.9 除指定抽烟区以外区域，全面禁止抽烟、禁燃明火； 3.1.10 区域均匀分布停电应急灯、安全通道疏散指示灯，保持时刻正常； 3.1.11 每月 1-5 日为定期检查日，专人负责检查消防设施完

3、好及状态正常； 3.1.12 发现存在损坏要及时申购、维修，时效控制在 15 日内； 3.2 过程管理档案：以上检查、维护维修，须形成消防设施检查维修记录表、点检记录表等文件，统一存档在行政部安全生产管理制度配套的档案中； 3.3 消防应急预案：3.3.1 每年员工到齐进行不低于一次消防演练，重点培训安全防范意识、消防器材使用实战演练、紧急逃生实战演练等； 3.3.2 一旦发生火情，发现者须以最快的速度使用灭火器灭火，如果火势较猛，须立即上报区域负责人，各区域负责人须快速组织灭火，并上报安全小组； 3.3.3 安全小组（职能分工：灭火行动组、通讯联络组、疏散引导组、安全防护救护组；报警和接警处

4、置程序；应急疏散的组织程序和措施；扑救初起火灾的程序和措施等）快速到达现场，根据火情采取措施，作出明确决策指挥灭火； 3.3.4 火情结束后，安全小组组织善后处理，并对事故原因进行调查、落实预防措施、责任划分和问责； 四.设备使用安全管理 4.1 设备购进后，由公司机电人员进行专项验收，测算及验证电能、电器、线路功率，确保满足需要，调试运行确保使用正常、性能符合，清点保管配件工具和资料，并做好设备验收记录表； 4.2 查验学习电路图、安全操作规程、使用说明、维护保养等，并对车间操作工进行培训、保养指导、应急措施等，并登记好操作培训记录表； 4.3 新设备验收合格后，由是使用部门主导，机电人员协

5、作，在 15 天内制定安全操作规程、设备保养点检记录表，并导入执行；5.1 电梯/升降机：5.1.1 电梯/升降机竣工验收与设备验收相同（参照执行）；5.1.2 载货升降机不属于电梯范畴（未人身安装保障装置），杜绝乘人；5.1.3 电梯安装地方安全质量监督局规定，委派具有资质的专业机构进行定期保养；5.1.4 载货/升降机电梯需指定专人使用，并参照设备使用专项培训操作执行，未培训合格人员禁止操作使用；5.1.5 载货电梯/升降机需制定保养制度，每月进行点检保养，确保正常运行，安全达标；5.1.6 发现异常或故障，立即停用并上报机电管理部门进行检修。5.2 机动叉车：5.2.1 机动叉车验收，由

6、取得机动叉车操作资格证的人员，结合机电人员进行验收（参照设备验收相关规定）；5.2.2 机动叉车驾驶，须持有有效机动叉车驾驶证，其他人员不得驾驶；5.2.3 机动叉车需制定专项机动叉车安全操作规程，并对驾驶员进行重点培训；5.2.4 发现故障（尤其是刹车和升降系统故障）立即停止使用，上报机电行政部门落实维修；5.3 行吊：5.3.1 行吊竣工验收应有持有操作资格证的人员，配合证验收部门验收； 5.3.2 行吊使用需取得使用证；5.3.3 行吊操作需持有有效行吊操作资格证，其他人员禁止操作；5.3.4 制定行吊安全操作规程、保养点检表并进行培训实施，定期进行保养点检；5.3.5 行吊使用前需特别

7、检查电路正常和钢索无损伤，运行期间下方严禁有人存在或穿行，承重需小于设计验收承重 20%，严禁超载；5.3.6 发现异常或故障，需立即停止使用，并上报机电部门检修；5.4 机动车：5.4.1 机动车需具备有效行驶证、保险，驾驶需持有符合准驾车型驾驶证；5.4.2 机动车需按照保养周期定期保养，排除安全隐患；5.4.3 驾驶机动车需谨慎，不得违章驾驶；5.4.4 发现安全隐患及故障，需停止出行，上报行政部落实维修，不得 驾驶存在明显安全隐患和故障的车辆；5.5 用电安全管理：5.5.1 电路、负荷测算和施工，均需持有有效证件的专业电工；5.5.2 禁止非电工人员私拉乱接、篡改电路、维修电器、更换

8、配件等；5.5.3 使用单位需每日检查电源，如发现发烫、冒烟、黏连、老化、接触不良、冒火星、松动等异常，立即上报电工处理；5.5.4 所有易燃易爆品远离电源（如：纸质、塑料、木质、燃气、木皮等，需与空开、开关等保持 1.5 米以上距离）；5.5.5 所有电线禁止使用裸露明线，接头必须牢固并保持至少 3 层以上的绝缘胶布裹牢或使用专用绝缘套管；5.5.6 严禁水源接触到电源；5.5.7 触电应急方案：5.5.7.1 一旦发生触电，必须快速就近准确切断电源（拉闸），禁止直接去拉人或用金属物体触碰电源； 5.5.7.2 切断电源后，将受伤者平躺，根据伤情采取适合的急救措施，伤势较重的需咨询医疗部门如

9、何施救；5.5.7.3 上报安全小组，做好施救、治疗、善后工作，申报保险公司，并提供相关所需材料；6.1 具有化学/危害物品需独立存放、明确标识、专人管理；6.2 化学/危害物品使用人，需具备专业知识经验或培训合格；6.3 制定明确地安全操作规程并培训实施；6.4 制定明确的危险废弃物品处置方案和应急处理预案；7.1 制定各项设备、具有危险性工具安全操作规程，并培训实施，做安全生产专项培训记录表；7.2 定期检查各项安全隐患、危险源、违规操作、危险思想和行为，采取预防和纠正措施，做好安全生产检查纠正记录表；7.3 工伤应急预案：7.3.1 公司各区域需筹备应急用品（消炎水、创可贴、消炎药、包扎

10、布、绑带、止血药、消暑药等）并保持定期更换，确保在有效期内；7.3.2 各区域有专人作为应急施救员，应急施救员应经过医疗机构培训合格，培训证明文件或培训记录表需建档保存；7.3.3 一旦发生工伤，第一时间通知现场直接负责人，轻微伤与应急施救员快速进行施救，如伤势较重或属于特殊伤情（如触电、化学伤害、中毒等），要同步通知安全管理小组长和专项施救（向对应专业医院寻求紧急施救措施或叫救护车）；7.3.4 安全小组（职能分工：施救人员、指挥人员、配合施救人员、器材供应等）快速到达现场，根据伤情采取措施，并作出明确决策和指挥施救； 特别说明：对隐形伤害，无专业知识或医疗机构指导，禁止盲目施救而导致进一步

11、损伤；8.1 暴风雨：8.1.1 厂房、户外牌、门窗等，要固定牢固，确保足够的抗风能力（6 级以上），无明显漏雨；8.1.2 排水管道、排水沟畅通、完好，进口加装过滤网，发现通水不畅要及时清理；8.1.3 暴风雨期间，不得随意涉水，不得随意靠近存在倒塌、飞落隐患的物体（如：树木、危房、其他架子等）；不得靠近危险电源；8.2 冰雪：8.2.1 风雪、结冰天气尽量减少或禁止出行，尤其是驾车出行；8.2.2 冰雪天气要组织检查安全隐患，如存在可能被积雪压塌的屋顶或物品、水管爆裂的积水可能等，及时予以排除；8.2.3 厂区主常用通道，要及时组织清理积雪，保障厂区内出行安全；尽量禁止或减少驾车出行，必要

12、时加装防滑链；9.1 中央吸尘粉尘箱每周检查清理；VOC 过滤棉月清理，约半年更换；活性炭月清理约三至六个月更换；油漆水帘柜沉淀池月检查清理更换；9.2 污水处理设施每日检查，微生物处理系统根据微生物处理效果分析决定添加更换微生物；化学沉淀、中和处理系统根据检测值分析决定添加或更换；9.3 光氧催化系统每周检查，根据处理效果分析决定氧化光源添加或更换；9.4 生活油烟处理系统每日清洁；焊烟处理系统每月维护；9.5 发现异常或损坏，需立即上报机电和行政部检查处理，处理周期内禁止直接排放；10.1 必须对厂区安全隐患危险源分析，本公司危险源分析如下表：序号 危险源 危险描述 发生概率等级 危害等级

13、 1 电源 触电死亡或伤残、起火 C A 2 设备 人身伤害 A B 3 机动叉车 死亡、人身伤害 C A 4 机动车 死亡、人身伤害 B A 5 化学品 中毒、腐蚀伤害 C B 7 行吊 砸伤伤害 D A 8 强光 眼睛视力伤害 B B 9 有害气体 肺部及呼吸系统伤害 C C 10 粉尘 呼吸系统伤害 C C 11 噪音 听力伤害 C C 12 物品 砸伤、刺伤、割伤等伤害 A B 10.2 除直接危险源外，还存在以下危险因素：序号 危险因素 危险描述 发生概率等级 危害等级 1 酒后作业 可能身体失控造成伤害 A A 2 情绪波动 可能暴力作业造成人身伤害 A B 3 注意力不集中 可能

14、身体失控造成人身伤害 C B 4 过度疲劳 可能身体失控造成人身伤害 B B 5 嬉闹 可能身体失控造成人身伤害 C B 6 物品混乱、不稳 可能磕碰刮伤等人身伤害 C B 7 违规操作 操作不当可能造成人身伤害 A B 8 技能不足 操作失误可能造成人身伤害 B B 9 高空作业 可能造成跌落摔伤性人身伤害 C A 10 管理不善 未及时排除各类危险源或危险因素可能造成人身伤害 B A 10.3 概率等级：A：极其可能、随时；B：随时有可能；C：有时可能；D：基本不可能；10.4 危害等级：11.1 粉尘：11.1.1 采取集中集尘设备收集，回收处理，保持达标排放；11.1.2 佩戴防尘口罩

15、，过滤净化呼吸；VOC 废气、金属前处理废气：11.2.1 采取过滤、活性炭处理、光氧催化，保持达标排放；11.2.2 佩戴防毒口罩，顾虑净化呼吸；11.3 焊接强光：10.3.1 佩戴专用眼镜降光，消除对眼睛的伤害；11.4 焊烟：11.4.1 采取焊烟处理机，收集处理，保持排放达标；11.4.2 佩戴防尘口罩，过滤净化呼吸； 11.5 冲压时强噪音：11.5.1 佩戴耳塞，降低声噪；11.6 化学品接触：12.1 各部门定期（周检查）排查安全隐患和危险源，及时处理纠正和预防改善，并做好安全隐患及危险源排查整改记录表；12.2 对暂时不能整改的隐患，要采取强制性防护措施，并分别纳入技术措施安

16、排和检查计划内，落实限期整改。12.3 对安全事故隐患整改不力的单位，安全监督部门要发出隐患限期整改指令书，限期进行整改，因拖延整改而造成事故的要按规定追查责任，严肃处理。12.4 整改后的事项需要复查验证，确保达标；13.1 行政部主导，组织对本制度的培训和考核； 13.2 员工上岗具有相关经验一年以上，未达到此条件的，必须进行岗前安全生产管理制度和岗位对应安全操作规程培训；13.3 需持证上岗的，需取得上岗资格证，并按规定进行年审复审； 13.4 一旦有事故发生，需对直接责任人进行复训，考试合格方可作业，并根据事故实际情况，决定是否全员培训；13.5 所有培训需要保留培训内容、记录、考核结

17、果等资料；十四.安全生产值班制度 14.1 正常情况下 24 小时不间断值班，非作业时间段行政部必须安排有一名机电工值班； 14.2 节假日需安排值班人员，并明确值班经理，对异常事件督导处理和决策，值班员需填写值班巡查记录表； 14.3 值班人员不得擅自离开厂区，保持电话 24 小时畅通；14.4 正常或节假日值班，遇陌生人需要进入厂区，值班人员需问明缘由，并与相关负责人确认无误，才决定是否放行，不明状况需上报行政部或值班经理； 十五.安全生产会议记录制度 15.1 月度需召开一次安全生产会议，对月度安全生产管理实施状况进行分析、通报以及提出改善； 15.2 安全生产会议需做好会议记录，对会议决议要贯彻落实； 15.3 年终结束，汇总安全生产会议记录以及达成状况存档；十六.安全生产管理责任奖惩 16.1 发生事故责任惩戒：序号 事故轻重 奖